Níquel 200 vs Níquel 201: Uma comparação abrangente
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltdfornece ambosNíquel 200 (UNS N02200)eNíquel 201 (UNS N02201)em formas de chapas, folhas, tiras, barras redondas e tubos. Estas classes de níquel comercialmente puras (99,0% min níquel) estão entre os materiais de níquel puro mais utilizados na indústria,valorizados pela sua excelente resistência à corrosão, em especial aos álcalis cáusticos, combinados com uma elevada condutividade térmica e elétrica.
As duas categorias são essencialmente idênticas em termos de composição, com excepção do teor de carbono.Níquel 200contém 0,15% de carbono máximo e é o grau padrão para serviço abaixo de 315 °C (600 °F).Níquel 201É a versão de baixo teor de carbono com 0,02% de carbono máximo, desenvolvida especificamente para evitar a frágillização por precipitação de carbono intergranular a temperaturas superiores a 315 °C.Ambas as ligas estão disponíveis em conformidade com a norma EN 10204 3.1 Ensaios MTC, PMI e total rastreabilidade.
Principais diferenças em resumo
| Imóveis |
Níquel 200 (UNS N02200) |
Níquel 201 (UNS N02201) |
| Teor de carbono |
0.15% no máximo |
00,02% no máximo |
| Teor de níquel |
990,0% min |
990,0% min |
| Densidade |
80,89 g/cm3 |
80,89 g/cm3 |
| Resistência à tração, aquecida |
380 a 520 MPa |
380 a 520 MPa |
| Resistência ao rendimento (0,2%), Recheado |
105-210 MPa |
105-210 MPa |
| A partir de uma solução de potássio |
40 a 55% |
40 a 55% |
| Conductividade térmica |
70.2 W/m-K |
79.3 W/m-K |
| Temperatura máxima de funcionamento |
≤ 315°C (600°F) |
Até ~ 600°C |
| Preocupação primária |
Grafiteamento acima de 315°C |
Nenhuma (baixa em carbono) |
| Metal de preenchimento recomendado |
NICKEL 61 |
NICKEL 61 |
| Cost. |
Padrão |
Um pequeno prémio |
Comparação da composição química
| Elementos |
Níquel 200 (UNS N02200) |
Níquel 201 (UNS N02201) |
| Níquel (Ni) + Cobalto (Co) |
990,0% min |
990,0% min |
| Carbono (C) |
0.15% no máximo |
00,02% no máximo |
| Silício (Si) |
0.35% no máximo |
0.15% no máximo |
| Manganês (Mn) |
0.35% no máximo |
0.35% no máximo |
| Enxofre (S) |
00,010% no máximo |
00,005% no máximo |
| Cobre (Cu) |
0.25% no máximo |
0.15% no máximo |
| Ferro (Fe) |
0.40% no máximo |
0.25% no máximo |
Composição de acordo com os requisitos ASTM B160 / B162.
A principal diferença: o teor de carbono e por que é importante
O problema da grafite
Tanto o níquel 200 como o 201 são níqueles forjados comercialmente puros com uma estrutura cúbica centrada na face a partir do zero absoluto até a temperatura de fusão.Não são resistentes ao envelhecimento e só são reforçados por trabalho a frio.
Níquel 200 (máximo 0,15% C)No entanto, a exposição prolongada na faixa de 800-1,200 ° F (427-649 ° C) resulta em precipitação de uma fase contendo carbono (grafiteamento) e perda de ductilidade.Isso torna o Níquel 200 inadequado para serviço acima de 315 ° C (600 ° F).
Níquel 201 (0,02% C max)O teor de carbono significativamente reduzido impede a formação de precipitações de carbono intergranulares,que permitam à liga manter a sua ductilidade e resistência à corrosão a temperaturas elevadasEsta única diferença de teor de carbono é a razão pela qual o níquel 201 é especificado para todas as aplicações a temperaturas mais elevadas.
Propriedades mecânicas
As duas ligas no estado de recozimento apresentam propriedades mecânicas semelhantes:
- Resistência à tração: 380-520 MPa (55-75 ksi)
- Resistência ao rendimento (0,2% de deslocamento): 105-210 MPa (15-30 ksi)
- Prolongamento: 40-55%
- Densidade: 8,89 g/cm3
O baixo teor de carbono do níquel 201 também reduz a dureza, tornando-o particularmente adequado para operações de fiação e formação a frio.
Resistência à corrosão
Tanto o Nickel 200 como o 201 oferecemExcelente resistência à corrosãoem muitos ambientes, com características de desempenho praticamente idênticas.
Ambientes em que se destacam
- Alcalinos cáusticos: Resistência excepcional ao hidróxido de sódio (NaOH) e ao hidróxido de potássio (KOH), mesmo em altas concentrações
- Soluções salinas neutras e alcalinasExcelente desempenho
- Água destilada, águas naturais, água do mar: Altamente resistente
- Processamento de géneros alimentícios: Mantenha a pureza do produto; utilizado na produção de fibras sintéticas
- Cloro seco, flúor, cloreto de hidrogénio: Boa resistência a temperaturas elevadas (Nickel 201 preferido)
Ambientes a evitar
- Ácidos fortemente oxidantes: Ambas as qualidades têm uma resistência limitada
- Cargas mecânicas elevadas: Não concebido como liga de alta resistência
Desempenho ao ar livre e atmosférico
As taxas de corrosão ao ar livre variam consoante as condições atmosféricas, mas são geralmente baixas.mais corrosiva do que a atmosfera suburbana ou rural.
Orientações para o serviço de temperatura
| Grau |
Limite de serviço |
Razão |
| Níquel 200 |
≤ 315°C (600°F) |
A grafite acima desta temperatura causa frágil |
| Níquel 201 |
Até ~ 600°C |
Baixo teor de carbono impede a grafite |
Nota de conceção importante:Para o níquel 201, uma vez que as temperaturas de funcionamento propostas se aproximam de 800°F (427°C), a resistência ao arrasto deve ser considerada um critério de projeto.
Propriedades físicas
| Imóveis |
Níquel 200 |
Níquel 201 |
| Conductividade térmica |
70.2 W/m-K |
79.3 W/m-K |
| Resistividade elétrica |
570,0 μΩ·cm (anilhado) |
590,6 μΩ·cm (aquecido) |
| Temperatura de Curie |
~ 360°C |
~ 360°C |
| Ferromagnéticos |
- Sim, sim. |
- Sim, sim. |
Ambas as qualidades são ferromagnéticas e apresentam um dos maiores efeitos magnetostritivos dos materiais disponíveis no mercado.As suas condutividades térmicas e eléctricas são consideravelmente superiores às dos aços inoxidáveis ou das ligas à base de níquel.
Guia de aplicações
Escolha Níquel 200 quando:
| Área de aplicação |
Casos de utilização específicos |
| Processamento químico |
Evaporadores, reservatórios e recipientes cáusticos para manipulação de NaOH e KOH |
| Processamento de alimentos |
Equipamento de manipulação de alimentos, produção de fibras sintéticas |
| Eletrónica |
Conexões e terminais de baterias, fios de entrada |
| Aeronáutica |
Componentes de mísseis, peças de aeronaves |
| Indústria Geral |
Barris de transporte químico, tubulações de processo |
| Temperatura de serviço |
Aplicações consistentes abaixo de 315°C |
Escolha o níquel 201 quando:
| Área de aplicação |
Casos de utilização específicos |
| Serviço de temperatura elevada |
Qualquer aplicação acima de 315°C que exija níquel puro |
| Processamento químico |
Equipamento de soda cáustica a temperaturas superiores a 300 °C |
| Aeronáutica |
Componentes de alta temperatura |
| Eletrónica |
Aplicações de alta pureza que exijam uma redução da contaminação por carbono |
| Ciclos térmicos |
Aplicações com exposição intermitente superior a 315°C |
Considerações relativas à solda e à fabricação
| Aspectos |
Níquel 200 |
Níquel 201 |
| Soldabilidade |
Muito bom. |
Muito bom. |
| Metal de preenchimento recomendado |
NICKEL 61 |
NICKEL 61 |
| Eletrodos de solda |
NICKEL 141 |
NICKEL 141 |
| Temperatura de recozimento |
705-925°C |
705-925°C |
| Alivio do estresse |
550-650°C (manteve as propriedades de trabalho a frio) |
|
Ambas as ligas são facilmente fabricadas por práticas de fabrico padrão e estão abrangidas por uma variedade de especificações.Podem ser aquecidos numa ampla gama de temperaturas abaixo da temperatura de recristalizaçãoPara as altas taxas de trabalho a frio, o recozimento de alívio de tensão entre 550-650°C pode ser realizado sem recristalização, mantendo altas propriedades mecânicas.
Normas de produtos
| Forma do produto |
Níquel 200 |
Níquel 201 |
| Placas, folhas, tiras |
ASTM B162 / ASME SB-162 |
ASTM B162 / ASME SB-162 |
| Barras e fios |
ASTM B160 / ASME SB-160 |
ASTM B160 / ASME SB-160 |
| Tubo sem costura |
ASTM B161 / ASME SB-161 |
ASTM B161 / ASME SB-161 |
| Forja |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| DIN |
2.4060 / 2.4066 |
2.4061 / 2.4068 |
Resumo da selecção: Que liga escolher?
Escolha o Níquel 200 quando:
- A temperatura de serviço é consistentemente igual ou inferior a 315°C (600°F)
- É necessária uma resistência máxima à corrosão por álcalis cáusticos
- A sensibilidade ao custo é um fator (grade padrão, sem prémio)
- A aplicação tem um histórico comprovado com Nickel 200
Escolher o níquel 201 quando:
- Temperatura de funcionamento superior a 315°C (600°F)
- O ciclo térmico pode ocorrer acima de 315°C
- A estabilidade a longo prazo em temperaturas elevadas é crítica
- Prevenção da grafitezação é necessária
Solicite um orçamento
Para obter um orçamento pormenorizado ou assistência na selecção de materiais, forneça:
Grau de liga em consideração · Padrão exigido · Forma do produto · Dimensões · Quantidade · Condições de serviço (temperatura, média, pressão) · Aplicação · Porto de destino
Para serviço a temperaturas elevadas, fornecer também:
Temperatura de funcionamento · Duração da exposição · Condições de ciclo
Acções de aquisição
- Solicitação de cotação de níquel 200
- Pedido de cotação de níquel 201
- Solicitar apoio à selecção de ligas
- Carregar desenho ou MTO
Perguntas Frequentes
1Qual é a principal diferença entre o níquel 200 e o níquel 201?
A única diferença significativa é o teor de carbono.Isto torna o Níquel 201 adequado para serviço a temperaturas elevadas acima de 315°C, onde o Níquel 200 sofreria de frágil grafite.
2Quais são os números UNS e Werkstoff destas ligas?
O níquel 200 é UNS N02200 e Werkstoff 2.4060/2.4066O níquel 201 é UNS N02201 e Werkstoff 2.4061/2.4068.
3Qual a norma aplicável à placa de níquel 200/201?
A norma ASTM B162/ASME SB-162 aplica-se às chapas, folhas e tiras para ambas as classes.
4Qual a norma aplicável ao níquel 200/201 bar?
A norma ASTM B160 / ASME SB-160 aplica-se a barras, hastes e fios para ambas as categorias.
5Estas ligas requerem tratamento térmico?
Não. Nem o Níquel 200 nem o Níquel 201 são endurecíveis por idade. Eles são fortalecidos apenas por trabalho a frio.
6Qual é a temperatura máxima de funcionamento de cada liga?
O níquel 200 é limitado a 315°C. O níquel 201 pode ser usado até aproximadamente 600°C, com considerações de arrastamento acima de 427°C.
7O que é a grafite e por que é importante?
A grafitização é a precipitação de fases que contêm carbono durante exposição prolongada na faixa de 427-649 °C, o que causa frágil e perda de ductilidade.É por isso que o Níquel 200 não pode ser utilizado acima de 315°C.
8A que ambientes resistem estas ligas?
Ambos oferecem excelente resistência a álcalis cáusticos (NaOH, KOH), sais neutros, água destilada, água do mar e muitos produtos químicos orgânicos.
9Estas ligas podem ser soldadas?
Sim, ambas as ligas oferecem uma muito boa soldabilidade, o material de enchimento recomendado é o NICKEL 61 e os eletrodos de soldagem NICKEL 141.
10Quais são as informações necessárias para a selecção do material?
Indicar a temperatura de funcionamento, a duração da exposição, o ambiente químico (se corrosivo) e se o ciclo térmico está envolvido.A nossa equipa pode fornecer orientação especializada com base nas suas condições específicas de serviço.