Никелевый сплав 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT
Шэньсийская компания Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. поставляет никелевый сплав 800HT, также известный как Incoloy 800HT, под обозначением UNS N08811 и Werkstoff 1.4959, в виде плит, листов, полос, круглых прутков, стержней, бесшовных и сварных труб, а также поковок. Наша продукция из сплава 800HT может поставляться в соответствии со стандартами ASTM B409 / ASME SB-409 для плит, листов и полос; ASTM B408 / ASME SB-408 для прутков и проволоки; ASTM B407 / ASME SB-407 для бесшовных труб; и ASTM B564 / ASME SB-564 для поковок.
Никелевый сплав 800HT является наиболее высокопроизводительным представителем семейства никель-железо-хромовых сплавов серии 800. Он разработан на основе сплава 800H (UNS N08810) путем более строгого контроля содержания алюминия (Al) и титана (Ti) с предписанным общим диапазоном Al+Ti 0,85-1,20%. В сочетании с высокотемпературной обработкой в растворе, обеспечивающей средний размер зерна ASTM 5 или крупнее, такой контролируемый химический состав обеспечивает максимальную прочность на ползучесть при разрушении в серии 800, особенно при температурах выше 700°C (1290°F). Сплав использует комбинированный механизм упрочнения, включающий крупные аустенитные зерна, блокировку границ зерен карбидами и осаждение мелкой γ'-фазы (Ni3(Al,Ti)) внутри зерен.
Сводка по закупкам
| Наименование |
Информация о поставке |
| Марка сплава |
Никелевый сплав 800HT / Incoloy 800HT |
| Номер UNS |
N08811 |
| Номер EN / Werkstoff |
1.4959 |
| Наименование материала EN |
X8NiCrAlTi32-21 |
| Стандарт для плит / листов / полос |
ASTM B409 / ASME SB-409, AMS 5871 |
| Стандарт для прутков / стержней / проволоки |
ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| Стандарт для бесшовных труб |
ASTM B407 / ASME SB-407 |
| Стандарт для поковок |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Стандарт для сварных труб |
ASTM B515 / ASME SB-515 |
| Формы поставки |
Плита, лист, полоса, круглый пруток, стержень, бесшовная труба, сварная труба, трубки, поковки |
| Состояние поставки |
Термообработанный в растворе (высокотемпературный) |
| Поверхность |
Травленая, шлифованная, полированная или механически обработанная |
| Испытания |
Химический анализ, растяжение, твердость, PMI и проверка размеров |
| Документы для инспекции |
Сертификат качества EN 10204 3.1; инспекция третьей стороной по желанию |
| Обработка |
Резка, токарная обработка, фрезерование, сверление и механическая обработка |
Технические данные
| Свойство |
Типичное значение |
| Плотность |
7,94 – 8,0 г/см3 |
| Диапазон плавления |
1350 – 1400°C (прибл. 1385°C) |
| Модуль упругости |
~196 – 200 ГПа при 20°C |
| Теплопроводность |
~11,5 Вт/м-К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) |
~14,4 µм/м-°C |
| Предел прочности при растяжении, отожженный |
600 – 800 МПа (87 – 116 ksi) |
| Предел текучести (0,2%), отожженный |
180 – 240 МПа (мин ~26 ksi) |
| Относительное удлинение, отожженный |
≥ 30% |
| Размер зерна |
ASTM 5 или крупнее |
| Максимальная рабочая температура |
До ~1100°C (2010°F) для стойкости к окислению; оптимальная производительность при ползучести выше 700°C |
| Термическая обработка |
Термообработка в растворе при ~1120°C с последующим быстрым охлаждением |
| Доступные формы |
Плита, лист, полоса, круглый пруток, стержень, бесшовная труба, сварная труба, трубки, поковки |
| Стандарты продукции |
ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
Фактические свойства зависят от формы продукта, размеров, цикла термообработки и указанного стандарта ASTM, ASME или AMS.
Условия термообработки
Термообработанный в растворе (высокотемпературный)
Сплав 800HT подвергается высокотемпературной термообработке в растворе при температуре около 1120°C (2050°F) с последующим быстрым охлаждением. Эта обработка обеспечивает средний размер зерна ASTM 5 или крупнее, что необходимо для достижения максимальной прочности сплава на ползучесть и при разрушении при температурах выше 700°C. Точный контроль содержания Al+Ti (0,85-1,20%) в сочетании с крупнозернистой микроструктурой придает 800HT превосходные высокотемпературные свойства.
Отличия в свойствах ползучести
В отличие от стандартного сплава 800 (рекомендуемого для эксплуатации ниже 600°C), сплав 800HT специально разработан для применений, требующих максимальной прочности на ползучесть при разрушении выше 700°C. Для применений, связанных с частыми температурными колебаниями ниже 700°C, рекомендуется сплав 800H, чтобы избежать потери пластичности из-за осаждения γ'-фазы.
Коррозионная стойкость и пределы выбора
Сплав 800HT обеспечивает превосходную стойкость к высокотемпературной коррозии, окислению и науглероживанию.
Ключевые характеристики коррозионной стойкости:
- Превосходная стойкость к окислению до примерно 1100°C (2010°F)
- Превосходная стойкость к науглероживанию в высокотемпературных углеродсодержащих средах, значительно превосходящая нержавеющую сталь 310S
- Хорошая стойкость к азотированию и в средах, содержащих серу
- Стойкость к чередующимся окислительным и восстановительным условиям
- Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах благодаря высокому содержанию никеля
- Металлургическая стабильность при длительной высокотемпературной эксплуатации
Соображения при выборе:
- Для оптимальной производительности при ползучести использовать при температуре выше 700°C; для частых термических циклов ниже этой температуры рассмотреть сплав 800H
- Не предназначен для работы в сильных водных кислотах (недостаточная стойкость к питтингу из-за отсутствия молибдена)
- Для более высоких требований к стойкости к окислению выше 1100°C рассмотреть INCONEL 617 или Haynes 282
- Окончательный выбор должен учитывать конкретную среду, температуру и условия воздействия
Типичные области применения
- Химическая и нефтехимическая переработка: котлы-утилизаторы этиленовых печей, оборудование для крекинга углеводородов, паровые/углеводородные риформеры
- Нефтепереработка: установки гидродеалкилирования, трубы риформеров, клапаны и фитинги
- Производство электроэнергии: пароперегреватели, высокотемпературные теплообменники, трубы перегревателей и повторного перегрева
- Термическая обработка: трубы лучистых печей, муфели, реторты, приспособления для термообработки
- Сжигание отходов: компоненты камеры сгорания
Испытания и инспекция
Доступные услуги по контролю качества включают:
- Прослеживаемость плавки
- Проверка химического состава
- Испытания на растяжение, предел текучести и удлинение
- Проверка твердости
- Проверка размеров и поверхности
- Идентификация материала (PMI)
- Ультразвуковой контроль
- Капиллярный контроль
- Записи о термообработке
- Сертификат материала EN 10204 3.1
Запросить коммерческое предложение
Для получения точного коммерческого предложения, пожалуйста, укажите:
Марка сплава · Стандарт · Форма продукта · Размеры · Количество · Термообработка · Требования к инспекции · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для высокотемпературных сред также укажите:
Рабочая температура · Требования к циклическим нагревам · Условия атмосферы (окислительная/восстановительная/науглероживающая)
Действия по закупке
- Запросить коммерческое предложение на никелевый сплав 800HT
- Загрузить чертеж или спецификацию материалов
- Проверить наличие на складе
- Запросить поддержку по выбору сплава
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое никелевый сплав 800HT?
Никелевый сплав 800HT (UNS N08811), также известный как Incoloy 800HT, является наиболее высокопроизводительным никель-железо-хромовым сплавом серии 800 с строго контролируемым содержанием Al+Ti (0,85-1,20%) для максимальной прочности на ползучесть при разрушении выше 700°C.
2. Каковы номера UNS и EN для сплава 800HT?
Обозначение UNS - N08811; европейский номер Werkstoff - 1.4959; наименование материала EN - X8NiCrAlTi32-21.
3. Какие стандарты применяются к плитам и пруткам из сплава 800HT?
ASTM B409 / ASME SB-409 применяется к плитам, листам и полосам; ASTM B408 / ASME SB-408 применяется к пруткам, стержням и проволоке.
4. Какие стандарты применяются к трубам и трубкам из сплава 800HT?
ASTM B407 / ASME SB-407 применяется к бесшовным трубам и трубкам; ASTM B515 / ASME SB-515 применяется к сварным трубкам.
5. В чем разница между сплавом 800H и сплавом 800HT?
Оба имеют одинаковый диапазон содержания углерода (0,05-0,10%), но 800HT имеет более строгий контроль Al и Ti с предписанным общим содержанием Al+Ti 0,85-1,20%, что обеспечивает ему более высокую прочность на ползучесть при разрушении выше 700°C.
6. Какова максимальная рабочая температура для сплава 800HT?
Сплав 800HT обладает превосходной стойкостью к окислению до примерно 1100°C (2010°F) и предназначен для применений, связанных с ползучестью, при температурах выше 700°C.
7. Какие среды устойчивы к сплаву 800HT?
Он устойчив к окислению, науглероживанию, азотированию, чередующимся окислительным/восстановительным атмосферам и средам, содержащим серу, при высоких температурах.
8. Почему сплав 800HT не рекомендуется для эксплуатации ниже 700°C?
Ниже 700°C происходит осаждение гамма-прайм (γ') в сочетании с потерей пластичности. Для применений с частыми температурными колебаниями ниже 700°C рекомендуется сплав 800H.
9. Можно ли сваривать сплав 800HT?
Да. Сплав 800HT легко сваривается с использованием стандартных заводских технологий, применяемых для нержавеющих сталей.
10. Какая информация требуется для коммерческого предложения?
Пожалуйста, укажите стандарт, форму продукта, размеры, количество, состояние термообработки, требования к инспекции, применение, рабочую температуру и порт назначения. Для высокотемпературной эксплуатации также укажите рабочую температуру и условия атмосферы.