ステンレス鋼管端部の種類と接続の選定ガイド

ステンレス鋼管の端部は、管が継手、バルブ、機器、および隣接する管セクションにどのように接続されるかを決定します。一般的な4つの端部加工は次のとおりです。プレーン、ベベル、ねじ切り、溝付き。

それぞれが異なる接続方法を提供します。プレーン端部は、互換性のある接合部またはさらなる加工のための正方形にカットされた開始点を提供します。ベベル端部は、指定された突合せ溶接接合部のために管を準備します。ねじ切り端部は、対応するねじ切りコンポーネントとかみ合います。溝付き端部は、互換性のある機械的カップリングシステムを介して接続します。

正しい端部タイプを選択するには、その外観を識別する以上のことが必要です。管の寸法、残りの肉厚、シール方法、設置要件、および検査基準はすべて、意図された接続と一致する必要があります。

これらの説明は接続加工を識別するものです。これらは普遍的な圧力定格を確立したり、異なる接続システムを相互に交換可能にしたりするものではありません。

管端の購入用語では、プレーン端部、しばしばPEと略されるものは、通常、ねじ切りや溝がなく、正方形にカットされて供給される端部を指します。バリ取りに使用されるわずかな面取りも、指定された突合せ溶接ベベルと区別する必要があります。

プレーン端部は、必ずしもすべての用途で完成した接合部加工であるとは限りません。

承認された接続設計に応じて、プレーン端部管は次のように使用される場合があります。

• ソケット溶接接続。

• 接合部の設計と手順が許可する場合の正方形突合せ溶接。

• 管寸法用に特別に承認された機械的継手。

• 後続のねじ切り、ベベル加工、または溝加工。

互換性は、受け側継手で確認する必要があります。チューブOD用に設計された機械的継手は、公称サイズの管を受け入れると想定すべきではありません。

たとえば、NPS指定と実際のチューブ外径は異なるサイジング規則を使用します。2つのコンポーネントに印刷された公称サイズは、それらが一緒に適合することの十分な証拠ではありません。

端部の正方形度、バリ、楕円度、局所的な変形、およびシールまたはかみ合いに使用される表面の状態を検査します。

切断により、内側のリップ、鋭いエッジ、または変形が残る場合があります。これらの状態は、継手の挿入、溶接の整合性、または後続の機械加工に干渉する可能性があります。

完成した長さとその許容誤差を指定します。管が追加の端部加工を受ける場合、注文した長さがその操作の前か後かに適用されるかどうかを明確にします。

「プレーン端部」は、表面の清浄度、粗さ、または衛生的な適合性も定義しません。これらの要件は、製品および製造仕様に属します。

ステンレス鋼管検査ベベル端部は、突合せ溶接接合部を形成することを意図した角度加工が施されています。

ベベルは、指定された溶接プロセスと接合部形状へのアクセスを提供します。それ自体では、溶接貫通、溶接品質、または圧力適合性を確立しません。

ASME B16.25は、ベベルや関連する内部および外部形状を含む突合せ溶接端部加工を扱っています。適用される詳細は、コンポーネントと接合部配置に対して選択する必要があります。

3つの寸法が頻繁に混同されます。

例として、2つの反対側の37.5°ベベルは、対称的なシングルV配置で75°含まれる角度を生成します。

この幾何学的例は普遍的な溶接仕様ではありません。薄肉接合部、厚肉コンポーネント、および特定の溶接プロセスでは、異なる加工が必要になる場合があります。

ルートギャップは別の独立した寸法です。これは、一方の管端に機械加工された特徴ではなく、接合部組み立て中に確立されます。ベベル端部に指定すること

端部加工は、承認された溶接手順仕様（WPS）とも一致する必要があります。すべてのステンレス鋼管が同じシングルVベベルを必要とすると仮定しないでください。

肉厚の異なるコンポーネントの場合、許可される内径の不一致と遷移形状を確認してください。外径が一致するだけでは、許容できる溶接接合部は確立されません。

ねじ切り端部ステンレス鋼管

「ねじ切り端部」という説明は、ねじシステムが識別されない限り不完全です。

NPT、BSPT、およびBSPPは異なるシステムです

ISO 7-1接続の場合、「BSP」という広範なラベルに頼るのではなく、実際のR、Rc、またはRp指定を識別してください。

NPTとBSPTを混合すべきでない理由

NPTは

60°ねじ角度を使用しますが、関連する英国/ISO管用ねじ形状は55°角度を使用します。ピッチと寸法詳細も異なる場合があります。一方のコンポーネントがもう一方にねじ込まれ始めるという事実は、互換性を確立しません。Swagelokの識別ガイドラインは、特定のNPTおよびISO 7-1サイズが視覚的に区別するのが難しいことを特に指摘しています。

より多くのシーラントまたは追加の締め付け力を適用して、不一致のねじを補正しようとしないでください。

肉厚とねじ加工

したがって、管スケジュールは、その外径が公称ねじサイズに一致するだけで、ねじ切り用に承認されるべきではありません。

図面または購入仕様は、必要なねじ、使用可能なねじ長さ、および受け入れ基準を定義する必要があります。

シールと焼き付き

接続およびサービス用に指定されたシール剤または潤滑剤を使用してください。流体、温度、および清浄度要件との互換性は、組み立てを支援する能力と同じくらい重要です。

平行ねじ接続の場合、Oリング、ガスケット、またはシールワッシャーなどの実際のシール機能を確認してください。ねじシール剤は、欠落している、または不適切に設計されたシールインターフェースを置き換えるものではありません。

溝付き端部ステンレス鋼管

従来の溝付き機械式接合部では、カップリングハウジングが溝とかみ合い、ガスケットが端近くの指定された管表面にシールします。

管、溝、カップリング、およびガスケットがシステムを形成します。溝だけでは、接合部の圧力-温度定格は確立されません。

ロール溝加工とカット溝加工

ロール溝加工でも局所的な形状は変化します。機械加工がないからといって、完成した溝と管端を検査する必要がなくなるわけではありません。

溝プロファイルは普遍的に交換可能ではありません

注文書は、カップリングメーカー、製品ファミリー、および適用される溝仕様を識別する必要があります。管サイズ、実際のOD、肉厚、および材料は、許可される範囲内にある必要があります。

ステンレス鋼の溝加工では、肉厚や溝システムの違いにより、異なる工具が必要になる場合もあります。メーカーのガイダンスでは、これらの組み合わせを明確に区別しています。

重要な溝寸法

管外径と楕円度。

• ガスケットシート長と表面状態。

• 溝幅。

• 溝径。

• 最大管端フレア。

• 適用される肉厚制限。

• 溝の深さだけに頼らないでください。たとえば、メーカーの溝仕様では、深さを参照寸法として扱いながら、溝径を直接制御する場合があります。

シール領域もガスケットに適した状態を保つ必要があります。その領域の損傷は、溝の寸法が正しく見えても、接合部の性能に影響を与える可能性があります。

適切な管端を選択する方法

突合せ溶接ラインの場合は、承認された溶接接合部詳細に従います。ねじ接続の場合は、かみ合うねじとシール配置を識別します。溝付きシステムの場合は、指定されたカップリングと溝プロファイルを使用します。

プレーン端部管は製造上の柔軟性を提供できますが、さらなる加工は時間、取り扱い、および検査の要件を追加する可能性があります。

管サイズと肉厚を確認する

ステンレス鋼管の肉厚を確認します。ねじ切りとカット溝加工は材料を除去します。ロール溝加工は局所的な形状を変更します。ベベル加工は必要な接合部プロファイルとルートフェイスを維持する必要があります。

したがって、管スケジュールを変更すると、工具、溶接準備、または接続資格の変更が必要になる場合があります。

サービス条件を確認する

ガスケット付きシステムの場合、ガスケット材料とカップリングの制限は選択の一部です。溶接接合部の場合、材料、溶接手順、および検査要件が適用されます。ねじ接続の場合、ねじ形状とシール方法は適切である必要があります。

どの端部タイプも、単一の普遍的な圧力または温度定格を持ちません。

アクセスとメンテナンスを考慮する

分解が重要な場合は、意図されたメンテナンス配置を指定します。ねじ込み接続は、長期間の使用後に自動的に分解が容易になるわけではなく、溝付き接続も自動的に柔軟になるわけではありません。

剛性カップリングとフレキシブルカップリングは、配管設計に一致する必要がある異なる動き特性を持っています。

各端部タイプの検査要件

ステンレス鋼管検査計画は、各測定値を図面、規格、またはメーカーの要件に接続する必要があります。端部タイプ

ねじの場合、識別ゲージは必ずしも受け入れゲージではありません。指定されたねじ規格に適切なゲージ方法を使用してください。

溝の場合、カップリングシステムで要求される測定方法を使用してください。ベベルの場合、機械の設定がすべての完成した端部を保証すると仮定せずに、加工された形状を検査してください。

ステンレス鋼の製造では、工具や取り扱いからの汚染も管理する必要があります。管端は、組み立て前に指定された状態を維持するために清掃および保護する必要があります。

管端RFQに含めること

RFQ項目

たとえば、製造されたスプールは、後で加工するために一方のベベル端部と一方のプレーン端部を持つ場合があります。各端部を個別に指定し、最終機械加工後に適用される寸法を識別します。

「ねじ切りおよびカップリング済み」は、「両端ねじ切り」とも区別する必要があります。カップリングが含まれているか、その仕様、および取り付け済みで供給されるか、または緩い状態で供給されるかを確認してください。

一般的な管端仕様の間違い

必要な幾何学的形状を定義せずに「ベベル端部」を注文する。

• ベベル角度と含まれる接合部角度を混同する。

• 実際のねじ形状を識別せずに「BSPねじ」を指定する。

• NPTとBSPTが交換可能であると仮定する。

• 溝システム名を指定せずに溝付き管を注文する。

• 溝径または端部フレアを無視して溝の深さを確認する。

• 機械加工が残りの肉厚に与える影響を無視する。

• 継手の互換性の唯一の要件として管ODを扱う。

• 端部の位置を変更する操作の前に完成長を測定する。

• 明確な図面と測定可能な受け入れ基準は、これらの問題を防止するのに役立ちます。

よくある質問

ベベル端部は管の圧力定格を増加させますか？

すべてのステンレス鋼管ベベルは37.5°ですか？

NPTとBSPTねじを一緒に接続できますか？

SCH 10Sステンレス鋼管は溝加工できますか？

溝付き接続は常に柔軟ですか？

完全な接続の一部として管端を指定する

まず接続を選択し、次に必要な端部形状、管寸法、シール配置、および検査基準を定義します。

見積もりの場合、管のグレード、規格、サイズ、肉厚、完成長、および各端部に必要な加工を提供してください。該当する場合は、かみ合うねじ、溶接詳細、またはカップリング仕様を含めてください。

完全な管端仕様は、材料が製造および設置に移行する際に、互換性の問題や手戻りを少なくするのに役立ちます。