니켈 200과 니켈 201: 종합적인 비교

산시 샴유 스테인리스 스틸 코, LTD양쪽 모두 공급니켈 200 (UNS N02200)그리고니켈 201 (UNS N02201)판, 장, 스트립, 둥근 막대 및 튜브 형태로. 이러한 상업적으로 순수한 니켈 등급 (99.0% 미니 니켈) 은 산업에서 가장 널리 사용되는 순수한 니켈 재료 중 하나입니다.우수한 부식 저항성으로 가치가 높습니다., 특히 가습성 알칼리, 높은 열 및 전기 전도성과 결합.

이 두 종류는 탄소 함량을 제외하고는 본질적으로 동일합니다.니켈 200최대 0.15%의 탄소를 함유하고 있으며 315°C (600°F) 이하의 운용용에 적합한 표준 등급입니다.니켈 201최대 0.02%의 탄소를 가진 저탄소 버전으로, 315°C 이상의 온도에서 곡성 간 탄소 침착으로 인한 깨지기 방지를 위해 특별히 개발되었습니다.두 합금 모두 EN 10204 3에 따라 제공됩니다..1 MTC, PMI 테스트 및 완전한 추적성

주요 차이점 들

화학 성분 비교

ASTM B160 / B162 요구 사항에 따라 구성. 니켈 201은 탄소, 실리콘, 황, 구리 및 철에 대한 낮은 최대치를 나타냅니다.

근본적 인 차이점: 탄소 함유량 과 그 중요성

그래피티화 문제

니켈 200과 201 모두 상업적으로 순수한 도조 니켈이며 절대 0에서 녹는 온도까지 표면 중심의 큐브 구조를 가지고 있습니다.노화 경화 되지 않고, 냉면 작업 으로만 강화 됩니다..

니켈 200 (최대 0.15%C)그러나 800-1,200°F (427-649°C) 범위에서의 장기 노출은 탄소를 포함하는 단계의 침착 (그래피티제이션) 및 유연성 손실을 초래합니다.이것은 니켈 200을 315 ° C (600 ° F) 이상 사용하기에 적합하지 않습니다..

니켈 201 (0.02% C 최대)이 문제를 제거합니다. 눈에 띄게 감소 된 탄소 함량은 곡물 간 탄소 침착물의 형성을 방지합니다.고온에서 합금의 유연성 및 부식 저항성을 유지할 수 있도록이 단 하나의 차이는 탄소 함유량 때문에 니켈 201은 모든 고온 용도로 지정됩니다.

기계적 특성

두 합금은 반열 상태에서 유사한 기계적 특성을 나타냅니다.

• 팽창 강도: 380-520 MPa (55-75 ksi)
• 출력 강도 (0.2% 오프셋): 105-210 MPa (15-30 ksi)
• 연장: 40~55%
• 밀도: 8.89g/cm³

니켈 201의 낮은 탄소 함량은 또한 강도를 감소시켜 특히 회전 및 냉형 작업에 적합합니다.

부식 저항성

니켈 200과 201 모두 제안우수한 부식 저항성거의 동일한 성능 특성을 가진 많은 환경에서

그 들 이 탁월 한 환경

• 산성 알칼리: 높은 농도에서도 나트륨 하이드록시드 (NaOH) 와 칼륨 하이드록시드 (KOH) 에 대한 뛰어난 저항성
• 중립 및 알칼리 염분 용액: 우수한 성능
• 소금 물, 천연 물, 바닷물: 고저항성
• 식품 가공: 제품의 순도를 유지합니다. 합성 섬유 생산에 사용됩니다.
• 건조한 염소, 플루오르, 수소 염화물: 높은 온도에서 좋은 저항력 (닉스 201가 선호됩니다)

피해야 할 환경

• 강한 산화산: 두 종류 모두 제한된 저항을 가지고 있습니다.
• 높은 기계적 부하: 고강성 합금으로 설계되지 않았습니다.

야외 및 대기 공연

야외에서의 부식률은 대기 조건에 따라 다르지만 일반적으로 낮습니다. 황성 대기는 가장 부식적입니다.교외 또는 농촌 환경보다 더 부식성.

온도 서비스 지침

중요한 설계 참고:니켈 201의 경우, 제안된 사용 온도가 800°F (427°C) 에 접근하기 때문에, 미끄러움에 대한 저항은 설계 기준으로 간주되어야 합니다.

물리적 특성

두 종류 모두 철자기이며 상업적으로 사용할 수있는 재료 중 가장 큰 자기 경화 효과를 나타냅니다.그 열전도 및 전기전도 는 스테인리스 스틸 또는 니켈 기반 합금 보다 상당히 높다.

응용 프로그램 가이드

니켈 200을 선택하면:

니켈 201을 선택하면:

용접 및 제조 고려 사항

두 합금 모두 표준 제조 방식으로 쉽게 제조되며 다양한 사양에 적용됩니다.그들은 재 결정화 온도 이하의 넓은 온도 범위에서 연출 될 수 있습니다.높은 냉동 작업 속도에서, 550-650 °C 사이의 스트레스 완화 소름은 높은 기계적 특성을 유지하면서 재 결정화 없이 수행 될 수 있습니다.

제품 표준

선택 요약: 어떤 합금 을 선택 합니까?

니켈 200을 선택하면:

• 서비스 온도는 항상 315°C (600°F) 이하입니다.
• 가습성 알칼리에 대한 최대 염화 저항이 필요합니다.
• 비용 감수성이 중요한 요소입니다 (표준 등급, 프리미엄 등이 없습니다)
• 이 응용 프로그램은 니켈 200에 대한 입증 된 역사를 가지고 있습니다.

니켈 201을 선택하면:

• 작동 온도는 315°C (600°F) 를 초과합니다.
• 열순환은 315°C 이상에서 발생할 수 있습니다.
• 장기간 고온 안정성이 중요합니다.
• 그라피티제이션의 예방이 필요합니다

예금 요청

상세한 제안 또는 재료 선택에 대한 도움은 다음을 제공하십시오.

고려 중인 합금 등급 · 요구되는 표준 · 제품 형태 · 차원 · 양 · 서비스 조건 (온도, 중간, 압력) · 응용 · 목적항

높은 온도 서비스의 경우, 또한 제공:

작동 온도 · 노출 기간 · 사이클 조건

조달 행위

• 니켈 200 요금 요청
• 니켈 201 요금 요청
• 합금 선택 지원 요청
• 도면 또는 MTO 업로드

자주 묻는 질문

1니켈 200과 니켈 201의 주요 차이점은 무엇입니까?

유일한 중요한 차이점은 탄소 함량입니다. 니켈 200은 최대 0.15%의 탄소를 가지고 있으며, 니켈 201은 최대 0.02%의 탄소를 가지고 있습니다.이것은 니켈 201을 315 ° C 이상의 고온 서비스에 적합하게 만듭니다. 니켈 200은 그래피티화 부러지기 때문에 고통받을 것입니다..

2이 합금의 UNS 및 Werkstoff 번호는 무엇입니까?

니켈 200은 UNS N02200이며 Werkstoff 2.4060/2입니다.4066니켈 201는 UNS N02201이며 Werkstoff 2.4061/2입니다.4068.

3니켈 200/201 판에 적용되는 표준은 무엇입니까?

ASTM B162 / ASME SB-162는 양급에 대한 판, 판 및 스트립에 적용됩니다.

4니켈 200/201 바에 적용되는 표준은 무엇입니까?

ASTM B160 / ASME SB-160는 양급의 막대, 막대 및 와이어에 적용됩니다.

5이 합금은 열 처리를 필요로합니까?

아니. 니켈 200이나 니켈 201은 나이 경화성이 없다. 그들은 단지 냉동 작업으로 강화된다. 705-925 ° C에서 고름을 수행하여 유연성을 회복한다.

6각 합금의 최대 작동 온도는 무엇입니까?

니켈 200은 315°C (600°F) 로 제한된다. 니켈 201은 약 600°C까지 사용할 수 있으며, 427°C 이상의 미끄러짐 고려 사항이 있습니다.

7그래피티제이션이란 무엇이며 왜 중요한가?

그래피티제이션은 427-649 °C 범위에서 장기간 노출되는 동안 탄소를 함유 한 단계의 침착으로 부서지고 유연성을 잃게됩니다.그래서 니켈 200은 315°C 이상에는 사용할 수 없습니다..

8이 합금은 어떤 환경에 저항합니까?

둘 다 촉수 알칼리 (NaOH, KOH), 중립 염기, 증류 물, 바닷물 및 많은 유기 화학 물질에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 그들은 또한 건조한 염소 가스 서비스에 사용됩니다.

9이 합금은 용접할 수 있나요?

네. 두 합금 모두 매우 좋은 용접성을 제공합니다. 추천 필러 재료는 니켈 61 및 용접 전극 니켈 141입니다.

10재료 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?

작동 온도, 노출 기간, 화학 환경 (부식성 경우) 및 열순환이 포함되는지 알려주세요.저희 팀은 여러분의 특정 서비스 조건에 따라 전문적인 안내를 제공할 수 있습니다..