Kawat pegas baja tahan karat

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd memasok kawat pegas baja tahan karat yang ditarik dingin untuk pembuatan pegas kompresi, pegas ekstensi, pegas torsi, cincin penahan, klip,bentuk kawat dan komponen elastisitas presisi.

Kawat pegas stainless kami tersedia dalam kualitas yang umum ditentukan termasuk Tipe 302, 304, 316 dan pengeras hujan 17-7PH. diameter, rentang kekuatan tarik, kondisi permukaan, cast, helix,ukuran spool dan kemasan dapat dikontrol sesuai dengan proses pembuatan pegas dan spesifikasi pembelian pelanggan.

Standar utama pasokan:ASTM A313/A313M dan ISO 6931-1
Kelas umum:302, 304, 316, 17-7PH / 631
Jangkauan Diameter Tipikal:0.10 ∙ 10.00 mm
Formulir Pasokan:Panjang gulungan, gulungan, gulungan dan potongan lurus
Opsi permukaan:Berwarna cerah, dilapisi, dicairkan dan dipoles
Dokumen:MTC 3.1, analisis kimia dan laporan uji mekanik

Permintaan Harga kawat pegas tahan karat

Kirim spesifikasi kawat dan pegas Anda

Kawat pegas stainless steel adalah kawat bulat yang ditarik dingin dengan kekuatan tinggi yang dirancang untuk menyimpan dan melepaskan energi mekanik sambil mempertahankan ketahanan korosi,stabilitas dimensi dan kekuatan pegas yang dapat diulang.

Tidak seperti kawat stainless steel yang biasa dipanaskan, kawat pegas dilengkapi dengan kekuatan tarik, toleransi diameter, kualitas permukaan, cor dan helix yang terkontrol.Karakteristik ini secara langsung mempengaruhi kecepatan gulungan, geometri pegas, daya tahan kelelahan dan konsistensi pegas selesai.

ASTM A313/A313M secara khusus mencakup austenit, dupleks dan tahan lama stainless steel kawat bulat yang dimaksudkan untuk pembuatan pegas.persyaratan tarik dan teknologi seperti bungkus, pengujian seragam kumparan dan lentur.

Penarik dingin meningkatkan kekuatan dan kekerasan stainless steel austenit tanpa pengerasan quench konvensional.diameter kawat dan kondisi pegas yang diperlukan.

Kekuatan tarik yang stabil, diameter kawat, cor dan spiral membantu produsen pegas mempertahankan panjang bebas yang konsisten, diameter kumparan, pitch dan kekuatan pegas.

Kawat pegas stainless cocok untuk lingkungan lembab, pengolahan makanan, industri dan luar ruangan di mana baja pegas karbon yang tidak dilapisi dapat mengorosi.

Penutup permukaan yang terkontrol dan pelapis gambar opsional mengurangi gesekan selama pergelangan dan pembentukan kecepatan tinggi.

Kawat dapat dikirimkan pada gulungan, gulungan, bobin atau dalam gulungan sesuai dengan peralatan pembayaran pelanggan dan kebutuhan produksi.

Paduan yang tepat harus dipilih sesuai dengan paparan korosi, suhu operasi, tegangan pegas, kebutuhan kelelahan dan proses pengolahan panas pasca gulungan.

Tipe 302 adalah versi karbon Tipe 304 yang sedikit lebih tinggi dan sering digunakan untuk aplikasi kawat.

Tipe 304 adalah stainless steel austenit kromium-nikel klasik.menghasilkan kekuatan tinggi yang diperlukan untuk aplikasi pegas.

Tipe 316 mengandung molibdenum dan memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap korosi lokal daripada Tipe 304 di banyak lingkungan yang mengandung klorida.Tipe 316 tidak harus secara otomatis digambarkan sebagai kebal terhadap pengeboran air laut atau korosi celah· Kecocokan sebenarnya tergantung pada konsentrasi klorida, suhu, deposit, tekanan dan desain komponen.

Tipe 17-7PH adalah stainless steel tahan lama yang dikembangkan untuk aplikasi kawat kekuatan tinggi.Pengolahan dingin yang terkontrol dan penuaan hujan dapat memberikan kekuatan pegas yang lebih tinggi dan kinerja relaksasi stres suhu panas yang lebih baik daripada kelas pegas austenit konvensional.

Catatan referensi silang kelas:AISI, ASTM, EN, ISO dan JIS tidak selalu setara secara pasti.sifat mekanik dan standar yang ditulis dalam pesanan pembelian.

ASTM A313/A313M-18 disetujui kembali pada tahun 2025 dan terdaftar oleh ASTM sebagai spesifikasi aktif untuk kawat pegas baja tahan karat.

ISO 6931-1:2016 tetap berlaku dan mencakup kawat pegas stainless steel bulat yang ditarik dingin umumnya hingga diameter 10,00 mm.Diameter di atas kisaran standar dapat disediakan dengan persetujuan antara pembeli dan produsen.

Beberapa dokumen pembelian Eropa terus merujuk pada EN 10270-3.edisi yang tepat harus dikonfirmasi pada pesanan pembelian sebelum produksi. BSI mencantumkan BS EN 10270-3:2011 sebagai ditarik.

Rentang yang dinyatakan adalah rentang pasokan komersial yang khas. Ketersediaan akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan paduan yang dipilih, permukaan, kelas tarik, konfigurasi spool dan jumlah pesanan.

Kekuatan tarik dari kawat pegas stainless tidak boleh diwakili oleh satu nilai universal.

Kekuatan tarik yang dibutuhkan sangat bervariasi dengan:

• Berkualitas baja tahan karat
• Diameter kawat
• Tingkat reduksi dingin
• Kelas ketahanan atau ketegangan
• Pengolahan permukaan
• Proses meluruskan
• Pengobatan untuk mengurangi stres atau penuaan akibat hujan
• Standar ASTM, ISO, EN atau pelanggan yang berlaku

Kawat yang ditarik dingin dengan diameter kecil biasanya memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi daripada kawat dengan diameter yang lebih besar dengan kualitas yang sama.kutipan dan MTC harus menyatakan rentang kekuatan tarik yang diizinkan untuk diameter yang benar-benar dipesan.

Untuk produksi pegas presisi, pembeli harus menentukan rentang tarik yang diperlukan dan variasi yang diizinkan dalam satu seri produksi.Perbedaan ketegangan yang berlebihan dapat menyebabkan perubahan di spring-back, diameter kumparan dan beban pegas.

Penampilan logam bersih yang cocok untuk pegas umum, klip dan bentuk kawat presisi.

Lapisan pelumasan atau jenis sabun yang dikontrol dapat meningkatkan pasokan kawat dan mengurangi gesekan selama gulungan.

Limbah pelumas tarik residu dihapus untuk aplikasi yang membutuhkan permukaan yang lebih bersih sebelum membentuk, pengelasan atau perakitan.

Digunakan di mana permukaan yang lebih halus, penampilan yang lebih baik atau kondisi permukaan yang lebih ketat diperlukan.

Lapisan permukaan berbasis nikel opsional dapat dipertimbangkan untuk penggulung kecepatan tinggi dan operasi pembentuk khusus.

Kondisi permukaan harus dipilih sesuai dengan peralatan pembuatan pegas.Permukaan yang cocok untuk pembentukan manual lambat mungkin tidak memberikan kinerja yang stabil pada mesin penggulung otomatis berkecepatan tinggi.

Alat kawat tidak boleh menggaruk, mencoret atau meratakan permukaan. Bahkan ketidaksempurnaan permukaan kecil dapat menjadi titik awal fraktur selama lenturan yang parah atau beban siklus.

Cast dan helix adalah parameter pengadaan yang penting tetapi sering dihilangkan dari pertanyaan kawat dasar.

Pemeranadalah diameter alamiah sebuah lingkaran kawat setelah dikeluarkan dari gulungan atau kumparan dan ditempatkan bebas di permukaan datar.

Heliksadalah pergeseran vertikal antara ujung lingkaran kawat bebas.

Cast yang salah atau spiral yang berlebihan dapat menyebabkan:

• Pengisian kabel yang tidak stabil
• Variasi diameter pegas
• Jarak musim semi yang tidak teratur
• Menggeliat saat pembayaran
• Peningkatan keausan alat
• Variasi gaya pegas
• Kecepatan produksi yang berkurang

Untuk penggulung pegas otomatis, pembeli harus memberikan lempeng yang disukai, spiral maksimum, ukuran gulungan dan arah pembayaran.

Kawat pegas austenit tidak berkarat biasanya diperkuat dengan tarik dingin.Pengolahan pelepasan tegangan suhu rendah dapat diterapkan setelah membentuk pegas untuk mengurangi tegangan residual dan meningkatkan stabilitas dimensi.

Siklus pengolahan panas yang tepat tergantung pada kualitas, diameter kawat, geometri pegas dan kinerja yang diperlukan.Mata air perpanjangan yang diproduksi dengan ketegangan awal membutuhkan perhatian khusus karena suhu yang berlebihan untuk mengurangi ketegangan dapat mengurangi ketegangan awal yang dirancang.

Komponen pegas tipe 17-7PH membutuhkan proses penuaan presipitasi yang ditentukan untuk mengembangkan sifat akhir yang diinginkan.Jalur pengolahan panas yang tepat harus dinyatakan pada gambar pegas atau spesifikasi proses.

Suhu pengolahan panas tidak boleh disalin dari tabel situs web umum tanpa verifikasi.pengujian beban dan kelelahan.

Baja tahan karat austenit yang dipanaskan umumnya digambarkan memiliki respons magnetik yang rendah.menggambar dingin dapat menghasilkan martensit yang disebabkan oleh ketegangan dan secara signifikan meningkatkan permeabilitas magnetik.

Oleh karena itu, sangat dingin ditarik 302, 304 dan 1.4310 kawat pegas tidak harus dijamin sepenuhnya non-magnetik kecuali pesanan pembelian mencakup batas permeabilitas magnetik yang dapat diukur dan metode pengujian yang disepakati.

Untuk instrumen, sensor atau komponen elektronik yang sensitif secara magnetik, kirimkan nilai permeabilitas maksimum yang diizinkan bersama dengan spesifikasi kawat.

Tipe 302 dan 304 umumnya dipilih untuk mesin dalam ruangan, peralatan, perangkat elektronik dan lingkungan industri yang korosif moderat.

Tipe 304 banyak digunakan untuk mesin yang bersentuhan dengan makanan dan peralatan industri bersih, tergantung pada kondisi permukaan dan proses pembersihan yang diperlukan.

Tipe 316 menawarkan ketahanan korosi lokal yang lebih baik karena kandungan molibdenumnya.peralatan kimia dan lingkungan pengolahan makanan yang mengandung garam.

Kawat standar 316 mungkin tidak cukup untuk air laut yang terus-menerus tenggelam, klorida suhu tinggi, klorida asam atau rakitan rentan retak.Super duplex atau kawat pegas paduan nikel mungkin perlu dievaluasi.

Kemampuan korosi harus dinilai dengan menggunakan konsentrasi kimia yang sebenarnya, suhu, pH, endapan, tingkat stres, bahan kimia pembersih dan durasi layanan.

1. Pilihan batang kawat stainless steel
2. Verifikasi komposisi kimia
3. Persiapan permukaan dan penghapusan kulit
4. Gambar perantara
5. Penggilingan sementara jika diperlukan
6. Precision akhir cold drawing
7. Lapisan permukaan atau penghapusan lemak
8. Pengaturan kekuatan tarik
9. Pemeriksaan diameter dan ovalasi
10. Kontrol cast dan helix
11. Penggulung atau penggulung
12. Pengujian mekanik
13. Identifikasi dan kemasan akhir

Setiap tahapan produksi mempengaruhi kinerja penggulung akhir. Kualitas kawat pegas tidak dapat dievaluasi hanya dengan memeriksa komposisi kimia dan diameter kawat.

Analisis kimia diperiksa terhadap kelas yang ditentukan dan standar yang berlaku.

Untuk pesanan yang membutuhkan konfirmasi kualitas yang tepat, metode inspeksi harus dinyatakan dalam spesifikasi pembelian.XRF genggam dapat mengidentifikasi elemen paduan utama tetapi tidak dapat secara langsung mengukur karbon; tidak boleh digunakan sendiri untuk membedakan kelas rendah karbon.

Diameter diukur pada beberapa posisi dan arah untuk mengontrol konsistensi dimensi.

Kekuatan tarik diverifikasi sesuai dengan diameter kawat, kelas dan kondisi yang ditentukan.

Digunakan untuk mengevaluasi kemampuan kawat untuk menahan pembentukan yang parah tanpa retak.

Perilaku kumparan bebas diperiksa untuk mengidentifikasi cast, helix atau variasi mekanis yang tidak teratur.

Tersedia bila diperlukan untuk menilai fleksibilitas, kualitas internal dan perilaku fraktur.

Permukaan kawat diperiksa untuk goresan, jahitan, putaran, lubang, skala, akumulasi pelumas dan cacat lain yang dapat mengurangi umur kelelahan.

• Pengujian arus pusaran
• Pemeriksaan khusus cacat permukaan
• Pengujian permeabilitas magnetik
• Pengujian kelelahan
• Percobaan penggulung pegas
• Pemeriksaan pihak ketiga
• Rencana inspeksi khusus pelanggan

• Pemanas kompresi
• Mata air perpanjangan
• Mata air torsi
• Komponen pegas dengan kekuatan konstan
• Cincin penahan
• Cincin snap
• Klip pegas
• Klem selang
• Pin pengunci
• Komponen kawat pengaman
• Bentuk kawat presisi
• Pemancar kontak listrik
• Pemancar katup
• Pemancar instrumen
• Mata air untuk peralatan makanan
• Komponen pegas mobil
• Bagian-bagian spring aeroangkasa dan pertahanan
• Komponen peralatan pengolahan kimia
• Instrumen medis dan laboratorium
• Pemasangan pegas laut dan luar ruangan

Untuk aplikasi kritis keselamatan, medis atau kedirgantaraan, pembeli harus memberikan spesifikasi produk, standar pengujian, persyaratan kebersihan dan prosedur persetujuan yang berlaku.Kawat pegas komersial standar tidak harus secara otomatis diwakili sebagai material yang memenuhi syarat implan medis atau kedirgantaraan.

• Kinerja pegas umum diperlukan
• Kekuatan kerja dingin yang tinggi penting
• Lingkungan ini agak korosif
• Keseimbangan biaya-kinerja adalah prioritas

• Ketahanan korosi umum diperlukan
• Mata air digunakan dalam makanan, peralatan atau peralatan industri
• Jenis stainless yang tersedia secara luas lebih disukai

• Klorida atau bahan kimia pembersih ada
• Perlu peningkatan ketahanan lubang
• Komponen ini digunakan di lingkungan pesisir atau kimia

• Kekuatan akhir yang lebih tinggi diperlukan
• Relaksasi stres sangat penting
• Mata air bekerja pada suhu yang sedang meningkat
• Penuaan hujan terkontrol tersedia

Kemasan dapat dikonfigurasi sesuai dengan diameter kawat, jenis spool, metode pengiriman dan peralatan produksi pelanggan.

Kemasan yang tersedia meliputi:

• Koil plastik presisi
• Kerucut baja
• Rel kayu
• Koil dengan bungkus pelindung
• Film tahan kelembaban
• Kardus diperkuat
• Kasus kayu
• Pengemasan ekspor dengan bingkai baja
• Pengemasan pallet
• Identifikasi spool yang disesuaikan

Setiap bungkus dapat ditandai dengan:

• Nama produk
• Berkualitas baja tahan karat
• Diameter kawat
• Jangkauan kekuatan tarik
• Nomor panas
• Nomor batch
• Berat bersih dan berat bruto
• Nomor gulungan
• Nomor pesanan pembelian

Lubang spool, diameter flange, lebar traverse, berat maksimum paket dan arah penggulung harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Silakan kirimkan informasi berikut:

1. Berkualitas baja tahan karat
2. Standar yang berlaku
3. Diameter dan toleransi kawat
4. Jangkauan kekuatan tarik yang diperlukan
5. Penutup permukaan atau pelapis
6. Persyaratan casting dan helix
7. Ukuran gulungan, gulungan atau gulungan
8. Berat per gulungan atau gulungan
9. Arah berliku
10. Jumlah total pesanan
11. Jenis pegas dan aplikasi akhir
12. Suhu operasi dan lingkungan korosi
13. Sertifikat inspeksi yang diperlukan
14. Persyaratan pemeriksaan pihak ketiga
15. Pelabuhan tujuan dan jadwal pengiriman

Memberikan gambar pegas, spesifikasi kawat saat ini atau sampel sangat meningkatkan akurasi pemilihan bahan dan kutipan.

Kami meninjau aplikasi pegas, lingkungan korosi, suhu operasi dan persyaratan kekuatan sebelum merekomendasikan paduan.

Jangkauan tarik disesuaikan dengan diameter yang diperintahkan dan proses pembentukan pegas daripada dikutip sebagai satu nilai generik.

Dimensi gulungan, bobot gulungan, arah gulungan dan persyaratan pembayaran dapat ditinjau untuk jalur produksi pelanggan.

Kelas material, nomor panas, batch produksi dan hasil inspeksi dapat didokumentasikan melalui sertifikat material.

Spool dan gulungan dilindungi dari kelembaban, gerakan dan kerusakan penanganan selama transportasi internasional.

Kutipan dapat mencakup kelas, standar, toleransi diameter, kelas tarik, kondisi permukaan, rincian gulungan dan persyaratan inspeksi.

Tipe 302 biasanya mengandung sedikit lebih banyak karbon daripada Tipe 304 dan banyak digunakan untuk kawat pegas karena respon pengerasan kerja dingin yang kuat.Tipe 304 juga digunakan untuk pegas dan menawarkan tingkat ketahanan korosi umum yang hampir samaPemilihan akhir harus didasarkan pada rentang tarik yang diperlukan, perilaku membentuk dan standar pembelian.

Tipe 316 memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap lubang terkait klorida daripada 302 atau 304, tetapi tidak secara otomatis cocok untuk setiap lingkungan air laut.celah dan tekanan mekanik tinggi mungkin memerlukan duplex, super duplex atau kawat paduan nikel.

Kekuatan tarik tergantung pada paduan dan diameter kawat.Kami akan mengkonfirmasi kondisi yang berlaku daripada menawarkan satu nilai suhu musim semi umum.

Baja tahan karat austenit yang dipanaskan memiliki respons magnetik yang rendah, tetapi menggambar dingin dapat membuat kawat 302, 304 dan 1.4310 sangat magnetik.Persyaratan permeabilitas yang dapat diukur harus ditentukan untuk aplikasi sensitif magnetik.

Panjang potong lurus dapat ditinjau kembali sesuai dengan diameter kawat, panjang yang diperlukan, toleransi lurus dan aplikasi akhir.Perataan dapat mengubah sifat mekanik dibandingkan dengan kawat yang diberikan langsung dari gulungan.

Opsi khas termasuk permukaan yang ditarik terang, dilapisi, dicairkan dan dipoles secara mekanis.

Tolong berikan diameter cast yang diperlukan, helix maksimum, ukuran spool, metode pembayaran dan informasi mesin spring-coiling.

Dokumen yang tersedia dapat mencakup sertifikat bahan EN 10204 3.1, analisis kimia, laporan uji tarik, laporan inspeksi dimensi dan catatan inspeksi khusus pelanggan.

Kawat 17-7PH dapat disediakan sesuai dengan diameter yang diminta, kondisi dan persyaratan penuaan akhir.

Rincian yang paling penting adalah kelas, standar, diameter, toleransi, rentang tarik, permukaan akhir, konfigurasi spool, aplikasi pegas, suhu operasi dan lingkungan korosi.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok kawat pegas baja tahan karat untuk produsen pegas industri, produsen komponen, distributor dan proyek teknik.

Kirimkan kami kelas yang diperlukan, standar, diameter kawat, rentang kekuatan tarik, kondisi permukaan, dimensi gulungan dan jumlah pesanan untuk tinjauan teknis dan kutipan.

Permintaan Harga dan Lembar Data Teknis

Kirim gambar pegas atau spesifikasi kawat Anda

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.