Paslanmaz çelik boru uçları, borunun fittinglere, vanalara, ekipmanlara ve bitişik boru bölümlerine nasıl bağlandığını belirler. Dört yaygın uç hazırlığı şunlardır:düz, eğimli, vidalı ve yivli.
Her biri farklı bir bağlantı yöntemi sunar. Düz uçlar, uyumlu bağlantılar veya daha fazla imalat için kare kesimli bir başlangıç noktası sağlar. Eğimli uçlar, boruyu belirtilen alın kaynağı bağlantısı için hazırlar. Vidalı uçlar, eşleşen vidalı bileşenlerle birleşir. Yivli uçlar, uyumlu bir mekanik kuplaj sistemi aracılığıyla bağlanır.
Doğru uç tipini seçmek, görünümünü belirlemekten daha fazlasını gerektirir. Boru boyutları, kalan et kalınlığı, sızdırmazlık yöntemi, kurulum gereksinimleri ve muayene kriterleri, hedeflenen bağlantıyla eşleşmelidir.
| Tipik Muayene Odağı | Ana Fiziksel Özellik | İlgili Bağlantı Yöntemleri | Ana Satın Alma Gereksinimi |
|---|---|---|---|
| Düz uç | Genellikle kare kesimli, dişsiz veya yivsiz | Onaylı kare alın kaynağı, soket kaynağı veya uyumlu mekanik bağlantılar | Uç kareliği, çapak alma, boyutlar ve alıcı bileşen uyumluluğu |
| Eğimli uç | Boru ucunda açılı hazırlık | Alın kaynaklı bağlantılar | Eğim geometrisi, kök yüzeyi ve geçerli kaynak gereksinimleri |
| Vidalı uç | Bileşene bağlı olarak işlenmiş dış veya iç diş | Eşleşen vidalı fittingler, vanalar veya ekipman bağlantıları | Kesin diş standardı, boyutu, formu ve ölçüm gereksinimleri |
| Yivli uç | Boru ucuna yakın çevresel yiv | Uyumlu contalı mekanik kuplajlar | Yiv profili, boru boyutları, kuplaj spesifikasyonu ve conta uygunluğu |
Bu açıklamalar bağlantı hazırlıklarını tanımlar. Evrensel bir basınç derecesi oluşturmaz veya farklı bağlantı sistemlerini birbirinin yerine kullanılabilir hale getirmez.
Boru ucu satın alma terminolojisinde, düz uç, genellikle PE olarak kısaltılır, normalde dişsiz, yivsiz ve kare kesimli olarak tedarik edilen bir ucu ifade eder. Çapak giderme için kullanılan küçük bir pah, belirtilen alın kaynağı eğimiyle karıştırılmamalıdır.
Düz bir uç, her uygulama için zorunlu olarak bitmiş bir bağlantı hazırlığı değildir.
Onaylı bağlantı tasarımına bağlı olarak, düz uçlu boru şunlar için kullanılabilir:
Soket kaynaklı bağlantılar.
Bağlantı tasarımı ve prosedürü izin veriyorsa kare alın kaynağı.
Belirtilen boru boyutları için özel olarak onaylanmış mekanik fittingler.
Sonraki diş açma, eğim verme veya yiv açma.
Uyumluluk, alıcı fitting ile doğrulanmalıdır. Tüp dış çapı için tasarlanmış bir mekanik fittingin nominal boyutlu boruyu kabul edeceği varsayılmamalıdır.
Örneğin, NPS gösterimleri ve gerçek tüp dış çapları farklı boyutlandırma gelenekleri kullanır. İki bileşen üzerindeki nominal boyut, birbirine uyacaklarının yeterli kanıtı değildir.
Uç kareliğini, çapakları, ovaliteyi, yerel deformasyonu ve sızdırmazlık veya kavrama için kullanılan herhangi bir yüzeyin durumunu inceleyin.
Kesme, iç dudak, keskin kenarlar veya deformasyon bırakabilir. Bu koşullar, fitting yerleştirme, kaynak hizalama veya sonraki işleme müdahale edebilir.
Bitmiş uzunluğu ve toleransını belirtin. Boru ek uç hazırlığından geçecekse, sipariş edilen uzunluğun bu işlemden önce mi yoksa sonra mı geçerli olduğunu netleştirin.
"Düz uç" ayrıca yüzey temizliğini, pürüzlülüğünü veya hijyenik uygunluğunu tanımlamaz. Bu gereksinimler ürün ve imalat spesifikasyonuna aittir.
paslanmaz çelik boru muayenesieğimli uç, yaygın olarak BE olarak kısaltılır, alın kaynaklı bir bağlantının parçası olacak şekilde tasarlanmış açılı bir hazırlığa sahiptir.
Eğim, belirtilen kaynak işlemi ve bağlantı geometrisi için erişim sağlar. Tek başına kaynak nüfuzunu, kaynak kalitesini veya basınç uygunluğunu sağlamaz.
ASME B16.25, eğimler ve ilgili iç ve dış şekillendirme dahil olmak üzere alın kaynaklı uç hazırlığını ele alır. Bileşen ve bağlantı düzenlemesi için geçerli ayrıntı seçilmelidir.
Üç boyut sıklıkla karıştırılır:
| Terim | Anlamı |
|---|---|
| Eğim açısı | Hazırlanmış yüzeyin boru eksenine dik bir düzleme göre açısı |
| Dahil yiv açısı | Simetrik bir bağlantıdaki iki zıt hazırlığın oluşturduğu birleşik açı |
| Kök yüzeyi veya land | Hazırlığın kök kenarında kalan eğimsiz yüzey |
Örnek olarak, iki zıt 37.5° eğim bir 75° dahil açı oluşturur simetrik tek V düzeninde.
Bu geometrik örnek evrensel bir kaynak spesifikasyonu değildir. İnce duvarlı bağlantılar, kalın duvarlı bileşenler ve belirli kaynak işlemleri farklı hazırlıklar gerektirebilir.
Kök boşluğu başka bir ayrı boyuttur. Bir boru ucuna işlenmiş bir özellik olmaktan ziyade bağlantı montajı sırasında belirlenir.Eğimli Uçlar İçin Belirtilmesi Gerekenler
Uç hazırlığı ayrıca onaylanmış kaynak prosedürü spesifikasyonu veya WPS ile uyumlu olmalıdır. Her paslanmaz çelik borunun aynı tek V eğim gerektirdiğini varsaymayın.
Farklı et kalınlıklarına sahip bileşenler için, izin verilen iç çap uyumsuzluğunu ve geçiş geometrisini doğrulayın. Yalnızca dış çapların eşleşmesi kabul edilebilir bir kaynaklı bağlantı sağlamaz.
Vidalı Uçlu Paslanmaz Çelik Boru
"Vidalı uç" tanımı, diş sistemi belirtilmedikçe eksiktir.
NPT, BSPT ve BSPP Farklı Sistemlerdir
| Ana Referans | Diş Düzeni | Hedeflenen Sızdırmazlık Yaklaşımı | NPT |
|---|---|---|---|
| ASME B1.20.1 | Konik boru dişi | Uygun sızdırmazlık bileşiği veya malzemesi ile diş bağlantısı | ISO 7-1 ailesi |
| ISO 7-1 | R dış konik; Rc iç konik; Rp iç paralel | Belirtilen eşleşen dişlerde uygun derz malzemesi ile sızdırmazlık | BSPP / G |
| ISO 228-1 | Paralel iç ve dış dişler | Bağlantının başka bir yerinde yapılan basınç contası ile ayrı bir sızdırmazlık arayüzü | ASME B1.20.1, NPT boyutlarını ve ölçümünü kapsar. ISO 7-1, dişlerde sızdırmazlık yapan bağlantılar için kullanılan dişleri ele alırken, ISO 228-1, basınç contasının bağlantının başka bir yerinde yapıldığı paralel dişleri açıklar. |
ISO 7-1 bağlantıları için, "BSP" geniş etiketine yalnızca güvenmek yerine, gerçek R, Rc veya Rp gösterimini belirtin.
NPT ve BSPT Neden Karıştırılmamalıdır
NPT
60° diş açısı kullanırken, ilgili İngiliz/ISO boru dişi formu 55° açı kullanır. Hatve ve boyut detayları da farklılık gösterebilir.Bir bileşenin diğerine vidalanmaya başlaması, uyumluluğu sağlamaz. Swagelok'un tanımlama kılavuzu, belirli NPT ve ISO 7-1 boyutlarının görsel olarak ayırt edilmesinin zor olduğunu özellikle belirtmektedir.
Daha fazla sızdırmazlık malzemesi veya ek sıkma kuvveti uygulayarak uyumsuz bir dişi telafi etmeye çalışmayın.
Et Kalınlığı ve Diş Hazırlığı
Bu nedenle, bir boru programı, dış çapı nominal diş boyutuna uyduğu için diş açmaya uygun olarak onaylanmamalıdır.
Çizim veya satın alma spesifikasyonu, gerekli dişi, kullanılabilir dişli uzunluğu ve kabul kriterlerini tanımlamalıdır.
Sızdırmazlık ve Sıkışma
Bağlantı ve servis için belirtilen sızdırmazlık veya yağlama ürününü kullanın. Akışkan, sıcaklık ve temizlik gereksinimleriyle uyumluluğu, montaja yardımcı olma yeteneği kadar önemlidir.
Paralel dişli bağlantılar için, gerçek sızdırmazlık özelliğini belirleyin - örneğin bir O-ring, conta veya sızdırmazlık rondelası. Diş sızdırmazlık malzemesi, eksik veya yanlış tasarlanmış bir sızdırmazlık arayüzünün yerini almaz.
Yivli Uçlu Paslanmaz Çelik Boru
Geleneksel yivli mekanik bir bağlantıda, kuplaj gövdesi yivleri kavrarken bir conta uçlara yakın belirtilen boru yüzeylerine karşı sızdırmazlık sağlar.
Boru, yiv, kuplaj ve conta bir sistem oluşturur. Yiv tek başına bağlantının basınç-sıcaklık derecesini sağlamaz.
Rulo Yiv Açma ve Keserek Yiv Açma
| Yivin Nasıl Üretildiği | Ana Seçim Değerlendirmesi | Rulo yiv açma |
|---|---|---|
| Kasıtlı olarak metal çıkarmadan boru duvarını soğuk şekillendirir | Malzeme, et kalınlığı, takım ve sonuçta oluşan uç geometrisi | Keserek yiv açma |
| Boru dışından malzeme işler | İzin verilen boyutlar ve yiv altındaki kalan duvar | Bu nedenle, rulo yiv açma ve keserek yiv açma boruyu farklı şekilde etkiler. Onaylanmış boru ve kuplaj gereksinimlerini kontrol etmeden hiçbir yöntem seçilmemelidir. |
Rulo yiv, yerel geometriyi hala değiştirir. İşleme olmaması, bitmiş yivin ve boru ucunun incelenmesi ihtiyacını ortadan kaldırmaz.
Yiv Profilleri Evrensel Olarak Birbirinin Yerine Kullanılamaz
Satın alma siparişi, kuplaj üreticisini, ürün ailesini ve geçerli yiv spesifikasyonunu belirtmelidir. Boru boyutu, gerçek dış çapı, et kalınlığı ve malzemesi izin verilen aralıkta olmalıdır.
Paslanmaz çelik yiv açma, farklı et kalınlıkları veya yiv sistemleri için farklı takımlar gerektirebilir. Üretici kılavuzu bu kombinasyonları açıkça ayırt eder.
Önemli Yiv Boyutları
Boru dış çapı ve ovalitesi.
Conta yuvası uzunluğu ve yüzey durumu.
Yiv genişliği.
Yiv çapı.
Maksimum boru ucu genişlemesi.
Geçerli et kalınlığı limitleri.
Yalnızca yiv derinliğine güvenmeyin. Örneğin, üretici yiv spesifikasyonları derinliği referans boyutu olarak ele alırken yiv çapını doğrudan kontrol edebilir.
Sızdırmazlık alanı da conta için uygun kalmalıdır. Bu alandaki hasar, yiv boyutları doğru görünse bile bağlantı performansını etkileyebilir.
Uygun Boru Ucunu Seçme
Alın kaynaklı bir hat için, onaylanmış kaynak bağlantısı ayrıntısını izleyin. Vidalı bir bağlantı için, eşleşen dişi ve sızdırmazlık düzenini belirleyin. Yivli bir sistem için, belirtilen kuplajı ve yiv profilini kullanın.
Düz uçlu boru imalat esnekliği sağlayabilir, ancak ek işlem zaman, taşıma ve muayene gereksinimleri ekleyebilir.
Boru Boyutunu ve Et Kalınlığını Kontrol Edin
paslanmaz çelik boru et kalınlığını gözden geçirin.Diş açma ve keserek yiv açma malzeme kaldırır. Rulo yiv açma yerel geometriyi değiştirir. Eğim verme, gerekli bağlantı profilini ve kök yüzeyini korumalıdır.
Bu nedenle, boru programını değiştirmek, takım, kaynak hazırlığı veya bağlantı yeterliliğinde değişiklikler gerektirebilir.
Servis Koşullarını Doğrulayın
Contalı sistemler için, conta malzemesi ve kuplaj limitleri seçimin bir parçasıdır. Kaynaklı bağlantılar için, malzeme, kaynak prosedürü ve muayene gereksinimleri geçerlidir. Vidalı bağlantılar için, diş formu ve sızdırmazlık yöntemi uygun olmalıdır.
Hiçbir uç tipinin evrensel bir basınç veya sıcaklık derecesi yoktur.
Erişim ve Bakımı Dikkate Alın
Sökmenin önemli olduğu yerlerde, hedeflenen bakım düzenini belirtin. Vidalı bir bağlantının uzun süreli servis sonrası sökülmesi otomatik olarak kolay değildir ve yivli bir bağlantının otomatik olarak esnek olduğu anlamına gelmez.
Sert ve esnek kuplajlar, borulama tasarımına uyması gereken farklı hareket özelliklerine sahiptir.
Her Uç Tipi İçin Muayene Gereksinimleri
paslanmaz çelik boru muayenesi planı, her ölçümü bir çizime, standarda veya üretici gereksinimine bağlamalıdır.Uç Tipi
| Tipik Muayene Odağı | Düz |
|---|---|
| Karelik, bitmiş uzunluk, çapak giderme, ovalite ve yerel deformasyon | Eğimli |
| Eğim açısı, kök yüzeyi, yüzey durumu, iç çap hizalaması ve belirtilen geçiş | Vidalı |
| Doğru diş standardı, boyutu, uygun olduğunda koniklik, ölçüm sonuçları ve diş hasarı | Yivli |
| Doğru profil, yiv çapı ve genişliği, conta yuvası, genişleme ve izin verilen boru boyutları | Yalnızca görsel kontrol uygunluğu sağlamayabilir. |
Dişler için, bir tanımlama ölçüsü zorunlu olarak bir kabul ölçüsü değildir. Belirtilen diş standardı için uygun ölçüm yöntemini kullanın.
Yivler için, kuplaj sisteminin gerektirdiği ölçüm yöntemlerini kullanın. Eğimler için, makine ayarının her bitmiş ucu garanti ettiğini varsaymak yerine hazırlanmış geometriyi inceleyin.
Paslanmaz imalat ayrıca takımlardan ve elleçlemeden kaynaklanan kirliliği kontrol etmelidir. Boru uçları, montajdan önce belirtilen durumu korumak için temizlenmeli ve korunmalıdır.
Boru Ucu Teklif Talebinde Neler Bulunmalı
Teklif Talebi Kalemi
| Sağlanacak Bilgi | Boru spesifikasyonu |
|---|---|
| Kalite, ürün standardı ve üretim rotası | Boyutlar |
| NPS veya gerçek dış çap, program veya et kalınlığı | Uç düzenlemesi |
| Uç 1 ve Uç 2'de gereken hazırlık | Düz uç detayları |
| Karelik, çapak alma ve izin verilen herhangi bir pah | Eğim detayları |
| Standart veya çizim, konfigürasyon, açı ve kök yüzeyi | Diş detayları |
| Standart, gösterim, boyut, dış veya iç form ve muayene gereksinimleri | Yiv detayları |
| Üretici, sistem, profil spesifikasyonu ve izin verilen hazırlık yöntemi | Uzunluk |
| Bitmiş uzunluk, ölçüm temeli ve tolerans | Kalite kayıtları |
| Gerekli boyut raporları, malzeme izlenebilirliği ve ek muayeneler | Koruma |
| Kapalar, diş koruyucular ve paketleme gereksinimleri | Her iki ucun da aynı hazırlığı gerektirdiğini varsaymayın. |
Örneğin, imal edilmiş bir makara, daha sonraki işlem için bir eğimli uç ve bir düz uca sahip olabilir. Her ucu ayrı ayrı belirtin ve son işleme sonrasında hangi boyutların geçerli olduğunu belirtin.
"Vidalı ve kuplajlı" da "her iki ucu vidalı" dan ayırt edilmelidir. Bir kuplajın dahil olup olmadığını, spesifikasyonunu ve takılı mı yoksa gevşek mi tedarik edildiğini doğrulayın.
Yaygın Boru Ucu Spesifikasyonu Hataları
Gerekli geometriyi tanımlamadan "eğimli uçlar" sipariş etmek.
Eğim açısını dahil bağlantı açısıyla karıştırmak.
Gerçek diş formunu tanımlamadan "BSP dişi" belirtmek.
NPT ve BSPT'nin birbirinin yerine kullanılabilir olduğunu varsaymak.
Yiv sistemini belirtmeden yivli boru sipariş etmek.
Yiv çapını veya uç genişlemesini göz ardı ederken yiv derinliğini kontrol etmek.
İşlemenin kalan duvar üzerindeki etkisini göz ardı etmek.
Fitting uyumluluğu için tek gereksinim olarak boru dış çapını ele almak.
Uç konumunu değiştiren bir işlemden önce bitmiş uzunluğu ölçmek.
Açık bir çizim ve ölçülebilir kabul kriterleri bu sorunları önlemeye yardımcı olur.
Sıkça Sorulan Sorular
Eğimli Uç Borunun Basınç Derecesini Artırır mı?
Her Paslanmaz Çelik Boru Eğiği 37.5° midir?
NPT ve BSPT Dişleri Birbirine Bağlanabilir mi?
SCH 10S Paslanmaz Boru Yivlenebilir mi?
Yivli Bağlantılar Her Zaman Esnek midir?
Boru Ucunu Tam Bağlantının Bir Parçası Olarak Belirtin
Önce bağlantıyı seçin, ardından gerekli uç geometrisini, boru boyutlarını, sızdırmazlık düzenini ve muayene kriterlerini tanımlayın.
Teklif için, boru kalitesini, standardını, boyutunu, et kalınlığını, bitmiş uzunluğunu ve her uçta gereken hazırlığı sağlayın. Eşleşen dişi, kaynak ayrıntısını veya kuplaj spesifikasyonunu uygun olduğunda ekleyin.
Tam bir boru ucu spesifikasyonu, tedarik edilen malzemenin daha az uyumluluk sorunu ve daha az yeniden işleme ile imalat ve kurulum aşamasına geçmesine yardımcı olur.
