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Alliage de nickel K-500 | UNS N05500 | 2.4375 | Monel K-500
| MOQ: | 5 tonnes |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| Standard Packaging: | Emballage d'exportation standard en état de navigabilité avec paquets, emballages étanches, pale |
| Delivery Period: | 7-15 |
| Payment Method: | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | Approvisionnement en stock, production régulière et fabrication sur mesure disponible. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel K-500, aussi appeléMonel K-500, identifié commeN° de la NOM de l'ONUetLe matériau 2.4375, en tôle, feuille, barre ronde, tige, fil et formes de forgeage.Pour l'aéronefetAMS 4676: le numéro de série.
Nickel Alloy K-500 is a precipitation-hardenable nickel-copper alloy that combines the excellent corrosion resistance of Alloy 400 with the added advantages of significantly greater strength and hardnessCes propriétés améliorées sont obtenues en ajoutant de l'aluminium (2,303,15%) et du titane (0,350,85%) à la base nickelcuivre,suivie d'un traitement thermique contrôlé (durcissement par vieillissement) pour précipiter du Ni submicroscopique3L'alliage a environ trois fois la résistance au rendement et le double de la résistance à la traction de l'alliage 400.Il reste ductile et résistant à des températures cryogéniques allant jusqu'à -101°C tout en conservant sa résistance jusqu'à environ 650°C.
| Nom de l'article | Informations sur l'offre |
|---|---|
| Grade d'alliage | L'alliage de nickel K-500 / Monel K-500 |
| Numéro de la NNU | N05500 |
| Numéro de matériau | 2.4375 |
| EN Symbole du matériau | NiCu30Al |
| Norme de plaque / feuille / bande | Pour les appareils à commande numérique |
| Norme de barre / tige / fil | Pour l'utilisation dans les appareils électroniques, les caractéristiques suivantes sont utilisées: |
| Norme de tuyauterie | Pour les appareils de traitement des eaux usées |
| Formes de produits | Plaques, feuilles, bandes, barres rondes, tiges, fils, tuyaux, tubes, pièces forgées |
| Condition de l'approvisionnement | D'une teneur en poids en poids en poids en poids en poids en poids en poids |
| Surface | Décapés, épluchés, broyés, polies ou usinés |
| Tests | Analyse chimique, traction, dureté, PMI et inspection dimensionnelle |
| Documents d'inspection | EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
| Traitement | Coupe, tournage, fraisage, forage et usinage |
| Les biens immobiliers | Références typiques |
|---|---|
| Densité | ~ 8,44 g/cm3 |
| Plage de fusion | - 1 300 °C à 1 350 °F |
| Module d'élasticité | ~ 179 GPa |
| Coefficient de dilatation thermique (20 à 100 °C) | ~ 13,7 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, vieillissement | - 965 1240 MPa (140 180 ksi) |
| Résistance au rendement (0,2%), vieillissement | ~ 690 965 MPa (100 140 ksi) |
| L'allongement, âgé | ~ 20% |
| Dureté, vieillissement | ~ 27 38 HRC |
| Température de fonctionnement maximale | Jusqu'à ~ 650°C pour la rétention de la résistance |
| Température minimale de fonctionnement | Jusqu'à ~-101°C; reste ductile et non magnétique |
| Propriétés magnétiques | Pratiquement non magnétique jusqu'à -101 °C |
| Traitement thermique | Durcissement par vieillissement à ~ 580-590°C pendant 8 à 10 heures (air frais) |
| Les formulaires disponibles | Plaques, feuilles, bandes, barres rondes, tiges, fils, tuyaux, tubes, pièces forgées |
| Normes de produits | Pour les appareils à commande numérique, le numéro de série de l'appareil doit être le numéro de série de l'appareil. |
Les propriétés réelles dépendent de la forme, des dimensions, du cycle de traitement thermique et de la norme spécifiée.
D'autres produits
L'alliage K-500 est normalement fourni dans l'état de recuit pour le formage et l'usinage.
Durcissement dû à l'âge (durcissement dû aux précipitations)
L'alliage développe sa haute résistance grâce au vieillissement par précipitation.Propriétés vieillissantes: résistance à la traction ~950 ¥ 1,050 MPa (138 ¥ 167 ksi), résistance au rendement ~690 ¥ 965 MPa.
Température de printemps + vieillissement
Le matériau peut être travaillé à froid avant le vieillissement pour une résistance encore plus élevée.Travail à froid avant durcissement par précipitation améliore encore les propriétés mécaniques.
L'alliage K-500 offre une résistance à la corrosion substantiellement équivalente à celle de l'alliage 400, avec l'ajout d'une résistance mécanique significativement plus élevée.
Principales caractéristiques de corrosion:
- Excellente résistance à l'eau de mer, particulièrement dans les conditions de grande vitesse, ce qui le rend idéal pour les arbres de pompe et les rouleaux dans le service maritime
- Résistant aux environnements à gaz acides(sulfure d'hydrogène) Conforme à la NACE MR0175/ISO 15156-3 pour des applications appropriées
- Bonne résistance aux acides minéraux, sels et alcalis non oxydants
- Excellente résistance à l'érosion et à la cavitation
- Résistant à la fissuration par corrosion sous contraintedans la plupart des milieux
- Pratiquement non magnétiquesjusqu'à -101°C
Considérations de sélection:
- Une plus grande tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte que l'alliage 400lorsque l'on est dans des conditions durcies par l'âge dans certains environnements
- Non recommandé pour les environnements fortement acides oxydantscomme l'acide nitrique
- Peut souffrir de crevasses dans l'eau de mer stagnante ou en mouvement lentIl peut y avoir des poches, mais cela ralentit après l'attaque initiale.
- Une couche de surface magnétique peut se former pendant le traitementL'aluminium et le cuivre peuvent s'oxyder sélectivement lors du chauffage, laissant un film magnétique riche en nickel; le décapage acide peut enlever ce décapage.
- La sélection finale doit tenir compte du milieu, de la concentration, de la température et des conditions d'exposition spécifiques.
- Ingénierie navale: Poteaux de pompes, poteaux d'hélices, rouleaux, fixations, chaînes, câbles et ressorts pour le service maritime
- Pétrole et gaz: colliers de forage, outils et instruments de forage, ascenseurs de sécurité, soupapes, équipements de service des gaz acides
- Traitement chimique: Composants de vannes, pompes et pièces de vannes
- Pâte et papier: lames et grattoirs pour médecins
- Composants électroniques: Capteurs et autres composants non magnétiques
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
- Traçabilité du nombre de calories
- Vérification de la composition chimique
- Épreuves de traction, de rendement et d'allongement
- Inspection de la dureté
- Inspection dimensionnelle et de surface
- Identification positive du matériau (PMI)
- Tests par ultrasons
- Inspection des produits de teinture
- Enregistrement du traitement thermique
- Certificat de matière EN 10204 3.1
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Norme · Forme du produit · Dimensions · Quantité · Traitement thermique · Exigences d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Conditions d'oxydation ou de réduction
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alliage de nickel K-500 (UNS N05500), également connu sous le nom de Monel K-500,est un alliage nickel-cuivre durci par précipitation qui combine la résistance à la corrosion de l'alliage 400 avec une résistance et une dureté nettement supérieures obtenues grâce à l'addition d'aluminium et de titane.
La désignation UNS estN05500; le numéro européen Werkstoff est2.4375; le symbole du matériau EN estNiCu30Al.
L'ASTM B865 est la norme principale pour les plaques, barres et tubes en alliage K-500.
L'alliage K-500 a environ trois fois la résistance au rendement et le double de la résistance à la traction de l'alliage 400, obtenue par durcissement par précipitation avec des ajouts d'aluminium et de titane,tout en conservant une résistance à la corrosion similaire.
L'alliage K-500 nécessite un durcissement par l'âge (durcissement par précipitation) pour atteindre sa haute résistance.
Il résiste à l'eau de mer, aux acides minéraux non oxydants, aux sels, aux alcalis et aux gaz acides (H2Il résiste également à l'érosion et à la cavitation dans l'eau de mer à grande vitesse.
Sa combinaison de faibles taux de corrosion et de haute résistance le rend particulièrement adapté aux puits de pompes centrifuges et aux rouleaux dans le service maritime.des fosses peuvent apparaître dans l'eau de mer stagnante.
L'alliage K-500 est pratiquement non magnétique jusqu'à -101 ° C (-150 ° F), ce qui le rend approprié pour les applications d'instrumentation électronique et sensible.
Oui, le mieux pour le soudage est le soudage à l'arc à gaz-tungstène (GTAW).Le matériau de remplissage recommandé est MONEL 60.
Veuillez indiquer la norme, la forme, les dimensions, la quantité, l'état de traitement thermique, les exigences d'inspection, l'application, la température de fonctionnement et le port de destination.préciser également le milieu chimique et la concentration.
