Nikel Alaşımı K-500 | UNS N05500 | 2.4375 | Monel K-500

Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı K-500, aynı zamandaMonel K-500, adı:UNS N05500veWerkstoff 2.4375, plaka, levha, yuvarlak çubuk, çubuk, tel ve dövme formlarında.ASTM B865veAMS 4676.

Nickel Alloy K-500 is a precipitation-hardenable nickel-copper alloy that combines the excellent corrosion resistance of Alloy 400 with the added advantages of significantly greater strength and hardnessBu geliştirilmiş özellikler, nikel-nakir tabanına alüminyum (2.30-3.15%) ve titanyum (0.35-0.85%) ekleyerek elde edilir.kontrol edilen termal işleme (yaşlanma sertleştirme) ile, mikroskobik Ni'yi çökertmek için₃Alloy 400'ün yaklaşık üç katı ve iki katı çekim dayanıklılığına sahiptir.Yaklaşık 650 °C'ye kadar dayanıklılığını korurken -101 °C'ye kadar kriyojenik sıcaklıklarda esnek ve sert kalır.

Gerçek özellikler ürünün şekline, boyutlarına, ısı işlem döngüsüne ve belirtilen standarda bağlıdır.

Sıvılandırılmış

K-500 alaşımı normalde şekillendirilmek ve işlenmek için kızartılmış durumda tedarik edilir.

Yaşla sertleştirilmiş (Yağışla sertleştirilmiş)

Alaşım, yüksek dayanıklılığını yağışla yaşlanma yoluyla geliştirir. Tipik bir yaşlanma döngüsü, yaklaşık 580 ° C (1,075 ° F), ardından hava soğutması ile 8 ∼ 10 saat boyunca tutmayı içerir.Yaşlı mülkler: germe dayanıklılığı ~ 950 1,050 MPa (138 167 ksi), verim dayanıklılığı ~ 690 965 MPa.

Bahar sıcaklığı + Yaşlanmış

Malzeme daha da yüksek dayanıklılık için yaşlanmadan önce soğuk çalıştırılabilir.Yağıştan önce soğuk çalışma, mekanik özellikleri daha da artırır.

Alaşım K-500, önemli ölçüde daha yüksek mekanik dayanıklılık eklenmesi ile alaşım 400'e eşdeğer bir korozyon direnci sağlar.

Temel korozyon özellikleri:

• Deniz suyuna karşı mükemmel dayanıklılık, özellikle yüksek hız koşullarında, deniz hizmetinde pompa şaftları ve rotorlar için ideal hale getirir
• Asit gaz ortamlarına dayanıklı(hidrojen sülfür) uygun uygulamalar için NACE MR0175/ISO 15156-3 uyumlu
• Oksitlenmeyen mineral asitlere, tuzlara ve alkalilere karşı iyi direnç
• Erozyona ve kavitasyona karşı mükemmel direnç
• Stres korozyon kırılmasına karşı dayanıklıÇoğu ortamda
• Neredeyse manyetik olmayan-101°C'ye kadar

Seçim Konusunda:

• Alloy 400'ten daha fazla gerginlik korozyon çatlaklarına eğilimlidirBazı ortamlarda yaşlanma durumundayken
• Güçlü oksidleyici asit ortamları için önerilmezNitrik asit gibi.
• Durgun veya yavaş hareket eden deniz suyunda çukur olabilir. İlk saldırıdan sonra yavaşlarken, çukur oluşması da olabilir.
• İşleme sırasında manyetik yüzey katmanı oluşabilirAlüminyum ve bakır ısıtma sırasında seçici bir şekilde oksitlenebilir ve nikel açısından zengin bir manyetik film bırakabilir; asit turşusu bunu kaldırabilir
• Son seçim, belirli ortamı, konsantrasyonu, sıcaklığı ve maruz kalma koşullarını dikkate almalıdır.

• Deniz mühendisliği: Deniz hizmetleri için pompa şaftları, pervane şaftları, döngüler, bağlayıcılar, zincirler, kablolar ve yaylar
• Petrol ve Gaz: Buhur yakaları, petrol kuyuları aletleri ve aletleri, güvenlik asansörleri, valfler, ekşi gaz servis ekipmanları
• Kimyasal İşleme: Valf bileşenleri, pompa ve valf parçaları
• Pulp ve Kağıt: Doktor bıçakları ve kazıklayıcılar
• Elektronik bileşenler: Sensörler ve diğer manyetik olmayan bileşenler

Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:

• Isı numarası izlenebilirliği
• Kimyasal bileşim doğrulama
• Çekim, verim ve uzatma testi
• Sertlik denetimi
• Boyut ve yüzey denetimi
• Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)
• Ultrasonik test
• Renkle nüfuz eden madde denetimi
• Sıcak işlem kayıtları
• EN 10204 3.1 malzeme sertifikası

Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:

Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı

Koroziv ortamlar için şunları da belirtin:

Kimyasal ortam · Konsantrasyon · Sıcaklık · Oksitlenme veya azaltma koşulları

• Nikel Alaşımı K-500 İndirim İsteği
• Çizim veya MTO yükle
• Mevcut stokları kontrol edin
• Alaşım Seçimi Destek isteyin

Monel K-500 olarak da bilinen Nikel Alaşımı K-500 (UNS N05500),Alloy 400'ün korozyon direncini, alüminyum ve titanyum eklemeleri ile elde edilen önemli ölçüde daha yüksek dayanıklılık ve sertlikle birleştiren, yağışla sertleştirilebilen bir nikel-bakır alaşımıdır..

UNS tanımı:N05500Avrupa Werkstoff numarası:2.4375; EN malzeme sembolü:NiCu30Al.

ASTM B865, Alaşım K-500 plaka, çubuk ve boru için birincil standarttır.

Alaşım K-500, alüminyum ve titanyum eklemeleri ile yağış sertleştirme yoluyla elde edilen, alaşım 400'ün yaklaşık üç kat daha verimlilik dayanıklılığına ve iki kat daha çekim dayanıklılığına sahiptir.Aynı korozyon direnciyi korurken.

Evet. Alaşım K-500, yüksek dayanıklılığına ulaşmak için yaş sertleşmesi (yağış sertleşmesi) gerektirir. Tipik bir döngü 8 - 10 saat boyunca 580 - 590 ° C'dir, hava soğutulur.

Deniz suyuna, oksitlenmeyen mineral asitlere, tuzlara, alkalilere ve ekşi gazlara (H₂S) ortamları. Ayrıca yüksek hızlı deniz suyunda erozyona ve kavitasyona dayanıklıdır.

Evet. Düşük korozyon oranları ve yüksek dayanıklılık kombinasyonu, deniz hizmetinde santrifugal pompa şaftları ve döngüler için özellikle uygundur.Durgun deniz suyunda çukur oluşması mümkündür..

Alaşım K-500, -101 ° C (-150 ° F) 'ye kadar neredeyse manyetik değildir ve bu da elektronik ve hassas enstrümantasyon uygulamaları için uygundur.

Evet. Kaynaklama en iyi gaz-tungsten-ark kaynak (GTAW) ile gerçekleştirilir. Kaynaklama sırasında alaşımın kızartılması ve yaşlanmadan önce kaynakların gerginlikten kurtulması önerilir.Tavsiye edilen dolgu malzemesi MONEL 60'dır..

Lütfen standardı, ürün şeklini, boyutlarını, miktarını, ısı işleme durumunu, denetim gereksinimlerini, uygulamayı, çalışma sıcaklığını ve hedef limanını belirtin.Ayrıca kimyasal ortamı ve konsantrasyonu belirtin..