محصولات
products details
خونه > محصولات >
آلیاژ نیکل 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT

آلیاژ نیکل 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT

MOQ: 5 تن
Price: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
standard packaging: بسته بندی صادراتی استاندارد با بسته بندی، بسته بندی ضد آب، پالت یا جعبه چوبی.
Delivery period: 7-15
payment method: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون
Supply Capacity: عرضه انبار، تولید منظم و ساخت سفارشی موجود است.
Detail Information
محل منبع
چین
نام تجاری
Shangyou
گواهی
ISO9001
شماره مدل
آلیاژ نیکل 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT
درجه آلیاژ:
نیکل آلیاژ 800HT / ​​Incoloy® 800HT
شماره UNS:
N08811
EN / شماره Werkstoff:
1.4959
EN نام مواد:
X8NiCrAlTi32-21
صفحه / ورق / نوار استاندارد:
ASTM B409 / ASME SB-409، AMS 5871
میله / میله / سیم استاندارد:
ASTM B408 / ASME SB-408، AMS 5766
لوله بدون درز / لوله استاندارد:
ASTM B407 / ASME SB-407
آهنگری استاندارد:
ASTM B564 / ASME SB-564
استاندارد لوله جوش داده شده:
ASTM B515 / ASME SB-515
فرم های محصول:
صفحه، ورق، نوار، میله گرد، میله، لوله بدون درز، لوله جوش داده شده، لوله، آهنگری
توضیحات محصول

آلیاژ نیکل 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | اینکولوای 800HT

شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگ‌یو عرضه کنندهآلیاژ نیکل 800HT که با ناماینکولوای 800HT نیز شناخته می شود، با شناسهUNS N08811 وورکستوف 1.4959 در اشکال ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، لوله بدون درز و جوشی، پایپ و فورجینگ عرضه می شود. محصولات آلیاژ 800HT ما می توانند مطابق باASTM B409 / ASME SB-409 برای ورق، صفحه و نوار؛ASTM B408 / ASME SB-408 برای میلگرد و سیم؛ASTM B407 / ASME SB-407 برای پایپ و لوله بدون درز؛ وASTM B564 / ASME SB-564 برای فورجینگ عرضه شوند.

آلیاژ نیکل 800HT بالاترین عملکرد را در بین اعضای خانواده آلیاژهای نیکل-آهن-کروم سری 800 دارد. این آلیاژ از آلیاژ 800H (UNS N08810) با کنترل دقیق تر محتوای آلومینیوم (Al) و تیتانیوم (Ti) و محدوده کل Al+Ti از 0.85-1.20% توسعه یافته است. همراه با عملیات حرارتی محلول سازی در دمای بالا که اندازه دانه متوسط ASTM 5 یا درشت تر را تولید می کند، این ترکیب شیمیایی کنترل شده بالاترین استحکام گسیختگی خزشی را در سری 800، به ویژه در دماهای بالاتر از 700 درجه سانتیگراد (1290 درجه فارنهایت) ارائه می دهد. این آلیاژ از مکانیزم تقویت کننده ترکیبی دانه های آستنیتی درشت، تثبیت مرز دانه توسط کاربیدها و رسوب فاز ریز گاما (Ni3(Al,Ti)) در داخل دانه ها استفاده می کند.

خلاصه خرید
مورد اطلاعات عرضه
درجه آلیاژ آلیاژ نیکل 800HT / اینکولوای 800HT
شماره UNS N08811
شماره EN / ورکستوف 1.4959
نام ماده EN X8NiCrAlTi32-21
استاندارد ورق / صفحه / نوار ASTM B409 / ASME SB-409, AMS 5871
استاندارد میلگرد / میله / سیم ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766
استاندارد پایپ / لوله بدون درز ASTM B407 / ASME SB-407
استاندارد فورجینگ ASTM B564 / ASME SB-564
استاندارد لوله جوشی ASTM B515 / ASME SB-515
اشکال محصول ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، پایپ بدون درز، پایپ جوشی، لوله، فورجینگ
شرایط عرضه محلول آنیل شده (دمای بالا)
سطح اسیدشویی شده، پوست کنده، سنگ زنی شده، پولیش شده یا ماشین کاری شده
آزمایش تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI و بازرسی ابعادی
اسناد بازرسی گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری
پردازش برش، تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری و ماشین کاری
داده های فنی
خاصیت مرجع معمول
چگالی 8.0 – 7.94 گرم بر سانتی متر مکعب3
محدوده ذوب 1400 – 1350 درجه سانتیگراد (تقریباً 1385 درجه سانتیگراد)
مدول الاستیسیته حدود 196 – 200 گیگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد
هدایت حرارتی حدود 11.5 وات بر متر کلوین
ضریب انبساط (20-100 درجه سانتیگراد) حدود 14.4 میکرومتر بر متر بر درجه سانتیگراد
مقاومت کششی، آنیل شده 800 – 600 مگاپاسکال (87 – 116 ksi)
مقاومت تسلیم (0.2%)، آنیل شده 240 – 180 مگاپاسکال (حداقل حدود 26 ksi)
ازدیاد طول، آنیل شده بزرگتر یا مساوی 30%
اندازه دانه ASTM 5 یا درشت تر
حداکثر دمای سرویس تا حدود 1100 درجه سانتیگراد (2010 درجه فارنهایت) برای اکسیداسیون؛ عملکرد خزشی بهینه بالاتر از 700 درجه سانتیگراد
عملیات حرارتی محلول آنیل شده در حدود 1120 درجه سانتیگراد و سپس خنک کاری سریع
اشکال موجود ورق، صفحه، نوار، میلگرد گرد، میله، پایپ بدون درز، پایپ جوشی، لوله، فورجینگ
استانداردهای محصول ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871

خواص واقعی به شکل محصول، ابعاد، چرخه عملیات حرارتی و استاندارد ASTM، ASME یا AMS مشخص شده بستگی دارد.

شرایط عملیات حرارتی
محلول آنیل شده (دمای بالا)

آلیاژ 800HT تحت عملیات حرارتی محلول سازی در دمای بالا در حدود 1120 درجه سانتیگراد (2050 درجه فارنهایت) و سپس خنک کاری سریع قرار می گیرد. این عملیات اندازه دانه متوسط ASTM 5 یا درشت تر را تولید می کند که برای دستیابی به بالاترین استحکام خزشی و گسیختگی آلیاژ در دماهای بالاتر از 700 درجه سانتیگراد ضروری است. کنترل دقیق محتوای Al+Ti (0.85-1.20%) همراه با ریزساختار دانه درشت، خواص دمای بالای برتر 800HT را به آن می بخشد.

تمایز خواص خزشی

برخلاف آلیاژ استاندارد 800 (که برای سرویس زیر 600 درجه سانتیگراد توصیه می شود)، آلیاژ 800HT به طور خاص برای کاربردهایی که به حداکثر استحکام گسیختگی خزشی بالاتر از 700 درجه سانتیگراد نیاز دارند، طراحی شده است. برای کاربردهایی که شامل نوسانات مکرر دما زیر 700 درجه سانتیگراد می شود، آلیاژ 800H برای جلوگیری از کاهش انعطاف پذیری ناشی از رسوب گاما توصیه می شود.

مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت های انتخاب

آلیاژ 800HT مقاومت عالی در برابر خوردگی در دمای بالا، اکسیداسیون و کربن دهی را ارائه می دهد.

ویژگی های کلیدی خوردگی:
  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا حدود 1100 درجه سانتیگراد (2010 درجه فارنهایت)
  • مقاومت برتر در برابر کربن دهی در اتمسفرهای غنی از کربن در دمای بالا، بسیار برتر از فولاد ضد زنگ 310S
  • مقاومت خوب در برابر نیتراسیون و اتمسفرهای حاوی گوگرد
  • مقاومت در برابر شرایط متناوب اکسید کننده و کاهنده
  • مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلرید به دلیل محتوای بالای نیکل
  • پایداری متالورژیکی در طول سرویس طولانی مدت در دمای بالا
ملاحظات انتخاب:
  • برای عملکرد خزشی بهینه، بالاتر از 700 درجه سانتیگراد استفاده کنید؛ برای چرخه حرارتی مکرر زیر این دما، به جای آن آلیاژ 800H را در نظر بگیرید.
  • برای سرویس اسید قوی آبی طراحی نشده است (مقاومت در برابر حفره زایی ناکافی به دلیل عدم وجود مولیبدن)
  • برای نیازهای اکسیداسیون بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد، INCONEL 617 یا Haynes 282 را در نظر بگیرید.
  • انتخاب نهایی باید محیط خاص، دما و شرایط قرار گرفتن در معرض را در نظر بگیرد.
کاربردهای معمول
  • فرآوری شیمیایی و پتروشیمی: دیگهای کوئنچ کوره اتیلن، تجهیزات کراکینگ هیدروکربن، اصلاح کننده های بخار/هیدروکربن
  • پالایش نفت: واحدهای هیدرو دآلکیلاسیون، لوله های اصلاح کننده، شیرها و اتصالات
  • تولید برق: سوپر هیترهای بخار، مبدل های حرارتی دمای بالا، لوله های سوپر هیتر و ری هیتر
  • فرآوری حرارتی: لوله های تابشی کوره صنعتی، ماسک ها، رتورت ها، اتصالات عملیات حرارتی
  • زباله سوز: اجزای محفظه احتراق
آزمایش و بازرسی

خدمات کنترل کیفیت موجود شامل:

  • قابلیت ردیابی شماره بچ
  • تأیید ترکیب شیمیایی
  • آزمایش کشش، تسلیم و ازدیاد طول
  • بازرسی سختی
  • بازرسی ابعادی و سطحی
  • شناسایی مواد مثبت (PMI)
  • آزمایش اولتراسونیک
  • بازرسی رنگ نافذ
  • سوابق عملیات حرارتی
  • گواهی مواد EN 10204 3.1
درخواست قیمت

برای دریافت قیمت دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:

درجه آلیاژ · استاندارد · شکل محصول · ابعاد · مقدار · عملیات حرارتی · الزامات بازرسی · کاربرد · دمای کار · بندر مقصد

برای محیط های دمای بالا، همچنین ارائه دهید:

دمای عملیاتی · الزامات گرمایش چرخه‌ای · شرایط اتمسفر (اکسید کننده/کاهنده/کربن دهنده)

اقدامات خرید
  • درخواست قیمت آلیاژ نیکل 800HT
  • بارگذاری نقشه یا MTO
  • بررسی موجودی انبار
  • درخواست پشتیبانی انتخاب آلیاژ
سوالات متداول
1. آلیاژ نیکل 800HT چیست؟

آلیاژ نیکل 800HT (UNS N08811)، که با نام اینکولوای 800HT نیز شناخته می شود، بالاترین عملکرد را در بین آلیاژهای نیکل-آهن-کروم سری 800 دارد، با محتوای Al+Ti کنترل شده (0.85-1.20%) برای حداکثر استحکام گسیختگی خزشی بالاتر از 700 درجه سانتیگراد.

2. شماره UNS و EN برای آلیاژ 800HT چیست؟
شناسه UNS N08811 است؛ شماره اروپایی ورکستوف 1.4959 است؛ نام ماده EN X8NiCrAlTi32-21 است.
3. کدام استانداردها برای ورق و میلگرد آلیاژ 800HT اعمال می شود؟
ASTM B409 / ASME SB-409 برای ورق، صفحه و نوار اعمال می شود؛ ASTM B408 / ASME SB-408 برای میلگرد، میله و سیم اعمال می شود.
4. کدام استانداردها برای لوله و پایپ آلیاژ 800HT اعمال می شود؟
ASTM B407 / ASME SB-407 برای پایپ و لوله بدون درز اعمال می شود؛ ASTM B515 / ASME SB-515 برای لوله جوشی اعمال می شود.
5. تفاوت بین آلیاژ 800H و آلیاژ 800HT چیست؟
هر دو دارای محدوده کربن یکسان (0.05-0.10%) هستند، اما 800HT دارای کنترل دقیق تری بر روی Al و Ti با مجموع Al+Ti از 0.85-1.20% است که استحکام گسیختگی خزشی بالاتری را بالاتر از 700 درجه سانتیگراد به آن می دهد.
6. حداکثر دمای سرویس برای آلیاژ 800HT چقدر است؟
آلیاژ 800HT مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا حدود 1100 درجه سانتیگراد (2010 درجه فارنهایت) را ارائه می دهد و برای کاربردهای خزشی بالاتر از 700 درجه سانتیگراد طراحی شده است.
7. آلیاژ 800HT در چه محیط هایی مقاومت دارد؟
این آلیاژ در برابر اکسیداسیون، کربن دهی، نیتراسیون، اتمسفرهای متناوب اکسید کننده/کاهنده و محیط های حاوی گوگرد در دماهای بالا مقاومت می کند.
8. چرا آلیاژ 800HT برای سرویس زیر 700 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود؟
زیر 700 درجه سانتیگراد، رسوب گاما (γ') همراه با کاهش انعطاف پذیری رخ می دهد. برای کاربردهایی با نوسانات دمایی مکرر زیر 700 درجه سانتیگراد، آلیاژ 800H توصیه می شود.
9. آیا آلیاژ 800HT قابل جوشکاری است؟
بله. آلیاژ 800HT با استفاده از روش های ساخت استاندارد کارگاهی که برای فولادهای ضد زنگ استفاده می شود، به راحتی قابل جوشکاری است.
10. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟
لطفاً استاندارد، شکل محصول، ابعاد، مقدار، وضعیت عملیات حرارتی، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کار و بندر مقصد را ارائه دهید. برای سرویس دمای بالا، دمای عملیاتی و شرایط اتمسفر را نیز مشخص کنید.
نقشه سایت |  سیاست حفظ حریم خصوصی | China Good Quality کویل استیل ضد زنگ Supplier. Copyright © 2009-2026 Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. تمام حقوق محفوظ است