میله های فولاد ضد زنگ گرد، مسطح، مربع، شش گوشه ای، درخشان، دقیق و ساخته شده با کیفیت مشخص، استاندارد محصول، ابعاد، تحمل،وضعیت و سطح بازرسی درمان حرارتی.
303 · 304/304L · 316/316L · 321 · 347 · 310S · 410/420 · 430 · 440C · 17-4PH · 2205 · 2507 · 904L
ASTM A276/A276M · ASTM A479/A479M · ASTM A484/A484M · ASTM A582/A582M · ASTM A564/A564M · EN 10088-3 · EN 10278 · JIS G4303
نوار گرد · نوار صاف · نوار مربع · نوار هکس · نوار روشن · نوار زمین دقیق · نوار جعل شده · قطع خالی
رولد گرم · فرآوری سرد · محلول گرم شده · پاک شده / تبدیل شده · خاک شده · پولیش شده · خاموش شده و سخت شده · سخت شده
قطر/بخش · تحمل · راست بودن · طول · سطح · سخت بودن · ردیابی گرما/قسمت
برش میخ · خرد کردن بدون مرکز · چرخش · چیمفر کردن · حفاری · ماشینکاری خشن · پولیش کردن · بسته بندی صادراتی
بررسی ابعاد · بررسی شیمی · بررسی کشش / سختی · PMI · UT اختیاری · EN 10204 3.1 MTC · بازرسی شخص ثالث اختیاری
با بیش از 20 سال تجربه در تامین فلزات صنعتی، شانشی شانگئو فولاد ضد زنگ شرکت لمیتید تولید می کندتولید کنندگان پمپ و شیر، سازندگان تجهیزات مواد غذایی، پیمانکاران فرآیند شیمیایی، سازندگان قطعات دریایی و توزیع کنندگان صنعتی.تحمل ابعاد، وضعیت، سطح، نیاز به خواص مکانیکی، طرح آزمایش، طول برش و سطح مستند بازرسی.
میله فولاد ضد زنگ یک محصول فلزی جامد و مستقیم با یک قطعه قطعی گرد، مربع، مستطیل، شش گوشه ای یا دیگر قطعات قطعی تعریف شده است.فرآوری سرد برای کنترل ابعاد بهبود یافته، پاک شده و یا چرخش برای از بین بردن مقیاس سطح، خرد برای شاف دقیق، برای بخش های سنگین تر ساخته شده است،یا گرمایی درمان شده برای توسعه خواص مورد نیاز از درجه های martensitic و سقوط سخت.
همان درجه نامی و قطر می تواند رفتار متفاوتی داشته باشد وقتی مسیر ذوب، وضعیت، سختی، جریان دانه، راست بودن، کیفیت سطح و تحمل ابعاد تغییر می کند.این عوامل بر ثبات ماشینکاری تاثیر می گذارند، فرسایش ابزار، رول کردن رشته، جوشکاری، درمان حرارتی، عملکرد خستگی، روان شدن میله و مقدار ماده ای که باید در طول ماشینکاری نهایی برداشته شود.
يادداشت پيگيري:"316L استیل استیل گرد" مشخصات کامل نیست. استاندارد حاکم، قطر و تحمل، وضعیت، سطح، طول، مقدار،الزامات بازرسی و اینکه آیا میله را ماشینکاری می کنند، جوشکاری شده، گرمایی درمان شده یا در تجهیزات تحت فشار استفاده می شود.
| دسته بندی محصول | الزامات اصلی خرید | نمرات مشترک | اهداف توصیه شده برای پیوند داخلی |
|---|---|---|---|
| میله گرد از فولاد ضد زنگ | قطر، تحمل، راست بودن، وضعیت، سطح و طول برش | 303، 304/304L، 316/316L، 410, 420, 17-4PH، 2205 | میله دور از فولاد ضد زنگ · میله دور ASTM A276 |
| میله های صاف از فولاد ضد زنگ | عرض، ضخامت، وضعیت لبه، راست بودن، صاف بودن و طول | 304/304L، 316/316L، 430, 2205 | استیل فلاش · استیل فلاش رولر داغ |
| میله مربع از فولاد ضد زنگ | ابعاد جانبی، شعاع گوشه، پیچ، راست و پایان | 304, 316L, 410, 17-4PH | میله مربع فولاد ضد زنگ · میله مربع کشیده شده سرد |
| استر هکس از فولاد ضد زنگ | اندازه در سطح صاف، وضعیت گوشه، تحمل و قابلیت ماشینکاری | 303، 304، 316L، 17-4PH | استیل استیکس استیل استیکس استیل استیکس استیل است |
| میله های روشن فولاد ضد زنگ | ابعاد، سطح، راست بودن و محدودیت های decarburization در صورت لزوم | 303، 304، 316L، 410، 420 | میله روشن فولاد ضد زنگ · میله ضد زنگ کشیده شده سرد |
| میله زمین دقیق | تحمل قطر، گردی، راست بودن، خشکی سطح و بسته بندی محافظ | 303، 304، 316L، 420، 440C، 17-4PH | قطب فولاد ضد زنگ دقیق · شفت فولاد ضد زنگ |
| میله ای از فولاد ضد زنگ | مسیر جعل، برش، کاهش، درمان حرارتی، طرح آزمایش و پذیرش فوق صوت | 304L، 316L، 410، 17-4PH، 2205 | میله های فولاد ضد زنگ ساخته شده · میله های فولاد ضد زنگ قطر بزرگ |
| چوبی از فلز ضد زنگ | استاندارد، قطر، الگوی تغییر شکل، خواص مکانیکی و طراحی خوردگی میله تقویت کننده | درجه های استنیت و دوپلیکس که با استاندارد و پروژه موافقت کرده اند | ASTM A955 استیل ضد زنگ |
| قطعات قطع شده و میله های فرآوری شده | نقشه، ابعاد نهایی یا خام، اجازه ماشینکاری، داده، چیمفر و شناسایی | درجه انتخاب شده توسط سرویس قطعات | میله های فولاد ضد زنگ برش داده شده به اندازه |
میله گرد برای میله ها، پین ها، بوچینگ ها، فانکشن ها، قطعات شیر، قطعات پمپ ها، لوازم جانبی و ماشین آلات عمومی استفاده می شود. خریداران باید تعریف کنند که آیا حالت شروع گرم رول شده، سرد کشیده شده،پاک شدهیک قطر اسمی به تنهایی، گردی، راست بودن، اجازه نقص سطحی یا مخزن ماشین را تعریف نمی کند.
میله مسطح برای پشتیبانی، براکت ها، قاب ها، نوارهای فرسایش، صفحات ماشین آلات و قطعات ساخته شده استفاده می شود. این میله می تواند با رولینگ داغ، کشیدن سرد یا برش از صفحه تولید شود.این مسیرها به طور خودکار همان شکل لبه را ارائه نمی دهند، جهت دانه، سطح یا تحمل ابعاد، بنابراین مسیر تولید باید با استفاده نهایی مطابقت داشته باشد.
میله مربع برای لوازم جانبی، کلید ها، جزئیات ساختاری، قطعات معماری و قطعات ماشینکاری انتخاب می شود. ابعاد جانبی، شعاع گوشه مجاز، پیچ،راست بودن و وضعیت سطحنوار مربع سرد به طور معمول تعریف ابعاد بهتری نسبت به مواد گرم رول می دهد، اما هنوز هم باید تحمل مورد نیاز را بیان کرد.
میله شش گوشه ای فراهم می کند مسطح برای wrenching و به طور گسترده ای برای مغز، قطعات شیر، دسته بندی، لوازم جانبی و قطعات چرخش استفاده می شود. سفارش باید اندازه در سراسر مسطح، تحمل،وضعیت گوشهدرجه 303 اغلب برای بهره وری ماشینکاری در نظر گرفته می شود، در حالی که 304 یا 316L ممکن است در صورتی که مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری اولویت بیشتری داشته باشد انتخاب شود.
میله روشن یک توصیف تجاری است نه یک کلاس تحمل جهانی. این می تواند سرد کشیده شود، پوست زده شود، چرخیده شود، خرد شود یا پولیش شود. هر فرآیند کنترل ابعاد را تغییر می دهد،ظاهر سطح، استرس باقی مانده و رفتار ماشینکاری متفاوت است. RFQ باید فرآیند واقعی یا نتیجه قابل اندازه گیری مورد نیاز را مشخص کند.
از میله زمین دقیق استفاده می شود که در آن تحمل قطر، گردی، راست بودن و پایان سطح بر تناسب، جریان، مهر و موم یا ماشینکاری خودکار تأثیر می گذارد.سیستم تحمل و محدوده اندازه را مشخص کنید، مستطیل بودن مورد نیاز در طول اندازه گیری تعریف شده، محدودیت خشکی سطح، وضعیت نهایی و بسته بندی ضد زنگ.
میله های جعل شده زمانی انتخاب می شوند که یک بخش سنگین، کاهش کنترل شده، ساختار دقیق یا برنامه آزمایش خاص قطعات مورد نیاز باشد. خریداران باید مواد اولیه را تعریف کنند،مسیر جعل و درمان حرارتی، محل آزمایش نهایی، مجوز ماشینکاری، روش فوق صوتی و معیارهای پذیرش. گواهی مواد میله ای به خودی خود قطعه نهایی ماشینکاری شده یا تحت فشار را تأیید نمی کند.
میله های تقویت کننده ضد زنگ برای تقویت بتن طراحی شده اند و قابل تعویض با میله های صاف عمومی نیستند. سفارشات باید استاندارد میله های تقویت کننده، نام میله،الگوی تغییر شکل، الزامات مکانیکی، پایه طراحی خوردگی، الزامات خم و صدور گواهینامه.ASTM A955/A955M یک مشخصات به طور معمول برای میله های فولاد ضد زنگ تغییر شکل و ساده برای تقویت بتن است.
می تواند به عنوان قطعات خالی برش می شود یا برای چرخش، پوشش، چیمفر، حفاری و ماشینکاری خشن در صورت توافق فراهم می شود.تحمل های بحرانی، الزامات سطح و مکان های علامت گذاری. پذیرش ابعاد نهایی باید از تحمل استارت بار جدا شود.
| اصطلاح محصول | معمولاً چه معنایی دارد | روش خرید معمولی | مرز مهم |
|---|---|---|---|
| میله از فولاد ضد زنگ | محصول جامد مستقیم با یک برش قطری مشخص | درجه، استاندارد محصول، بخش، وضعیت، تحمل، سطح و طول | "بار" به تنهایی دقت، سطح یا درمان حرارتی را تعریف نمی کند. |
| میله از فولاد ضد زنگ | ممکن است به معنی میله دور مستقیم، میله قطر کوچک یا میله سیم پیچ خورده بسته به بازار باشد. | تایید طول مستقیم یا کویل، قطر، فرآیند استاندارد و پایین | هرگز فرض نکنید که میله و میله صاف یکسان هستند |
| داربست های ضد زنگ | قطب گرد آماده برای قطعات چرخان یا کشنده | تحمل قطر، گردی، راست بودن، خشکی سطح و حالت پایانی | الزامات دقت باید قابل اندازه گیری باشد، نه از نام |
| چوبی از فلز ضد زنگ | چوبی ساده یا شکسته برای تقویت بتن | استاندارد تقویت کننده، نامگذاری، خواص مکانیکی و الگوی تغییر شکل | نه جایگزین برای ASTM A276 استار عمومی |
| میله های فولاد ضد زنگ | قطعات جامد تولید شده یا به وسیله یک مسیر جعل محکم شده | کاهش جعل، درمان حرارتی، برش، آزمایشات و مجوز ماشینکاری | قطعات نهایی ممکن است نیاز به مشخصات جداگانه ای از تجهیزات جعل یا فشار داشته باشند. |
| میله ای خالی | قطعات هول با دیواره ضخیم برای ماشینکاری یا کاربردهای تخصصی | OD، ID، دیوار، eccentricity، حالت و استاندارد | با نوار جامد یکسان نیست و به طور خودکار با لوله تحت فشار یکسان نیست |
اصطلاحات میله و میله در بازارهای مختلف به صورت متفاوتی استفاده می شود. بنابراین سفارش خرید باید استاندارد حاکم را مشخص کند، آیا محصول مستقیم است یا پیچیده،و الزامات قابل اندازه گیری پذیرش به جای تکیه کردن فقط بر اصطلاحات.
جدول زیر یک چارچوب RFQ است، نه یک محدوده تامین تضمین شده جهانی. در دسترس بودن بستگی به درجه، بخش، اندازه، تحمل، وضعیت، مسیر درمان حرارتی، آزمایش و مقدار سفارش دارد.
| ماده مشخصات | پیکربندی موجود یا اطلاعات مورد نیاز |
|---|---|
| فرم محصول | گرد، مسطح، مربع، هکس، روشن، خرد، جعل شده، میله های تقویت کننده یا قطع خالی |
| خانواده ی مواد | آستنیتیک، فرریتک، مارتنسیتیک، تسخیر، دوپلیکس یا سوپر آستنیتیک |
| درجه | ASTM/UNS، EN/Werkstoff، JIS یا نام دیگری مشخص شده |
| استاندارد محصول | ASTM A276, A479, A582, A564, EN 10088-3, JIS G4303 یا استاندارد خاص پروژه |
| قطعه عرضی | قطر، عرض × ضخامت، ابعاد جانبی، اندازه تراز یا ابعاد طراحی |
| تحمل ابعاد | کلاس استاندارد به علاوه محدوده اندازه یا حد بالا / پایین صریح |
| طول | طول تصادفی، ثابت، چندگانه، بریده شده، خالی یا ماشینکاری شده با تحمل |
| شرایط | تولیدی گرم، فرآوری سرد، گرم کردن، گرم کردن محلول، خاموش کردن و سخت کردن، سخت کردن در سن یا به عنوان مشخص |
| سطح | به صورت رول شده، ترشح شده، پوست زده، چرخیده، خرد شده، پولیش شده و یا خشکی خاص پروژه |
| راست بودن و هندسه | راست بودن، گرد بودن، پیچیدگی، مسطح بودن، شعاع گوشه و مربع بودن انتهای به صورت مربوطه |
| خواص مکانیکی | قابلیت کشش، بهره وری، کشش، سختی، ضربه یا سایر الزامات مرتبط با یک استاندارد و شرایط |
| پردازش | برش، چرخاندن، خرد کردن، چیمفر کردن، سوراخ کردن، رشته زدن، پولیش کردن یا ماشینکاری خام |
| بازرسی | بررسی ابعاد، بصری، شیمیایی، کشش/سختی، PMI، UT یا بازرسی شخص ثالث |
| مدارک | EN 10204 3.1 MTC، گزارش بازرسی، گزارش درمان حرارتی یا سایر اسناد توافق شده |
| علامت گذاری | درجه، گرما/بار، اندازه، استاندارد، طول و مرجع سفارش خرید |
| بسته بندی | بسته ها، جعبه های چوبی، قفسه ها یا پالت ها با حفاظت از سطح و انتها |
| درجه / خانواده | دلیل اصلی انتخاب | کاربردهای معمولی میله | مرز مهم انتخاب |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | استفاده حساس به هزینه در صورتی که عملکرد خوردگی متوسط کافی باشد | تجهیزات داخلی، قطعات و قطعات عمومی | درجه های آلیاژ لاغری نباید در رفتار خوردگی یا شکل گیری معادل 304 باشند. |
| 303 | بهبود قابلیت ماشینکاری در مقایسه با 304 معمولی | قطعات چرخیده، لوازم جانبی، مغز، گره ها و قطعات ابزار | افزودن گوگرد می تواند مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری را کاهش دهد؛ انتخاب پیش فرض برای خدمات خوردگی جوش نیست |
| 304 / 304L | مقاومت عمومی در برابر خوردگی، قابلیت شکل گیری و آشنایی گسترده با ساخت | دستگاه های غذایی، دستگاه های اتصال، گره ها، قاب ها، دریچه ها و ماشین آلات عمومی | قرار گرفتن در معرض کلراید ممکن است نیاز به درجه مقاومتر داشته باشد؛ انتخاب درجه کربن پایین باید بر اساس تولید و نیازهای کد باشد. |
| 316 / 316L | دارنده مولیبدن درجه آستنیتی برای یک حاشیه مقاومت بیشتر در برابر کلرید | سخت افزار مجاور دریایی، تجهیزات شیمیایی، قطعات و شیرهای مواد غذایی و دارویی | از سوراخ شدن، خوردگی شکاف یا ترک خوردگی فشار کلرید مصون نیست |
| 321 / 347 | انواع استنیتی استیبل شده برای طرح های مصالحه شده یا دمای بالا | لوازم جانبی، شاخه ها، پشتیبانان و قطعات تجهیزات فرآوری | انتخاب درجه، دمای طراحی و وضعیت جوش باید با کد مناسب مطابقت داشته باشد. |
| 310S | درجه کرومیوم نیکل بالا برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا انتخاب شده است | تجهیزات کوره، لوازم تابلو برای درمان حرارتی و پشتیبان های با دمای بالا | مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا برابر با مقاومت در برابر تمام نمک های ذوب شده یا محیط های کلرید نیست |
| 430 | درجه فریت ضد زنگ با پاسخ مغناطیسی و مقاومت متوسط در برابر خوردگی | قطعات دستگاه، لوازم جانبی و قطعات ماشینکاری انتخاب شده | محدودیت های شکل گیری، جوش و خوردگی از 304 متفاوت است؛ این یک جایگزین سقوط نیست |
| 410 / 420 | درجه های مارتنسیتی که قابل درمان گرما هستند و توانایی مقاومت و سختی دارند | قطعات شیفت، قطعات شیر، قطعات آشپزخانه، قطعات فرسایش و قطعات مکانیکی | خواص نهایی بستگی به سخت شدن و تند شدن دارد؛ مقاومت در برابر خوردگی کمتر از انواع معمول آستنیت است |
| ۴۴۰C | درجه مارتنسیتیک با کربن بالا برای سختی بالا و مقاومت در برابر فرسایش | محموله ها، توپ ها، ابزارها و قطعات فرسایش | درمان حرارتی و کنترل کربید حفظ شده بسیار مهم است؛ جوش و حاشیه خوردگی محدود است |
| 17-4PH | درجه سختی بارندگی که قدرت بالا را با مقاومت عملی در برابر خوردگی ترکیب می کند | قطعات و قطعات قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات و قطعات | خواص بستگی به وضعیت مرتب شده و درمان پیری دارد؛ حالت H باید ذکر شود. |
| 2205 | درجه دوگانه که قدرت بیشتری و مقاومت بهتر در برابر کلرید را نسبت به درجه های معمول سری 300 فراهم می کند | اجزای شیمیایی، دریایی، ترشح و نفت و گاز | ورودی گرما، دمای میان مسیر، انتخاب پرکننده و تعادل فاز نیاز به کنترل در طول ساخت دارد |
| 2507 | درجه سوپر دوپلکس برای محیط های سخت تر حاوی کلرید | قطعات سیستم شورش، آب دریایی، فرآیند شیمیایی و آب دریا | صلاحیت خدمات و کنترل جوش سخت است؛ انتخاب درجه نیاز به داده های محیط زیست |
| 904L | درجه آستنیت از آلیاژ بالا برای خدمات شیمیایی خوردگی | قطعات و قطعات شیفت و دریچه های پردازش شیمیایی | مناسب بودن بستگی به محیط، غلظت، دمای و آلاینده ها دارد؛ فقط با اعتبار درجه انتخاب نکنید |
مرز مهندسی:راهنمايي مواد در يک صفحه تجاري مقدماتي استاجزای با درجه حرارت بالا و خدمات ترش نیاز به اعتباربخشی توسط مهندس مسئول و کد طراحی قابل استفاده دارند..
| استاندارد | نقش اصلی در مشخصات خرید | يادداشت پيگيري |
|---|---|---|
| ASTM A276/A276M | سلاخ ها و شکل های فولاد ضد زنگ برای کاربردهای عمومی | درجه، شکل، وضعیت، ابعاد، پایان و الزامات اضافی را تعریف کنید |
| ASTM A484/A484M | الزامات کلی برای میله ها، بیلات ها، شکل ها و جعلات فولاد ضد زنگ | معمولاً با مشخصات محصول کار می کند؛ آن را جایگزین سفارش خاص درجه نمی کند |
| ASTM A479/A479M | چوبی از فولاد ضد زنگ | استفاده زمانی که میله برای ساخت تجهیزات تحت فشار و الزامات کد مورد استفاده قرار گیرد |
| ASTM A582/A582M | سلاخ های فولادی از فولاد ضد زنگ | برای درجه های مشخص شده ماشینکاری آزاد اعمال می شود. الزامات شیمیایی، وضعیت و ابعاد را بررسی کنید. |
| ASTM A564/A564M | سلاخ ها و شکل ها از فولاد ضد زنگ، به صورت گرم و سرد، سخت می شوند | حالت آلیاژ، محلول درمان شده یا سن، ابعاد و خواص مورد نیاز |
| ASTM A955/A955M | میله های فولادی از فولاد ضد زنگ برای تقویت بتن | نامگذاری میله تقویت کننده و الزامات مکانیکی / تغییر شکل ضروری است |
| ASTM A193/A193M | مواد بولتی از فولاد آلیاژ و فولاد ضد زنگ برای کار با دمای بالا یا فشار بالا | مربوط به مواد بولتینگ، نه یک استاندارد کامل برای تمام میله های عمومی |
| EN 10088-3 | شرایط تخنیکی تحویل نیمه تولیدات، میله ها، میله ها، سیم ها، پروژکتورها و محصولات روشن برای اهداف عمومی ضد زنگ | شماره/نام فولاد دولتی، شرایط تحویل، ابعاد و الزامات بازرسی |
| EN 10278 | ابعاد و تحملات محصولات فولادی روشن | استفاده از شکل صحیح محصول، محدوده اندازه و کلاس تحمل؛ بدون پایه آن، یک کلاس را ذکر نکنید |
| EN 10060 | ابعاد و حاشیه های قطب های فلزی گرد و گرم | برای تعریف ابعاد مفید است؛ درجه مواد و شرایط تحویل از مشخصات مواد حاصل می شود |
| JIS G4303 | میله های فولادی | درجه دولتی، ابعاد، پایان، درمان حرارتی و الزامات بازرسی |
| EN 10204 | انواع اسناد بازرسی | یک سند 3.1 نتایج را برای مواد ارائه شده گزارش می دهد؛ این گواهی شخص ثالث نیست. |
استانداردها باید با نسخه مورد نیاز در اسناد خرید کنترل شده ذکر شوند. مشخصات مواد ASTM و ASME، یا درجه هایی با نام مشابه در سیستم ها،نباید به صورت خودکار قابل تعویض باشد.کد طراحی، شکل محصول، درمان حرارتی، ابعاد و معیارهای پذیرش باید با هم مطابقت داشته باشند.
میله های رولد گرم به طور معمول برای ساخت عمومی و ماشینکاری انتخاب می شوند که در آن مقدار زیادی ذخیره پذیرفته می شود.در صورت لزوم باید محدودیت های مستقیم و decarburization توافق شوددرجه های آستنیتیک و دوپلیکس اغلب در شرایط محلول گرم شده و پاک شده در صورت نیاز به استاندارد محصول عرضه می شوند.
تکمیل سرد می تواند تعریف ابعاد و کیفیت سطح را بهبود بخشد در حالی که قدرت را از طریق سخت شدن کار افزایش می دهد.همچنین ممکن است استرس باقیمانده و پاسخ مغناطیسی را در درجه های آستنیت وارد کند.خریداران نباید فرض کنند که تمام میله های فرآوری شده سرد دارای تحمل، حالت فشار یا قابلیت کار یکسان هستند.
پوست کردن یا چرخش سطح بیرونی را از بین می برد و می تواند مواد پاک ماشینکاری را با قطر کنترل شده فراهم کند.این مفید است زمانی که نقص های سطحی و یا مقیاس باید قبل از آسیاب و یا ماشین آلات بعدی حذف شودمقدار باقیمانده ماشینکاری، راست بودن و نشانه های سطح مجاز باید مشخص شود.
پولیش برای کنترل دقیق تر قطر، گردی، راست بودن و پایان سطح انتخاب می شود.اما به طور خودکار قطر دقیقی را تعیین نمی کندفرآیند تکمیل و الزامات قابل اندازه گیری پذیرش را به صورت جداگانه بیان کنید.
میله های جعل شده می توانند بسته به سفارش به صورت جعل شده، تبدیل خشن، درمان گرما یا ماشینکاری عرضه شوند. مشخصات خرید باید کاهش جعل، درمان گرما، محل آزمایش،مبلغ مجاز ماشینکاری، بررسی سطح و بررسی فوق صوتی اختیاری.
درجه هایی مانند ۴۱۰، ۴۲۰ و ۴۴۰C خواص نهایی خود را از طریق سخت شدن و تند شدن توسعه می دهند. سختی مورد نیاز، خواص کشش، نیازهای ضربه،اندازه بخش و توالی ماشینکاری نهایی بر وضعیت انتخاب شده تأثیر می گذارداز مشخص کردن فقط نام درجه بدون شرایط درمان گرما اجتناب کنید.
H900, H1025, H1150 و نام های دیگر نشان دهنده تراز های خاصیت و سفتی متفاوت است.شرایط دقیق باید به استاندارد مواد و طراحی قطعات مربوط باشد..
میله دوگانه به طور معمول نیاز به یک مسیر کنترل شده محلول گرمایش را دنبال می کند و پس از آن خنک شدن مناسب برای به دست آوردن تعادل فاز مورد نظر و عملکرد خوردگی است.قرار گرفتن در معرض گرما بدون کنترل می تواند فاز های مضر ایجاد کنددرمان حرارتی و جوشکاری باید از روش های واجد شرایط پیروی کند.
| آیتم کنترل | معنی آن | چرا برای خریدار مهم است؟ |
|---|---|---|
| قطر و یا قطعه تحمل | تغییرات مجاز از قطر اسمی، طرف، عرض، ضخامت یا اندازه تراز | تعیین مخزن ماشین آلات، تناسب، بهره وری مواد و ثبات فرآیند |
| خارج از دور | تفاوت بین حداکثر و حداقل قطر اندازه گیری شده در یک بخش | تاثیرات بر اجازه خرد کردن، چکن، جریان و قرار گرفتن لاغری |
| راست بودن | حداکثر انحراف از یک خط مرجع مستقیم در طول مشخص شده یا طول گج | مهم برای شاخه ها، تغذیه های نوار، قطعات طولانی و ماشینکاری خودکار |
| سطح | انحراف سطح مربوط به نوار صاف | بر تثبیت، جوش، ماشینکاری و سطوح تماس تاثیر می گذارد |
| چرخش | چرخش بخش مربع، مسطح یا شش گوشه ای در امتداد طول میله | تاثیرات بر تثبیتات، فلت های کلید و تغذیه خودکار |
| شعاع گوشه و لبه | هندسه گوشه ها یا لبه های مربع، هگز و نوار مسطح | تاثیر بر تناسب، غلظت تنش، اجازه ماشینکاری و دستکاری |
| تحمل طول | تغییرات مجاز برای طول تصادفی، ثابت، چندگانه یا برش | کنترل بهره برداری از مواد و اجازه پایین رودخانه |
| آخر مربع و burr | زاویه پایان برش، ارتفاع سوراخ و وضعیت چیمفر | مهم برای تغذیه اتوماتیک، آماده سازی جوش و دستکاری ایمن |
| تخفیف نقص سطحی | پذیرفتن بخیه ها، لبه ها، حفره ها، نشانه های آسیاب یا تعمیر | مشخص کردن ذخایر قابل استفاده و یکپارچگی سطح نهایی |
| خشکی سطح | بافت اندازه گیری شده پس از چرخش، خرد کردن یا پولیش | تأثیرات بر مهر و موم، خستگی، تماس با لوله کشی و پایان زیبایی |
روش اندازه گیری، ابزار، درجه حرارت، طول اندازه گیری، فرکانس نمونه گیری و معیارهای پذیرش باید برای سفارشات حیاتی تعریف شود."برخورد روشن" یا "برخورد تنگ" الزامات قابل اندازه گیری نیستند.
وزن نظری برای برنامه ریزی قیمت گذاری مفید است اما با وزن حمل و نقل گواهی شده یکسان نیست. فرمول های زیر از تراکم مرجع 7.93 g / cm3 استفاده می کنند.نماینده فولاد های ضد زنگ معمولی سری 300. دوباره محاسبه با تراکم درجه سفارش داده شده زمانی که دقت مهم است.
| فرم نوار | ابعاد در میلی متر | فرمول برای تقریباً kg/m در 7.93 g/cm3 |
|---|---|---|
| نوار گرد | قطر D | 0.00623 × D × D |
| نوار مربع | طرف A | 0.00793 × A × A |
| نوار صاف | عرض W × ضخامت T | 0.00793 x W x T |
| نوار هکس معمولی | اندازه F | 0.00687 × F × F |
مبنای محاسبه: وزن در هر متر = مساحت برش متقابل در mm2 × تراکم در g/cm3 / 1000.
وزن واقعی با تحمل ابعاد، شعاع گوشه، حذف سطح، تحمل طول و تراکم آلیاژ متفاوت است.استفاده از وزن اندازه گیری شده یا گواهینامه شده حمل و نقل برای پرداخت تجاری زمانی که قرارداد این کار را انجام دهد.
می توان میله ها را برای برش تراشه باند یا تراشه دایره ای به طول های ثابت یا خالی هدایت کرد. تحمل طول برش، مربع بودن انتها، نیاز به burr، سیاست حداقل باقیمانده،روش شناسایی و اینکه آیا نیاز به کمک هزینه مواجه است.
چرخش و پوست کردن می تواند لایه های سطحی را از بین ببرد و مخزن را برای ماشینکاری نهایی یا خرد کردن آماده کند. ماشینکاری خشن می تواند بار و زمان چرخه را کاهش دهد.اما نقشه باید به وضوح ابعاد خام را از ابعاد قطعات نهایی تشخیص دهد..
آسیاب بدون مرکز برای کنترل قطر، گردی، راست بودن و پایان سطح استفاده می شود. خریداران باید سیستم تحمل، محدودیت خشکی، طول میله،وضعیت نهایی و بسته بندی محافظخرد کردن جایگزین درمان حرارتی یا بازرسی مواد نمی شود.
در صورت تایید الزامات ترسیم، می توان چمرهای پایینی، پوشش، حفاری مرکزی و حفاری سوراخ را ترتیب داد. زاویه و اندازه چمر، کنترل سوراخ، تحمل سوراخ،در نقشه باید مرجع تمرکز و datum نشان داده شود..
رشته بندی، رول کردن رشته یا آماده سازی قطعات خالی بولت نیاز به کنترل درجه، وضعیت، سختی، جریان دانه، استاندارد رشته و بازرسی دارد.مطابقت میله شروع به طور خودکار فانوس آماده را تأیید نمی کند..
پولیش می تواند بر اساس فرآیند، توالی خیس کننده، نمونه بصری یا ارزش خشکی مشخص شود. یک پولیش تزئینی و یک سطح مهندسی با خشکی پایین همان مورد نیست.برای خدمات غذایی یا دارویی، طراحی قطعات، تمیز کردن و تایید، مسئولیت خریدار باقی می ماند.
جوشاندن محلول، سخت کردن و سخت کردن، پیری بارندگی، کاهش استرس و صاف کردن ممکن است در صورت سازگار بودن با درجه و استاندارد محصول انجام شود.سوابق کوره، کوپن های آزمایش و الزامات مستقیم پس از درمان باید قبل از تولید توافق شود.
برچسب های بسته بندی، علامت های رنگ، علامت های مهر و موم شده یا برچسب های فردی می توانند با توجه به محدودیت های اندازه و سطح مشخص شوند. ردیابی حیاتی باید نوار، گرما / دسته، سند بازرسی،ثبت پردازش و سفارش خرید.
فولاد های ضد زنگ می توانند سخت کار کنند و ممکن است نیاز به تنظیمات سفت، ابزار تیز، تغذیه کنترل شده و مایع خنک کننده موثر داشته باشند.سختی و پایان باردرجه 303 ممکن است کنترل تراشه را بهبود بخشد، در حالی که 304 و 316L اغلب نیاز به ابزار و مدیریت گرما بیشتر دارند.
جوش پذیری بستگی به درجه، بخش، محدودیت، فلز پرکننده، ورودی گرما، کنترل پیش گرم کردن یا میانپای و شرایط سرویس دارد.اما خطرات تحریف و حساسیت هنوز نیاز به کنترل روشدرجه های مارتنسیتیک و دوپلیکس نیاز به تصمیم گیری های پیش گرم کردن، میانپیمایی و پس از جوش بیشتر دارند.
شکل گیری سرد و رولینگ رشته به انعطاف پذیری، وضعیت، کیفیت سطح، کنترل گنجاندن و سازگاری ابعاد بستگی دارد.یک میله انتخاب شده برای ماشینکاری به طور خودکار برای حرکت سرد شدید مناسب نیستدر هنگام انتخاب مواد، فرآیند مورد نظر را مشخص کنید.
سخت کردن، سخت کردن، جوشاندن محلول یا پیری می تواند ابعاد، راست بودن و وضعیت سطح را تغییر دهد.پس از درمان حرارتی، زمانی که طراحی قطعات آن را نیاز دارد، اجازه ماشینکاری مناسب را بگذارید و شیفتگی نهایی را برنامه ریزی کنید..
عملکرد خوردگی بستگی به آلیاژ، محیط زیست، وضعیت سطح، آلودگی ساخت و جزئیات طراحی دارد. آهن آزاد، رنگ حرارت، جارو برقی جاسازی شده و شکاف ها می توانند عملکرد را کاهش دهند.پاکسازی و غیرفعال سازی باید در صورت لزوم از یک روش تایید شده پروژه پیروی کنند..
شاخه ها و اجزای چرخه ای نسبت به نقص های سطحی، تغییرات ناگهانی بخش، استرس باقیمانده، مستقیم بودن و پایان ماشینکاری نهایی حساس هستند.گواهینامه ی استارت بار به تنهایی عمر خستگی قطعات را تعیین نمی کندمهندس مسئول باید معیارهای بازرسی و پذیرش قطعات را تعریف کند.
میله های گرد، مربع و هکس به لوازم جانبی، قطعات ابزار، کانکتورها، بوچینگ ها، انبوه ها و قطعات سفارشی تبدیل می شوند.وضعیت و قابلیت ماشینکاری به طور مستقیم بر ثبات چرخه و عملکرد مواد تأثیر می گذارد.
میله های ضد زنگ برای ساقه ها، میله ها، صندلی ها، تثبیت کننده ها و اجزای داخلی استفاده می شوند. انتخاب مواد باید محیط، فشار، دمای، خشکی، قدرت،خوردگی و کد تجهیزات حاکم.
میله ها از مواد اولیه برای بولت ها، استودیو ها، مغزها و قطعات رشته دار استفاده می کنند.آزمایش اثبات و ردیابی قطعات فراتر از الزامات عمومی نوار.
میله های 304L و 316L به طور معمول به شاخه ها، لوازم جانبی، پشتیبان ها و قطعات تجهیزات ماشینکاری می شوند. درجه به تنهایی مناسب بهداشت را تعیین نمی کند؛ هندسه قطعات، پایان سطح، کیفیت جوش،پاکسازي و تاييد هم مهم است.
برای محیط های حاوی کلراید یا محیط های شیمیایی ممکن است انواع 316L، دوپلکس، سوپر دوپلکس و آلیاژ بالا مورد توجه قرار گیرند. انتخاب نیاز به محیط واقعی، غلظت، دمای، جریان،اطلاعات در مورد سپرده ها و ساخت.
میله ها برای قطعات دریچه، فانکشن ها، شاخه ها، کوپلرها و قطعات ماشین آلات استفاده می شوند.درمان حرارتی و بررسی غیر مخرب باید توسط پروژه تعریف شود..
310S، 321، 347 و سایر درجه ها می توانند برای سخت افزار کوره، پشتیبانی و تجهیزات حرارتی انتخاب شوند.کربوریزه شدن و فشار مجاز کد طراحی، ملاحظات جداگانه ای هستند..
420، 440C و درجه های سخت شدن بارش استفاده می شود که در آن سخت بودن، پوشیدن و ثبات ابعاد مهم است.استنایت حفظ شده و سختی نهایی نیاز به مهندسی در سطح قطعات دارد.
میله های مسطح، مربع و گرد می توانند به براکت ها، لنگرها و جزئیات ساختاری ساخته شوند، در حالی که میله های تقویت کننده ضد زنگ به ساختارهای بتنی خدمت می کنند.برنامه های کاربردی ساختاری و تقویت کننده نیاز به طراحی و استانداردهای محصول قابل اجرا خود را به جای یک توصیف عام نوار.
يادداشت شواهد:یک تصویر تولید شده از کارخانه یا بازرسی، در صورت استفاده از عکس های شرکت تایید شده، صرفاً برای نشان دادن است. تنها گواهینامه های واقعی، گزارش ها و سوابق آزمایش باید به عنوان مدرک ارائه شوند.
میله های فولاد ضد زنگ نیاز به بسته بندی دارند که از شناسایی، راست بودن، سطوح زمین و انتهای برش محافظت می کند در حالی که با تجهیزات بلند کردن و ذخیره سازی خریدار سازگار است.
گزینه های رایج عبارتند از:
جرم بسته بندی، فاصله بین نقاط پشتیبانی، روش بلند کردن، محدودیت های کانتینر، الزامات تبخیر و قوانین مقصد باید قبل از حمل تایید شود.باید از آلودگی بسته بندی حاوی نمک و فولاد کربن اجتناب شود که می تواند بر روی سطوح ضد زنگ تاثیر بگذارد.
ما توصیه نمی کنیم که انتخاب میله فولاد ضد زنگ با نام درجه، قطر اسمی یا پایین ترین قیمت اولیه تنها. محیط خدمات، مسیر تولید، تحمل، درمان حرارتی،بازرسی و طراحی قطعات باید به طور مشترک ارزیابی شوند..
| میدان RFQ | مثال یا جزئیات مورد نیاز |
|---|---|
| فرم محصول | میله گرد، میله مسطح، میله مربع، میله هکس، میله زمین، میله جعل شده یا قطع خالی |
| درجه | 316L / UNS S31603 / EN 1.4404، با معادله ای که باید توسط مشخصات خرید تأیید شود |
| استاندارد | ASTM A276، ASTM A479، ASTM A564، EN 10088-3 یا مشخصات مشتری |
| بخش | قطر، عرض × ضخامت، طرف، در عرض مسطح یا ابعاد طراحی |
| تحمل | محدوده استاندارد کلاس و اندازه یا محدودیت های صریح بالا/پایینی |
| شرایط | تولیدی گرم، فرآوری سرد، حلقه گرم، سخت و سخت، پیری یا سایر شرایط مورد نیاز |
| سطح | مورد مورد نیاز برای ترشح، پوست کردن، چرخش، خرد کردن، پولیش کردن یا خشکی |
| هندسه | راست بودن، گرد بودن، پیچیدگی، مسطح بودن، شعاع گوشه و مربع بودن انتها در صورت لزوم |
| طول | طول تصادفی، ثابت، چندگانه، قطع خالی یا ماشینکاری با تحمل |
| پردازش | برش، چرخش، خرد کردن، چیمفر کردن، سوراخ کردن، رشته بندی یا ماشینکاری خام |
| آزمایش | ام تي سي 31، PMI، UT، نفوذ، سختی، ضربه، خوردگی یا بازرسی شخص ثالث |
| مقدار | تعداد قطعه ها، وزن واحد یا وزن کل به صورت قطعه |
| بسته بندی | الزامات بسته بندی، قاب، قفسه، دستکش، حفاظت از سطح و بلند کردن |
| تحویل | مقصد، Incoterm و تاریخ مورد نیاز برای بررسی امکان پذیر |
| درخواست | اجزای مورد استفاده، محیط کار، درجه حرارت، فشار، چرخش یا وظیفه خستگی |
| نقاشی | یک نقشه کنترل شده برای قطعات خالی و تحمل های بحرانی متصل شود |
ارسال فرم محصول، درجه / استاندارد، بخش، وضعیت، تحمل، طول، مقدار، پردازش، آزمایش، بسته بندی و مقصد.کنترل داتا یا هندسه نهایی مهم است..
تفاوت بین میله فولاد ضد زنگ و میله چیست؟
میله معمولاً به معنی یک محصول جامد مستقیم با یک برش متقابل تعریف شده است. میله ممکن است به معنی میله دور مستقیم، مواد قطر کوچکتر یا میله سیم پیچیده بسته به بازار باشد.فرم مستقیم یا پیچیده، استاندارد، قطر، وضعیت و طول برای جلوگیری از ابهام.
تفاوت میان میله ی دور و شافتی استنلیس چیست؟
میله گرد یک دسته گسترده از محصولات است. شافتی به طور معمول شامل کنترل دقیق تر قطر، گردی، راست بودن و پایان سطح برای قطعات چرخش یا لغزنده است.این الزامات هنوز هم باید به صورت عددی بیان شوند.
بايد چوبي از فولاد ضد زنگ 304 يا 316 ليتر انتخاب کنم؟
304 یک درجه آستنیتیک عمومی است. 316L حاوی مولیبدن است و اغلب در جایی که حاشیه مقاومت کلوراید بالاتر مورد نیاز است انتخاب می شود. هیچ یک از این درجه ها در برابر خوردگی مصون نیستند.,سطح کلرید، دمای، مواد شیمیایی تمیز کننده و جزئیات ساخت.
چه موقع استیل 303 به 304 ترجیح داده می شود؟
303 به طور عمده برای بهبود ماشینکاری و شکستن تراشه انتخاب می شود. اضافه شدن گوگرد آن می تواند مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری را در مقایسه با 304 معمولی کاهش دهد.بنابراین آن را به طور خودکار انتخاب برای خدمات جوش و جوش یا بسیار خوردنی نیست.
تفاوت بین ASTM A276 و ASTM A479 بار چیست؟
ASTM A276 به طور گسترده ای برای میله ها و شکل های ضد زنگ عمومی استفاده می شود. ASTM A479 میله ها و شکل های ضد زنگ را برای دیگ ها و سایر ظروف تحت فشار پوشش می دهد. کد پروژه، درجه، وضعیت،ابعاد و الزامات اضافی مشخص می کنند که کدام مشخصات مناسب است..
چه شرطي بايد براي 17-4PH چوب فولاد ضد زنگ مشخص کنم؟
قدرت مورد نیاز، سختی، رفتار خوردگی، اندازه بخش و پردازش بعدی وضعیت را تعیین می کند.شرایط H مورد درمان محلول یا درست درسنین در استاندارد قابل اجرا مشخص شود.؛ "17-4PH bar" به تنهایی ناقص است.
مي تونيد چوب هاي فولادي ضد زنگ 2205 و 2507 رو به ما عرضه کنيد؟
نوار دوگانه و فوق دوگانه را می توان بر اساس درجه، استاندارد، بخش، وضعیت محلول، الزامات مکانیکی، آزمایش خوردگی و دامنه بازرسی بررسی کرد.در دسترس بودن و مسیر تولید بستگی به RFQ کامل دارد.
منظور از رول کردن داغ، کشيدن سرد، پوست کشيدن، چرخاندن و خرد کردن چيه؟
آنها مسیرهای مختلف تولید یا تکمیل را توصیف می کنند. رولینگ گرم می تواند نوار را شکل دهد، کشیدن سرد باعث افزایش وضوح ابعاد می شود و کار مواد را سخت می کند.پاک کردن یا چرخش سطح بیرونی را از بین می برد.، و خرد کردن کنترل دقیق تر قطر و پایان را فراهم می کند. آنها توصیفات قابل تعویض نیستند.
آیا می توان میله فولاد ضد زنگ را با تحمل h8 یا h9 عرضه کرد؟
تحمل های دقیق می توانند برای شکل و اندازه محصول مورد استفاده بررسی شوند. سیستم تحمل مرجع، محدوده اندازه نامی، راست بودن، گرد بودن و سطح مورد نیاز را ذکر کنید.تحمل قطر کلاس h تمام هندسه های دیگر را تعریف نمی کند.
چطور بايد مستقيميت رو مشخص کرد؟
حداکثر انحراف در طول کل تعریف شده یا طول اندازه گیری، به علاوه پشتیبانی و روش اندازه گیری در صورت بحرانی را مشخص کنید. می توانید میله های باریک طولانی نیاز به راست کردن ویژه داشته باشید.حمل و نقل و بسته بندی سخت.
آیا می توان میله ها را قبل از حمل برش داد، خرد کرد یا خام ساخت؟
برش، چرخش، آسیاب بدون مرکز، چیمفر، حفاری و ماشینکاری خشن ممکن است با توجه به درجه، اندازه، تحمل، مقدار و بررسی نقشه ترتیب داده شود.تمایز بین میزان تحمل میله ی شروع و ابعاد نهایی پردازش شده.
چه اسناد بازرسی در دسترس است؟
EN 10204 3.1 MTC، گزارش ابعاد، سوابق درمان حرارتی و سایر اسناد توافق شده می تواند در هر سفارش بررسی شود.
ميتونيم آزمايشات PMI و سونوگرافي رو ترتيب بديم؟
PMI و UT ممکن است زمانی که از نظر فنی قابل استفاده باشد تنظیم شوند. روش آزمایش، پوشش، استاندارد مرجع، معیارهای پذیرش، گزارش و نیاز به شاهد شخص ثالث را ذکر کنید.
این میله ی فولادی مغناطیسیه؟
میله های فریت، مارتنسیت و استنلس دوپلکس معمولا مغناطیسی هستند. درجه های استنتیک اغلب در حالت گرم شدن مغناطیسی کم هستند اما می توانند پس از کار سرد واکنش مغناطیسی ایجاد کنند.رفتار مغناطیسی نباید به عنوان تنها روش تأیید درجه استفاده شود..
چه چیزی بر قیمت میله های فولاد ضد زنگ تاثیر میذاره؟
درجه و محتوای آلیاژ، بخش و اندازه، وضعیت، تحمل، سطح، درمان حرارتی، طول برش، پردازش، آزمایش، مقدار، بسته بندی،شرایط بازار حمل و نقل و مواد خام همگی بر قیمت تاثیر می گذارندبرای یک نقل قول قابل مقایسه یک RFQ کامل بفرستید.
وزن تئوریک میله چگونه محاسبه می شود؟
وزن مساحت برش متقاطع ضرب شده با تراکم درجه و طول است. فرمول های ساده می توانند برآورد می کنند بار 300 سری مشترک اما وزن واقعی با تراکم، تحمل اندازه،شعاع گوشه و حذف سطحتصفیه تجاری باید بر اساس وزن توافق شده باشد.
چه اطلاعاتی برای نقل قول از یک میله فولاد ضد زنگ لازم است؟
شکل محصول، درجه، استاندارد، بخش، تحمل، وضعیت، سطح، طول، مقدار، پردازش، آزمایش، بسته بندی، مقصد و کاربرد را ارائه دهید.یک نقشه برای قطعات خالی یا هندسه ی بحرانی.
