Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş. tedarik eder Nikel Alaşım C-276 (UNS N10276) ve Nikel Alaşım 22 (UNS N06022) levha, sac, yuvarlak çubuk, dikişsiz boru ve kaynak sarf malzemeleri şeklinde. Hastelloy C ailesinin en çok yönlü korozyona dayanıklı nikel alaşımlarından ikisi olarak, biraz farklı korozyon zorluklarına hizmet ederler. Alaşım C-276 kimyasal işlemede 50 yılı aşkın güvenilir performansıyla klasik, kanıtlanmış bir malzemedir ve indirgeyici ortamlara karşı üstün direnç sunar. Alaşım 22 C-276'nın yükseltilmiş versiyonudur, oksitleyici ortamlara ve lokalize korozyona karşı gelişmiş direnç için daha yüksek krom içeriğine sahiptir. Her iki alaşım da EN 10204 3.1 MTC, PMI testi ve tam izlenebilirlik ile mevcuttur.
Anahtar Farklılıklar Bir Bakışta
| Özellik | Alaşım C-276 (UNS N10276) | Alaşım 22 (UNS N06022) |
|---|---|---|
| Güçlendirme Mekanizması | Katı çözelti güçlendirilmiş | Katı çözelti güçlendirilmiş |
| Yoğunluk | 8.89 g/cm3 | 8.69 g/cm3 |
| Erime Aralığı | 1.323 – 1.371°C | 1.357 – 1.399°C |
| Çekme Dayanımı | 690 MPa (100 ksi) min | 690 MPa (100 ksi) min |
| Akma Dayanımı (0.2%) | 283 MPa (41 ksi) min | 283 MPa (41 ksi) min |
| Uzama | 40% min | 40% min |
| Sertlik | ≤100 HRB | ≤100 HRB |
| Krom İçeriği | 14.5 – 16.5% | 20.0 – 22.5% |
| Molibden İçeriği | 15.0 – 17.0% | 12.5 – 14.5% |
| Tungsten İçeriği | 3.0 – 4.5% | 2.5 – 3.5% |
| Demir İçeriği | 4.0 – 7.0% | 2.0 – 6.0% |
| PREN | ~71 | ~65+ |
| Kaynaklanabilirlik Sıralaması | İyi | Daha İyi |
| Maliyet | Piyasada hazır, yaygın olarak stoklanmış | Sınırlı tedarik nedeniyle daha yüksek |
| Element | Alaşım C-276 (UNS N10276) | Alaşım 22 (UNS N06022) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Denge | Denge |
| Krom (Cr) | 14.5 – 16.5% | 20.0 – 22.5% |
| Molibden (Mo) | 15.0 – 17.0% | 12.5 – 14.5% |
| Tungsten (W) | 3.0 – 4.5% | 2.5 – 3.5% |
| Demir (Fe) | 4.0 – 7.0% | 2.0 – 6.0% |
| Kobalt (Co) | 2.5% maks | 2.5% maks |
| Karbon (C) | 0.010% maks | 0.015% maks |
| Silikon (Si) | 0.08% maks | 0.08% maks |
Alaşım C-276, son derece düşük karbon ve silikon içeriğiyle kaynak endişelerini gidermek için geliştirilen ilk dövme nikel-krom-molibden alaşımıydı. Kimyasal işlem endüstrisinde 50 yılı aşkın güvenilir performans kayıtları biriktirmiştir ve piyasada yaygın olarak bulunmaktadır.
Alaşım 22 – Yükseltilmiş Versiyon
Alaşım 22, C-276'nın bir yükseltmesi olarak kabul edilir, daha yüksek saflık standartları ve kükürt, manganez ve fosfor gibi eser elementler üzerinde daha sıkı kontrol ile geliştirilmiştir. Daha yüksek krom içeriği (%20-22.5'e karşılık %14.5-16.5) oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar.
| Korozyon Türü | Alaşım C-276 | Alaşım 22 |
|---|---|---|
| İndirgeyici Asit Direnci | Üstün (yüksek Mo+W) | İyi (daha düşük Mo+W) |
| Oksitleyici Ortam Direnci | İyi | Üstün (yüksek Cr) |
| Çukurlaşma ve Yarık Korozyonu | Mükemmel | Daha İyi |
| Klorür SCC Direnci | Mükemmel | Mükemmel |
| Islak Klor/Hipoklorit | Dayanan az sayıdan biri | Daha İyi |
| Tane İçerisi Korozyonu | İyi | Daha İyi |
C-276 Avantajı:
C-22 Avantajı:
| Yön | Alaşım C-276 | Alaşım 22 |
|---|---|---|
| Sıcak Çatlama Direnci | İyi | Daha İyi (C-4 > C-22 > C-276) |
| Kaynak Sonrası Isıl İşlem | Genellikle gerekli değil | Genellikle gerekli değil |
| Kaynak Sarf Malzemeleri | ERNiCrMo-4 / ENiCrMo-4 | ERNiCrMo-10 / ENiCrMo-10 |
| Duyarlılık Riski | Düşük | Çok Düşük |
Akademik araştırmalar, Varestraint sıcak çatlama testlerine dayanarak Alaşım 22'nin Alaşım C-276'dan daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip olduğunu göstermektedir. Ancak her iki alaşımın da genel olarak iyi kaynaklanabilirliğe sahip olması beklenir ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden kaynaklı durumda kullanılabilir.
| Uygulama Alanı | Özel Kullanım Durumları |
|---|---|
| Kimyasal İşleme | İndirgeyici asit ortamları (HCl, H2SO4, H3PO4) için reaktörler, ısı eşanjörleri, boru hatları |
| Kağıt Hamuru ve Kağıt | Yüksek kimyasal stresli işlemler için digesterler, ağartma tesisleri, ekipmanlar |
| Kirlilik Kontrolü | Baca gazı desülfürizasyon scrubber'ları, atık yakma sistemleri |
| Petrol ve Gaz | Sour gaz kuyusu başı bileşenleri, boru hattı kaplaması |
| Genel Amaçlı | Tek bir korozyon mekanizmasının baskın olmadığı ve proses akışkanının birden fazla agresif türü birleştirdiği durumlarda |
| Uygulama Alanı | Özel Kullanım Durumları |
|---|---|
| Deniz ve Deniz Suyu | Elektrolitik klor üretimi veya sodyum hipoklorit dozajı içeren deniz suyu sistemleri |
| Kimyasal İşleme | Hem oksitleyici hem de indirgeyici bileşenler içeren karışık asit ortamları |
| Farmasötik | Agresif temizlik kimyasalları kullanan yüksek saflıkta reaktör boruları ve ekipmanları |
| Kirlilik Kontrolü | Oksitleyici koşullara sahip baca gazı desülfürizasyon scrubber'ları |
| Yüksek Oksidasyon Ortamları | Islak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksit hizmeti |
Alaşım C-276'yı Seçin:
Alaşım 22'yi Seçin:
Detaylı bir fiyat teklifi veya malzeme seçimi yardımı için lütfen şunları sağlayın:
Değerlendirilen Alaşım Sınıfları · Gerekli Standart · Ürün Formu · Boyutlar · Miktar · Hizmet Koşulları (Sıcaklık, Ortam, Basınç) · Uygulama · Varış Limanı
Korozyonlu hizmet için ayrıca şunları sağlayın:
Kimyasal Ortam · Konsantrasyon · Klorür İçeriği · Oksitleyici veya İndirgeyici Koşullar · Halojen Varlığı
Temel fark krom içeriğindedir. Alaşım 22 daha yüksek krom (%20-22.5'e karşılık %14.5-16.5) ile oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Alaşım C-276, daha iyi indirgeyici asit direnci sunan daha yüksek molibden ve tungstene sahiptir.
Alaşım 22, çukurlaşma, yarık korozyonu ve oksitleyici ortamlara karşı daha iyi dirençle C-276'nın yükseltmesi olarak kabul edilir. Ancak, daha yüksek Mo ve W içeriği nedeniyle indirgeyici asit ortamları için C-276 üstünlüğünü korur.
Deniz suyu sistemi serbest klor (elektrolitik kirlenme önleyici veya sodyum hipoklorit dozajı) içerdiğinde Alaşım 22 tercih edilir, bu da 3-5 yıl daha uzun hizmet ömrü sağlar. Alaşım C-276 genel deniz suyu hizmeti için mükemmeldir.
Sıcak çatlama testlerine göre Alaşım 22, Alaşım C-276'dan daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir. Her ikisi de iyi kaynaklanabilirlik sunar ve kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden kaynaklı olarak kullanılabilir.
Alaşım 22, sınırlı tedarik ve daha az stok tedarikçisi nedeniyle genellikle daha pahalıdır. Alaşım C-276 daha yaygın olarak bulunur ve uygun maliyetlidir.
Alaşım C-276, daha geniş boyut ve spesifikasyon yelpazesiyle daha kolay bulunur. Alaşım 22 daha az yaygın olarak stoklanır.
C-276, ERNiCrMo-4 / ENiCrMo-4 tel ve elektrot kullanır. C-22, ERNiCrMo-10 / ENiCrMo-10 kullanır.
Alaşım 22 birçok açıdan bir yükseltmedir ancak doğrudan bir yerine geçme değildir. İndirgeyici asit ortamları için C-276 daha iyi bir seçenektir. Her iki alaşım da farklı uygulama ihtiyaçlarına hizmet etmeye devam etmektedir.
Her iki alaşım da yaklaşık 650-750°F'ye kadar iyi mekanik özelliklerini korur. Alaşım 22, daha yüksek krom içeriği nedeniyle biraz daha iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci sunar.
Lütfen uygulamayı, çalışma sıcaklığını, kimyasal ortamı (konsantrasyonu ile birlikte), ortamın oksitleyici mi yoksa indirgeyici mi olduğunu ve kaynak yapılıp yapılmadığını belirtin. Ekibimiz, özel hizmet koşullarınıza göre uzman rehberlik sağlayabilir.
