นิกเกิลอัลลอยด์ C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276
บริษัท ส่านซี ซ่างโหย่ว สแตนเลส สตีล จำกัด จัดหา นิกเกิลอัลลอยด์ C-276, หรือที่รู้จักในชื่อ Hastelloy C-276, ระบุเป็น UNS N10276 และ Werkstoff 2.4819 (สัญลักษณ์วัสดุ EN NiMo16Cr15W), ในรูปแบบแผ่น, แผ่นบาง, แถบ, แท่งกลม, แท่ง, ท่อไร้ตะเข็บและท่อเชื่อม, ท่อ, และฟอร์จิ้ง ผลิตภัณฑ์อัลลอยด์ C-276 ของเราสามารถจัดหาได้ตาม ASTM B575 / ASME SB-575 สำหรับแผ่น, แผ่นบาง และแถบ; ASTM B574 / ASME SB-574 สำหรับผลิตภัณฑ์แท่ง; ASTM B622 / ASME SB-622 สำหรับท่อไร้ตะเข็บและท่อ; ASTM B619 / ASME SB-619 สำหรับท่อเชื่อม; ASTM B626 / ASME SB-626 สำหรับท่อเชื่อม; และ ASTM B564 สำหรับฟอร์จิ้ง.
นิกเกิลอัลลอยด์ C-276 เป็นหนึ่งในอัลลอยด์ที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากที่สุดในปัจจุบัน และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่สุดที่พบในการแปรรูปทางเคมีและปิโตรเคมี, การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย, การผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษ, การบำบัดของเสียอุตสาหกรรมและเทศบาล, และการกู้คืนน้ำมันและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อัลลอยด์นี้มีความทนทานเป็นพิเศษต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย รวมถึงคลอไรด์เฟอร์ริกและคิวปริก, กรดแร่ที่ปนเปื้อนร้อน, ตัวทำละลาย, คลอรีนและสารที่ปนเปื้อนคลอรีน, กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก, แอนไฮไดรด์อะซิติก, น้ำทะเลและสารละลายน้ำเกลือ, และสารละลายไฮโปคลอไรต์และคลอรีนไดออกไซด์ เป็นหนึ่งในอัลลอยด์ไม่กี่ชนิดที่ทนทานต่อก๊าซคลอรีนเปียก, สารละลายไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์.
สรุปการจัดซื้อ
| รายการ |
ข้อมูลการจัดหา |
| เกรดอัลลอยด์ |
นิกเกิลอัลลอยด์ C-276 / Hastelloy C-276 |
| หมายเลข UNS |
N10276 |
| หมายเลข EN / Werkstoff |
2.4819 |
| สัญลักษณ์วัสดุ EN |
NiMo16Cr15W |
| มาตรฐานแผ่น / แผ่นบาง / แถบ |
ASTM B575 / ASME SB-575 |
| มาตรฐานแท่ง / แท่งกลม |
ASTM B574 / ASME SB-574 |
| มาตรฐานท่อไร้ตะเข็บ / ท่อ |
ASTM B622 / ASME SB-622 |
| มาตรฐานท่อเชื่อม |
ASTM B619 / ASME SB-619 |
| มาตรฐานท่อเชื่อม |
ASTM B626 / ASME SB-626 |
| มาตรฐานฟอร์จิ้ง |
ASTM B564 |
| วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อม |
AWS A5.14 ER NiCrMo-4 / ASME SA-5.14 |
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ |
แผ่น, แผ่นบาง, แถบ, แท่งกลม, แท่ง, ท่อไร้ตะเข็บ, ท่อเชื่อม, ฟอร์จิ้ง, ข้อต่อ |
| สภาพการจัดหา |
อบอ่อนแบบสารละลาย (1,120°C, การดับน้ำอย่างรวดเร็ว) |
| พื้นผิว |
ดอง, ปอก, เจียร, ขัดเงา หรือกลึง |
| การทดสอบ |
การวิเคราะห์ทางเคมี, แรงดึง, ความแข็ง, PMI, อัลตราโซนิก, และการตรวจสอบขนาด |
| เอกสารการตรวจสอบ |
EN 10204 3.1 MTC; การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเป็นทางเลือก |
| การแปรรูป |
ตัด, กลึง, มิลลิ่ง, เจาะ และกลึง |
ข้อมูลทางเทคนิค
| คุณสมบัติ |
อ้างอิงทั่วไป |
| ความหนาแน่น |
8.89 กรัม/ซม.3 |
| ช่วงจุดหลอมเหลว |
1,325 – 1,370°C (2,410 – 2,500°F) |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น |
205 – 221 GPa |
| การนำความร้อน |
9.4 – 9.8 W/m-K |
| ความต้านทานไฟฟ้า |
130 µΩ·cm |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัว (20-300°C) |
~11.2 – 12.8 µm/m-°C |
| ความต้านทานแรงดึง, อบอ่อน |
690 MPa (100 ksi) ขั้นต่ำ |
| กำลังคราก (0.2%), อบอ่อน |
283 – 290 MPa (41 ksi) ขั้นต่ำ |
| การยืดตัว, อบอ่อน |
40% ขั้นต่ำ |
| ความแข็ง, อบอ่อน |
~B86 Rockwell / 145 Brinell |
| อุณหภูมิบริการสูงสุด |
สูงถึง 1,040°C (1,900°F) ในบรรยากาศออกซิไดซ์ |
| การอบอ่อน |
อบอ่อนแบบสารละลายที่ 1,120°C ตามด้วยการดับน้ำอย่างรวดเร็ว |
| รูปแบบที่มีจำหน่าย |
แผ่น, แผ่นบาง, แถบ, แท่งกลม, แท่ง, ท่อไร้ตะเข็บ, ท่อเชื่อม, ฟอร์จิ้ง |
| มาตรฐานผลิตภัณฑ์ |
ASTM B574, B575, B619, B622, B626, B564; ASME SB-574, SB-575, SB-619, SB-622, SB-626 |
คุณสมบัติจริงขึ้นอยู่กับรูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, รอบการอบอ่อน, และมาตรฐาน ASTM, ASME หรือ AMS ที่ระบุ.
เงื่อนไขการอบอ่อน
อบอ่อนแบบสารละลาย
อัลลอยด์ C-276 โดยปกติจะจัดหาในสภาพอบอ่อนแบบสารละลาย การอบอ่อนแบบสารละลายมาตรฐานจะดำเนินการที่ประมาณ 1,120°C (2,048°F) ตามด้วยการดับน้ำอย่างรวดเร็ว การอบอ่อนนี้จะละลายตะกอนใดๆ และรับประกันความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงสุด ปริมาณคาร์บอนต่ำ (สูงสุด 0.02%) ช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม ทำให้อัลลอยด์นี้เหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพหลังการเชื่อมโดยไม่ต้องอบอ่อนหลังการเชื่อม.
การทำงานเย็น
แตกต่างจากอัลลอยด์ที่แข็งตัวด้วยการอบคืนตัว, อัลลอยด์ C-276 จะแข็งตัวจากการทำงานเย็นเท่านั้น วัสดุอบอ่อนโดยทั่วไปมีความต้านทานแรงดึง 120 – 160 ksi (830 – 1,100 MPa), ในขณะที่อุณหภูมิสปริงสามารถสูงถึง 200 – 240 ksi (1,380 – 1,655 MPa).
ความทนทานต่อการกัดกร่อนและขีดจำกัดการเลือก
อัลลอยด์ C-276 ถือเป็นอัลลอยด์ที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่หลากหลายที่สุดที่มีอยู่, ด้วยความทนทานที่ยอดเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย.
ลักษณะสำคัญด้านการกัดกร่อน:
- ความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนแบบร่องที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากมีโมลิบดีนัม (15-17%) และทังสเตน (3-4.5%) สูง.
- ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้น (SCC) ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์.
- ทนทานต่อทั้งสื่อออกซิไดซ์และรีดิวซ์ผ่านการทำงานร่วมกันของโครเมียม (ความทนทานต่อการออกซิไดซ์) และโมลิบดีนัม/ทังสเตน (ความทนทานต่อการรีดิวซ์).
- ทนทานต่อก๊าซคลอรีนเปียก, สารละลายไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์.
- ความทนทานเป็นพิเศษต่อคลอไรด์เฟอร์ริกและคิวปริก.
- ความทนทานยอดเยี่ยมต่อกรดซัลฟิวริก, กรดไฮโดรคลอริก (เจือจาง), กรดฟอสฟอริก (ไม่บริสุทธิ์), และกรดอะซิติก/ฟอร์มิก.
- ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยลดการตกตะกอนที่ขอบเกรนในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการเชื่อม, รักษาความทนทานต่อการกัดกร่อนในโครงสร้างหลังการเชื่อม.
- ไม่ไวต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรนหลังการเชื่อม.
ข้อควรพิจารณาในการเลือก:
- เป็นหนึ่งในอัลลอยด์ไม่กี่ชนิดที่เหมาะสำหรับการใช้งานกับก๊าซคลอรีนเปียก.
- แนะนำเมื่อไม่มีกลไกการกัดกร่อนเพียงอย่างเดียวที่เด่นชัด และของเหลวกระบวนการรวมสารที่รุนแรงหลายชนิด.
- สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อสภาวะออกซิไดซ์ที่สูงขึ้น, อาจเลือกใช้อัลลอยด์ C-22.
- สำหรับการใช้งานกรดรีดิวซ์บริสุทธิ์ (HCl, H2SO4), อัลลอยด์ B-3 ให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า.
การใช้งานทั่วไป
- การแปรรูปทางเคมี: ถังปฏิกรณ์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, เครื่องระเหย, คอลัมน์กลั่น, และท่อสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีกรดผสมและมีคลอไรด์.
- การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย (FGD): ชิ้นส่วนภายในเครื่องฟอก, ท่อทางออก, แดมเปอร์, เครื่องทำความร้อนใหม่, พัดลมและโครงพัดลม.
- เยื่อกระดาษและกระดาษ: เครื่องย่อย, โรงฟอกขาว, และอุปกรณ์ในกระบวนการที่มีความเค้นทางเคมีสูง.
- เภสัชกรรม: ท่อและอุปกรณ์เครื่องปฏิกรณ์ความบริสุทธิ์สูงที่ใช้สารเคมีทำความสะอาดที่รุนแรง.
- การบำบัดของเสีย: ระบบฟอกก๊าซไอเสียจากเตาเผา, การจัดการของเสียอันตราย.
- น้ำมันและก๊าซ: ชิ้นส่วนหัวบ่อก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, การเคลือบผิวท่อในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการกัดกร่อนสูง.
- การควบคุมมลพิษ: แผ่นบุปล่องควัน, ท่อ, และระบบเครื่องฟอก.
การทดสอบและการตรวจสอบ
บริการควบคุมคุณภาพที่มีอยู่รวมถึง:
- การตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขชุดการผลิต
- การยืนยันองค์ประกอบทางเคมี
- การทดสอบแรงดึง, กำลังคราก และการยืดตัว
- การตรวจสอบความแข็ง
- การตรวจสอบขนาดและพื้นผิว
- การระบุวัสดุที่ถูกต้อง (PMI)
- การทดสอบอัลตราโซนิก
- การตรวจสอบด้วยสีย้อมซึม
- บันทึกการอบอ่อน
- ใบรับรองวัสดุ EN 10204 3.1
ขอใบเสนอราคา
สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง, โปรดระบุ:
เกรดอัลลอยด์ · มาตรฐาน · รูปแบบผลิตภัณฑ์ · ขนาด · ปริมาณ · การอบอ่อน · ข้อกำหนดการตรวจสอบ · การใช้งาน · อุณหภูมิทำงาน · ท่าเรือปลายทาง
สำหรับโครงการที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนหรือการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, โปรดระบุเพิ่มเติม:
สารเคมี · ความเข้มข้น · ความดัน · ปริมาณคลอไรด์ · สภาพ H2S · สภาพแวดล้อมออกซิไดซ์หรือรีดิวซ์
การดำเนินการจัดซื้อ
- ขอใบเสนอราคาสำหรับนิกเกิลอัลลอยด์ C-276
- อัปโหลดแบบร่างหรือ MTO
- ตรวจสอบสต็อกที่มีอยู่
- ขอความช่วยเหลือในการเลือกอัลลอยด์
คำถามที่พบบ่อย
1. นิกเกิลอัลลอยด์ C-276 คืออะไร?
นิกเกิลอัลลอยด์ C-276 (UNS N10276), หรือที่รู้จักในชื่อ Hastelloy C-276, เป็นซูเปอร์อัลลอยด์นิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-ทังสเตน ที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง, รวมถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็ม, การกัดกร่อนแบบร่อง, และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้น.
2. หมายเลข UNS และ EN สำหรับอัลลอยด์ C-276 คืออะไร?
การระบุ UNS คือ N10276; หมายเลข Werkstoff ของยุโรปคือ 2.4819; สัญลักษณ์วัสดุ EN คือ NiMo16Cr15W.
3. มาตรฐานใดที่ใช้กับแผ่นและแท่งอัลลอยด์ C-276?
ASTM B575 / ASME SB-575 ใช้กับแผ่น, แผ่นบาง และแถบ; ASTM B574 / ASME SB-574 ใช้กับแท่ง, แท่งกลม และลวด.
4. มาตรฐานใดที่ใช้กับท่อและท่ออัลลอยด์ C-276?
ASTM B622 / ASME SB-622 สำหรับท่อไร้ตะเข็บและท่อ; ASTM B619 / ASME SB-619 สำหรับท่อเชื่อม; ASTM B626 / ASME SB-626 สำหรับท่อเชื่อม.
5. อัลลอยด์ C-276 ทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพหลังการเชื่อมหรือไม่?
ใช่. ปริมาณคาร์บอนต่ำ (สูงสุด 0.02%) ช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของการเชื่อม, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในกระบวนการทางเคมีส่วนใหญ่ในสภาพหลังการเชื่อมโดยไม่ต้องอบอ่อนหลังการเชื่อม.
6. อัลลอยด์ C-276 ทนทานต่อสภาพแวดล้อมใดบ้าง?
ทนทานต่อก๊าซคลอรีนเปียก, คลอไรด์เฟอร์ริก/คิวปริก, กรดซัลฟิวริก, กรดไฮโดรคลอริก (เจือจาง), กรดฟอสฟอริก, กรดฟอร์มิก/อะซิติก, น้ำทะเล, น้ำเกลือ, และสารละลายไฮโปคลอไรต์. เป็นหนึ่งในอัลลอยด์ไม่กี่ชนิดที่ทนทานต่อก๊าซคลอรีนเปียกและคลอรีนไดออกไซด์.
7. อัลลอยด์ C-276 ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นคลอไรด์หรือไม่?
ใช่. อัลลอยด์ C-276 มีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นคลอไรด์เป็นเลิศ และถือว่าไม่ได้รับผลกระทบจาก SCC ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ส่วนใหญ่.
8. ความแตกต่างระหว่างอัลลอยด์ C-276 และอัลลอยด์ C-22 คืออะไร?
ทั้งสองเป็นอัลลอยด์นิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม. อัลลอยด์ C-276 มีโมลิบดีนัม (15-17%) และทังสเตน (3-4.5%) สูงกว่า, ทำให้มีความหลากหลายมากที่สุดสำหรับการใช้งานทั่วไปที่รุนแรง. อัลลอยด์ C-22 มีโครเมียม (22%) สูงกว่า และเหมาะสำหรับสภาวะออกซิไดซ์ที่เด่นชัด.
9. อัลลอยด์ C-276 สามารถแข็งตัวด้วยการอบคืนตัวได้หรือไม่?
ไม่. อัลลอยด์ C-276 ไม่สามารถแข็งตัวด้วยการอบคืนตัวได้. ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นจากการทำงานเย็นเท่านั้น. ความต้านทานแรงดึงของวัสดุอบอ่อนอยู่ที่ประมาณ 690 MPa, ในขณะที่อุณหภูมิสปริงสามารถสูงถึง 1,655 MPa.
10. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคา?
โปรดระบุมาตรฐาน, รูปแบบผลิตภัณฑ์, ขนาด, ปริมาณ, สภาพการอบอ่อน, ข้อกำหนดการตรวจสอบ, การใช้งาน, อุณหภูมิทำงาน, และท่าเรือปลายทาง. สำหรับการใช้งานที่กัดกร่อน, โปรดระบุสารเคมี, ความเข้มข้น, อุณหภูมิ, และปริมาณคลอไรด์.