Paslanmaz Çelik Yay Teli

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd., baskı yayları, çekme yayları, burulma yayları, segmanlar, klipsler, tel formlar ve hassas elastik bileşenlerin imalatı için soğuk çekilmiş paslanmaz çelik yay teli tedarik etmektedir.

Paslanmaz yay telimiz, Tip 302, 304, 316 ve çökelme sertleşebilen 17-7PH dahil olmak üzere yaygın olarak belirtilen kalitelerde mevcuttur. Çap, çekme mukavemeti aralığı, yüzey durumu, döküm, helis, makara boyutu ve ambalaj, yay yapım süreci ve müşterinin satın alma spesifikasyonuna göre kontrol edilebilir.

Ana Tedarik Standartları: ASTM A313/A313M ve ISO 6931-1
Yaygın Kaliteler: 302, 304, 316, 17-7PH / 631
Tipik Çap Aralığı: 0.10–10.00 mm
Tedarik Formları: Bobin, makara, makara ve düzeltilmiş kesme uzunluk
Yüzey Seçenekleri: Parlak çekilmiş, kaplamalı, yağdan arındırılmış ve cilalı
Dokümantasyon: MTC 3.1, kimyasal analiz ve mekanik test raporu

Paslanmaz Yay Teli Fiyatı Talep Edin

Tel ve Yay Spesifikasyonunuzu Gönderin

Paslanmaz çelik yay teli, korozyon direncini, boyutsal kararlılığı ve tekrarlanabilir yay kuvvetini korurken mekanik enerjiyi depolamak ve serbest bırakmak için tasarlanmış yüksek mukavemetli, soğuk çekilmiş yuvarlak bir teldir.

Sıradan tavlanmış paslanmaz çelik telin aksine, yay teli kontrollü çekme mukavemeti, çap toleransı, yüzey kalitesi, döküm ve helis ile tedarik edilir. Bu özellikler, sarma hızı, yay geometrisi, yorulma ömrü ve bitmiş yayın tutarlılığını doğrudan etkiler.

ASTM A313/A313M, özellikle yay imalatı için tasarlanmış östenitik, dubleks ve yaşlanmaya dayanıklı paslanmaz yuvarlak telleri kapsar. Standart, kimyasal, çekme ve sarma, bobin düzgünlüğü ve bükme testi gibi teknolojik gereksinimleri içerir.

Soğuk çekme, geleneksel su verme sertleştirmesi olmadan östenitik paslanmaz çeliğin mukavemetini ve sertliğini artırır. Çekme mukavemeti, alaşıma, tel çapına ve gerekli yay koşuluna göre seçilir.

Kararlı çekme mukavemeti, tel çapı, döküm ve helis, yay üreticilerinin tutarlı serbest uzunluğu, bobin çapını, adımı ve yay kuvvetini korumasına yardımcı olur.

Paslanmaz yay teli, kaplanmamış karbon yay çeliğinin paslanabileceği nemli, gıda işleme, endüstriyel ve dış mekan ortamları için uygundur.

Kontrollü yüzey kaplaması ve isteğe bağlı çekme kaplamaları, yüksek hızlı sarmada sürtünmeyi azaltır ve şekillendirme yapar.

Tel, müşterinin ödeme ekipmanına ve üretim gereksinimlerine göre makaralar, makaralar, bobinler veya bobinler üzerinde tedarik edilebilir.

Doğru alaşım, korozyon maruziyeti, çalışma sıcaklığı, yay gerilimi, yorulma gereksinimi ve sarma sonrası ısıl işlem sürecine göre seçilmelidir.

Tip 302, Tip 304'ün biraz daha yüksek karbonlu bir versiyonudur ve tel uygulamaları için sıklıkla kullanılır. Soğuk işleme yoluyla önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve sertlik geliştirir.

Tip 304, klasik bir krom-nikel östenitik paslanmaz çeliktir. Soğuk çekme, östenitik yapısının bir kısmını gerilimle indüklenmiş martenzite dönüştürerek yay uygulamaları için gereken yüksek mukavemeti üretebilir.

Tip 316, molibden içerir ve birçok klorür içeren ortamda Tip 304'e göre lokalize korozyona karşı daha fazla direnç sağlar. Ancak, Tip 316 otomatik olarak deniz suyu çukurlaşmasına veya yarık korozyonuna karşı bağışık olarak tanımlanmamalıdır; gerçek uygunluk, klorür konsantrasyonuna, sıcaklığa, birikintilere, gerilime ve bileşen tasarımına bağlıdır.

Tip 17-7PH, yüksek mukavemetli tel uygulamaları için geliştirilmiş yaşlanmaya dayanıklı bir paslanmaz çeliktir. Kontrollü soğuk işleme ve çökelme yaşlanması, geleneksel östenitik yay kalitelerine göre daha yüksek yay mukavemeti ve daha iyi sıcaklık gerilme gevşemesi performansı sağlayabilir.

Kalite çapraz referans notu: AISI, ASTM, EN, ISO ve JIS tanımları her zaman tam eşdeğer değildir. Nihai malzeme kabulü, satın alma siparişinde yazılı olan kimyasal bileşime, mekanik özelliklere ve standarda dayanmalıdır.

ASTM A313/A313M-18, 2025'te yeniden onaylandı ve ASTM tarafından paslanmaz çelik yay teli için aktif spesifikasyon olarak listelenmiştir.

ISO 6931-1:2016 güncel kalmaktadır ve genellikle 10.00 mm çapa kadar soğuk çekilmiş, dairesel paslanmaz yay telini kapsar. Standart aralığın üzerindeki çaplar, alıcı ve üretici arasındaki anlaşmaya göre tedarik edilebilir.

Bazı Avrupa satın alma belgeleri EN 10270-3'ü referans almaya devam etmektedir. Ulusal benimsemeler ve sürümler farklı statüde olabileceğinden, üretimden önce satın alma siparişinde kesin sürüm doğrulanmalıdır. BSI, BS EN 10270-3:2011'i geri çekilmiş olarak listelemektedir.

Belirtilen aralık tipik bir ticari tedarik aralığıdır. Nihai uygunluk, seçilen alaşıma, yüzey kaplamasına, çekme sınıfına, makara konfigürasyonuna ve sipariş miktarına göre doğrulanmalıdır.

Paslanmaz yay telinin çekme mukavemeti tek bir evrensel değerle temsil edilmemelidir.

Gerekli çekme mukavemeti önemli ölçüde değişir:

• Paslanmaz çelik kalitesi
• Tel çapı
• Soğuk azaltma derecesi
• Yay tavı veya çekme sınıfı
• Yüzey işlemi
• Düzeltme işlemi
• Gerilme giderme veya çökelme yaşlandırma işlemi
• Uygulanabilir ASTM, ISO, EN veya müşteri standardı

Küçük çaplı soğuk çekilmiş tel, aynı kalitedeki daha büyük çaplı telden normalde daha yüksek çekme mukavemeti geliştirir. Bu nedenle, teklif ve MTC, sipariş edilen gerçek çap için izin verilen çekme mukavemeti aralığını belirtmelidir.

Hassas yay üretimi için alıcılar, hem gerekli çekme aralığını hem de bir üretim partisi içindeki izin verilen varyasyonu belirtmelidir. Aşırı çekme varyasyonu, geri tepme, bobin çapı ve yay yükünde değişikliklere neden olabilir.

Genel yaylar, klipsler ve hassas tel formlar için uygun temiz metalik görünüm.

Kontrollü bir yağlayıcı veya sabun tipi kaplama, tel beslemesini iyileştirebilir ve sarmada sürtünmeyi azaltabilir.

Şekillendirme, kaynaklama veya montajdan önce daha temiz bir yüzey gerektiren uygulamalar için artık çekme yağlayıcısı çıkarılır.

Daha pürüzsüz bir yüzey, geliştirilmiş görünüm veya daha sıkı bir yüzey koşulu gerektiren yerlerde kullanılır.

İsteğe bağlı nikel bazlı yüzey kaplamaları, yüksek hızlı sarmalar ve özel şekillendirme işlemleri için düşünülebilir.

Yüzey koşulu, yay yapım ekipmanına göre seçilmelidir. Yavaş manuel şekillendirme için uygun bir yüzey, otomatik yüksek hızlı sarma makinelerinde kararlı performans sağlamayabilir.

Tel takımları yüzeyi çizmemeli, çizmemeli veya düzleştirmemelidir. Küçük yüzey kusurları bile şiddetli bükme veya döngüsel yükleme sırasında kırılma başlangıç noktaları olabilir.

Döküm ve helis önemli tedarik parametreleridir ancak temel tel sorgularından sıklıkla çıkarılır.

Dökümbir makara veya bobinden çıkarıldıktan ve düz bir yüzeye serbestçe yerleştirildikten sonra bir tel döngüsünün doğal çapıdır.

Helisserbest tel döngüsünün uçları arasındaki dikey yer değiştirmedir.

Yanlış döküm veya aşırı helis şunlara neden olabilir:

• Kararsız tel besleme
• Yay çapında varyasyon
• Düzensiz yay adımı
• Ödeme sırasında dolaşma
• Artan takım aşınması
• Yay kuvvetinde varyasyon
• Üretim hızının azalması

Otomatik yay sarması için alıcı, tercih edilen dökümü, maksimum helisi, makara boyutunu ve ödeme yönünü sağlamalıdır.

Östenitik paslanmaz yay teli normalde soğuk çekme yoluyla güçlendirilir. Kalıntı gerilimi azaltmak ve boyutsal kararlılığı iyileştirmek için yay şekillendirmesinden sonra düşük sıcaklıkta gerilme giderme işlemi uygulanabilir.

Uygun ısıl işlem döngüsü, kaliteye, tel çapına, yay geometrisine ve gerekli performansa bağlıdır. İlk gerilimli çekme yayları özel dikkat gerektirir çünkü aşırı gerilme giderme sıcaklığı tasarlanmış ilk gerilimi azaltabilir.

Tip 17-7PH yay bileşenleri, amaçlanan nihai özelliklerini geliştirmek için tanımlanmış bir çökelme yaşlandırma işlemi gerektirir. Kesin ısıl işlem rotası, yay çizimi veya proses spesifikasyonunda belirtilmelidir.

Isıl işlem sıcaklıkları, doğrulama yapılmadan genel bir web sitesi tablosundan kopyalanmamalıdır. Yay üreticisi, bitmiş parça boyutsal, yük ve yorulma testlerini kullanarak döngüyü nitelendirmelidir.

Tavlanmış östenitik paslanmaz çelikler genellikle düşük manyetik tepkiye sahip olarak tanımlanır. Ancak, soğuk çekme, gerilimle indüklenmiş martenzit üretebilir ve manyetik geçirgenliği önemli ölçüde artırabilir.

Bu nedenle, yoğun soğuk çekilmiş 302, 304 ve 1.4310 yay telinin, satın alma siparişi ölçülebilir bir manyetik geçirgenlik sınırı ve mutabık kalınan bir test yöntemi içermediği sürece tamamen manyetik olmayan olarak garanti edilmemesi gerekir.

Manyetik olarak hassas aletler, sensörler veya elektronik bileşenler için, maksimum izin verilen geçirgenlik değerini tel spesifikasyonu ile birlikte gönderin.

Tip 302 ve 304, iç mekan makineleri, cihazları, elektronik cihazlar ve orta derecede aşındırıcı endüstriyel ortamlar için yaygın olarak seçilir.

Tip 304, gerekli yüzey koşuluna ve temizleme işlemine tabi olarak, gıda ile temas eden makineler ve temiz endüstriyel ekipmanlar için yaygın olarak kullanılır.

Tip 316, molibden içeriği nedeniyle lokalize korozyon direncini geliştirmiştir. Kıyı atmosferi, kimyasal ekipman ve tuz içeren gıda işleme ortamları için sıklıkla seçilir.

Standart 316 tel, sürekli suya batırılmış deniz suyu, yüksek sıcaklık klorürleri, asidik klorürler veya yarık eğilimli montajlar için yeterli olmayabilir. Dubleks, süper dubleks veya nikel alaşımlı yay telinin değerlendirilmesi gerekebilir.

Korozyon uygunluğu, gerçek kimyasal konsantrasyon, sıcaklık, pH, birikintiler, gerilim seviyesi, temizleme kimyasalları ve hizmet süresi kullanılarak değerlendirilmelidir.

1. Paslanmaz çelik tel çubuk seçimi
2. Kimyasal bileşim doğrulaması
3. Yüzey hazırlığı ve temizleme
4. Ara çekme
5. Ara tavlama gerektiğinde
6. Nihai hassas soğuk çekme
7. Yüzey kaplama veya yağdan arındırma
8. Çekme mukavemeti ayarlaması
9. Çap ve ovalite denetimi
10. Döküm ve helis kontrolü
11. Makara veya bobin sarımı
12. Mekanik testler
13. Nihai tanımlama ve ambalajlama

Her üretim aşaması nihai sarma performansını etkiler. Yay teli kalitesi yalnızca kimyasal bileşim ve tel çapı kontrol edilerek değerlendirilemez.

Kimyasal analiz, belirtilen kaliteye ve uygulanabilir standarda karşı kontrol edilir.

Kesin kalite onayı gerektiren siparişler için, muayene yöntemi satın alma spesifikasyonunda belirtilmelidir. El tipi XRF, ana alaşım elementlerini tanımlayabilir ancak karbonu doğrudan ölçemez; düşük karbonlu kaliteleri ayırt etmek için tek başına kullanılmamalıdır.

Boyutsal tutarlılığı kontrol etmek için çap birden fazla konumda ve yönde ölçülür.

Çekme mukavemeti, tel çapına, kaliteye ve belirtilen duruma göre doğrulanır.

Tel'in çatlamadan şiddetli şekillendirmeye dayanma yeteneğini değerlendirmek için kullanılır.

Düzensiz döküm, helis veya lokalize mekanik varyasyonu belirlemek için serbest bobin davranışı kontrol edilir.

Süneklik, iç kalite ve kırılma davranışını değerlendirmek için gerektiğinde mevcuttur.

Tel yüzeyi, yorulma ömrünü azaltabilecek çizikler, dikişler, açıklar, çukurlar, ölçek, yağlayıcı birikimi ve diğer kusurlar açısından kontrol edilir.

• Girdap akımı testi
• Özel yüzey kusuru denetimi
• Manyetik geçirgenlik testi
• Yorulma testi
• Yay sarma denemesi
• Üçüncü taraf denetimi
• Müşteriye özel denetim planı

• Baskı yayları
• Çekme yayları
• Burulma yayları
• Sabit kuvvetli yay bileşenleri
• Segmanlar
• Klip halkaları
• Yay klipsleri
• Hortum kelepçeleri
• Kilitleme pimleri
• Emniyet teli bileşenleri
• Hassas tel formlar
• Elektrikli temas yayları
• Valf yayları
• Enstrüman yayları
• Gıda ekipmanı yayları
• Otomotiv yay bileşenleri
• Havacılık ve savunma yay parçaları
• Kimyasal işleme ekipmanı bileşenleri
• Tıbbi ve laboratuvar aletleri
• Deniz ve dış mekan yay montajları

Güvenlik açısından kritik, tıbbi veya havacılık uygulamaları için alıcı, geçerli ürün spesifikasyonunu, test standardını, temizlik gereksinimini ve onay prosedürünü sağlamalıdır. Standart ticari yay teli, tıbbi implant veya havacılık nitelikli malzeme olarak otomatik olarak temsil edilmemelidir.

• Genel yay performansı gerekiyorsa
• Yüksek soğuk iş mukavemeti önemliyse
• Ortam orta derecede aşındırıcıysa
• Maliyet-performans dengesi öncelikliyse

• Genel korozyon direnci gerekiyorsa
• Yay gıda, cihaz veya endüstriyel ekipmanlarda kullanılıyorsa
• Yaygın olarak bulunan bir paslanmaz kalite tercih ediliyorsa

• Klorürler veya temizlik kimyasalları mevcutsa
• Geliştirilmiş çukurlaşma direnci gerekiyorsa
• Bileşen kıyı veya kimyasal ortamlarda kullanılıyorsa

• Daha yüksek nihai mukavemet gerekiyorsa
• Gerilme gevşemesi kritikse
• Yay orta derecede yüksek sıcaklıkta çalışıyorsa
• Kontrollü çökelme yaşlandırması mevcutsa

Ambalaj, tel çapına, makara tipine, nakliye yöntemine ve müşteri üretim ekipmanına göre yapılandırılabilir.

Mevcut ambalaj şunları içerir:

• Hassas plastik makaralar
• Çelik makaralar
• Ahşap makaralar
• Koruyucu sargılı bobinler
• Neme dayanıklı film
• Güçlendirilmiş kartonlar
• Ahşap kasalar
• Çelik çerçeveli ihracat ambalajı
• Paletli ambalaj
• Özelleştirilmiş makara tanımlaması

Her paket şunlarla işaretlenebilir:

• Ürün adı
• Paslanmaz çelik kalitesi
• Tel çapı
• Çekme mukavemeti aralığı
• Isı numarası
• Parti numarası
• Net ve brüt ağırlık
• Makara numarası
• Satın alma siparişi numarası

Makara göbeği, flanş çapı, travers genişliği, maksimum paket ağırlığı ve sarım yönü üretimden önce doğrulanmalıdır.

Lütfen aşağıdaki bilgileri gönderin:

1. Paslanmaz çelik kalitesi
2. Uygulanabilir standart
3. Tel çapı ve toleransı
4. Gerekli çekme mukavemeti aralığı
5. Yüzey kaplaması veya kaplaması
6. Döküm ve helis gereksinimi
7. Makara, makara veya bobin boyutları
8. Makara veya bobin başına ağırlık
9. Sarma yönü
10. Toplam sipariş miktarı
11. Yay tipi ve nihai uygulama
12. Çalışma sıcaklığı ve korozyon ortamı
13. Gerekli muayene sertifikası
14. Üçüncü taraf denetim gereksinimi
15. Hedef liman ve teslimat programı

Bir yay çizimi, mevcut tel spesifikasyonu veya numunesi sağlamak, malzeme seçimi ve teklif doğruluğunu büyük ölçüde artırır.

Alaşımı önermeden önce yay uygulamasını, korozyon ortamını, çalışma sıcaklığını ve mukavemet gereksinimini gözden geçiririz.

Çekme aralığı, tek bir genel değer olarak teklif edilmek yerine sipariş edilen çapa ve yay şekillendirme işlemine göre ayarlanır.

Makaraların boyutları, bobin ağırlığı, sarım yönü ve ödeme gereksinimleri, müşterinin üretim hattı için gözden geçirilebilir.

Malzeme kalitesi, ısı numarası, üretim partisi ve muayene sonuçları, malzeme sertifikası aracılığıyla belgelenebilir.

Makaralar ve bobinler, uluslararası nakliye sırasında neme, harekete ve elleçleme hasarına karşı korunur.

Teklifler kalite, standart, çap toleransı, çekme sınıfı, yüzey durumu, makara detayları ve muayene gereksinimlerini içerebilir.

Tip 302 normalde Tip 304'ten biraz daha fazla karbon içerir ve güçlü soğuk iş sertleşmesi tepkisi nedeniyle yay teli için yaygın olarak kullanılır. Tip 304 da yaylar için kullanılır ve benzer genel korozyon direnci seviyesi sunar. Nihai seçim, gerekli çekme aralığına, şekillendirme davranışına ve satın alma standardına dayanmalıdır.

Tip 316, 302 veya 304'ten daha iyi klorürle ilgili çukurlaşma direnci sağlar, ancak her deniz suyu ortamı için otomatik olarak uygun değildir. Sürekli daldırma, yüksek sıcaklık, yarıklar ve yüksek mekanik gerilim, dubleks, süper dubleks veya nikel alaşımlı tel gerektirebilir.

Çekme mukavemeti alaşıma ve tel çapına bağlıdır. Lütfen çapı ve gerekli çekme aralığını sağlayın. Tek bir genel yay tavı değeri sunmak yerine geçerli koşulu onaylayacağız.

Tavlanmış östenitik paslanmaz çelik düşük manyetik tepkiye sahiptir, ancak soğuk çekme 302, 304 ve 1.4310 teli belirgin şekilde manyetik hale getirebilir. Manyetik olarak hassas uygulamalar için ölçülebilir bir geçirgenlik gereksinimi belirtilmelidir.

Düzeltilmiş kesme uzunlukları, tel çapına, gerekli uzunluğa, düzlük toleransına ve nihai uygulamaya göre gözden geçirilebilir. Düzeltme, makaradan doğrudan tedarik edilen tel ile karşılaştırıldığında mekanik özellikleri değiştirebilir.

Tipik seçenekler arasında parlak çekilmiş, kaplamalı, yağdan arındırılmış ve mekanik olarak cilalanmış yüzeyler bulunur. Otomatik şekillendirme ekipmanları için özel sarma yağlayıcıları veya nikel bazlı kaplamalar değerlendirilebilir.

Evet. Lütfen gerekli döküm çapını, maksimum helisi, makara boyutunu, ödeme yöntemini ve yay sarma makinesi bilgilerini sağlayın.

Mevcut belgeler arasında EN 10204 3.1 malzeme sertifikası, kimyasal analiz, çekme testi raporu, boyutsal denetim raporu ve müşteriye özel denetim kayıtları bulunabilir.

17-7PH teli, istenen çapa, duruma ve nihai yaşlandırma gereksinimine göre tedarik edilebilir. Müşteri, ısıl işlem rotasını ve gerekli nihai yay özelliklerini belirtmelidir.

En önemli ayrıntılar kalite, standart, çap, tolerans, çekme aralığı, yüzey kaplaması, makara konfigürasyonu, yay uygulaması, çalışma sıcaklığı ve korozyon ortamıdır.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd., endüstriyel yay üreticileri, bileşen üreticileri, distribütörler ve mühendislik projeleri için paslanmaz çelik yay teli tedarik etmektedir.

Teknik inceleme ve teklif için gerekli kalite, standart, tel çapı, çekme mukavemeti aralığı, yüzey durumu, makara boyutları ve sipariş miktarınızı bize gönderin.

Fiyat ve Teknik Veri Sayfası Talep Edin

Yay Çiziminizi veya Tel Spesifikasyonunuzu Gönderin

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.