L'alliage de nickel C-276 UNS N10276 2.4819 Hastelloy C-276
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel C-276, aussi appeléLe Hastelloy C-276, identifié commeN10276 de la norme américaineetLe matériau 2.4819(Symbole de matériau EN NiMo16Cr15W), en plaque, en feuille, en bande, en barre ronde, en tige, en tubes, tubes et forges sans soudure et soudés.Pour l'utilisation de l'unité ASTM B575 / ASME SB-575pour les tôles, feuilles et bandes;Pour l'utilisation de l'unité de mesure de la qualité, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:pour les produits en barres;Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à:pour les tubes et tuyaux sans soudure;Pour l'application de la présente norme, les éléments suivants doivent être pris en compte:pour les tuyaux soudés;Pour l'utilisation des appareils électroménagerspour les tubes soudés; etPour les appareils à combustionpour les pièces forgées.
L'alliage de nickel C-276 est l'un des alliages les plus résistants à la corrosion actuellement disponibles et est largement utilisé dans les environnements les plus difficiles rencontrés dans le traitement chimique et pétrochimique.déshulfuration des gaz de combustion, la production de pâtes et de papier, le traitement des déchets industriels et municipaux et la valorisation du pétrole et du gaz acides.L'alliage offre une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de processus chimiques, y compris les chlorures ferriques et cuivriques., les acides minéraux contaminés à chaud, les solvants, le chlore et les milieux contaminés par le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydrure acétique, les solutions d'eau de mer et de saumure,et solutions d'hypochlorite et de dioxyde de chloreUn des rares alliages résistant au chlore humide, à l'hypochlorite et aux solutions de dioxyde de chlore.
Résumé des marchés publics
| Nom de l'article |
Informations sur l'offre |
| Grade d'alliage |
L'alliage de nickel C-276 / Hastelloy C-276 |
| Numéro de la NNU |
N10276 |
| Numéro de matériau |
2.4819 |
| EN Symbole du matériau |
NiMo16Cr15W |
| Norme de plaque / feuille / bande |
Pour l'utilisation de l'unité ASTM B575 / ASME SB-575 |
| Norme barre / tige |
Pour l'utilisation de l'unité de mesure de la qualité, les caractéristiques suivantes doivent être respectées: |
| Standard de tuyauterie sans soudure |
Pour les appareils de traitement des eaux usées, la valeur de l'eau utilisée doit être égale ou supérieure à: |
| Norme de tuyauterie soudée |
Pour l'application de la présente norme, les éléments suivants doivent être pris en compte: |
| Standard de tubes soudés |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
| Norme sur les pièces forgées |
Pour les appareils à combustion |
| Les consommables de soudage |
Les produits doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure à l'état de l'équipement.14 |
| Formes de produits |
Plaques, feuilles, bandes, barres rondes, tiges, tuyaux sans soudure, tuyaux soudés, tubes, pièces forgées, raccords |
| Condition de l'approvisionnement |
Solution recuit à 1 120°C, étanchéité rapide par eau |
| Surface |
Décapés, épluchés, broyés, polies ou usinés |
| Tests |
Analyse chimique, traction, dureté, PMI, ultrasons et inspection dimensionnelle |
| Documents d'inspection |
EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
| Traitement |
Coupe, tournage, fraisage, forage et usinage |
Données techniques
| Les biens immobiliers |
Références typiques |
| Densité |
80,89 g/cm3 |
| Plage de fusion |
1Les émissions de gaz à effet de serre sont les suivantes: |
| Module d'élasticité |
205 ¥ 221 GPa |
| Conductivité thermique |
9.4 9,8 W/m-K |
| Résistance électrique |
130 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 300 °C) |
~ 11,2 12,8 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, recuit |
690 MPa (100 ksi) au minimum |
| Résistance au rendement (0,2%), recuit |
283 à 290 MPa (41 ksi) au minimum |
| Légères, à l'anneau |
40% au minimum |
| Dureté, recuit |
- B86 Rockwell / 145 Brinell. - Je suis désolé. |
| Température de fonctionnement maximale |
Jusqu'à 1 040 °C dans une atmosphère oxydante |
| Traitement thermique |
Solution recuit à 1 120 °C, suivi d'une étanchéité rapide à l'eau |
| Les formulaires disponibles |
Plaques, feuilles, bandes, barres rondes, tiges, tubes sans soudure, tubes soudés, pièces forgées |
| Normes de produits |
La valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à la valeur maximale de l'échantillon. |
Les propriétés réelles dépendent de la forme, des dimensions, du cycle de traitement thermique du produit et de la norme ASTM, ASME ou AMS spécifiée.
Conditions de traitement thermique
Solution recyclée
L'alliage C-276 est normalement fourni dans l'état de solution-réchauffé.Ce traitement dissout les précipitations et assure une résistance maximale à la corrosionLa faible teneur en carbone (0,02% maximum) réduit au minimum les précipitations de carbure pendant le soudage,en rendant l'alliage adapté à la plupart des applications de procédés chimiques dans l'état soudé sans avoir besoin d'un traitement thermique post-soudure.
Travail à froid
Contrairement aux alliages durcis par l'âge, l'alliage C-276 n'est durci que par traitement à froid.La température du ressort peut atteindre 200 KSI (1Les émissions de gaz à effet de serre sont en moyenne de 380 ∼ 1 655 MPa.
Résistance à la corrosion et limites de sélection
L'alliage C-276 est considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible, avec une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements de processus chimiques.
Principales caractéristiques de corrosion:
- Excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissures en raison de la teneur élevée en molybdène (15-17%) et en tungstène (3-4,5%).
- Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans des environnements chlorés.
- Résistant à la fois à l'oxydation et à la réduction des milieux par l'action combinée du chrome (résistance à l'oxydation) et du molybdène/tungstène (résistance à la réduction).
- Résistant au chlore, à l'hypochlorite et aux solutions de dioxyde de chlore.
- Résistance exceptionnelle aux chlorures de fer et de cuivre.
- Excellente résistance à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique (dilué), à l'acide phosphorique (impure) et à l'acide acétique/formic.
- La faible teneur en carbone minimise les précipitations à la limite des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, préservant la résistance à la corrosion dans les structures soudées.
- Pas sujette à la corrosion intergranulaire après soudage.
Considérations de sélection:
- C'est l'un des rares alliages adaptés au service de gaz de chlore humide.
- Recommandé lorsqu'aucun mécanisme de corrosion unique ne domine et que le fluide de procédé combine plusieurs espèces agressives.
- Pour les applications nécessitant une résistance encore plus élevée aux conditions d'oxydation, l'alliage C-22 peut être préféré.
- Pour le service des acides réducteurs purs (HCl, H)2Alors4L'alliage B-3 offre des performances supérieures.
Applications typiques
- Traitement chimique: réacteurs, échangeurs de chaleur, évaporateurs, colonnes de distillation et tuyauterie pour les milieux contenant des mélanges d'acides et de chlorures.
- Déshulfuration des gaz de combustion: équipements internes de lavage, conduits de sortie, amortisseurs, réchauffeurs, ventilateurs et carénages de ventilateurs.
- Pâte et papier: Digesteurs, usines de blanchiment et équipements utilisés dans les procédés à forte pression chimique.
- Produits pharmaceutiques: tuyauterie et équipement de réacteur de haute pureté utilisant des produits chimiques de nettoyage agressifs.
- Traitement des déchets: Systèmes de nettoyage des gaz des incinérateurs, traitement des déchets dangereux.
- Pétrole et gaz: composants de têtes de puits de gaz acides, revêtement de pipelines dans des environnements de production hautement corrosifs.
- Contrôle de la pollution: systèmes de revêtement des emplacements, de conduits et de lavage.
Épreuves et inspections
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
- Traçabilité du nombre de calories
- Vérification de la composition chimique
- Épreuves de traction, de rendement et d'allongement
- Inspection de la dureté
- Inspection dimensionnelle et de surface
- Identification positive du matériau (PMI)
- Tests par ultrasons
- Inspection des produits de teinture
- Enregistrement du traitement thermique
- Certificat de matière EN 10204 3.1
Demandez un devis
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Norme · Forme du produit · Dimensions · Quantité · Traitement thermique · Exigences d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les projets de services corrosifs ou acides, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Pression · Contenu en chlorure · H2S Conditions · Environnement oxydant ou réduisant
Actions relatives aux marchés publics
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Questions fréquemment posées
1Qu'est-ce que le nickel en alliage C-276?
L'alliage de nickel C-276 (UNS N10276), également connu sous le nom de Hastelloy C-276, est un superalliage de nickel-molybdène-chrome-tungstène offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements chimiques agressifs,y compris la résistance à la crevaison, la corrosion des fissures et la fissuration par corrosion sous contrainte.
2. Quels sont les numéros UNS et EN de l'alliage C-276?
La désignation UNS est N10276; le numéro européen Werkstoff est 2.4819; le symbole EN du matériau est NiMo16Cr15W.
3Quelles normes s'appliquent à la plaque et à la barre en alliage C-276?
L'ASTM B575 / ASME SB-575 s'applique aux plaques, feuilles et bandes; l'ASTM B574 / ASME SB-574 s'applique aux barres, tiges et fils.
4Quelles normes s'appliquent aux tubes et tuyaux en alliage C-276?
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.
5L'alliage C-276 est-il résistant à la corrosion dans l'état de soudage?
La faible teneur en carbone (0,02% max) minimise les précipitations de carbure dans la zone affectée par la chaleur de la soudure.le rendant adapté à la plupart des applications de procédés chimiques dans l'état soudé sans traitement thermique post-soudure.
6À quels environnements résiste l'alliage C-276?
Il résiste au chlore humide, aux chlorures ferrique/cuivreux, à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique (dilué), à l'acide phosphorique, aux acides formique/acétique, à l'eau de mer, à la saumure et aux solutions d'hypochlorite.C'est l'un des rares alliages résistant au chlore humide et au dioxyde de chlore.
7L'alliage C-276 résiste-t-il à la fissuration due à la corrosion par chlorure?
L'alliage C-276 a une excellente résistance à la fissuration due à la corrosion du chlorure et est considéré comme immunisé contre le SCC dans la plupart des environnements chlorés.
8Quelle est la différence entre l'alliage C-276 et l'alliage C-22?
L'alliage C-276 contient plus de molybdène (15-17%) et de tungstène (3-4,5%), ce qui le rend le plus polyvalent pour un service agressif général.L'alliage C-22 contient plus de chrome (22%) et est préférable lorsque les conditions d'oxydation dominent.
9L'alliage C-276 peut-il être durci par l'âge?
L'alliage C-276 n'est pas durci par l'âge. Sa résistance ne s'accroît qu'avec un travail à froid.
10Quelles informations sont requises pour un devis?
Veuillez indiquer la norme, la forme du produit, les dimensions, la quantité, l'état de traitement thermique, les exigences d'inspection, l'application, la température de fonctionnement et le port de destination.préciser également le milieu chimique,concentration, température et teneur en chlorure.