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스테인리스강 파이프 끝단은 파이프가 피팅, 밸브, 장비 및 인접 파이프 섹션에 연결되는 방식을 결정합니다. 네 가지 일반적인 끝단 준비는 다음과 같습니다.일반, 경사, 나사 및 홈.
각각은 다른 연결 방법을 제공합니다. 일반 끝단은 호환되는 조인트 또는 추가 제작을 위한 사각 절단 시작점을 제공합니다. 경사 끝단은 지정된 맞대기 용접 조인트를 위해 파이프를 준비합니다. 나사 끝단은 일치하는 나사 부품과 결합됩니다. 홈 끝단은 호환되는 기계식 커플링 시스템을 통해 연결됩니다.
올바른 끝단 유형을 선택하려면 외관을 식별하는 것 이상이 필요합니다. 파이프 치수, 남은 벽 두께, 밀봉 방법, 설치 요구 사항 및 검사 기준은 모두 의도된 연결과 일치해야 합니다.
| 일반적인 검사 초점 | 주요 물리적 특징 | 관련 연결 방법 | 주요 구매 요구 사항 |
|---|---|---|---|
| 일반 끝단 | 일반적으로 나사나 홈 없이 사각으로 절단됨 | 승인된 사각 맞대기 용접, 소켓 용접 또는 호환되는 기계식 조인트 | 끝단 직각도, 디버링, 치수 및 수신 부품 호환성 |
| 경사 끝단 | 파이프 끝단의 각진 준비 | 맞대기 용접 조인트 | 경사 형상, 루트 페이스 및 해당 용접 요구 사항 |
| 나사 끝단 | 부품에 따라 기계 가공된 외부 또는 내부 나사 | 일치하는 나사 피팅, 밸브 또는 장비 연결 | 정확한 나사 표준, 크기, 형태 및 게이징 요구 사항 |
| 홈 끝단 | 파이프 끝단 근처의 원주 홈 | 호환되는 개스킷 기계식 커플링 | 홈 프로파일, 파이프 치수, 커플링 사양 및 개스킷 적합성 |
이 설명은 연결 준비를 식별합니다. 보편적인 압력 등급을 설정하거나 다른 연결 시스템을 상호 교환 가능하게 만들지는 않습니다.
파이프 끝단 구매 용어에서일반 끝단, 종종 PE로 약칭되며, 일반적으로 나사나 홈이 없고 사각으로 절단되어 공급되는 끝단을 의미합니다. 디버링을 위해 사용되는 작은 챔퍼는 지정된 맞대기 용접 경사에서 구별되어야 합니다.
일반 끝단이 모든 응용 분야에서 반드시 완성된 조인트 준비는 아닙니다.
승인된 연결 설계에 따라 일반 끝단 파이프는 다음 용도로 사용될 수 있습니다:
소켓 용접 연결.
조인트 설계 및 절차가 허용하는 경우 사각 맞대기 용접.
파이프 치수에 대해 특별히 승인된 기계식 피팅.
후속 나사 가공, 경사 가공 또는 홈 가공.
호환성은 수신 피팅과 확인해야 합니다. 튜빙 OD용으로 설계된 기계식 피팅이 공칭 크기 파이프를 수용한다고 가정해서는 안 됩니다.
예를 들어, NPS 지정 및 실제 튜브 외부 직경은 다른 크기 규칙을 사용합니다. 두 부품에 인쇄된 공칭 크기는 함께 맞는지 여부를 증명하기에 충분하지 않습니다.
끝단 직각도, 버, 타원도, 국부 변형 및 밀봉 또는 결합에 사용되는 표면 상태를 검사합니다.
절단 시 내부 립, 날카로운 모서리 또는 변형이 남을 수 있습니다. 이러한 조건은 피팅 삽입, 용접 정렬 또는 후속 기계 가공에 방해가 될 수 있습니다.
완성된 길이와 그 허용 오차를 명시하십시오. 파이프에 추가 끝단 준비가 필요한 경우 주문된 길이가 해당 작업 전에 또는 후에 적용되는지 명확히 하십시오.
"일반 끝단"은 표면 청결도, 거칠기 또는 위생 적합성을 정의하지도 않습니다. 이러한 요구 사항은 제품 및 제작 사양에 속합니다.
스테인리스강 파이프 검사경사 끝단은 맞대기 용접 조인트의 일부를 형성하도록 의도된 각진 준비가 있습니다.
경사는 지정된 용접 공정 및 조인트 형상에 대한 액세스를 제공합니다. 자체적으로 용접 침투, 용접 품질 또는 압력 적합성을 설정하지는 않습니다.
ASME B16.25는 경사를 포함한 맞대기 용접 끝단 준비 및 관련 내부 및 외부 형상을 다룹니다. 해당 세부 사항은 부품 및 조인트 배열에 대해 선택해야 합니다.
세 가지 치수가 자주 혼동됩니다:
| 용어 | 의미 |
|---|---|
| 경사 각도 | 파이프 축에 수직인 평면에 대한 준비된 표면의 각도 |
| 포함 홈 각도 | 대칭 조인트에서 두 개의 반대 준비로 형성된 결합 각도 |
| 루트 페이스 또는 랜드 | 준비의 루트 가장자리에 남아 있는 경사되지 않은 면 |
설명을 위해, 두 개의 반대37.5° 경사는 대칭 단일 V 배열에서75° 포함 각도를 생성합니다.
이 기하학적 예는 보편적인 용접 사양이 아닙니다. 얇은 벽 조인트, 두꺼운 벽 부품 및 특정 용접 공정은 다른 준비가 필요할 수 있습니다.
루트 간격은 별도의 치수입니다. 이는 하나의 파이프 끝단에 기계 가공된 특징이라기보다는 조인트 조립 중에 설정됩니다.경사 끝단에 대해 지정해야 할 사항
끝단 준비는 승인된 용접 절차 사양(WPS)과도 일치해야 합니다. 모든 스테인리스강 파이프가 동일한 단일 V 경사를 필요로 한다고 가정하지 마십시오.
벽 두께가 다른 부품의 경우 허용되는 보어 불일치 및 전환 형상을 확인하십시오. 외부 직경만 일치한다고 해서 허용 가능한 용접 조인트가 설정되는 것은 아닙니다.
나사 끝단 스테인리스강 파이프
"나사 끝단"이라는 설명은 나사 시스템이 식별되지 않으면 불완전합니다.
NPT, BSPT 및 BSPP는 다른 시스템입니다
| 주요 참조 | 나사 배열 | 의도된 밀봉 접근 방식 | NPT |
|---|---|---|---|
| ASME B1.20.1 | 테이퍼 파이프 나사 | 적절한 밀봉 화합물 또는 재료를 사용한 나사 결합 | ISO 7-1 계열 |
| ISO 7-1 | R 외부 테이퍼; Rc 내부 테이퍼; Rp 내부 평행 | 지정된 짝을 이루는 나사에서 적절한 조인트 재료를 사용한 밀봉 | BSPP / G |
| ISO 228-1 | 평행 내부 및 외부 나사 | 연결의 다른 곳에서 압력 밀봉이 이루어지는 별도의 밀봉 인터페이스 | ASME B1.20.1은 NPT 치수 및 게이징을 다룹니다. ISO 7-1은 나사에서 밀봉되는 조인트에 사용되는 나사를 다루고, ISO 228-1은 압력 밀봉이 다른 곳에서 이루어지는 평행 나사를 설명합니다. |
ISO 7-1 연결의 경우 광범위한 "BSP" 레이블에만 의존하는 대신 실제 R, Rc 또는 Rp 지정을 식별하십시오.
NPT와 BSPT를 혼합하면 안 되는 이유
NPT는
60° 나사 각도를 사용하며, 관련 영국/ISO 파이프 나사 형태는55° 각도를 사용합니다. 피치 및 치수 세부 정보도 다를 수 있습니다.한 부품이 다른 부품에 나사로 끼워지기 시작한다는 사실이 호환성을 설정하지는 않습니다. Swagelok의 식별 지침은 특정 NPT 및 ISO 7-1 크기가 시각적으로 구별하기 어렵다고 구체적으로 언급합니다.
더 많은 실란트 또는 추가 조임력을 적용하여 잘못된 나사를 보상하려고 시도하지 마십시오.
벽 두께 및 나사 준비
따라서 파이프 스케줄은 외부 직경이 공칭 나사 크기와 일치한다는 이유만으로 나사 가공에 승인되어서는 안 됩니다.
도면 또는 구매 사양은 필요한 나사, 사용 가능한 나사 길이 및 수락 기준을 정의해야 합니다.
밀봉 및 개스킹
연결 및 서비스에 지정된 밀봉 또는 윤활 제품을 사용하십시오. 유체, 온도 및 청결 요구 사항과의 호환성은 조립 지원 능력만큼 중요합니다.
평행 나사 연결의 경우 O-링, 개스킷 또는 밀봉 와셔와 같은 실제 밀봉 기능을 식별하십시오. 나사 실란트는 누락되거나 잘못 설계된 밀봉 인터페이스를 대체하지 않습니다.
홈 끝단 스테인리스강 파이프
전통적인 홈 기계식 조인트에서 커플링 하우징은 홈과 결합하고 개스킷은 끝단 근처의 지정된 파이프 표면에 밀봉합니다.
파이프, 홈, 커플링 및 개스킷은 시스템을 형성합니다. 홈 자체만으로는 조인트의 압력-온도 등급을 설정하지 않습니다.
롤 그루빙 대 컷 그루빙
| 홈이 생성되는 방식 | 주요 선택 고려 사항 | 롤 그루빙 |
|---|---|---|
| 의도적으로 금속을 제거하지 않고 파이프 벽을 냉간 성형함 | 재료, 벽 두께, 공구 및 결과 끝단 형상 | 컷 그루빙 |
| 파이프 외부에서 재료를 기계 가공함 | 허용되는 치수 및 홈 아래의 남은 벽 | 따라서 롤 그루빙과 컷 그루빙은 파이프에 다르게 영향을 미칩니다. 승인된 파이프 및 커플링 요구 사항을 확인하지 않고는 어떤 방법도 선택해서는 안 됩니다. |
롤 그루빙은 여전히 국부 형상을 변경합니다. 기계 가공이 없다고 해서 완성된 홈과 파이프 끝단을 검사할 필요가 없어지는 것은 아닙니다.
홈 프로파일은 보편적으로 상호 교환되지 않습니다
구매 주문은 커플링 제조업체, 제품 계열 및 해당 홈 사양을 식별해야 합니다. 파이프 크기, 실제 OD, 벽 두께 및 재료는 허용 범위 내에 있어야 합니다.
스테인리스강 홈 가공은 또한 다른 벽 두께 또는 홈 시스템에 대해 다른 공구가 필요할 수 있습니다. 제조업체 지침은 이러한 조합을 명시적으로 구분합니다.
중요한 홈 치수
파이프 외부 직경 및 타원도.
개스킷 시트 길이 및 표면 상태.
홈 너비.
홈 직경.
최대 파이프 끝단 플레어.
허용되는 벽 두께 제한.
홈 깊이만으로는 의존하지 마십시오. 예를 들어, 제조업체 홈 사양은 깊이를 참조 치수로 취급하면서 홈 직경을 직접 제어할 수 있습니다.
밀봉 영역도 개스킷에 적합해야 합니다. 홈 치수가 올바르게 보일 때에도 해당 영역의 손상은 조인트 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
적절한 파이프 끝단을 선택하는 방법
맞대기 용접 라인의 경우 승인된 용접 조인트 세부 정보를 따르십시오. 나사 연결의 경우 짝을 이루는 나사와 밀봉 배열을 식별하십시오. 홈 시스템의 경우 지정된 커플링과 홈 프로파일을 사용하십시오.
일반 끝단 파이프는 제작 유연성을 제공할 수 있지만, 추가 가공은 시간, 취급 및 검사 요구 사항을 추가할 수 있습니다.
파이프 크기 및 벽 두께 확인
스테인리스강 파이프 벽 두께제안된 끝단 준비와 함께.나사 가공 및 컷 그루빙은 재료를 제거합니다. 롤 그루빙은 국부 형상을 변경합니다. 경사 가공은 필요한 조인트 프로파일과 루트 페이스를 보존해야 합니다.
따라서 파이프 스케줄을 변경하면 공구, 용접 준비 또는 연결 자격 증명 변경이 필요할 수 있습니다.
서비스 조건 확인
개스킷 시스템의 경우 개스킷 재료 및 커플링 제한 사항이 선택의 일부입니다. 용접 조인트의 경우 재료, 용접 절차 및 검사 요구 사항이 적용됩니다. 나사 연결의 경우 나사 형태와 밀봉 방법이 적합해야 합니다.
어떤 끝단 유형도 보편적인 압력 또는 온도 등급을 갖지 않습니다.
접근 및 유지 보수 고려
분해가 중요한 경우 의도된 유지 보수 배열을 지정하십시오. 나사 연결이 장기간 사용 후 자동으로 분해하기 쉬운 것은 아니며, 홈 연결이 자동으로 유연한 것은 아닙니다.
고정 및 유연 커플링은 배관 설계와 일치해야 하는 다른 움직임 특성을 갖습니다.
각 끝단 유형에 대한 검사 요구 사항
스테인리스강 파이프 검사각 측정값을 도면, 표준 또는 제조업체 요구 사항과 연결해야 합니다.끝단 유형
| 일반적인 검사 초점 | 일반 |
|---|---|
| 직각도, 완성 길이, 버 제거, 타원도 및 국부 변형 | 경사 |
| 경사 각도, 루트 페이스, 표면 상태, 보어 정렬 및 지정된 전환 | 나사 |
| 올바른 나사 표준, 크기, 해당되는 경우 테이퍼, 게이징 결과 및 나사 손상 | 홈 |
| 올바른 프로파일, 홈 직경 및 너비, 개스킷 시트, 플레어 및 허용되는 파이프 치수 | 시각적 확인만으로는 적합성을 설정하지 못할 수 있습니다. |
나사의 경우 식별 게이지가 반드시 수락 게이지는 아닙니다. 지정된 나사 표준에 대해 적절한 게이징 방법을 사용하십시오.
홈의 경우 커플링 시스템에서 요구하는 측정 방법을 사용하십시오. 경사의 경우 기계 설정이 모든 완성된 끝단을 보장한다고 가정하지 말고 준비된 형상을 검사하십시오.
스테인리스강 제작은 또한 공구 및 취급으로 인한 오염을 제어해야 합니다. 파이프 끝단은 조립 전에 지정된 상태를 유지하기 위해 청소하고 보호해야 합니다.
파이프 끝단 RFQ에 포함할 내용
RFQ 항목
| 제공할 정보 | 파이프 사양 |
|---|---|
| 등급, 제품 표준 및 제조 경로 | 치수 |
| NPS 또는 실제 OD, 스케줄 또는 벽 두께 | 끝단 배열 |
| 끝단 1 및 끝단 2에 필요한 준비 | 일반 끝단 세부 정보 |
| 직각도, 디버링 및 허용되는 챔퍼 | 경사 세부 정보 |
| 표준 또는 도면, 구성, 각도 및 루트 페이스 | 나사 세부 정보 |
| 표준, 지정, 크기, 외부 또는 내부 형태 및 검사 요구 사항 | 홈 세부 정보 |
| 제조업체, 시스템, 프로파일 사양 및 허용되는 준비 방법 | 길이 |
| 완성 길이, 측정 기준 및 허용 오차 | 품질 기록 |
| 필요한 치수 보고서, 재료 추적성 및 추가 검사 | 보호 |
| 캡, 나사 보호대 및 포장 요구 사항 | 양쪽 끝단에 동일한 준비가 필요하다고 가정하지 마십시오. |
예를 들어, 제작된 스풀은 나중에 가공하기 위해 한쪽 끝은 경사지고 다른 쪽 끝은 일반일 수 있습니다. 각 끝단을 별도로 명시하고 최종 기계 가공 후 어떤 치수가 적용되는지 식별하십시오.
"나사 및 커플링"은 "양쪽 끝 나사"와 구별되어야 합니다. 커플링이 포함되어 있는지, 사양이 무엇인지, 설치된 상태로 공급되는지 또는 느슨하게 공급되는지 확인하십시오.
일반적인 파이프 끝단 사양 실수
필요한 형상을 정의하지 않고 "경사 끝단"을 주문하는 것.
경사 각도와 포함 조인트 각도를 혼동하는 것.
실제 나사 형태를 식별하지 않고 "BSP 나사"를 지정하는 것.
NPT와 BSPT가 상호 교환 가능하다고 가정하는 것.
나사 시스템 이름을 지정하지 않고 홈이 있는 파이프를 주문하는 것.
홈 직경 또는 끝단 플레어를 간과하면서 홈 깊이를 확인하는 것.
기계 가공이 남은 벽에 미치는 영향을 무시하는 것.
피팅 호환성에 대한 유일한 요구 사항으로 파이프 OD를 취급하는 것.
끝단 위치를 변경하는 작업 전에 완성 길이를 측정하는 것.
명확한 도면과 측정 가능한 수락 기준은 이러한 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다.
자주 묻는 질문
경사 끝단이 파이프의 압력 등급을 증가시킵니까?
모든 스테인리스강 파이프 경사는 37.5°입니까?
NPT와 BSPT 나사를 함께 연결할 수 있습니까?
SCH 10S 스테인리스강 파이프에 홈을 가공할 수 있습니까?
홈 연결은 항상 유연합니까?
완전한 연결의 일부로 파이프 끝단을 지정하십시오
먼저 연결을 선택한 다음 필요한 끝단 형상, 파이프 치수, 밀봉 배열 및 검사 기준을 정의하십시오.
견적을 위해 파이프 등급, 표준, 크기, 벽 두께, 완성 길이 및 각 끝단에 필요한 준비를 제공하십시오. 해당되는 경우 짝을 이루는 나사, 용접 세부 정보 또는 커플링 사양을 포함하십시오.
완전한 파이프 끝단 사양은 공급된 재료가 호환성 문제와 재작업을 줄여 제작 및 설치로 이동하는 데 도움이 됩니다.