Paduan Nikel C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276

Paduan Nikel C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok Paduan Nikel C-276, juga dikenal sebagai Hastelloy C-276, diidentifikasi sebagai UNS N10276 dan Werkstoff 2.4819 (simbol material EN NiMo16Cr15W), dalam bentuk pelat, lembaran, strip, batang bulat, batang, tabung mulus dan las, pipa, dan tempa. Produk Paduan C-276 kami dapat dipasok sesuai dengan ASTM B575 / ASME SB-575 untuk pelat, lembaran, dan strip; ASTM B574 / ASME SB-574 untuk produk batang; ASTM B622 / ASME SB-622 untuk tabung dan pipa mulus; ASTM B619 / ASME SB-619 untuk pipa las; ASTM B626 / ASME SB-626 untuk tabung las; dan ASTM B564 untuk tempa.

Paduan Nikel C-276 adalah salah satu paduan yang paling tahan korosi yang tersedia saat ini dan banyak digunakan di lingkungan terberat yang ditemui dalam pemrosesan kimia dan petrokimia, desulfurisasi gas buang, produksi pulp dan kertas, pengolahan limbah industri dan kota, serta pemulihan minyak dan gas asam. Paduan ini menawarkan ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai lingkungan proses kimia termasuk klorida ferik dan kuprik, asam mineral panas yang terkontaminasi, pelarut, media yang terkontaminasi klorin dan klorin, asam format dan asetat, anhidrida asetat, air laut dan larutan garam, serta larutan hipoklorit dan klorin dioksida. Salah satu dari sedikit paduan yang tahan terhadap gas klorin basah, hipoklorit, dan larutan klorin dioksida.

Properti aktual bergantung pada bentuk produk, dimensi, siklus perlakuan panas, dan standar ASTM, ASME, atau AMS yang ditentukan.

Larutan Anil

Paduan C-276 biasanya dipasok dalam kondisi larutan anil. Perlakuan larutan anil standar dilakukan pada sekitar 1.120°C (2.048°F) diikuti dengan pendinginan cepat dengan air. Perlakuan ini melarutkan endapan apa pun dan memastikan ketahanan korosi maksimum. Kandungan karbon rendah (maksimum 0,02%) meminimalkan pengendapan karbida selama pengelasan, membuat paduan ini cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi setelah dilas tanpa perlu perlakuan panas pasca-pengelasan.

Pengerjaan Dingin

Berbeda dengan paduan yang dapat mengeras karena penuaan, Paduan C-276 hanya mengeras melalui pengerjaan dingin. Bahan anil biasanya menunjukkan kekuatan tarik 120 – 160 ksi (830 – 1.100 MPa), sementara temper pegas dapat mencapai 200 – 240 ksi (1.380 – 1.655 MPa).

Paduan C-276 dianggap sebagai paduan tahan korosi yang paling serbaguna yang tersedia, dengan ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai lingkungan proses kimia.

Karakteristik Korosi Utama:

• Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah karena kandungan molibdenum (15-17%) dan tungsten (3-4,5%) yang tinggi.
• Tahan terhadap keretakan akibat korosi tegangan (SCC) di lingkungan klorida.
• Tahan terhadap media pengoksidasi dan pereduksi melalui aksi gabungan kromium (ketahanan pengoksidasi) dan molibdenum/tungsten (ketahanan pereduksi).
• Tahan terhadap gas klorin basah, hipoklorit, dan larutan klorin dioksida.
• Ketahanan luar biasa terhadap klorida ferik dan kuprik.
• Ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, asam klorida (encer), asam fosfat (tidak murni), dan asam asetat/format.
• Kandungan karbon rendah meminimalkan pengendapan batas butir di zona terpengaruh panas las, menjaga ketahanan korosi pada struktur setelah dilas.
• Tidak rentan terhadap korosi intergranular setelah pengelasan.

Pertimbangan Pemilihan:

• Salah satu dari sedikit paduan yang cocok untuk layanan gas klorin basah.
• Direkomendasikan ketika tidak ada satu mekanisme korosi pun yang dominan dan fluida proses menggabungkan beberapa spesies agresif.
• Untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan lebih tinggi terhadap kondisi pengoksidasi, Paduan C-22 mungkin lebih disukai.
• Untuk layanan asam pereduksi murni (HCl, H₂SO₄), Paduan B-3 menawarkan kinerja yang unggul.

• Pemrosesan Kimia: Bejana reaktor, penukar panas, evaporator, kolom distilasi, dan perpipaan untuk lingkungan asam campuran dan yang mengandung klorida.
• Desulfurisasi Gas Buang (FGD): Bagian dalam scrubber, saluran keluar, damper, reheater, kipas, dan rumah kipas.
• Pulp dan Kertas: Digester, pabrik pemutih, dan peralatan dalam proses tekanan kimia tinggi.
• Farmasi: Perpipaan reaktor kemurnian tinggi dan peralatan menggunakan bahan kimia pembersih agresif.
• Pengolahan Limbah: Sistem scrubber gas buang insinerator, penanganan limbah berbahaya.
• Minyak dan Gas: Komponen kepala sumur gas asam, pelapisan pipa di lingkungan produksi yang sangat korosif.
• Pengendalian Polusi: Lapisan cerobong, saluran, dan sistem scrubber.

Layanan kontrol kualitas yang tersedia meliputi:

• Ketertelusuran nomor panas
• Verifikasi komposisi kimia
• Pengujian tarik, luluh, dan perpanjangan
• Inspeksi kekerasan
• Inspeksi dimensi dan permukaan
• Identifikasi Material Positif (PMI)
• Pengujian ultrasonik
• Inspeksi penetran pewarna
• Catatan perlakuan panas
• Sertifikat material EN 10204 3.1

Untuk kutipan yang akurat, harap berikan:

Tingkat Paduan · Standar · Bentuk Produk · Dimensi · Kuantitas · Perlakuan Panas · Persyaratan Inspeksi · Aplikasi · Suhu Kerja · Pelabuhan Tujuan

Untuk proyek layanan korosif atau asam, juga berikan:

Media Kimia · Konsentrasi · Tekanan · Kandungan Klorida · Kondisi H₂S · Lingkungan Oksidasi atau Pereduksi

Tindakan Pengadaan

• Minta Penawaran Paduan Nikel C-276
• Unggah Gambar atau MTO
• Periksa Stok yang Tersedia
• Minta Dukungan Pemilihan Paduan

1. Apa itu Paduan Nikel C-276?

Paduan Nikel C-276 (UNS N10276), juga dikenal sebagai Hastelloy C-276, adalah superalloy nikel-molibdenum-kromium-tungsten yang menawarkan ketahanan korosi yang luar biasa di lingkungan kimia agresif, termasuk ketahanan terhadap korosi lubang, korosi celah, dan keretakan akibat korosi tegangan.

2. Apa nomor UNS dan EN untuk Paduan C-276?

Penunjukan UNS adalah N10276; nomor Werkstoff Eropa adalah 2.4819; simbol material EN adalah NiMo16Cr15W.

3. Standar mana yang berlaku untuk pelat dan batang Paduan C-276?

ASTM B575 / ASME SB-575 berlaku untuk pelat, lembaran, dan strip; ASTM B574 / ASME SB-574 berlaku untuk batang, rod, dan kawat.

4. Standar mana yang berlaku untuk tabung dan pipa Paduan C-276?

ASTM B622 / ASME SB-622 untuk tabung dan pipa mulus; ASTM B619 / ASME SB-619 untuk pipa las; ASTM B626 / ASME SB-626 untuk tabung las.

5. Apakah Paduan C-276 tahan korosi dalam kondisi dilas?

Ya. Kandungan karbon rendah (maksimum 0,02%) meminimalkan pengendapan karbida di zona terpengaruh panas las, membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi setelah dilas tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan.

6. Lingkungan apa yang tahan terhadap Paduan C-276?

Paduan ini tahan terhadap gas klorin basah, klorida ferik/kuprik, asam sulfat, asam klorida (encer), asam fosfat, asam format/asetat, air laut, garam, dan larutan hipoklorit. Paduan ini adalah salah satu dari sedikit paduan yang tahan terhadap gas klorin basah dan klorin dioksida.

7. Apakah Paduan C-276 tahan terhadap keretakan akibat korosi tegangan klorida?

Ya. Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap keretakan akibat korosi tegangan klorida dan dianggap kebal terhadap SCC di sebagian besar lingkungan klorida.

8. Apa perbedaan antara Paduan C-276 dan Paduan C-22?

Keduanya adalah paduan nikel-kromium-molibdenum. Paduan C-276 memiliki molibdenum (15-17%) dan tungsten (3-4,5%) yang lebih tinggi, menjadikannya yang paling serbaguna untuk layanan agresif umum. Paduan C-22 memiliki kromium (22%) yang lebih tinggi dan lebih disukai ketika kondisi pengoksidasi mendominasi.

9. Bisakah Paduan C-276 dikeraskan dengan penuaan?

Tidak. Paduan C-276 tidak dapat dikeraskan dengan penuaan. Kekuatan hanya meningkat melalui pengerjaan dingin. Kekuatan tarik bahan anil adalah ~690 MPa, sementara temper pegas mencapai hingga 1.655 MPa.

10. Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan?

Harap berikan standar, bentuk produk, dimensi, kuantitas, kondisi perlakuan panas, persyaratan inspeksi, aplikasi, suhu kerja, dan pelabuhan tujuan. Untuk layanan korosif, sebutkan juga media kimia, konsentrasi, suhu, dan kandungan klorida.