คู่มือการเลือกประเภทปลายท่อสแตนเลสและการเชื่อมต่อ

ปลายท่อสแตนเลสกําหนดวิธีท่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ประกอบ, วาล์ว, อุปกรณ์และส่วนท่อที่อยู่ใกล้เคียงสายด่วน, สายด่วน.

แต่ละสายมีวิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน ปลายเรียบเป็นจุดเริ่มต้นที่ตัดสี่เหลี่ยมสําหรับข้อต่อที่เข้ากันได้ หรือการผลิตต่อ.จุดท้ายที่มีเส้นสลัดเข้ากับส่วนประกอบที่มีเส้นสลัดที่ตรงกัน จุดท้ายที่มีเส้นสลัดเชื่อมต่อกันผ่านระบบการเชื่อมโยงทางกลที่เข้ากันได้

การเลือกชนิดปลายที่ถูกต้องต้องมากกว่าการระบุรูปร่างของมัน ขนาดของท่อ ความหนาของผนังที่เหลือ วิธีการปิดความต้องการในการติดตั้งและเกณฑ์การตรวจสอบทั้งหมดต้องตรงกับการเชื่อมต่อที่ตั้งใจ.

คําอธิบายเหล่านี้ระบุการเตรียมการเชื่อม ไม่กําหนดความดันทั่วไปหรือทําให้ระบบเชื่อมที่แตกต่างกันสามารถแลกเปลี่ยนได้

ในภาษามือการซื้อปลายท่อปลายเรียบ, บ่อยครั้งถูกสั้นเป็น PE, ปกติหมายถึงปลายที่ไม่มีเส้น, ที่ไม่ขุดสี่เหลี่ยมที่นําเสนอ

ปลายเรียบ ๆ ไม่จําเป็นต้องเป็นการเตรียมผสมเสร็จสําหรับการใช้งานทุกครั้ง

ขึ้นอยู่กับการออกแบบการเชื่อมต่อที่อนุมัติ ท่อปลายเรียบสามารถใช้ได้สําหรับ:

• การเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อด้วยซ็อต

• การเชื่อมแบบสี่เหลี่ยมเมื่อการออกแบบและวิธีการร่วมอนุญาต

• อุปกรณ์อัดเครื่องจักรกลที่ได้รับการอนุมัติโดยเฉพาะสําหรับขนาดของท่อ

• การผสมผสานต่อเนื่อง, การบีฟลิ่ง หรือการบีฟลิ่ง

ความเหมาะสมต้องถูกยืนยันกับอุปกรณ์รับสัญญาณ ไม่ควรคาดว่าอุปกรณ์รับสัญญาณที่ออกแบบมาสําหรับท่อ OD จะยอมรับท่อขนาดนามิชัน

ตัวอย่างเช่น การกําหนด NPS และกว้างภายนอกของท่อจริง ใช้การปรับขนาดที่แตกต่างกัน การปรับขนาดชื่อที่พิมพ์อยู่บนส่วนประกอบสองส่วน ไม่ได้เป็นหลักฐานที่เพียงพอว่าพวกมันจะเข้ากันได้

ตรวจสอบความสี่เหลี่ยมปลาย, Burrs, ช่องไข่, การปรับปรุงทางท้องถิ่นและสภาพของพื้นที่ใด ๆ ที่ใช้สําหรับการปิดหรือการติดต่อ

การตัดสามารถทิ้งฝีปากภายใน, ขอบคมหรือการบิดเบือน สภาพเหล่านี้อาจขัดขวางการใส่ที่เหมาะสม, การจัดสรรการปั่นหรือการแปรรูปภายหลัง

ระบุความยาวเสร็จและความอนุญาตของมัน หากท่อจะผ่านการเตรียมปลายเพิ่มเติม ระบุว่าความยาวที่สั่งใช้ก่อนหรือหลังการปฏิบัติการนั้น

ปลายเรียบ ไม่จํากัดความสะอาดของพื้นผิว ความหยาบคายหรือความเหมาะสมทางสุขภาพ ความต้องการเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของรายละเอียดสินค้าและการผลิต

Aปลายบีวิว, โดยทั่วไปสั้นเป็น BE, มีการเตรียมมุมที่เป็นส่วนหนึ่งของข้อต่อผ่าบัตต์.

หน่วยบานให้การเข้าถึงสําหรับกระบวนการผสมผสานที่กําหนดและกณิตศาสตร์สอด. มันไม่ได้, ด้วยตัวเอง, กําหนดการเจาะผสมผสาน, คุณภาพผสมผสานหรือความเหมาะสมความดัน.

ASME B16.25 ระบุวิธีการเตรียมปลายการปั่นด้วยบัตต์ รวมถึงบีเวลล์ และการออกรูปร่างภายในและภายนอกที่เกี่ยวข้อง รายละเอียดที่เหมาะสมต้องถูกเลือกสําหรับองค์ประกอบและการจัดวางข้อเชื่อม

สามมิติมักจะสับสนกัน

ตัวอย่างเช่น สองคนที่ต่อต้านกัน37.5° ขอบผลิตมุมรวม 75°ในรูปแบบ V แบบเดียว

ตัวอย่างทางกณิตศาสตร์นี้ไม่ได้เป็นรายละเอียดการปั่นทั่วไป สายต่อผนังบาง, ส่วนประกอบผนังหนักและกระบวนการปั่นเฉพาะ ๆ อาจต้องการการเตรียมต่างๆ

รายการช่องว่างรากเป็นมิติที่แยกกันอีกหนึ่งมิติ มันถูกกําหนดขึ้นในระหว่างการประกอบร่วมกัน แทนที่จะเป็นลักษณะที่แปรรูปในปลายท่อหนึ่ง

คําสั่งเบนส์ที่ครบถ้วนควรระบุมาตรฐานหรือภาพวาดที่ใช้, การจัดตั้งเบนส์, ความอดทนมุม, หน้ารากและความต้องการการเปลี่ยนแปลงภายในใด ๆ

การเตรียมปลายยังต้องสอดคล้องกับรายละเอียดวิธีการผสมผสานที่ได้รับการอนุมัติ หรือ WPS อย่าสมมุติว่าทุกท่อเหล็กไร้สแตนเลสต้องมีซอง V เดียว

สําหรับส่วนประกอบที่มีความหนาของผนังที่แตกต่างกัน ยืนยันความไม่เหมาะสมของหลุมและกณิตศาสตร์การเปลี่ยนแปลงที่อนุญาต การเหมาะสมของกว้างภายนอกเพียงอย่างเดียวไม่ทําให้มีการเชื่อมต่อที่ยอมรับได้

ปลายท่อที่มีเส้นใยเชื่อมต่อกับฟิตติ้ง, วาล์วและอุปกรณ์ที่มีเส้นใย. ปลายท่อมักมีเส้นใยภายนอก, ส่วนองค์ประกอบการจับคู่ให้เส้นใยภายในที่ตรงกัน

คําอธิบาย "ปลายเส้นใย" ไม่ครบถ้วน นอกจากระบบเส้นใยจะระบุ

ASME B120.1 ครอบคลุมขนาดและการวัด NPT. ISO 7-1 รายงานเส้นใยที่ใช้สําหรับข้อเชื่อมที่ปิดเส้นใยขณะที่ ISO 228-1 อธิบายเส้นใยคู่เคียงที่ผนึกความดันถูกทําในที่อื่นในการเชื่อมต่อ.

สําหรับการเชื่อมต่อ ISO 7-1 ระบุการกําหนดตัวจริงของ R, Rc หรือ Rp แทนที่จะพึ่งพาการระบุทั่วไปเท่านั้น

NPT และ BSPT สามารถดูคล้ายกันได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบางขนาดเล็กน้อย แต่โปรไฟล์เส้นของพวกมันแตกต่างกัน

NPT ใช้มุมเส้น 60°ขณะที่รูปแบบสายท่อในอังกฤษ / ISO ใช้มุม 55°ความสูงและรายละเอียดมิติยังสามารถแตกต่างกันได้

ความเป็นจริงที่องค์ประกอบหนึ่งเริ่มเข้ากับองค์ประกอบอีกองค์ประกอบหนึ่ง ไม่ได้ทําให้เกิดความเข้ากันได้คู่มือการระบุของ Swagelok's ระบุโดยเฉพาะอย่างยิ่งว่าบางขนาด NPT และ ISO 7-1 ยากที่จะแยกแยกทางสายตา.

อย่าพยายามชดเชยเส้นที่ไม่ตรงกัน โดยการใช้ยาประปามากขึ้นหรือแรงขัดเพิ่มเติม

การตัดเส้นใยภายนอกจะกําจัดวัสดุ ผนังที่เหลือที่รากเส้นใยและค่าอนุญาตทางกลที่ใช้ได้ ต้องพิจารณาในการออกแบบ

ฉะนั้น โปรแกรมท่อไม่ควรได้รับอนุมัติสําหรับ threading เพียงเพราะกระบอกภายนอกของมันตรงกับขนาด threading นามิติ

การออกแบบหรือรายละเอียดการซื้อ ควรกําหนดเส้นใยที่ต้องการ ความยาวเส้นใยที่ใช้ได้ และเกณฑ์การยอมรับ

ใยเหล็กไร้ขัดเหล็กอาจทําให้เกิดความเสียหายบนผิว หรือเกิดการบาดเจ็บระหว่างการประกอบ

ใช้วัสดุประปาหรือน้ํามันที่กําหนดไว้สําหรับการเชื่อมต่อและการบริการความต้องการอุณหภูมิและความสะอาดสําคัญมากเท่าความสามารถในการช่วยการประกอบ.

สําหรับการเชื่อมต่อเส้นใยขนาน ระบุลักษณะประปาที่แท้จริง เช่น แหวน O, ซับซ้อนหรือเครื่องล้างประปา

ท่อที่มีรูว์มีรูว์รอบใกล้ปลายที่ประกอบกับการเชื่อมต่อที่เหมาะสม

ในสานกลกลแบบมีรูบแบบปกติ, ห้องเชื่อมเชื่อมเชื่อมรูบในขณะที่กระปุกปิดกับพื้นผิวท่อที่กําหนดไว้ใกล้ปลาย

ท่อ, ช่อง, การเชื่อมและซัคเก็ตสร้างระบบ.ช่องเดียวไม่ได้กําหนดความแรงกด-อุณหภูมิของข้อต่อ

ดังนั้นการบดและการตัดรูว์มีผลกระทบต่อท่อต่างกัน ไม่ควรเลือกวิธีใด ๆ โดยไม่ตรวจสอบความต้องการของท่อและการเชื่อมที่ได้รับการอนุมัติ

ช่องลวดยังคงเปลี่ยนแปลงกณิตศาสตร์ท้องถิ่น การไม่มีการแปรรูปไม่ได้กําจัดความจําเป็นในการตรวจสอบช่องและปลายท่อที่เสร็จสิ้น

ท่อสองท่อที่อธิบายว่า "มีรู" อาจมีโปรไฟล์ที่แตกต่างกัน

คําสั่งซื้อควรระบุผู้ผลิตเครื่องเชื่อม, ครอบครัวสินค้า และรายละเอียดของช่องใช้ความหนาของผนังและวัสดุต้องอยู่ในช่วงที่อนุญาต.

ช่องสแตนเลสยังสามารถต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกันสําหรับความหนาผนังหรือระบบช่องที่แตกต่างกันได้ คําแนะนําของผู้ผลิตแยกการผสมผสานเหล่านี้อย่างชัดเจน

ขึ้นอยู่กับระบบ การตรวจสอบอาจรวมถึง:

• กว้างภายนอกของท่อและไข่

• ความยาวของเก้าอี้และสภาพผิว

• ความกว้างของช่อง

• กว้างของช่อง

• ระเบิดปลายท่อสูงสุด

• ขั้นต่ําความหนาของผนัง

อย่าพึ่งพาการลึกของช่องลําเลียงเพียงอย่างเดียว ตัวอย่างเช่น รายละเอียดของช่องลําเลียงของผู้ผลิตสามารถพิจารณาความลึกเป็นมิติของการพิจารณาในขณะที่ควบคุมเส้นผ่าตัดของช่องลําเลียงโดยตรง

พื้นที่ปิดต้องยังคงเหมาะสมสําหรับกระปุก การเสียหายในพื้นที่นั้นอาจส่งผลกระทบต่อการทํางานของข้อรวม แม้ว่าขนาดของช่องคันจะดูเหมือนถูกต้อง

เลือกการเตรียมปลายหลังจากระบุการออกแบบของเครื่องรับ, วาล์วหรือข้อรวม

สําหรับสายที่เชื่อมด้วยบัตต์, ตามรายละเอียดต่อเภทเชื่อมที่อนุมัติ สําหรับการเชื่อมต่อที่ผสมผสาน, ระบุเส้นผสมผสานและการจัดลําดับการปิดใช้โปรไฟลคับปิ้งและรูว์ที่กําหนดไว้.

ท่อปลายเรียบอาจให้ความยืดหยุ่นในการผลิต แต่การแปรรูปต่อ ๆ ไปสามารถเพิ่มเวลา การจัดการและความต้องการการตรวจสอบ

รีวิวความหนาผนังของท่อเหล็กไร้ขัดพร้อมกับการเตรียมปลายที่เสนอ

การตัดและการตัดรูฟจะกําจัดวัสดุ การลอกรูฟจะเปลี่ยนแปลงกณิตศาสตร์ท้องถิ่น การบีเวลล์ต้องอนุรักษ์โปรไฟล์ข้อที่ต้องการและหน้าราก

การเปลี่ยนแปลงตารางท่อจึงอาจต้องมีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือ การเตรียมการปั่น หรือคุณสมบัติการเชื่อมต่อ

ตรวจสอบความดัน, อุณหภูมิ, ความเข้ากันของของเหลวและความต้องการท่อที่ใช้สําหรับการเชื่อมต่อที่สมบูรณ์แบบ

สําหรับระบบที่ติดปั๊มปั๊ม ปั๊มปั๊มปั๊มและข้อจํากัดของการเชื่อม เป็นส่วนหนึ่งของการเลือก สําหรับข้อเชื่อมผ่า ใช้วัสดุ, ขั้นตอนการเชื่อม และความต้องการการตรวจสอบสําหรับสายเชื่อมต่อเส้น, รูปแบบเส้นและวิธีการปิดต้องเหมาะสม

ไม่มีชนิดปลายมีแรงกดหรืออุณหภูมิระดับสากล

การเข้าถึงการติดตั้งสามารถส่งผลกระทบต่อการเลือกที่ใช้ได้ การปั่นต้องมีการเข้าถึงและการควบคุมการผลิตที่เหมาะสม การประกอบแบบ Threaded ต้องการพื้นที่สําหรับการติดต่อและกระชับการประกอบ grooved ต้องการการเข้าถึงตําแหน่งและติดตั้งการเชื่อมอย่างถูกต้อง.

หากการแยกแยกมีความสําคัญ กําหนดการบํารุงรักษาที่ต้องการ การเชื่อมต่อแบบหมุนไม่ง่ายที่จะแยกแยกโดยอัตโนมัติหลังจากการใช้งานที่ยาวนานและการเชื่อมต่อแบบมีรูไม่ยืดหยุ่นโดยอัตโนมัติ.

เครื่องเชื่อมแบบแข็งและยืดหยุ่นมีลักษณะการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกัน ซึ่งต้องตรงกับการออกแบบท่อ

Aการตรวจสอบท่อเหล็กไร้ขัดแผนการควรเชื่อมต่อการวัดแต่ละครั้ง กับภาพวาด มาตรฐาน หรือความต้องการของผู้ผลิต

การตรวจสอบทางสายตาเพียงลําพังอาจไม่พิสูจน์ความเป็นมาได้

สําหรับเส้นใย กวัดการระบุไม่ได้จําเป็นต้องเป็นกวัดการยอมรับ ใช้วิธีการวัดที่เหมาะสมสําหรับมาตรฐานเส้นใยที่กําหนด

สําหรับช่องใช้วิธีการวัดที่ต้องการโดยระบบการเชื่อมต่อ สําหรับ bevels ตรวจสอบกณิตศาสตร์ที่เตรียมไว้ แทนที่จะสมมุติว่าการตั้งเครื่องกลรับประกันทุกปลายเสร็จ

การผลิตแบบไร้เหล็ก ควรควบคุมการปนเปื้อนจากการใช้เครื่องมือและการจัดการ ด้านปลายท่อควรถูกทําความสะอาดและป้องกันเพื่อรักษาสภาพที่กําหนดไว้ก่อนการประกอบ

การสอบถามที่มีประโยชน์จะระบุท่อพื้นฐานและการเตรียมที่ต้องการในแต่ละปลาย

การ เตรียม ตัว

ตัวอย่างเช่น สปิลที่ผลิตอาจมีปลายหนึ่งที่บีฟลด์ และปลายหนึ่งที่เรียบสําหรับการแปรรูปต่อมา ระบุปลายแต่ละปลายแยกและระบุขนาดที่ใช้หลังจากการแปรรูปสุดท้าย

หน่วยที่ติดกับเส้นใยและหน่วยที่ติดกับเส้นใย ควรแยกกันจากหน่วยที่ติดกับเส้นใยทั้งสองปลาย

ความผิดพลาดในการซื้อและการผลิตที่เกิดขึ้นบ่อย ๆ ได้แก่

• การสั่งการ ′′ปลายบีเว่ย′′ โดยไม่กําหนดรูปทรงที่ต้องการ

• สับสนมุมเบวิลกับมุมสอดรวม

• การระบุเส้นใย BSP โดยไม่ระบุรูปแบบเส้นใยจริง

• ยกเว้นว่า NPT และ BSPT จะเปลี่ยนกันได้

• สั่งท่อมีรูว์ โดยไม่ระบุชื่อระบบรูว์

• ตรวจสอบความลึกของช่องแหลมโดยมองข้ามกว้างช่องแหลมหรือจุดปลาย

• ไม่สนใจผลของการแปรรูปบนผนังที่เหลือ

• การพิจารณา OD ท่อเป็นข้อจํากัดเดียวสําหรับความเข้ากัน

• การวัดความยาวเสร็จก่อนการดําเนินงานที่เปลี่ยนตําแหน่งปลาย

การออกแบบที่ชัดเจนและเกณฑ์การยอมรับที่สามารถวัดได้ ช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้

ใช่ เมื่อการออกแบบต่อที่ได้รับการอนุมัติอนุญาตให้มัน บางส่วนสี่เหลี่ยมหรือสายเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อด้วยซ็อต ใช้ปลายเรียบ สายเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อด้วยซ็อตอื่น ๆ ต้องการเบลที่กําหนดไว้ติดตามขั้นตอนการเจาะเจาะและการปั่นที่ใช้ได้.

ไม่. ผงเตรียมผูกสําหรับการปั่น ความเหมาะสมความดันขึ้นอยู่กับท่อ, ปั่นเสร็จ, สภาพการออกแบบและความต้องการที่ใช้ได้

No. A 37.5 องศาคอนเวลเป็นการเตรียมที่คุ้นเคย, แต่กณิตศาสตร์ที่ต้องการขึ้นอยู่กับมาตรฐานที่ใช้, ความหนาของผนัง, ส่วนประกอบและกระบวนการปั่น.

มันไม่ควรถูกพิจารณาเป็นแบบที่สามารถแลกเปลี่ยนกันได้ การปรากฏตัวที่คล้ายคลึงกัน หรือการติดต่อส่วนหนึ่ง ไม่ได้ทําให้มีรูปทรงเส้นที่เข้ากันได้ หรือมีการปิดที่น่าเชื่อถือ

มันอาจเหมาะสําหรับระบบรูว์ที่ได้รับการอนุมัติ วัสดุท่อ, ขนาด, ความหนาของผนัง, รูปรอยล์รูว์, เครื่องมือและความต้องการการเชื่อมทั้งหมดต้องตรวจสอบ

ไม่ มีทั้งการออกแบบคอปปิ้งแข็งและยืดหยุ่น ความเคลื่อนไหวที่อนุญาตขึ้นอยู่กับระบบคอปปิ้งที่เลือกและสภาพการติดตั้ง

ปลายเรียบ, ปลายบีฟ, ปลายผ่าและปลายรูฟ ให้วิธีการที่แตกต่างกันในการเตรียมท่อเหล็กไร้ขัดสําหรับการประกอบ

เลือกการเชื่อมต่อก่อน, แล้วกําหนดรูปทรงปลายที่ต้องการ, ขนาดท่อ, การจัดวางการปิดและเกณฑ์การตรวจสอบ

สําหรับอัตราการเสนอราคา ให้ระบุประเภทของท่อ, มาตรฐาน, ขนาด, ความหนาของผนัง, ความยาวเสร็จและการเตรียมที่ต้องการในแต่ละปลายรายละเอียดการปั่นหรือรายละเอียดการเชื่อมกรณีที่เหมาะสม.

รายละเอียดด้านปลายท่อที่สมบูรณ์แบบ ช่วยให้วัสดุที่นํามาผลิตและติดตั้งได้ โดยมีปัญหาความสอดคล้องน้อยลง และการปรับปรุงน้อยลง