Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministra tanto Níquel 200 (UNS N02200) como Níquel 201 (UNS N02201) en forma de placa, chapa, fleje, barra redonda y tubo. Estas aleaciones de níquel comercialmente puro (99.0% de níquel como mínimo) se encuentran entre los materiales de níquel puro más utilizados en la industria, valorados por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente a álcalis cáusticos, combinada con alta conductividad térmica y eléctrica.
Las dos aleaciones son esencialmente idénticas en composición, excepto por el contenido de carbono. Níquel 200 contiene un máximo de 0.15% de carbono y es la aleación estándar para servicio por debajo de 315°C (600°F). Níquel 201 es la versión baja en carbono con un máximo de 0.02% de carbono, desarrollada específicamente para prevenir la fragilización por precipitación intergranular de carbono a temperaturas superiores a 315°C. Ambas aleaciones están disponibles con MTC EN 10204 3.1, pruebas PMI y trazabilidad completa.
| Propiedad | Níquel 200 (UNS N02200) | Níquel 201 (UNS N02201) |
|---|---|---|
| Contenido de Carbono | 0.15% máx. | 0.02% máx. |
| Contenido de Níquel | 99.0% mín. | 99.0% mín. |
| Densidad | 8.89 g/cm3 | 8.89 g/cm3 |
| Resistencia a la Tracción, Recocido | 380-520 MPa | 380-520 MPa |
| Límite Elástico (0.2%), Recocido | 105-210 MPa | 105-210 MPa |
| Elongación, Recocido | 40-55% | 40-55% |
| Conductividad Térmica | 70.2 W/m-K | 79.3 W/m-K |
| Temperatura Máxima de Servicio | ≤315°C (600°F) | Hasta ~600°C |
| Preocupación Principal | Grafización por encima de 315°C | Ninguna (bajo en carbono) |
| Metal de Aporte Recomendado | NICKEL 61 | NICKEL 61 |
| Costo | Estándar | Ligera prima |
| Elemento | Níquel 200 (UNS N02200) | Níquel 201 (UNS N02201) |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) + Cobalto (Co) | 99.0% mín. | 99.0% mín. |
| Carbono (C) | 0.15% máx. | 0.02% máx. |
| Silicio (Si) | 0.35% máx. | 0.15% máx. |
| Manganeso (Mn) | 0.35% máx. | 0.35% máx. |
| Azufre (S) | 0.010% máx. | 0.005% máx. |
| Cobre (Cu) | 0.25% máx. | 0.15% máx. |
| Hierro (Fe) | 0.40% máx. | 0.25% máx. |
Composición según los requisitos de ASTM B160 / B162. El Níquel 201 presenta máximos más bajos para carbono, silicio, azufre, cobre y hierro.
Tanto el Níquel 200 como el 201 son níqueles forjados comercialmente puros con una estructura cúbica centrada en las caras desde el cero absoluto hasta la temperatura de fusión. No son endurecibles por precipitación y solo se fortalecen mediante trabajo en frío.
El Níquel 200 (0.15% C máx.) es la aleación estándar. Sin embargo, la exposición prolongada en el rango de 800-1,200°F (427-649°C) resulta en la precipitación de una fase que contiene carbono (grafización) y pérdida de ductilidad. Esto hace que el Níquel 200 no sea adecuado para servicio por encima de 315°C (600°F).
El Níquel 201 (0.02% C máx.) elimina este problema. El contenido de carbono significativamente reducido evita la formación de precipitados intergranulares de carbono, lo que permite que la aleación mantenga su ductilidad y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas. Esta única diferencia, el contenido de carbono, es la razón por la que el Níquel 201 se especifica para todas las aplicaciones a temperaturas más altas.
Ambas aleaciones en estado recocido presentan propiedades mecánicas similares:
El menor contenido de carbono del Níquel 201 también reduce la dureza, lo que lo hace particularmente adecuado para operaciones de embutición y conformado en frío.
Tanto el Níquel 200 como el 201 ofrecen excelente resistencia a la corrosión en muchos entornos, con características de rendimiento prácticamente idénticas.
Las tasas de corrosión en exteriores varían con las condiciones atmosféricas, pero generalmente son bajas. Las atmósferas sulfurosas son las más corrosivas; las atmósferas marinas son poco o nada más corrosivas que las atmósferas suburbanas o rurales.
| Aleación | Límite de Servicio | Razón |
|---|---|---|
| Níquel 200 | ≤315°C (600°F) | La grafización por encima de esta temperatura causa fragilización |
| Níquel 201 | Hasta ~600°C | El bajo contenido de carbono previene la grafización |
Nota de Diseño Importante: Para el Níquel 201, a medida que las temperaturas de servicio propuestas se acercan a los 800°F (427°C), la resistencia a la fluencia debe considerarse un criterio de diseño.
| Propiedad | Níquel 200 | Níquel 201 |
|---|---|---|
| Conductividad Térmica | 70.2 W/m-K | 79.3 W/m-K |
| Resistividad Eléctrica | 57.0 µΩ·cm (recocido) | 59.6 µΩ·cm (recocido) |
| Temperatura de Curie | ~360°C | ~360°C |
| Ferromagnético | Sí | Sí |
Ambas aleaciones son ferromagnéticas y exhiben uno de los mayores efectos magnetostrictivos de los materiales disponibles comercialmente. Sus conductividades térmica y eléctrica son considerablemente más altas que las de los aceros inoxidables o las aleaciones a base de níquel.
| Área de Aplicación | Casos de Uso Específicos |
|---|---|
| Procesamiento Químico | Evaporadores cáusticos, tanques, recipientes para manejo de NaOH y KOH |
| Procesamiento de Alimentos | Equipos de manipulación de alimentos, producción de fibras sintéticas |
| Electrónica | Conexiones y terminales de baterías, cables de entrada |
| Aeroespacial | Componentes de misiles, piezas de aeronaves |
| Industrial General | Tambores de envío de productos químicos, tuberías de proceso |
| Temperatura de Servicio | Aplicaciones consistentemente por debajo de 315°C |
| Área de Aplicación | Casos de Uso Específicos |
|---|---|
| Servicio a Alta Temperatura | Cualquier aplicación por encima de 315°C que requiera níquel puro |
| Procesamiento Químico | Equipos de sosa cáustica a temperaturas superiores a 300°C |
| Aeroespacial | Componentes de alta temperatura |
| Electrónica | Aplicaciones de alta pureza que requieren una contaminación reducida por carbono |
| Ciclos Térmicos | Aplicaciones con exposición intermitente por encima de 315°C |
| Aspecto | Níquel 200 | Níquel 201 |
|---|---|---|
| Soldabilidad | Muy buena | Muy buena |
| Metal de Aporte Recomendado | NICKEL 61 | NICKEL 61 |
| Electrodos de Soldadura | NICKEL 141 | NICKEL 141 |
| Temperatura de Recocido | 705-925°C | 705-925°C |
| Alivio de Tensiones | 550-650°C (mantiene propiedades de trabajo en frío) |
Ambas aleaciones se fabrican fácilmente mediante prácticas de fabricación estándar y están cubiertas por una variedad de especificaciones. Se pueden recocer en un amplio rango de temperatura por debajo de la temperatura de recristalización. Para altas tasas de trabajo en frío, se puede realizar un recocido de alivio de tensiones entre 550-650°C sin recristalización, manteniendo altas propiedades mecánicas.
| Forma del Producto | Níquel 200 | Níquel 201 |
|---|---|---|
| Placa, Chapa, Fleje | ASTM B162 / ASME SB-162 | ASTM B162 / ASME SB-162 |
| Barra y Alambre | ASTM B160 / ASME SB-160 | ASTM B160 / ASME SB-160 |
| Tubo / Caño sin Costura | ASTM B161 / ASME SB-161 | ASTM B161 / ASME SB-161 |
| Forjas | ASTM B564 / ASME SB-564 | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| DIN | 2.4060 / 2.4066 | 2.4061 / 2.4068 |
Elija Níquel 200 cuando:
Elija Níquel 201 cuando:
Para una cotización detallada o asistencia en la selección de materiales, proporcione:
Grado de Aleación en Consideración · Estándar Requerido · Forma del Producto · Dimensiones · Cantidad · Condiciones de Servicio (Temperatura, Medio, Presión) · Aplicación · Puerto de Destino
Para servicio a temperaturas elevadas, proporcione también:
Temperatura de Operación · Duración de la Exposición · Condiciones de Ciclo
1. ¿Cuál es la principal diferencia entre el Níquel 200 y el Níquel 201?
La única diferencia significativa es el contenido de carbono. El Níquel 200 tiene un máximo de 0.15% de carbono; el Níquel 201 tiene un máximo de 0.02% de carbono. Esto hace que el Níquel 201 sea adecuado para servicio a temperaturas elevadas por encima de 315°C, donde el Níquel 200 sufriría fragilización por grafización.
2. ¿Cuáles son los números UNS y Werkstoff para estas aleaciones?
El Níquel 200 es UNS N02200 y Werkstoff 2.4060/2.4066. El Níquel 201 es UNS N02201 y Werkstoff 2.4061/2.4068.
3. ¿Qué norma se aplica a la placa de Níquel 200/201?
ASTM B162 / ASME SB-162 se aplica a placas, chapas y flejes para ambas aleaciones.
4. ¿Qué norma se aplica a la barra de Níquel 200/201?
ASTM B160 / ASME SB-160 se aplica a barras, varillas y alambres para ambas aleaciones.
5. ¿Requieren estas aleaciones tratamiento térmico?
No. Ni el Níquel 200 ni el Níquel 201 son endurecibles por precipitación. Solo se fortalecen mediante trabajo en frío. El recocido a 705-925°C se realiza para restaurar la ductilidad.
6. ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio para cada aleación?
El Níquel 200 está limitado a 315°C (600°F). El Níquel 201 se puede usar hasta aproximadamente 600°C, con consideraciones de fluencia por encima de 427°C.
7. ¿Qué es la grafización y por qué es importante?
La grafización es la precipitación de fases que contienen carbono durante la exposición prolongada en el rango de 427-649°C, lo que causa fragilización y pérdida de ductilidad. Por eso el Níquel 200 no se puede usar por encima de 315°C.
8. ¿A qué entornos resisten estas aleaciones?
Ambas ofrecen excelente resistencia a álcalis cáusticos (NaOH, KOH), sales neutras, agua destilada, agua de mar y muchos productos químicos orgánicos. También se utilizan en servicio con gas cloro seco.
9. ¿Se pueden soldar estas aleaciones?
Sí. Ambas aleaciones ofrecen muy buena soldabilidad. El material de aporte recomendado es NICKEL 61 y los electrodos de soldadura NICKEL 141.
10. ¿Qué información se requiere para la selección de materiales?
Por favor, proporcione la temperatura de operación, la duración de la exposición, el entorno químico (si es corrosivo) y si hay ciclos térmicos involucrados. Nuestro equipo puede brindar orientación experta basada en sus condiciones de servicio específicas.
