Nickel 200 vs. Nickel 201: Ein umfassender Vergleich

Herkunftsort: China
Markenname: Shangyou
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Nickel 200 vs. Nickel 201: Ein umfassender Vergleich
Min Bestellmenge: 5 Tonnen
Preis: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Verpackung Informationen: Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung mit Bündeln, wasserdichter Verpackung, Paletten oder Hol
Lieferzeit: 7-15
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, T/T, Western Union, d/p
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Lagerbestände, regelmäßige Produktion und kundenspezifische Fertigung möglich.
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Spezifikationen
Vergleich der Legierungsqualitäten:
Nickel 200 (UNS N02200) vs. Nickel 201 (UNS N02201)
Stärkungsmechanismus:
Nickel 200 (UNS N02200) vs. Nickel 201 (UNS N02201)
Kohlenstoffgehalt:
200: max. 0,15 %; 201: 0,02 % max
Hauptunterschied:
200: Standardnote; 201: Kohlenstoffarme Sorte für erhöhte Temperaturen
Maximale Betriebstemperatur:
200: ≤315 °C (600 °F); 201: Bis zu ~600°C
Kritisches Risiko:
200: Graphitisierung über 315°C; 201: Keine (kohlenstoffarmer Betrieb verhindert)
Typische Anwendungen:
200: Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Elektronik; 201: Chemie bei erhöhter Temperatur, Luft- und Ra
Verfügbare Produktformen:
Platten, Bleche, Streifen, Rundstangen, Rohre, Röhren, Schmiedestücke
Produkt-Beschreibung
Nickel 200 vs. Nickel 201: Ein umfassender Vergleich

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.Beide LieferungenNickel 200 (UNS N02200)undNickel 201 (UNS N02201)in Form von Platten, Blech, Streifen, runden Stäben und Rohren. Diese handelsreinen Nickelwaren (99,0% Min Nickel) gehören zu den am weitesten verbreiteten reinen Nickelmaterialien in der Industrie,für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit geschätzt, insbesondere bei Kaustalkalien, in Verbindung mit einer hohen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit.

Die beiden Sorten sind im Wesentlichen identisch in ihrer Zusammensetzung, mit Ausnahme des Kohlenstoffgehalts.Nickel 200enthält maximal 0,15% Kohlenstoff und ist die Standardqualität für den Betrieb unter 315 °C (600 °F).Nickel 201ist die kohlenstoffarme Version mit maximal 0,02% Kohlenstoff, die speziell entwickelt wurde, um eine Zerbrechlichkeit durch intergranulare Kohlenstoffniederschlagung bei Temperaturen über 315 °C zu verhindern.Beide Legierungen sind nach EN 10204 3 erhältlich.1 MTC, PMI-Prüfungen und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Wesentliche Unterschiede auf einen Blick

Eigentum Nickel 200 (UNS N02200) Nickel 201 (UNS N02201)
Kohlenstoffgehalt 0.15% max. 0.02% max.
Nickelgehalt 990,0% Min. 990,0% Min.
Dichte 80,89 g/cm3 80,89 g/cm3
Zugfestigkeit, gegossen 380 bis 520 MPa 380 bis 520 MPa
Ausfallfestigkeit (0,2%), gegossen 105 bis 210 MPa 105 bis 210 MPa
Verlängerung, gegrillt 40 bis 55% 40 bis 55%
Wärmeleitfähigkeit 70.2 W/m-K 79.3 W/m-K
Höchstbetriebstemperatur ≤ 315 °C (600 °F) Bis zu ~ 600°C
Hauptanliegen Graphitisation bei 315°C oder mehr Keine (mit niedrigem Kohlenstoffgehalt)
empfohlenes Füllmetall NICKEL 61 NICKEL 61
Kosten Standards Leichte Prämie

Vergleich der chemischen Zusammensetzung

Elemente Nickel 200 (UNS N02200) Nickel 201 (UNS N02201)
Nickel (Ni) + Kobalt (Co) 990,0% Min. 990,0% Min.
Kohlenstoff (C) 0.15% max. 0.02% max.
Silizium (Si) 0.35% max. 0.15% max.
Mangan (Mn) 0.35% max. 0.35% max.
Schwefel (S) 0.010% max. 00,005% max.
Kupfer (Cu) 0Maximal 0,25% 0.15% max.
Eisen (Fe) 0.40% max. 0Maximal 0,25%

Zusammensetzung nach ASTM B160 / B162 Anforderungen. Nickel 201 weist niedrigere Maximalwerte für Kohlenstoff, Silizium, Schwefel, Kupfer und Eisen auf.

Der Hauptunterschied: Kohlenstoffgehalt und warum er wichtig ist

Das Problem der Graphitierung

Sowohl Nickel 200 als auch 201 sind kommerziell reine geschmiedete Nickel mit einer gesichtszentrierten Kubikstruktur von absoluter Null bis zur Schmelztemperatur.Sie sind nicht altershärter und werden nur durch Kaltbearbeitung gestärkt.

Nickel 200 (maximal 0,15% C)Eine längere Exposition im Bereich von 400 bis 400 °C führt jedoch zu einer Niederschlagung einer kohlenstoffhaltigen Phase (Graphitisation) und zu einem Verlust der Duktilität.Dies macht Nickel 200 ungeeignet für den Gebrauch über 315 °C (600 °F).

Nickel 201 (0,02% C max)Der deutlich reduzierte Kohlenstoffgehalt verhindert die Bildung intergranularer Kohlenstoffvorkommen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieser einzige Unterschied ist der Grund, warum Nickel 201 für alle Anwendungen bei höheren Temperaturen spezifiziert wird.

Mechanische Eigenschaften

Beide Legierungen weisen im gegrillten Zustand ähnliche mechanische Eigenschaften auf:

  • Zugfestigkeit: 380-520 MPa (55-75 ksi)
  • Leistungsfestigkeit (0,2% Offset): 105-210 MPa (15-30 ksi)
  • Verlängerung: 40-55%
  • Dichte: 8,89 g/cm3

Der niedrigere Kohlenstoffgehalt von Nickel 201 verringert auch die Härte und macht es besonders geeignet für Spinn- und Kaltformarbeiten.

Korrosionsbeständigkeit

Sowohl Nickel 200 als auch 201 bietenhervorragende Korrosionsbeständigkeitin vielen Umgebungen mit nahezu identischen Leistungsmerkmalen.

Umgebungen, in denen sie hervorragend sind

  • Kaustische Alkalien: Ausgezeichnete Resistenz gegen Natriumhydroxid (NaOH) und Kaliumhydroxid (KOH), auch in hohen Konzentrationen
  • Neutrale und alkalische Salzlösungen: Ausgezeichnete Leistung
  • Destilliertes Wasser, Naturwasser, Meerwasser: Hohe Beständigkeit
  • Lebensmittelverarbeitung: Beibehält die Produktreinheit; verwendet bei der Herstellung von synthetischen Fasern
  • Trockenes Chlor, Fluor, Wasserstoffchlorid: Gute Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen (Nickel 201 bevorzugt)

Umgebungen, die man vermeiden sollte

  • starke Oxidationssäuren: Beide Sorten haben eine begrenzte Widerstandsfähigkeit
  • Hohe mechanische Belastungen: nicht als hochfeste Legierung konstruiert

Außen- und Atmosphärische Leistung

Die Korrosionsraten im Freien variieren je nach Atmosphäre, sind aber im Allgemeinen gering.stärker korrodierend als in städtischen oder ländlichen Gegenden.

Temperaturdienstleitlinien

Zulassung Dienstleistungsbegrenzung Gründe
Nickel 200 ≤ 315 °C (600 °F) Graphitisation über dieser Temperatur führt zu Zerbrechlichkeit
Nickel 201 Bis zu ~ 600°C Kohlenstoffarm verhindert Graphitisation

Wichtiger Entwurfsbericht:Da die vorgeschlagenen Betriebstemperaturen bei Nickel 201 bei 400 °F (427 °C) liegen, sollte die Kriechfestigkeit als Designkriterium betrachtet werden.

Körperliche Eigenschaften

Eigentum Nickel 200 Nickel 201
Wärmeleitfähigkeit 70.2 W/m-K 79.3 W/m-K
Elektrische Widerstandsfähigkeit 57.0 μΩ·cm (eingebrannt) 590,6 μΩ·cm (eingebrannt)
Curie-Temperatur ~ 360°C ~ 360°C
Ferromagnetische - Ja, das ist es. - Ja, das ist es.

Beide Sorten sind ferromagnetisch und weisen eine der größten magnetostrictive Wirkungen von handelsüblichen Materialien auf.Ihre Wärme- und elektrische Leitfähigkeit ist deutlich höher als die von Edelstahl oder Nickellegierungen.

Anwendungsleitfaden

Wählen Sie Nickel 200 wenn:

Anwendungsbereich Spezifische Anwendungsfälle
Chemische Verarbeitung Kaustische Verdampfer, Behälter, Behälter für NaOH und KOH
Lebensmittelverarbeitung Lebensmittelbearbeitungsgeräte, Produktion von synthetischen Fasern
Elektronik Anschlüsse und Endgeräte für Batterien, Einleitungen
Luft- und Raumfahrt Raketenkomponenten, Flugzeugteile
Allgemeine Industrie Chemische Schifffahrtsfässer, Prozessrohren
Betriebstemperatur Dauerhafte Anwendung unter 315°C

Wählen Sie Nickel 201, wenn:

Anwendungsbereich Spezifische Anwendungsfälle
Dienst bei erhöhter Temperatur Alle Anwendungen über 315 °C, für die reines Nickel erforderlich ist
Chemische Verarbeitung Ausrüstung für die Herstellung von Kaustisches Soda bei Temperaturen über 300 °C
Luft- und Raumfahrt Hochtemperaturkomponenten
Elektronik Anwendungen mit hoher Reinheit, bei denen eine geringere Kohlenstoffbelastung erforderlich ist
Wärmekreisen Anwendungen bei intermittierender Exposition über 315°C

Schweiß- und Herstellungsbedarf

Ausrichtung Nickel 200 Nickel 201
Schweißbarkeit Sehr gut. Sehr gut.
empfohlenes Füllmetall NICKEL 61 NICKEL 61
Schweißelektroden NICKEL 141 NICKEL 141
Brenntemperatur 705 bis 925°C 705 bis 925°C
Stresslinderung 550-650°C (erhält die Eigenschaften einer Kaltbearbeitung)

Beide Legierungen werden leicht nach Standardverfahren hergestellt und unterliegen einer Vielzahl von Spezifikationen.Sie können in einem breiten Temperaturbereich unter der Rekrystallisierungstemperatur aufgeklärt werdenBei hohen Kaltbearbeitungsraten kann eine Spannungsentzündung zwischen 550 und 650 °C ohne Rekristallisierung durchgeführt werden, wobei hohe mechanische Eigenschaften beibehalten werden.

Produktnormen

Produktform Nickel 200 Nickel 201
Platte, Blatt, Streifen Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen. Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
Stange und Draht ASTM B160 / ASME SB-160 ASTM B160 / ASME SB-160
Nahtloses Rohr Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen. Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
Schmiedewerke ASTM B564 / ASME SB-564 ASTM B564 / ASME SB-564
DIN 2.4060 / 2. Das ist nicht wahr.4066 2.4061 / 2.4068

Zusammenfassung der Auswahl: Welche Legierung wählen?

Wählen Sie Nickel 200 aus, wenn

  • Betriebstemperatur konstant bei oder unter 315°C (600°F)
  • Höchstmögliche Korrosionsbeständigkeit gegenüber kaustischen Alkalien erforderlich
  • Kostenempfindlichkeit ist ein Faktor (Standard-Klasse, keine Prämie)
  • Die Anwendung hat eine nachgewiesene Geschichte mit Nickel 200

Wählen Sie Nickel 201, wenn:

  • Betriebstemperatur über 315 °C (600 °F)
  • Der Wärmezyklus kann über 315°C liegen.
  • Langfristige Stabilität bei erhöhter Temperatur ist entscheidend
  • Vorbeugung von Graphitisation

Ein Angebot anfordern

Für eine detaillierte Angebotserklärung oder Unterstützung bei der Auswahl des Materials:

Berücksichtigte Legierungsart · Erforderliche Norm · Produktform · Abmessungen · Menge · Betriebsbedingungen (Temperatur, mittlerer Druck, Druck) · Anwendung · Bestimmungshafen

Für den Hochtemperaturbetrieb ist außerdem Folgendes vorzusehen:

Betriebstemperatur · Expositionsdauer · Zyklusbedingungen

Beschaffungsmaßnahmen

  • Anforderung für Nickel 200 Quote
  • Anforderung für Nickel 201 Quote
  • Unterstützung bei der Auswahl der Legierung beantragen
  • Entwurf oder MTO hochladen

Häufig gestellte Fragen

1Was ist der Hauptunterschied zwischen Nickel 200 und Nickel 201?

Der einzige signifikante Unterschied ist der Kohlenstoffgehalt. Nickel 200 hat 0,15% maximal Kohlenstoff; Nickel 201 hat 0,02% maximal Kohlenstoff.Dies macht Nickel 201 geeignet für den Dienst bei erhöhten Temperaturen über 315 °C, wo Nickel 200 unter Graphitisationsbrüchigkeit leiden würde.

2Welche UNS- und Werkstoffnummern haben diese Legierungen?

Nickel 200 ist UNS N02200 und Werkstoff 2.4060/2.4066Nickel 201 ist UNS N02201 und Werkstoff 2.4061/2.4068.

3Welche Norm gilt für Nickel 200/201?

ASTM B162/ASME SB-162 gilt für Platten, Bleche und Streifen beider Klassen.

4Welche Norm gilt für Nickel 200/201 bar?

ASTM B160 / ASME SB-160 gilt für Stange, Stange und Draht für beide Klassen.

5Benötigen diese Legierungen eine Wärmebehandlung?

Nein, Nickel 200 und Nickel 201 sind nicht altershärter. Sie werden nur durch Kaltbearbeitung gestärkt.

6. Was ist die maximale Betriebstemperatur für jede Legierung?

Nickel 200 ist auf 315 °C (600 °F) beschränkt. Nickel 201 kann bis zu etwa 600 °C verwendet werden, wobei die Kriechfaktoren über 427 °C liegen.

7Was ist Graphitierung und warum ist sie wichtig?

Die Graphitisation ist die Niederschlagung kohlenstoffhaltiger Phasen bei längerer Exposition im Bereich von 427-649 °C, was zu Zerbrechlichkeit und Verlust der Duktilität führt.Deshalb darf Nickel 200 nicht über 315°C verwendet werden..

8Welchen Umgebungen widerstehen diese Legierungen?

Beide bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen kaustische Alkali (NaOH, KOH), neutrale Salze, destilliertes Wasser, Meerwasser und viele organische Chemikalien.

9Können diese Legierungen geschweißt werden?

Die beiden Legierungen bieten eine sehr gute Schweißfähigkeit.

10Welche Informationen sind für die Materialwahl erforderlich?

Bitte geben Sie die Betriebstemperatur, die Expositionsdauer, die chemische Umgebung (falls ätzend) und die Tatsache an, ob thermische Zyklen vorhanden sind.Unser Team kann Ihnen fachkundige Beratung auf Basis Ihrer spezifischen Servicebedingungen bieten..

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