Tautan cepat
Kontak Cepat
Alamat
No. 09, Zona E, Zhongchu Logistics, Distrik Lintong, Kota Xi'an, Provinsi Shaanxi
Telp
86-029-19591388038
Surat Kabar Kami
Langganan buletin kami untuk diskon dan banyak lagi.
Kawat stainless steel untuk mata air, membentuk, pengelasan dan pengolahan industri
Kabel yang dipanaskan, digaris cerah, dipanaskan, dipanaskan, ditenun, dan dilas sesuai dengan kualitas, standar, diameter, kondisi mekanik, permukaan, dan format kemasan yang ditentukan.
Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman pemasok logam industri, Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd memasok kawat stainless steel untuk produsen pegas, produsen mesh dan filtrasi,pabrik pengikat, distributor pengelasan, produsen komponen, produsen peralatan makanan dan pusat layanan industri. pesanan dapat ditinjau terhadap kualitas yang diperlukan, standar produk, diameter, toleransi,rentang ketegangan atau kekerasan, permukaan, cor dan spiral, format gulungan, berat unit dan tingkat dokumen inspeksi.
Kawat stainless steel adalah untaian logam kontinyu tunggal yang diproduksi dari batang kawat atau kawat perantara melalui operasi menarik, penggilingan, pengolahan dingin, persiapan permukaan dan penggulung.Hal ini dapat disediakan lunak untuk membentuk dan mengikat, keras ditarik untuk kekuatan yang lebih tinggi, temper spring untuk komponen elastis, bersih dan dikontrol untuk heading dingin, atau diklasifikasikan sebagai logam pengisi untuk pengelasan.
Kelas nominal dan diameter yang sama dapat berkinerja berbeda jika kondisi mekanik, variasi diameter, ovalasi, pelumas permukaan, cor, spiral atau gulungan gulungan berubah.Pengendalian ini mempengaruhi makan, membentuk beban, springback, simpul, tenun, arah, stabilitas arc las dan penghentian jalur.bukan hanya kelas dan diameternya.
| Kategori produk | Persyaratan pembelian utama | Kelas Umum / Klasifikasi | Target Internal-Link yang Disarankan |
|---|---|---|---|
| Kawat pegas tahan karat | Kekuatan tarik, diameter, cor, spiral, permukaan dan konsistensi terkait kelelahan yang dikontrol | 302, 304, 316, 17-7PH | Kawat pegas baja tahan karat · Kawat pegas ASTM A313 · EN 10270-3 Kawat pegas |
| Kawat stainless yang dipanaskan | Kondisi lembut, kelenturan, permukaan bersih dan pembentukan yang stabil | 201, 304/304L, 316L, 430 | Kawat stainless steel yang lembut yang dipanaskan · Kawat pengikat stainless |
| Kawat stainless yang ditarik terang | Permukaan terang halus, diameter terkontrol dan sifat mekanik | 302, 304, 316, 430 | Kawat stainless steel yang terang · Kawat stainless steel yang ditarik dingin |
| Kawat stainless steel halus | Diameter kecil, toleransi ketat, kebersihan permukaan dan penggulung terkontrol | 304, 316L, 302, 17-7PH | Kawat baja tahan karat halus · Kawat tahan karat ultra-halus |
| Kain tenun dan kawat mesh | Konsistensi diameter, fleksibilitas, permukaan dan kerusakan rendah selama tenun | 304, 316, 316L, 430 | Kawat tenun stainless steel · Kawat bolong Kawat |
| Kawat dengan kepala dingin | Kemampuan membentuk, integritas permukaan, kondisi pelumas/lapisan dan konsistensi lot | 304, 304 Cu-tipe, 305, 316 | Kawat pengikat stainless steel |
| Kawat las stainless | Klasifikasi AWS, kimia, format spool, cast/helix, kebersihan dan makan | ER308L, ER309L, ER316L, ER2209, ER2594 | Kawat las baja tahan karat · Kawat las ER308L · Kawat las ER316L |
| Gelang kawat stainless | Kelas bahan baku, diameter, bobot gulungan, permukaan dan jalur tarik hilir | 304, 316L, 430, 410, 17-7PH | Stainless Steel Wire Rod · Stainless Steel Coil Rod |
| Kawat potong lurus | Kejujuran, toleransi panjang, kondisi akhir dan identifikasi bundel | 304, 316L, 430, 410 | Kawat stainless steel lurus · Kawat stainless steel potong panjang |
Kawat pegas disediakan dalam kondisi pengolahan dingin yang terkontrol atau pengeras hujan untuk pegas, klip, cincin, penjepit dan komponen elastis.Kelas 302/304 banyak digunakan untuk mata air yang diproses dingin, 316 dipilih di mana margin ketahanan korosi yang lebih tinggi diperlukan, dan 17-7PH dapat digunakan di mana komponen akan menerima perawatan pengerasan presipitasi yang sesuai.Perintah harus menyatakan standar yang mengatur dan rentang tarik yang diperlukan daripada mengandalkan kata-kata "temper spring" saja.
Kawat yang dipanaskan disediakan dalam kondisi lembut dan lentur untuk mengikat, membentuk, memintal, menenun dan komponen yang membutuhkan deformasi yang substansial.ukuran kumparan dan perilaku meluruskan harus sesuai dengan proses hilirKawat lunak tidak secara otomatis cocok untuk penggunaan makanan, medis atau kemurnian tinggi tanpa kebersihan tambahan dan tinjauan peraturan.
Kawat yang ditarik terang ditarik dingin untuk mencapai permukaan logam yang halus dan diameter yang terkontrol.Pembeli harus menentukan persyaratan ketegangan atau kekerasan, kebutuhan lentur/membentuk, batas-batas cacat permukaan dan setiap pengolahan panas berikutnya.
Kawat halus membutuhkan kontrol ketat terhadap diameter, ovalasi, permukaan, konsistensi tarik, gulungan gulungan dan pembayaran.Cacat kecil atau perubahan sifat mekanik mendadak yang kecil pada kawat berat dapat menyebabkan patahFormat paket lengkap dan kecepatan jalur harus dipertimbangkan selama tinjauan spesifikasi.
Kawat untuk jaring tenun, jaring rajutan, filter dan layar harus menggabungkan konsistensi diameter, fleksibilitas yang tepat, permukaan bersih dan kerusakan rendah selama pembentukan terus menerus.Pembeli harus menyatakan metode pengolahan mesh, diameter kawat, permukaan, format kumparan/spool dan apakah kawat rata, berbentuk atau profil khusus diperlukan.
Kawat kepala dingin digunakan untuk sekrup, nit, pin dan komponen pengikat yang terbentuk.Toleransi diameter dan konsistensi lot mempengaruhi umur alat dan kinerja arahKelas dan kondisi pengiriman harus divalidasi terhadap desain fastener yang selesai dan rute pengolahan panas.
Kawat las adalah logam pengisi yang disediakan untuk AWS atau klasifikasi yang berlaku lainnya, bukan hanya kawat logam biasa yang ditempatkan di gulungan.ER2209 dan ER2594 melayani kombinasi logam dasar dan layanan yang berbedaProsedur pengelasan, logam dasar, pengenceran, lingkungan korosi, input panas dan kode desain menentukan klasifikasi yang tepat.
Wire rod adalah bahan baku bergulir panas yang digunakan untuk menarik, penggilingan, pelapis dan produksi kawat selanjutnya.Diameter batang, bobot, kondisi permukaan, jalur descaling/pickling, toleransi dimensi dan proses hilir.
| Bentuk produk | Apa Itu | Metode Pembelian Biasa | Batas yang Penting |
|---|---|---|---|
| Kawat stainless steel | Satu helai logam yang ditarik dalam panjang gulungan, gulungan, gulungan atau potong | Kelas, standar, diameter, kondisi, rentang tarik, permukaan dan kemasan | Kategori utama yang dibahas di halaman ini |
| Tulang baja tahan karat | Bahan baku bergulir panas untuk menarik atau membentuk lebih lanjut | Kelas, diameter batang, berat gulungan, permukaan dan jalur pengolahan | Tidak selesai kawat yang ditarik presisi |
| Tali kawat dari stainless steel | Beberapa kawat dibentuk menjadi untaian dan diletakkan ke dalam tali atau kabel | Konstruksi tali, diameter, inti, lapisan, kekuatan pemecahan dan standar | Rangkaian mekanik yang membutuhkan spesifikasi produk yang terpisah |
| Kawat las stainless | Logam pengisi yang diklasifikasikan untuk proses las dan kimia las yang terdeposit | Klasifikasi AWS, diameter, spool, cast/helix, shielding/process dan dokumen | Pemilihan harus mengikuti prosedur pengelasan, bukan hanya kelas logam dasar |
| Kawat pegas tahan karat | Kawat yang dipasok dalam kondisi yang cocok untuk pembuatan pegas | Kelas, standar kawat pegas, diameter dan rentang tarik | Kinerja musim semi masih membutuhkan validasi bagian selesai |
Jangan menggunakan "kawat", "kawat batang", "kawat tali" dan "kawat las" sebagai istilah pembelian yang dapat dipertukarkan.
Tabel berikut adalah kerangka penawaran dan bukan rentang universal yang dijamin.Format paket dan jumlah pesanan.
| Spesifikasi Item | Konfigurasi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk produk | Kawat ditarik, kawat pegas, kawat giling, kawat halus, kawat tenun, kawat pendingin, kawat las, kawat batang, kawat lurus |
| Keluarga materi | Baja tahan karat austenit, ferit, martensit, dupleks dan pengerasan presipitasi |
| Kelas dasar umum | 201, 202, 302, 304, 304L, 305, 316, 316L, 321, 310S, 430, 410, 420, 17-7PH, 2205 |
| Klasifikasi pengelasan umum | ER308L, ER309L, ER316L, ER2209, ER2594 atau klasifikasi lain yang ditentukan oleh prosedur las |
| Standar produk | ASTM A580/A580M, ASTM A313/A313M, ASTM A493, ASTM A478, EN 10088-3, EN 10270-3, JIS G4309, JIS G4314 atau spesifikasi proyek yang disepakati |
| Persyaratan umum | ASTM A555/A555M ketika disebut oleh spesifikasi produk kawat atau kawat batang |
| Kondisi pengiriman | Annealed/soft, bright drawn, hard drawn, temper temper spring, kualitas cold-heading, precipitation-hardenable atau pengelasan klasifikasi |
| Diameter | Tentukan diameter nominal, toleransi dan metode pengukuran; kapasitas bervariasi berdasarkan kelas, kondisi dan format paket |
| Sifat mekanik | Kekuatan tarik, kekuatan yield/proof, elongasi, pengurangan area, kekerasan, torsi, pembungkus atau persyaratan lentur sesuai yang berlaku |
| Permukaan | Cerah, matte, acar, annealed, dibersihkan, pelumasan/lapisan dipertahankan atau dihapus, pasivasi atau akhir khusus aplikasi |
| Kontrol Geometri | Toleransi diameter, ovalasi, cor, spiral, kelenturan, set kumparan dan toleransi panjang potong sesuai dengan kasusnya |
| Format paket | Koil longgar, spool, reel, carrier, drum, straightened bundle atau wire-rod coil |
| Pengolahan | Menggambar/menggambar kembali, menggiling sesuai spesifikasi, meluruskan, memotong, mundur, memutar, membersihkan permukaan dan membentuk profil berdasarkan kesepakatan |
| Dokumen inspeksi | EN 10204 3.1 MTC; dimensi, ketegangan, kekerasan, permukaan atau laporan tambahan berdasarkan kesepakatan |
Hanya untuk kawat bulat padat dan perencanaan awal:
Perkiraan massa (kg/m) = π × diameter2 (mm2) × kepadatan (g/cm3) ÷ 4,000
Gunakan kepadatan dari kelas yang ditentukan. Rumusnya bersifat teoritis dan tidak menggantikan berat paket yang sebenarnya atau toleransi diameter yang diizinkan oleh standar produk.
| Kelas / Keluarga | Alasan Utama Pemilihan | Aplikasi Kawat Biasa | Batas Pemilihan yang Penting |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | Kekuatan kerja yang kuat dan penggunaan ekonomis di lingkungan yang ringan | Kawat pembentuk umum, mesh, mengikat dan hiasan | Margin korosi yang lebih rendah dari 304 dalam kondisi agresif atau di luar ruangan |
| 302 | Tanggapan pengerasan kerja yang kuat dan penggunaan kawat pegas yang mapan | Mata air, klip, cincin dan komponen elastis yang terbentuk | Kemampuan membentuk berkurang seiring dengan meningkatnya kekuatan tarik |
| 304 / 304L | Ketahanan korosi umum, gambar dan pembuatan | Mata air, jaring, pengikat, bagian-bagian yang dibentuk dan produk kawat umum | Paparan klorida yang terus-menerus mungkin membutuhkan kelas yang lebih tahan |
| 305 / 304 Cu tipe | Kemampuan pembentukan yang lebih tinggi untuk aplikasi pemanas dingin yang dipilih | Bagian-bagian sekrup, nit, pin dan kepala | Memverifikasi sifat kimia/penunjukan, standar produk dan suku cadang akhir yang tepat |
| 316 / 316L | Peningkatan ketahanan lubang di banyak lingkungan yang mengandung klorida | Komponen kimia, pengolahan makanan dan filtrasi yang berdekatan dengan laut | Tidak kebal terhadap lubang, korosi celah atau klorida SCC |
| 321 / 310S | Kinerja stabilisasi kelas tertentu atau oksidasi suhu tinggi | Rangkaian yang berhubungan dengan panas, kawat terbentuk dan komponen tungku | Konfirmasi persyaratan suhu, atmosfer, siklus termal dan pembuatan |
| 430 | Berkualitas ferit magnetik untuk lingkungan yang ringan | Perkakas, mesh, kawat dekoratif dan umum dibentuk | Korosi, menarik dan pengelasan perilaku berbeda dari 304 |
| 410 / 420 | Kekuatan, kekerasan dan ketahanan terhadap keausan yang dapat diobati panas | Pins, bagian-bagian memakai, layar dan komponen mekanik | Sifat akhir tergantung pada perawatan panas dan kondisi diameter |
| 17-7PH | Kekuatan tinggi setelah rute pengerasan presipitasi yang ditentukan | Mata air, klip, diafragma dan komponen presisi kekuatan tinggi | Kondisi masuk dan perawatan panas akhir harus didefinisikan dengan jelas |
| 2205 | Kekuatan yang lebih tinggi dan peningkatan resistensi SCC klorida untuk layanan yang dipilih | Komponen kimia khusus, yang berdekatan dengan kapal dan proses | Kontrol menggambar, membentuk dan las berbeda dari kawat austenit |
Kawat yang dipanaskan dipilih untuk membentuk, mengikat, memintal dan proses yang membutuhkan fleksibilitas yang lebih tinggi.kebersihan permukaan dan apakah sisa pelumas tarik harus disimpan atau dihapus.
Menggambar dingin mengurangi diameter dan meningkatkan kekuatan sambil menghasilkan permukaan yang ditarik halus Jumlah kerja dingin mempengaruhi kekuatan tarik, elongasi, springback,perilaku meluruskan dan magnetisme dalam kelas austenitPembeli harus mendefinisikan batas-sifat mekanik daripada hanya memesan "hard drawn".
Kawat pegas disediakan dengan standar dan rentang tarik kawat pegas yang ditentukan. rentang yang diperlukan berubah dengan kelas dan diameter. desain pegas, rasio kumparan, arah tikungan, kualitas permukaan, casting,Heliks, mengurangi stres dan lingkungan operasi harus dievaluasi bersama.
Kawat 17-7PH dapat disediakan dalam kondisi masuk yang sesuai untuk pembentukan berikutnya dan pengerasan presipitasi.Kondisi akhir pengolahan panas dan sifat bagian yang diperlukan.
Kawat yang dipotong dingin membutuhkan integritas permukaan yang baik, diameter yang terkontrol, fleksibilitas yang tepat dan sistem persiapan/lubrikasi yang kompatibel dengan alat-alat yang dipotong.,rasio pergeseran dan perawatan panas akhir harus ditinjau kembali sebelum mengkonfirmasi kondisi kawat.
Diameter, ukuran spool, cast dan helix, kebersihan permukaan, feadability,persyaratan gas pelindung/proses dan las terdeposit dapat mengontrol penerimaanJangan memilih pengisi las hanya karena klasifikasi menyerupai kelas logam biasa.
| Titik Kontrol | Apa Maknanya | Mengapa Hal Ini Penting bagi Pembeli |
|---|---|---|
| Toleransi diameter | Perbedaan yang diizinkan dari diameter nominal kawat | Mempengaruhi beban pembentuk, kekuatan pegas, deposisi las dan dimensi selesai |
| Ovalitas | Perbedaan antara diameter maksimum dan minimum yang diukur | Berpengaruh pada pemasangan, penyegelan, arah, penggulung dan konsistensi dimensi |
| Jangkauan kekuatan tarik | Kekuatan terkontrol dari kondisi kawat yang dikirimkan | Mempengaruhi pembentukan, springback, patah dan kinerja bagian jadi |
| Perpanjangan / pengurangan luas | Pengukuran duktilitas di bawah uji yang berlaku | Membantu mengevaluasi risiko tarik, arah, lentur dan patah |
| Pemeran | Diameter alami lingkaran bebas yang diambil dari kumparan atau gulungan | Mengontrol bagaimana kawat masuk ke pengumpan, senapan las dan peralatan pembentuk |
| Heliks | Peningkatan atau pergeseran poros lingkaran kawat bebas | Heliks yang berlebihan dapat menyebabkan makan yang tidak stabil, berkeliaran atau terjerat |
| Kejujuran | Penyimpangan kawat potong dari garis lurus | Kritis untuk pin, poros, batang las dan perakitan otomatis |
| Cacat permukaan | Goresan, jahitan, luka, lubang, sisik atau kontaminasi | Dapat memicu kelelahan, retakan, cacat lapisan atau patah kawat |
| Kualitas penggulung | Perataan lapisan, ketegangan dan bebas dari kekacauan atau persilangan | Menentukan pembayaran yang stabil dan mengurangi penghentian lini produksi |
| Kebijakan penggabungan | Apakah sendi dilarang, dibatasi atau diidentifikasi dalam kemasan | Mencegah jeda atau gangguan proses yang tidak terduga |
| Kebersihan / pelumas | Media penggambar residual, tingkat pembersihan dan persiapan permukaan | Pengaruh pada pos, pengelasan, pelapis, penggunaan makanan dan pemrosesan kemurnian tinggi |
Posisi pengukuran, metode pengukur, frekuensi pengambilan sampel dan kriteria penerimaan harus dinyatakan untuk pesanan kritis.Toleransi diameter yang lebih ketat sendiri tidak menjamin sifat tarik yang stabil, cast, helix atau pembayaran.
| Standar | Peran khas dalam spesifikasi pembelian | Nota Pengadaan |
|---|---|---|
| ASTM A580/A580M | Spesifikasi umum kawat stainless steel | Kelas negara, kondisi, diameter, persyaratan mekanik, finishing dan kemasan |
| ASTM A555/A555M | Persyaratan umum untuk kawat stainless steel dan batang kawat | Digunakan ketika disebut oleh spesifikasi produk; konfirmasi dimensi, pengujian dan penandaan |
| ASTM A313/A313M | Kawat pegas baja tahan karat | Mendefinisikan kelas, diameter, rentang tarik, akhir, kumparan/spool dan persyaratan tambahan |
| ASTM A493 | Kawat dan batang kawat dari stainless steel untuk pemotongan dingin dan pemalsuan dingin | Kelas negara, kondisi, persiapan permukaan, dimensi dan persyaratan pengujian |
| ASTM A478 | Kawat tenun dan merajut dari baja tahan karat krom-nikel | Mendefinisikan kualitas, diameter, permukaan dan kemasan untuk proses tenun/menenun |
| ASTM A492 | Kawat tali baja tahan karat | Berlaku pada kawat yang digunakan dalam pembuatan tali; tali kawat jadi membutuhkan standar konstruksi yang terpisah |
| ASTM A1022/A1022M | Kawat deformasi dan biasa dari stainless steel dan kawat las untuk beton bertulang | Gunakan hanya untuk produk penguat yang berlaku dan persyaratan proyek |
| AWS A5.9/A5.9M | Elektrod dan batang las baja tahan karat telanjang | Sebutkan klasifikasi pengisi yang tepat, diameter, gulungan dan persyaratan prosedur las |
| EN 10088-3 | Kondisi teknis pengiriman untuk produk setengah jadi tahan korosi, batang, batang, kawat, profil dan produk terang | Nama/nomor baja negara, kondisi, dimensi dan dokumen inspeksi |
| EN 10270-3 | Kawat baja tahan karat | Tentukan kelas, diameter, rentang tarik, permukaan, kumparan dan persyaratan pengujian |
| JIS G4309 | Kawat baja tahan karat | Kelas negara, kondisi, dimensi, permukaan dan pengujian |
| JIS G4314 | Kawat baja tahan karat | Negara jenis pegas, diameter, sifat mekanik dan format paket |
| EN 10204 | Kerangka dokumen inspeksi | Jenis 3.1 biasanya diminta dan harus dinyatakan pada pesanan |
Edisi standar, kelas/klasifikasi, kondisi pengiriman, toleransi diameter, rentang sifat mekanik dan persyaratan tambahan harus muncul pada pesanan pembelian.Penunjukan EN dan JIS tidak secara otomatis dapat ditukarkan.
| Klasifikasi | Konteks Pemilihan Umum | Batas yang Penting |
|---|---|---|
| ER308L | Sering digunakan untuk pengelasan baja tahan karat 304/304L | Konfirmasi persyaratan logam dasar, pengenceran, suhu dan korosi |
| ER309L | Sering dipilih untuk sendi yang berbeda atau transisi dari stainless steel ke baja karbon | Prosedur pengelasan dan kontrol pengenceran sangat penting |
| ER316L | Sering digunakan untuk pengelasan baja tahan karat 316/316L | Tidak membuat sendi kebal terhadap korosi klorida |
| ER2209 | Pengisi dupleks umum untuk prosedur las 2205 yang dipilih | Pemasukan panas, perisai, keseimbangan fase dan masalah kualifikasi prosedur |
| ER2594 | Filler super duplex untuk prosedur duplex paduan tinggi yang dipilih | Membutuhkan prosedur yang ketat, pelindung dan kontrol kinerja korosi |
Tabel ini adalah panduan awal, bukan spesifikasi prosedur las.
Nama permukaan saja tidak menentukan kebersihan, kasar, residu pelumas atau batas cacat.Terpapar, digunakan dalam peralatan makanan atau diproses dalam lingkungan yang bersih.
Tentukan diameter flange spool, diameter tong, lebar pelat, lubang, berat paket, arah gulungan dan apakah diperlukan kemasan yang dapat dikembalikan.Sistem pembayaran harus kompatibel dengan paket yang disediakan.
Casting dan helix sangat penting untuk pengelasan, membentuk pegas dan pemasangan kawat otomatis.Paket penggulung harus mencegah kekacauan, tikungan terkubur, persimpangan dan perubahan ketegangan tiba-tiba.
Menggambar mengurangi diameter melalui mati dan mengubah kekuatan, ductility, permukaan dan beban residu.Kondisi pelumasan dan die mempengaruhi konsistensi kawat jadi. pencetakan ulang tambahan dapat dibahas terhadap diameter, toleransi dan persyaratan mekanis.
Penggilingan larutan, pelepasan tegangan atau pengerasan presipitasi harus sesuai dengan kelas dan standar produk.Pelacakan lot dan dokumentasiJangan berasumsi bahwa perawatan panas tunggal cocok untuk kawat austenit, martensit dan pengerasan presipitasi.
Kawat dapat dihaluskan dan dipotong ke panjang tetap untuk pin, batang, aplikasi las dan manufaktur komponen.Jumlah paket dan transfer pelacakan.
Kawat dapat dikemas kembali ke gulungan, gulungan atau pembawa yang ditentukan jika kompatibel dengan diameter, kekuatan dan berat paket.ujung kawat dan aturan splice harus didefinisikan.
Pembersihan, pemurnian, pasivasi, polesan atau persiapan pelumas/lapisan dapat dibahas berdasarkan aplikasi.Proses ini melayani tujuan yang berbeda dan harus terkait dengan kriteria penerimaan yang terukur.
Kabel bundar dapat digulung atau ditarik menjadi profil datar, persegi, setengah bulat atau gambar khusus.bentuk permukaan dan kumparan. Profil kabel harus memiliki halaman produk sendiri jika itu adalah target pencarian inti.
302, 304, 316 dan 17-7PH kabel digunakan untuk kompresi, ekstensi dan torsi mata air, klip, cincin dan komponen penahan.Desain pegas dan pengolahan panas pasca pembentukan mempengaruhi kinerja.
Kawat seri 304 dan 316 ditenun, dilas atau dirajut menjadi layar, filter, demisters dan mesh industri.konsistensi aperture dan metode tenun harus ditinjau bersama-sama.
Kawat kepala dingin dibentuk menjadi sekrup, baut, nit, pin dan pengikat khusus.Rangkaian pengurangan dan perawatan panas akhir mempengaruhi umur alat dan kualitas bagian.
Kawat las stainless digunakan untuk GMAW, GTAW kabel feed dan proses las berkualitas lainnya.Lingkungan layanan dan prosedur las menentukan kimia dan kinerja las yang disimpan.
Kawat 304 dan 316L digunakan dalam keranjang, rak, layar, komponen conveyor dan peralatan yang diproduksi.Passivasi dan persyaratan khusus pasar untuk kontak makanan harus dikonfirmasi.
316L, duplex dan kawat tahan korosi lainnya dapat dipertimbangkan untuk filter, layar, ikatan, pegas dan komponen yang diproduksi.bahan kimia pembersih dan kondisi perawatan harus dievaluasi.
Kawat ferritik, austenitik dan tahan panas digunakan untuk klip, mesh, pelindung panas, pengikat dan komponen tungku.garam jalan dan metode penggabungan mempengaruhi pemilihan kelas.
Kawat terang dan dipanaskan dibentuk menjadi tampilan, penjaga, keranjang, mesh dekoratif dan komponen furnitur.perlindungan permukaan dan konsistensi dimensi dapat mengontrol urutan.
Pemesanan kawat stainless steel harus diverifikasi terhadap spesifikasi pembelian lengkap daripada diterima dari penandaan kelas dan diameter nominal saja.
Pemeriksaan opsional harus dinyatakan dalam RFQ dan pesanan pembelian sehingga pengambilan sampel, kriteria penerimaan, titik tahan, biaya dan jadwal dapat disepakati sebelum produksi atau pengiriman.
Kemasan harus mencegah paparan kelembaban, terjerat, bengkok, kerusakan gulungan, kontaminasi permukaan dan pergerakan paket sambil tetap kompatibel dengan peralatan angkat dan pembayaran pembeli.
Pilihan umum meliputi:
Beritahu kami peralatan pembayaran, berat paket maksimum, spool / spesifikasi gulungan, kondisi penyimpanan dan batasan tujuan sebelum pengemasan selesai.
Kami tidak merekomendasikan untuk memilih kawat hanya berdasarkan kelas, diameter nominal atau kekuatan tarik tertinggi yang tersedia.Kondisi kawat dan paket harus sesuai dengan mesin pembeli dan kebutuhan bagian jadi.
| Bidang RFQ | Contoh |
|---|---|
| Produk | Kawat pegas baja tahan karat |
| Kelas | ASTM 302 / UNS S30200 |
| Standar | ASTM A313/A313M dengan persyaratan ASTM A555/A555M yang berlaku |
| Kondisi | Kawat pegas dengan rentang tarik yang ditentukan |
| Diameter | Diameter nominal ditambah batas toleransi dan ovalasi |
| Sifat mekanik | Kekuatan tarik, kekerasan atau nilai lain yang diperlukan |
| Permukaan | Berwarna cerah, dipanaskan, dibersihkan atau selesai khusus untuk aplikasi |
| Geometri | Persyaratan cetakan, spiral dan keteraturan jika relevan |
| Paket | Koil, gulungan, gulungan, pengangkut atau bundel lurus dengan dimensi dan berat |
| Kebijakan penggabungan | Tidak ada pengelasan/penyambungan, atau sendi yang dikontrol dan diidentifikasi jika diizinkan |
| Jumlah | Total berat dan jumlah bungkus |
| Pemeriksaan | EN 10204 3.1 MTC dan laporan tambahan jika diperlukan |
| Pengemasan | Perlindungan terhadap kelembaban, bentuk kasus/palet dan batas penanganan |
| Pengiriman | Pelabuhan tujuan, Incoterm dan jendela pengiriman yang diperlukan |
| Aplikasi | Mata air, jaring, pengikat, pengelasan, filter atau komponen yang dibentuk |
Kirimkan jenis produk, kelas/klasifikasi, standar, diameter, toleransi, rentang sifat mekanik, permukaan, cast/helix, format kemasan, kuantitas, inspeksi dan tujuan.Tempelkan gambar komponen, spesifikasi spool atau prosedur las ketika makan, kelelahan, arah atau kinerja las kritis.
Wire rod adalah bahan baku tergulung panas yang dimaksudkan untuk menarik atau membentuk lebih lanjut.Standar dan toleransi berbeda.
Kawat adalah untaian logam tunggal. Kabel kawat adalah perakitan dari beberapa kawat yang dibentuk menjadi untaian dan diletakkan di sekitar inti.kekuatan inti dan kekuatan pemecahan memerlukan spesifikasi terpisah.
Keduanya banyak digunakan untuk pegas stainless steel yang diproses dingin. Tipe 302 memiliki sejarah kawat pegas yang mapan dan pengerasan kerja yang kuat; 304 menawarkan ketahanan korosi umum dan ketersediaan.Kekuatan yang dibutuhkan, kelelahan, pembentukan, lingkungan dan rentang tegangan harus memandu pilihan.
316L dipertimbangkan di mana margin ketahanan lubang yang lebih tinggi dari 304 diperlukan di banyak lingkungan yang mengandung klorida atau di mana karbon rendah menguntungkan pembuatan.Korosi celah atau retakan korosi tekanan klorida.
17-7PH digunakan di mana kekuatan tinggi dikembangkan melalui rute pengerasan presipitasi yang tepat.Pengolahan panas akhir dan sifat yang diperlukan harus ditentukan dan divalidasi.
Kawat yang dipanaskan lebih lembut dan lebih lentur untuk membentuk dan mengikat. Kawat temper spring diproses dingin hingga rentang tarik yang ditentukan untuk komponen elastis.Kekuatan yang lebih tinggi biasanya berarti ketahanan sisa yang lebih rendah.
Mereka mempengaruhi pemakanan pers, kekuatan pegas, arah, pengendapan las, penyegelan dan dimensi bagian akhir.
Cast adalah diameter alami dari loop kawat bebas. Heliks adalah kenaikan atau offset aksial loop. Keduanya mempengaruhi pembayaran, pengisian kawat las, penggulung pegas dan pemrosesan otomatis.
Perataan dan pemrosesan potong-ke-panjang dapat ditinjau oleh kelas, diameter, kondisi, kelenturan yang diperlukan, toleransi panjang, kondisi akhir dan format bundel.
Custom spooling dapat ditinjau terhadap diameter kawat, kekuatan, berat paket dan peralatan pembayaran.Arah berliku dan berat sasaran.
Menggunakan prosedur las yang memenuhi syarat, logam dasar, proses, gas pelindung, pengenceran, suhu kerja dan persyaratan korosi.ER316L dan pengisi duplex tidak dapat ditukarkan hanya dengan nama.
Sertifikat uji bahan EN 10204 Tipe 3.1 dapat diberikan untuk pesanan yang berlaku.
Identifikasi material positif dapat diatur ketika ditentukan dan teknis sesuai.
Kawat ferritik dan martensitik bersifat magnetik. Pekerjaan dingin dapat meningkatkan respons magnetik dari kelas austenit seperti 302 dan 304.
Harga tergantung pada kualitas/pembayaran tambahan paduan, diameter, toleransi, kondisi mekanik, permukaan, ukuran kemasan, format gulungan, pengolahan, kuantitas, pengujian, pengemasan, pengiriman dan Incoterm.toleransi ketat dan paket kecil dapat meningkatkan biaya pengolahan.
Berikan jenis produk, kelas/klasifikasi, standar, diameter, toleransi, rentang ketegangan/ketegasan, permukaan, cast/helix, dimensi kemasan, berat satuan, jumlah, inspeksi,kemasan dan tujuanTambahkan prosedur menggambar atau pengelasan untuk aplikasi kritis.
Tidak secara otomatis. bandingkan kimia, kondisi mekanik, toleransi diameter, permukaan, pengujian dan sertifikasi.Setiap penggantian harus didokumentasikan dan disetujui oleh pembeli atau insinyur yang bertanggung jawab.