Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza zarówno Nikiel 200 (UNS N02200) jak i Nikiel 201 (UNS N02201) w postaci blach, taśm, prętów okrągłych i rur. Te czyste gatunki niklu (min. 99,0% niklu) należą do najczęściej stosowanych materiałów z czystego niklu w przemyśle, cenionych za doskonałą odporność na korozję, szczególnie na zasadowe alkalia, w połączeniu z wysoką przewodnością cieplną i elektryczną.
Oba gatunki są zasadniczo identyczne pod względem składu, z wyjątkiem zawartości węgla. Nikiel 200 zawiera maksymalnie 0,15% węgla i jest standardowym gatunkiem do pracy poniżej 315°C (600°F). Nikiel 201 jest wersją niskowęglową z maksymalnie 0,02% węgla, opracowaną specjalnie w celu zapobiegania kruchości spowodowanej międzykrystalicznym wytrącaniem węgla w temperaturach powyżej 315°C. Oba stopy są dostępne z certyfikatem MTC EN 10204 3.1, testami PMI i pełną identyfikowalnością.
| Właściwość | Nikiel 200 (UNS N02200) | Nikiel 201 (UNS N02201) |
|---|---|---|
| Zawartość węgla | 0,15% maks. | 0,02% maks. |
| Zawartość niklu | 99,0% min. | 99,0% min. |
| Gęstość | 8,89 g/cm3 | 8,89 g/cm3 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, wyżarzony | 380-520 MPa | 380-520 MPa |
| Granica plastyczności (0,2%), wyżarzony | 105-210 MPa | 105-210 MPa |
| Wydłużenie, wyżarzony | 40-55% | 40-55% |
| Przewodność cieplna | 70,2 W/m-K | 79,3 W/m-K |
| Maksymalna temperatura pracy | ≤315°C (600°F) | Do ok. 600°C |
| Główny problem | Grafitacja powyżej 315°C | Brak (niska zawartość węgla) |
| Zalecany materiał spawalniczy | NICKEL 61 | NICKEL 61 |
| Koszt | Standardowy | Niewielka dopłata |
| Pierwiastek | Nikiel 200 (UNS N02200) | Nikiel 201 (UNS N02201) |
|---|---|---|
| Nikiel (Ni) + Kobalt (Co) | 99,0% min. | 99,0% min. |
| Węgiel (C) | 0,15% maks. | 0,02% maks. |
| Krzem (Si) | 0,35% maks. | 0,15% maks. |
| Mangan (Mn) | 0,35% maks. | 0,35% maks. |
| Siarka (S) | 0,010% maks. | 0,005% maks. |
| Miedź (Cu) | 0,25% maks. | 0,15% maks. |
| Żelazo (Fe) | 0,40% maks. | 0,25% maks. |
Skład zgodnie z wymaganiami ASTM B160 / B162. Nikiel 201 wykazuje niższe wartości maksymalne dla węgla, krzemu, siarki, miedzi i żelaza.
Zarówno Nikiel 200, jak i 201 to handlowe, czyste nikle walcowane o strukturze sześciennej z centrowaną ścianą od zera absolutnego do temperatury topnienia. Nie utwardzają się przez starzenie i są wzmacniane jedynie przez obróbkę plastyczną na zimno.
Nikiel 200 (maks. 0,15% C) jest standardowym gatunkiem. Jednak długotrwała ekspozycja w zakresie 800-1200°F (427-649°C) prowadzi do wytrącania fazy zawierającej węgiel (grafitacji) i utraty plastyczności. To sprawia, że Nikiel 200 nie nadaje się do pracy powyżej 315°C (600°F).
Nikiel 201 (maks. 0,02% C) eliminuje ten problem. Znacznie zmniejszona zawartość węgla zapobiega tworzeniu się międzykrystalicznych wydzieleń węgla, co pozwala stopowi zachować plastyczność i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach. Ta pojedyncza różnica – zawartość węgla – jest powodem, dla którego Nikiel 201 jest określany do wszystkich zastosowań w wyższych temperaturach.
Oba stopy w stanie wyżarzonym wykazują podobne właściwości mechaniczne:
Niższa zawartość węgla w Niklu 201 zmniejsza również twardość, co czyni go szczególnie odpowiednim do operacji gięcia i formowania na zimno.
Zarówno Nikiel 200, jak i 201 oferują doskonałą odporność na korozję w wielu środowiskach, z praktycznie identycznymi charakterystykami wydajności.
Wskaźniki korozji na zewnątrz różnią się w zależności od warunków atmosferycznych, ale są generalnie niskie. Atmosfery siarkowe są najbardziej korozyjne; atmosfery morskie są niewiele, jeśli w ogóle, bardziej korozyjne niż atmosfery podmiejskie lub wiejskie.
| Gatunek | Limit pracy | Powód |
|---|---|---|
| Nikiel 200 | ≤315°C (600°F) | Grafitacja powyżej tej temperatury powoduje kruchość |
| Nikiel 201 | Do ok. 600°C | Niska zawartość węgla zapobiega grafitacji |
Ważna uwaga projektowa: W przypadku Niklu 201, gdy proponowane temperatury pracy zbliżają się do 800°F (427°C), należy wziąć pod uwagę odporność na pełzanie jako kryterium projektowe.
| Właściwość | Nikiel 200 | Nikiel 201 |
|---|---|---|
| Przewodność cieplna | 70,2 W/m-K | 79,3 W/m-K |
| Rezystywność elektryczna | 57,0 µΩ·cm (wyżarzony) | 59,6 µΩ·cm (wyżarzony) |
| Temperatura Curie | ~360°C | ~360°C |
| Ferromagnetyczny | Tak | Tak |
Oba gatunki są ferromagnetyczne i wykazują jeden z największych efektów magnetostrykcyjnych spośród dostępnych na rynku materiałów. Ich przewodność cieplna i elektryczna są znacznie wyższe niż w przypadku stali nierdzewnych lub stopów niklu.
| Obszar zastosowania | Specyficzne zastosowania |
|---|---|
| Przetwórstwo chemiczne | Wyparki zasadowe, zbiorniki, naczynia do obsługi NaOH i KOH |
| Przetwórstwo żywności | Urządzenia do kontaktu z żywnością, produkcja włókien syntetycznych |
| Elektronika | Połączenia i zaciski akumulatorów, przewody doprowadzające |
| Przemysł lotniczy | Elementy rakiet, części samolotów |
| Ogólne zastosowania przemysłowe | Beczki do transportu chemikaliów, rurociągi procesowe |
| Temperatura pracy | Zastosowania stale poniżej 315°C |
| Obszar zastosowania | Specyficzne zastosowania |
|---|---|
| Praca w podwyższonych temperaturach | Każde zastosowanie powyżej 315°C wymagające czystego niklu |
| Przetwórstwo chemiczne | Urządzenia do produkcji sody kaustycznej w temperaturach powyżej 300°C |
| Przemysł lotniczy | Elementy pracujące w wysokich temperaturach |
| Elektronika | Zastosowania wymagające wysokiej czystości i zmniejszonego zanieczyszczenia węglem |
| Cykle termiczne | Zastosowania z okresową ekspozycją powyżej 315°C |
| Aspekt | Nikiel 200 | Nikiel 201 |
|---|---|---|
| Spawalność | Bardzo dobra | Bardzo dobra |
| Zalecany materiał spawalniczy | NICKEL 61 | NICKEL 61 |
| Elektrody spawalnicze | NICKEL 141 | NICKEL 141 |
| Temperatura wyżarzania | 705-925°C | 705-925°C |
| Odprężanie | 550-650°C (zachowuje właściwości po obróbce plastycznej na zimno) |
Oba stopy są łatwo obrabialne standardowymi metodami i są objęte różnymi specyfikacjami. Mogą być wyżarzane w szerokim zakresie temperatur poniżej temperatury rekrystalizacji. W przypadku wysokich wskaźników obróbki plastycznej na zimno, wyżarzanie odprężające w temperaturze 550-650°C można przeprowadzić bez rekrystalizacji, zachowując wysokie właściwości mechaniczne.
| Forma produktu | Nikiel 200 | Nikiel 201 |
|---|---|---|
| Blacha, taśma | ASTM B162 / ASME SB-162 | ASTM B162 / ASME SB-162 |
| Pręt i drut | ASTM B160 / ASME SB-160 | ASTM B160 / ASME SB-160 |
| Rura bez szwu | ASTM B161 / ASME SB-161 | ASTM B161 / ASME SB-161 |
| Odkuwki | ASTM B564 / ASME SB-564 | ASTM B564 / ASME SB-564 |
| DIN | 2.4060 / 2.4066 | 2.4061 / 2.4068 |
Wybierz Nikiel 200, gdy:
Wybierz Nikiel 201, gdy:
Aby uzyskać szczegółową wycenę lub pomoc w doborze materiału, prosimy o podanie:
Rozważany gatunek stopu · Wymagana norma · Forma produktu · Wymiary · Ilość · Warunki pracy (temperatura, medium, ciśnienie) · Zastosowanie · Port docelowy
W przypadku pracy w podwyższonych temperaturach, prosimy również o podanie:
Temperatura pracy · Czas ekspozycji · Warunki cykliczne
1. Jaka jest główna różnica między Niklem 200 a Nikiem 201?
Jedyna znacząca różnica to zawartość węgla. Nikiel 200 ma maksymalnie 0,15% węgla; Nikiel 201 ma maksymalnie 0,02% węgla. To sprawia, że Nikiel 201 nadaje się do pracy w podwyższonych temperaturach powyżej 315°C, gdzie Nikiel 200 uległby kruchości spowodowanej grafitacją.
2. Jakie są numery UNS i Werkstoff dla tych stopów?
Nikiel 200 to UNS N02200 i Werkstoff 2.4060/2.4066. Nikiel 201 to UNS N02201 i Werkstoff 2.4061/2.4068.
3. Jaka norma dotyczy blachy Nikiel 200/201?
ASTM B162 / ASME SB-162 dotyczy blach, taśm i pasów dla obu gatunków.
4. Jaka norma dotyczy pręta Nikiel 200/201?
ASTM B160 / ASME SB-160 dotyczy prętów, drutów i drutów dla obu gatunków.
5. Czy te stopy wymagają obróbki cieplnej?
Nie. Ani Nikiel 200, ani Nikiel 201 nie utwardzają się przez starzenie. Są wzmacniane jedynie przez obróbkę plastyczną na zimno. Wyżarzanie w temperaturze 705-925°C jest przeprowadzane w celu przywrócenia plastyczności.
6. Jaka jest maksymalna temperatura pracy dla każdego stopu?
Nikiel 200 jest ograniczony do 315°C (600°F). Nikiel 201 może być używany do około 600°C, z uwzględnieniem pełzania powyżej 427°C.
7. Czym jest grafitacja i dlaczego jest ważna?
Grafitacja to wytrącanie faz zawierających węgiel podczas długotrwałej ekspozycji w zakresie 427-649°C, co powoduje kruchość i utratę plastyczności. Dlatego Nikiel 200 nie może być używany powyżej 315°C.
8. Na jakie środowiska odporne są te stopy?
Oba oferują doskonałą odporność na zasadowe alkalia (NaOH, KOH), sole obojętne, wodę destylowaną, wodę morską i wiele chemikaliów organicznych. Są również stosowane w suchym gazie chlorowym.
9. Czy te stopy można spawać?
Tak. Oba stopy oferują bardzo dobrą spawalność. Zalecany materiał spawalniczy to NICKEL 61, a elektrody spawalnicze NICKEL 141.
10. Jakie informacje są wymagane do doboru materiału?
Prosimy o podanie temperatury pracy, czasu ekspozycji, środowiska chemicznego (jeśli jest korozyjne) oraz czy występują cykle termiczne. Nasz zespół może udzielić fachowej porady w oparciu o Państwa specyficzne warunki pracy.
