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Lega di nichel C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276

Lega di nichel C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276

MOQ: 5 tonnellate
Price: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
standard packaging: Imballaggio standard per l'esportazione marittimo con fardelli, involucro impermeabile, pallet o
Delivery period: 7-15
payment method: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Supply Capacity: Fornitura in stock, produzione regolare e produzione personalizzata disponibili.
Detail Information
Luogo di origine
Cina
Marca
Shangyou
Certificazione
ISO9001
Numero di modello
Lega di nichel C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276
Grado di lega:
Lega di nichel C-276/Hastelloy C-276
Numero ONU:
N10276
IT / Numero di lavoro:
2,4819
IT Simbolo del materiale:
NiMo16Cr15W
Standard Piastra/Foglio/Nastro:
ASTM B575/ASME SB-575
Barra/asta standard:
ASTM B574/ASME SB-574
Standard per tubi/tubi senza saldatura:
ASTM B622/ASME SB-622
Standard di tubi saldati:
ASTM B619/ASME SB-619
Standard di tubi saldati:
ASTM B626/ASME SB-626
Norma sui forgiati:
ASTM B564
materiali di consumo di saldatura:
AWS A5.14 ER NiCrMo-4 / ASME SA-5.14
Forme del prodotto:
Lamiere, lamiere, nastri, barre tonde, barre, tubi senza saldatura, tubi saldati, tubi, pezzi fucina
Descrizione di prodotto

Lega di Nichel C-276 | UNS N10276 | 2.4819 | Hastelloy C-276

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce Lega di Nichel C-276, nota anche come Hastelloy C-276, identificata come UNS N10276 e Werkstoff 2.4819 (simbolo materiale EN NiMo16Cr15W), in forme di piastra, lamiera, nastro, barra tonda, vergella, tubi senza saldatura e saldati, tubazioni e forgiati. I nostri prodotti in Lega C-276 possono essere forniti secondo ASTM B575 / ASME SB-575 per piastre, lamiere e nastri; ASTM B574 / ASME SB-574 per prodotti in barra; ASTM B622 / ASME SB-622 per tubi e tubazioni senza saldatura; ASTM B619 / ASME SB-619 per tubazioni saldate; ASTM B626 / ASME SB-626 per tubi saldati; e ASTM B564 per forgiati.

La Lega di Nichel C-276 è tra le leghe più resistenti alla corrosione attualmente disponibili ed è ampiamente utilizzata negli ambienti più severi incontrati nella lavorazione chimica e petrolchimica, nella desolforazione dei gas di combustione, nella produzione di pasta di legno e carta, nel trattamento dei rifiuti industriali e municipali e nel recupero di petrolio e gas acido. La lega offre una resistenza eccezionale a un'ampia varietà di ambienti di processo chimico, inclusi cloruri ferrici e cuprici, acidi minerali caldi contaminati, solventi, cloro e mezzi contaminati da cloro, acidi formico e acetico, anidride acetica, soluzioni di acqua di mare e salamoia, e soluzioni di ipoclorito e biossido di cloro. Una delle poche leghe resistenti al gas di cloro umido, all'ipoclorito e alle soluzioni di biossido di cloro.

Riepilogo Approvvigionamento
Articolo Informazioni di Fornitura
Grado Lega Lega di Nichel C-276 / Hastelloy C-276
Numero UNS N10276
Numero EN / Werkstoff 2.4819
Simbolo Materiale EN NiMo16Cr15W
Standard Piastra / Lamiera / Nastro ASTM B575 / ASME SB-575
Standard Barra / Vergella ASTM B574 / ASME SB-574
Standard Tubi / Tubazioni Senza Saldatura ASTM B622 / ASME SB-622
Standard Tubazioni Saldati ASTM B619 / ASME SB-619
Standard Tubi Saldati ASTM B626 / ASME SB-626
Standard Forgiati ASTM B564
Materiali d'apporto per saldatura AWS A5.14 ER NiCrMo-4 / ASME SA-5.14
Forme Prodotto Piastra, lamiera, nastro, barra tonda, vergella, tubi senza saldatura, tubazioni saldate, tubi, forgiati, raccordi
Condizione di Fornitura Ricotto per soluzione (1.120°C, rapido raffreddamento in acqua)
Superficie Decapato, pelato, rettificato, lucidato o lavorato a macchina
Test Analisi chimica, trazione, durezza, PMI, ultrasuoni e ispezione dimensionale
Documenti di Ispezione MTC EN 10204 3.1; ispezione di terze parti opzionale
Lavorazioni Taglio, tornitura, fresatura, foratura e lavorazione a macchina
Dati Tecnici
Proprietà Riferimento Tipico
Densità 8,89 g/cm3
Intervallo di Fusione 1.325 – 1.370°C (2.410 – 2.500°F)
Modulo di Elasticità 205 – 221 GPa
Conducibilità Termica 9,4 – 9,8 W/m-K
Resistività Elettrica 130 µΩ·cm
Coefficiente di Espansione (20-300°C) ~11,2 – 12,8 µm/m-°C
Resistenza a Trazione, Ricotto 690 MPa (100 ksi) minimo
Resistenza di Snervamento (0,2%), Ricotto 283 – 290 MPa (41 ksi) minimo
Allungamento, Ricotto 40% minimo
Durezza, Ricotto ~B86 Rockwell / 145 Brinell
Temperatura Massima di Servizio Fino a 1.040°C (1.900°F) in atmosfere ossidanti
Trattamento Termico Ricotto per soluzione a 1.120°C seguito da rapido raffreddamento in acqua
Forme Disponibili Piastra, lamiera, nastro, barra tonda, vergella, tubi senza saldatura, tubi saldati, forgiati
Standard di Prodotto ASTM B574, B575, B619, B622, B626, B564; ASME SB-574, SB-575, SB-619, SB-622, SB-626

Le proprietà effettive dipendono dalla forma del prodotto, dalle dimensioni, dal ciclo di trattamento termico e dallo standard ASTM, ASME o AMS specificato.

Condizioni di Trattamento Termico

Ricotto per Soluzione

La Lega C-276 viene normalmente fornita allo stato ricotto per soluzione. Il trattamento standard di ricottura per soluzione viene eseguito a circa 1.120°C (2.048°F) seguito da un rapido raffreddamento in acqua. Questo trattamento dissolve eventuali precipitati e garantisce la massima resistenza alla corrosione. Il basso contenuto di carbonio (0,02% max) minimizza la precipitazione di carburi durante la saldatura, rendendo la lega adatta alla maggior parte delle applicazioni di processo chimico allo stato saldato senza necessità di trattamento termico post-saldatura.

Lavorazione a Freddo

A differenza delle leghe induribili per invecchiamento, la Lega C-276 si indurisce solo per lavorazione a freddo. Il materiale ricotto presenta tipicamente una resistenza a trazione di 120 – 160 ksi (830 – 1.100 MPa), mentre la tempra a molla può raggiungere 200 – 240 ksi (1.380 – 1.655 MPa).

Resistenza alla Corrosione e Limiti di Selezione

La Lega C-276 è considerata la lega resistente alla corrosione più versatile disponibile, con una resistenza eccezionale a un'ampia varietà di ambienti di processo chimico.

Caratteristiche Chiave di Corrosione:

  • Eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale grazie all'alto contenuto di molibdeno (15-17%) e tungsteno (3-4,5%).
  • Resiste alla tensocorrosione (SCC) in ambienti clorurati.
  • Resiste sia a mezzi ossidanti che riducenti attraverso l'azione combinata di cromo (resistenza ossidante) e molibdeno/tungsteno (resistenza riducente).
  • Resistente al gas di cloro umido, all'ipoclorito e alle soluzioni di biossido di cloro.
  • Eccezionale resistenza ai cloruri ferrici e cuprici.
  • Eccellente resistenza all'acido solforico, all'acido cloridrico (diluito), all'acido fosforico (impuro) e agli acidi acetico/formico.
  • Il basso contenuto di carbonio minimizza la precipitazione al bordo del grano nella zona termicamente alterata della saldatura, preservando la resistenza alla corrosione nelle strutture allo stato saldato.
  • Non soggetta a corrosione intergranulare dopo la saldatura.

Considerazioni sulla Selezione:

  • Una delle poche leghe adatte al servizio con gas di cloro umido.
  • Consigliata quando nessun singolo meccanismo di corrosione domina e il fluido di processo combina più specie aggressive.
  • Per applicazioni che richiedono una resistenza ancora maggiore alle condizioni ossidanti, può essere preferita la Lega C-22.
  • Per servizio con acidi riducenti puri (HCl, H2SO4), la Lega B-3 offre prestazioni superiori.
Applicazioni Tipiche
  • Processi Chimici: Recipienti di reazione, scambiatori di calore, evaporatori, colonne di distillazione e tubazioni per ambienti con acidi misti e contenenti cloruri.
  • Desolforazione dei Gas di Combustione (FGD): Interni scrubber, condotti di uscita, serrande, riscaldatori, ventilatori e alloggiamenti ventilatori.
  • Pasta di Legno e Carta: Digestori, impianti di sbiancamento e attrezzature in processi ad alto stress chimico.
  • Farmaceutico: Tubazioni e attrezzature per reattori ad alta purezza che utilizzano prodotti chimici di pulizia aggressivi.
  • Trattamento Rifiuti: Sistemi di scrubbing dei gas di scarico degli inceneritori, gestione dei rifiuti pericolosi.
  • Petrolio e Gas: Componenti di testa pozzo per gas acido, rivestimento di condotte in ambienti di produzione altamente corrosivi.
  • Controllo Inquinamento: Rivestimenti di camini, condotti e sistemi di scrubbing.
Test e Ispezione

I servizi di controllo qualità disponibili includono:

  • Tracciabilità del numero di lotto
  • Verifica della composizione chimica
  • Test di trazione, snervamento e allungamento
  • Ispezione della durezza
  • Ispezione dimensionale e superficiale
  • Identificazione Positiva del Materiale (PMI)
  • Test ultrasonici
  • Ispezione con liquidi penetranti
  • Registri dei trattamenti termici
  • Certificato materiale EN 10204 3.1
Richiedi un Preventivo

Per un preventivo accurato, si prega di fornire:

Grado Lega · Standard · Forma Prodotto · Dimensioni · Quantità · Trattamento Termico · Requisito di Ispezione · Applicazione · Temperatura di Lavoro · Porto di Destinazione

Per progetti con servizio corrosivo o acido, fornire anche:

Mezzo Chimico · Concentrazione · Pressione · Contenuto di Cloruri · Condizioni H2S · Ambiente Ossidante o Riducente

Azioni di Approvvigionamento

  • Richiedi Preventivo Lega di Nichel C-276
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  • Verifica Disponibilità Magazzino
  • Richiedi Supporto Selezione Lega
Domande Frequenti

1. Cos'è la Lega di Nichel C-276?

La Lega di Nichel C-276 (UNS N10276), nota anche come Hastelloy C-276, è una superlega nichel-molibdeno-cromo-tungsteno che offre un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti chimici aggressivi, inclusa la resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione.

2. Quali sono i numeri UNS ed EN per la Lega C-276?

La designazione UNS è N10276; il numero Werkstoff europeo è 2.4819; il simbolo materiale EN è NiMo16Cr15W.

3. Quali standard si applicano alla piastra e alla barra in Lega C-276?

ASTM B575 / ASME SB-575 si applica a piastre, lamiere e nastri; ASTM B574 / ASME SB-574 si applica a barre, vergelle e fili.

4. Quali standard si applicano ai tubi e alle tubazioni in Lega C-276?

ASTM B622 / ASME SB-622 per tubi e tubazioni senza saldatura; ASTM B619 / ASME SB-619 per tubazioni saldate; ASTM B626 / ASME SB-626 per tubi saldati.

5. La Lega C-276 è resistente alla corrosione allo stato saldato?

Sì. Il basso contenuto di carbonio (0,02% max) minimizza la precipitazione di carburi nella zona termicamente alterata della saldatura, rendendola adatta alla maggior parte delle applicazioni di processo chimico allo stato saldato senza trattamento termico post-saldatura.

6. A quali ambienti resiste la Lega C-276?

Resiste al gas di cloro umido, ai cloruri ferrici/cuprici, all'acido solforico, all'acido cloridrico (diluito), all'acido fosforico, agli acidi formico/acetico, all'acqua di mare, alla salamoia e alle soluzioni di ipoclorito. È una delle poche leghe resistenti al gas di cloro umido e al biossido di cloro.

7. La Lega C-276 è resistente alla tensocorrosione da cloruri?

Sì. La Lega C-276 ha un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri ed è considerata immune alla SCC nella maggior parte degli ambienti clorurati.

8. Qual è la differenza tra la Lega C-276 e la Lega C-22?

Entrambe sono leghe nichel-cromo-molibdeno. La Lega C-276 ha un contenuto maggiore di molibdeno (15-17%) e tungsteno (3-4,5%), rendendola la più versatile per servizi aggressivi generali. La Lega C-22 ha un contenuto maggiore di cromo (22%) ed è preferita quando dominano le condizioni ossidanti.

9. La Lega C-276 può essere indurita per invecchiamento?

No. La Lega C-276 non è induribile per invecchiamento. La resistenza aumenta solo per lavorazione a freddo. La resistenza a trazione del materiale ricotto è di circa 690 MPa, mentre la tempra a molla raggiunge fino a 1.655 MPa.

10. Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

Si prega di fornire lo standard, la forma del prodotto, le dimensioni, la quantità, la condizione di trattamento termico, i requisiti di ispezione, l'applicazione, la temperatura di lavoro e il porto di destinazione. Per servizi corrosivi, specificare anche il mezzo chimico, concentrazione, temperatura e contenuto di cloruri.

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