|
Paduan Nikel K-500 | UNS N05500 | 2.4375 | Monel K-500
| MOQ: | 5ton |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Pengemasan ekspor standar layak laut dengan bundel, pembungkus tahan air, palet atau kotak kayu. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union |
| Supply Capacity: | Pasokan stok, produksi reguler, dan manufaktur khusus tersedia. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.persediaanNickel Alloy K-500, juga dikenal sebagaiMonel K-500, diidentifikasi sebagaiUNS N05500danWerkstoff 2.4375, dalam pelat, lembaran, bar bulat, batang, kawat, dan bentuk menempa.ASTM B865danAMS 4676.
Nickel Alloy K-500 is a precipitation-hardenable nickel-copper alloy that combines the excellent corrosion resistance of Alloy 400 with the added advantages of significantly greater strength and hardnessSifat-sifat yang ditingkatkan ini dicapai dengan menambahkan aluminium (2.30-3.15%) dan titanium (0.35-0.85%) ke dasar nikel-tembaga,diikuti dengan pengolahan termal terkontrol (pengerasan usia) untuk merendahkan Ni submikroskopik3(Al,Ti) partikel di seluruh matriks. paduan memiliki sekitar tiga kali kekuatan yield dan dua kali kekuatan tarik paduan 400.Ini tetap lentur dan keras pada suhu kriogenik hingga -101 °C sambil mempertahankan kekuatan hingga sekitar 650 °C.
| Artikel | Informasi Pasokan |
|---|---|
| Kelas paduan | Nickel Alloy K-500 / Monel K-500 |
| Nomor UNS | N05500 |
| EN / Nomer bahan | 2.4375 |
| EN Simbol bahan | NiCu30Al |
| Standar pelat / lembaran / strip | ASTM B865, DIN 17750 |
| Bar / Rod / Wire Standar | ASTM B865, BS 3076 NA18, AMS 4676 |
| Standar pipa / tabung | ASTM B865, DIN 17751 |
| Bentuk Produk | Plat, lembaran, pita, batang bulat, batang, kawat, pipa, tabung, tempa |
| Kondisi Pasokan | Pemanasan, penuaan (penat hujan), atau panasan + penuaan |
| Permukaan | Bumbu-bumbu lainnya, tidak berlemak, tidak berlemak |
| Pengujian | Analisis kimia, ketegangan, kekerasan, PMI, dan pemeriksaan dimensi |
| Dokumen Pemeriksaan | EN 10204 3.1 MTC; pemeriksaan pihak ketiga opsional |
| Pengolahan | Pemotongan, memutar, penggilingan, pengeboran dan pemesinan |
| Properti | Referensi Tipikal |
|---|---|
| Kepadatan | ~ 8,44 g/cm3 |
| Jarak Peleburan | ~1.300 °C (1.350 °F) |
| Modulus Elastisitas | ~179 GPa |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | ~ 13,7 μm/m-°C |
| Kekuatan tarik, usia tua | ~ 965 1,240 MPa (140 180 ksi) |
| Kekuatan Hasil (0,2%), Usia | ~ 690 965 MPa (100 140 ksi) |
| Perpanjangan, Usia | ~ 20% |
| Kekerasan, Usia | ~ 27 38 HRC |
| Suhu Layanan Maksimal | Hingga ~ 650°C untuk mempertahankan kekuatan |
| Suhu operasi minimum | Hingga ~-101°C; tetap lentur dan tidak magnetik |
| Sifat Magnetik | Hampir tidak magnetik sampai -101°C |
| Pengolahan Panas | Kekerasan usia pada ~ 580-590 °C selama 8-10 jam (dingin udara) |
| Formulir yang Tersedia | Plat, lembaran, pita, batang bulat, batang, kawat, pipa, tabung, tempa |
| Standar Produk | ASTM B865, AMS 4676, BS 3076 NA18, NACE MR0175/ISO 15156-3 |
Sifat yang sebenarnya tergantung pada bentuk produk, dimensi, siklus pengolahan panas, dan standar yang ditentukan.
Berwarna hitam
Alloy K-500 biasanya disediakan dalam kondisi dipanaskan untuk membentuk dan mesin. bahan dipanaskan biasanya menunjukkan ketahanan tarik 650 MPa.
Usia Mengeras (Pengeras Hujan)
Paduan ini mengembangkan kekuatan tinggi melalui penuaan presipitasi. Siklus penuaan yang khas termasuk menahan pada suhu sekitar 580 590 ° C selama 8 10 jam, diikuti oleh pendinginan udara.Properti tua: ketahanan tarik ~ 950 ∼ 1,050 MPa (138 ∼ 167 ksi), ketahanan yield ~ 690 ∼ 965 MPa.
Suhu Musim Semi + Usia
Bahan dapat diproses dingin sebelum penuaan untuk kekuatan yang lebih tinggi.Bekerja dingin sebelum pengerasan curah hujan lebih meningkatkan sifat mekanik.
Alloy K-500 memberikan ketahanan korosi yang sama dengan Alloy 400, dengan penambahan kekuatan mekanik yang jauh lebih tinggi.
Karakteristik Korosi Utama:
- Tahan terhadap air laut yang sangat baik, terutama dalam kondisi kecepatan tinggi, membuatnya ideal untuk poros pompa dan impeller dalam layanan laut
- Tahan terhadap lingkungan gas asam(hidrogen sulfida)
- Ketahanan yang baik terhadap asam mineral, garam, dan alkali yang tidak mengoksidasi
- Ketahanan yang sangat baik terhadap erosi dan kavitasi
- Tahan terhadap retakan korosi tegangandi sebagian besar lingkungan
- Hampir tidak magnetikturun ke -101°C
Pertimbangan pemilihan:
- Kecenderungan yang lebih besar terhadap retakan korosi tekanan daripada Alloy 400ketika dalam kondisi tua-harded di lingkungan tertentu
- Tidak dianjurkan untuk lingkungan asam yang sangat mengoksidasiseperti asam nitrat
- Mungkin mengalami penggumpalan di air laut yang stagnan atau bergerak lambat bisa terjadi pencemaran yang diikuti oleh lubang, meskipun hal ini melambat setelah serangan awal
- Lapisan permukaan magnet dapat berkembang selama pengolahanAluminium dan tembaga dapat teroksidasi secara selektif saat dipanaskan, meninggalkan film magnetik yang kaya nikel; acide pickling dapat menghilangkan ini
- Pemilihan akhir harus mempertimbangkan media tertentu, konsentrasi, suhu, dan kondisi paparan
- Teknik Kelautan: Poros pompa, poros baling-baling, baling-baling, pengikat, rantai, kabel dan pegas untuk layanan laut
- Minyak dan Gas: Kerah bor, alat dan instrumen sumur minyak, lift keselamatan, katup, peralatan layanan gas asam
- Pengolahan Kimia: Komponen katup, pompa dan bagian katup
- Pulp dan Kertas: pisau dokter dan penggaruk
- Komponen elektronik: Sensor dan komponen non-magnetik lainnya
Layanan kontrol kualitas yang tersedia meliputi:
- Pelacakan nomor panas
- Verifikasi komposisi kimia
- Pengujian ketegangan, yield dan elongasi
- Pemeriksaan kekerasan
- Pemeriksaan dimensi dan permukaan
- Identifikasi Material Positif (PMI)
- Pengujian ultrasonik
- Pemeriksaan penetrant pewarna
- Catatan pengolahan panas
- EN 10204 3.1 sertifikat bahan
Untuk penawaran yang akurat, silakan berikan:
Kelas paduan · Standar · Bentuk produk · Dimensi · Jumlah · Pengolahan panas · Persyaratan inspeksi · Aplikasi · Suhu kerja · Pelabuhan tujuan
Untuk lingkungan korosif, berikan juga:
Medium kimia · Konsentrasi · Suhu · Kondisi oksidasi atau reduksi
- Meminta penawaran Nickel Alloy K-500
- Mengunggah Gambar atau MTO
- Periksa stok yang tersedia
- Minta dukungan pemilihan paduan
Nickel Alloy K-500 (UNS N05500), juga dikenal sebagai Monel K-500,adalah paduan nikel-tembaga yang dapat dikeraskan dengan precipitasi yang menggabungkan ketahanan korosi paduan 400 dengan kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi yang dicapai melalui penambahan aluminium dan titanium.
Penunjukan UNS adalahN05500; nomor European Werkstoff adalah2.4375; simbol bahan EN adalahNiCu30Al.
ASTM B865 adalah standar utama untuk paduan K-500 pelat, batang, dan tabung.
Alloy K-500 memiliki kekuatan hasil sekitar tiga kali dan kekuatan tarik dua kali lipat dari Alloy 400, yang dicapai melalui pengerasan presipitasi dengan penambahan aluminium dan titanium,dengan mempertahankan ketahanan korosi yang sama.
Ya. paduan K-500 membutuhkan pengerasan usia (pembekuan pengerasan) untuk mencapai kekuatan tinggi. siklus khas adalah 580-590 ° C selama 8-10 jam, udara didinginkan.
Ini tahan air laut, asam mineral non-oksidasi, garam, alkali, dan asam-gas (H2S) lingkungan. juga tahan terhadap erosi dan kavitasi di air laut kecepatan tinggi.
Ya. Kombinasi tingkat korosi rendah dan kekuatan tinggi membuatnya sangat cocok untuk sumbu pompa sentrifugal dan impeller di layanan laut.lubang dapat terjadi dalam air laut yang stagnan.
Alloy K-500 hampir tidak magnetik sampai -101 ° C (-150 ° F), membuatnya cocok untuk aplikasi instrumen elektronik dan sensitif.
Ya. Pengelasan paling baik dilakukan dengan pengelasan busur gas-tungsten (GTAW).Bahan pengisi yang direkomendasikan adalah MONEL 60.
Silahkan berikan standar, bentuk produk, dimensi, kuantitas, kondisi pengolahan panas, persyaratan inspeksi, aplikasi, suhu kerja dan tujuan.juga menentukan media kimia dan konsentrasi.
