El precio de venta de la empresa fue el mismo que el precio de venta de la empresa.suministrosClasificación de las sustancias químicas, también conocido comoMonel K-500, identificado comoN05500 de las Naciones UnidasyMaterial de trabajo 2.4375Nuestros productos de aleación K-500 se pueden suministrar de acuerdo conLas demás partidasyAMS 4676: el nombre del fabricante.
Nickel Alloy K-500 is a precipitation-hardenable nickel-copper alloy that combines the excellent corrosion resistance of Alloy 400 with the added advantages of significantly greater strength and hardnessEstas propiedades mejoradas se consiguen añadiendo aluminio (2,303,15%) y titanio (0,350,85%) a la base níquelcobre,seguido de un tratamiento térmico controlado (endurecimiento por edad) para precipitar Ni submicroscópico3La aleación tiene aproximadamente tres veces la resistencia al rendimiento y el doble de la resistencia a la tracción de la aleación 400.Permanece dúctil y resistente a temperaturas criogénicas de hasta -101°C, manteniendo la resistencia hasta unos 650°C.
| Punto de trabajo | Información sobre el suministro |
|---|---|
| Grado de aleación | El contenido de nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno en la mezcla de nitrógeno y nitrógeno |
| Número de la NNU | N05500 |
| EN / Número de material | 2.4375 |
| EN Símbolo del material | NiCu30Al |
| Estándar de placas / hojas / tiras | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Estándar de barra / varilla / alambre | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Estándar de tuberías | Las demás especificaciones de las partidas 1 y 2 |
| Formas de producto | Las demás piezas de acero o acero refinado |
| Condición del suministro | Arrojos, envejecidos (endurecidos por precipitación) o enrolados + envejecidos |
| Superficie | Las demás partidas de los productos de la partida 9303 incluyen: |
| Pruebas | Análisis químico, resistencia a la tracción, dureza, PMI e inspección dimensional |
| Documento de inspección | EN 10204 3.1 MTC; la inspección por parte de terceros es opcional |
| Procesamiento | Trabajos de corte, torneado, fresado, perforación y mecanizado |
| Propiedad | Referencia típica |
|---|---|
| Densidad | ~ 8,44 g/cm3 |
| Rango de fusión | ~ 1.300 °C a 1.350 °F |
| Módulo de elasticidad | -179 GPa |
| Coeficiente térmico de expansión (20-100°C) | - 13,7 μm/m-°C |
| Fuerza de tracción, envejecimiento | Se trata de un sistema de transmisión de energía que se utiliza para la transmisión de energía. |
| Fuerza de rendimiento (0,2%), envejecido | - 690 965 MPa (100 140 ksi) |
| Elongación, envejecimiento | ~ 20% |
| Duredad, envejecimiento | ~ 27 38 HRC |
| Temperatura máxima de servicio | Hasta ~ 650 °C para la retención de la resistencia |
| Temperatura mínima de funcionamiento | Bajo ~-101°C; permanece dúctil y no magnético |
| Propiedades magnéticas | Prácticamente no magnético hasta -101 °C |
| Tratamiento térmico | Endurecimiento por la edad a ~ 580-590 °C durante 8-10 horas (refrigeración por aire) |
| Formularios disponibles | Las demás piezas de acero o acero refinado |
| Normas de productos | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Las propiedades reales dependen de la forma del producto, sus dimensiones, el ciclo de tratamiento térmico y el estándar especificado.
Las demás:
La aleación K-500 se suministra normalmente en estado recocido para el moldeado y el mecanizado.
Envejecimiento endurecido (precipitación endurecida)
La aleación desarrolla su alta resistencia a través del envejecimiento por precipitación.Propiedades antiguas: resistencia a la tracción ~950 ¥ 1,050 MPa (138 ¥ 167 ksi), resistencia al rendimiento ~690 ¥ 965 MPa.
Temperatura de primavera + envejecimiento
El material puede ser trabajado en frío antes de envejecer para obtener una resistencia aún mayor.Trabajo en frío antes de la precipitación endurecimiento mejora aún más las propiedades mecánicas.
La aleación K-500 proporciona una resistencia a la corrosión sustancialmente equivalente a la aleación 400, con la adición de una resistencia mecánica significativamente mayor.
Características clave de la corrosión:
Consideraciones de selección:
Los servicios de control de calidad disponibles incluyen:
Para obtener una cotización exacta, indique:
Calidad de aleación · Norma · Forma del producto · Dimensiones · Cantidad · Tratamiento térmico · Requisitos de inspección · Aplicación · Temperatura de trabajo · Puerto de destino
En el caso de los entornos corrosivos, también se indicarán:
Medio químico · Concentración · Temperatura · Condiciones de oxidación o reducción
Alquilo de níquel K-500 (UNS N05500), también conocido como Monel K-500,es una aleación de níquel-cobre endurecible por precipitación que combina la resistencia a la corrosión de la aleación 400 con una resistencia y dureza significativamente mayores obtenidas mediante adiciones de aluminio y titanio.
La designación UNS esN05500; el número europeo de Werkstoff es2.4375; el símbolo del material EN esNiCu30Al.
ASTM B865 es el estándar principal para la placa, barra y tubos de aleación K-500.
La aleación K-500 tiene aproximadamente tres veces la resistencia al rendimiento y el doble de la resistencia a la tracción de la aleación 400, obtenida mediante endurecimiento por precipitación con adiciones de aluminio y titanio,manteniendo una resistencia a la corrosión similar.
Sí. La aleación K-500 requiere endurecimiento por edad (endurecimiento por precipitación) para lograr su alta resistencia.
Resiste el agua de mar, los ácidos minerales no oxidantes, las sales, los álcalis y los gases ácidos (H2También es resistente a la erosión y a la cavitación en el agua de mar de alta velocidad.
Sí. Su combinación de bajas tasas de corrosión y alta resistencia lo hace particularmente adecuado para ejes de bombas centrífugas e impulsores en el servicio marítimo.pueden producirse hoyos en agua de mar estancada.
La aleación K-500 es prácticamente no magnética hasta -101 ° C (-150 ° F), lo que la hace adecuada para aplicaciones de instrumentación electrónica y sensible.
Sí. La soldadura se realiza mejor con soldadura por arco de gas-tungsteno (GTAW). Se recomienda que la aleación se recozca al soldarse y que las soldaduras se alivien de la tensión antes del envejecimiento.El material de relleno recomendado es MONEL 60.
Por favor, indique la norma, la forma del producto, sus dimensiones, la cantidad, la condición de tratamiento térmico, los requisitos de inspección, la aplicación, la temperatura de trabajo y el puerto de destino.también especificar el medio químico y la concentración.
