Nikel Alaşımı 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT

Menşe yeri: Çin
Marka adı: Shangyou
Sertifika: ISO9001
Model numarası: Nikel Alaşımı 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT
Min sipariş miktarı: 5ton
Fiyat: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Ambalaj bilgileri: Paketler, su geçirmez ambalajlar, paletler veya tahta sandıklarla standart denize uygun ihracat amba
Teslim süresi: 7-15
Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Yetenek temini: Stok tedariği, düzenli üretim ve özel imalat mevcuttur.
Şimdi Sor
Teklif Alın
Özellikler
Alaşım Sınıfı:
Nikel Alaşımı 800HT / ​​Incoloy® 800HT
UNS Numarası:
N08811
TR / Werkstoff Numarası:
1.4959
TR Malzeme Adı:
X8NiCrAlTi32-21
Plaka / Levha / Şerit Standardı:
ASTM B409 / ASME SB-409, AMS 5871
Çubuk / Çubuk / Tel Standardı:
ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766
Dikişsiz Boru / Tüp Standardı:
ASTM B407 / ASME SB-407
Dövme Standardı:
ASTM B564 / ASME SB-564
Kaynaklı Boru Standardı:
ASTM B515 / ASME SB-515
Ürün formları:
Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme
Ürün Tanımı

Nikel Alaşımı 800HT.

Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı 800HT, aynı zamandaIncoloy 800HT, adı:UNS N08811veWerkstoff 1.4959, plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz ve kaynaklı borular, borular ve dövme biçimlerinde.ASTM B409 / ASME SB-409plaka, levha ve şerit için;ASTM B408 / ASME SB-408Çubuk ve tel için;ASTM B407 / ASME SB-407dikişsiz borular ve borular için veASTM B564 / ASME SB-564Kırıntılar için.

Nikel Alaşımı 800HT, 800 serisi nikel-demir-krom alaşımı ailesinin en yüksek performanslı üyesidir.Alüminyum (Al) ve titanyum (Ti) içeriğinin daha sıkı bir şekilde kontrol edilmesi yoluyla Alaşım 800H'den (UNS N08810) geliştirilmiştir, Al + Ti toplam aralığı 0.85-1.20% ile birlikte, ortalama ASTM 5 veya daha kaba bir tanelik büyüklüğü elde eden yüksek sıcaklıklı bir çözeltme kızartma işlemine katılırken,Bu kontrollü kimyasal 800 serisinin en yüksek sürünme kırılma dayanıklılığını sağlar.Özellikle 700 ° C'den (1290 ° F) daha yüksek sıcaklıklarda, alaşım kaba austenitik tanelerden, taneler sınırında karbid sabitlenmesinden ve ince γ' fazından (Ni) oluşan kompozit bir güçlendirme mekanizması kullanır.3(Al,Ti)) taneler içindeki yağış.

Alışveriş Özetleri
Ürün Tedarik Bilgisi
Alaşım sınıfı Nikel Alaşımı 800HT / Incoloy 800HT
UNS numarası N08811
EN / Werkstoff Numarası 1.4959
EN Malzeme adı X8NiCrAlTi32-21
Plaka / Yaprak / Şerit Standartı ASTM B409 / ASME SB-409, AMS 5871
Çubuk / Çubuk / Tel Standartı ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766
Dikişsiz boru / boru standardı ASTM B407 / ASME SB-407
Kırmacılık Standartı ASTM B564 / ASME SB-564
Saldırılmış boru standardı ASTM B515 / ASME SB-515
Ürün Formları Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme
Tedarik Durumu Çözüm ısıtıldı (yüksek sıcaklık)
Yüzey Turşulanmış, soyulmuş, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş
Deneme Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI ve boyut kontrolü
Denetim Belgeleri EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır
İşleme Kesme, dönüşüm, freze, sondaj ve işleme
Teknik veriler
Mülkiyet Tipik Referans
yoğunluk 7.94 8.0 g/cm3
Erime aralığı 1,350 ️ 1,400°C (yaklaşık 1,385°C)
Elastiklik Modülü ~196 200 GPa 20°C'de
Isı İleticiliği ~11.5 W/m-K
Genişleme katsayısı (20-100°C) ~ 14,4 μm/m-°C
Çekim Gücü, Annealed 800 MPa (87 116 ksi)
Üretim Gücü (0,2%), Annealed 180 ∼ 240 MPa (min ~ 26 ksi)
Uzunluklandırma, Annealed ≥ 30%
Tahıl Boyutu ASTM 5 veya daha kaba
Maksimum çalışma sıcaklığı Oksidasyon için ~ 1,100 °C (2,010 °F) 'ye kadar; 700 °C'den fazla en iyi sürünme performansı
Isı Tedavisi Çözüm ~1,120°C'de kızartılır ve ardından hızlı soğutulur.
Kullanılabilir Formlar Plaka, levha, şerit, yuvarlak çubuk, çubuk, dikişsiz boru, kaynaklı boru, boru, dövme
Ürün Standartları ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871

Gerçek özellikler ürün biçimine, boyutlarına, ısı işlem döngüsüne ve belirtilen ASTM, ASME veya AMS standardına bağlıdır.

Sıcak işlem koşulları
Çözüm Annealed (Yüksek Sıcaklık)

Alaşım 800HT, yaklaşık 1.120 °C (2.050 °F) sıcaklıkta yüksek sıcaklıkta bir çözeltme kızartma işlemine ve ardından hızlı soğutmaya maruz kalır.700°C'den yüksek sıcaklıklarda alaşımın en yüksek sürünme ve kırılma dayanıklılığını elde etmek için gerekli olanAl + Ti içeriğinin (0.85-1.20%) hassas kontrolü, kaba tanelerle mikrostrukturla birlikte 800HT'ye üstün yüksek sıcaklık özelliklerini verir.

Sürünen Mülkiyet Ayrımcılığı

Standart Alaşım 800'ün aksine (600 °C'nin altındaki hizmet için tavsiye edilir), Alaşım 800HT, 700 °C'nin üzerindeki maksimum sürünme kırılma dayanıklılığını gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır.700°C'nin altındaki sık sıcaklık çıkışlarını içeren uygulamalar için, γ' yağışından ductility kaybını önlemek için alaşım 800H önerilir.

Korozyona Direnci ve Seçim Sınırları

Alaşım 800HT, yüksek sıcaklıkta korozyona, oksidasyona ve karbürizasyona mükemmel direnç sağlar.

Temel korozyon özellikleri:
  • Yaklaşık 1.100°C'ye kadar mükemmel oksidasyon direnci
  • Yüksek sıcaklıklarda karbon bakımından zengin atmosferlerde karbürizasyona karşı üstün direnç, 310S paslanmaz çelikten çok daha üstündür
  • Nitritlenmeye ve kükürt içeren atmosferlere karşı iyi direnç
  • Değişen oksidasyon ve azaltma koşullarına direnç
  • Yüksek nikel içeriği nedeniyle iyi klorür gerginlik korozyon kırılma direnci
  • Uzun süreli yüksek sıcaklık hizmetinde metalürjik kararlılık
Seçim Konusunda:
  • En iyi sürüklenme performansı için, 700 °C'nin üzerinde kullanın; bu sıcaklığın altındaki sık sıcaklık döngüsü için, bunun yerine Aloy 800H'yi düşünün.
  • Su içi güçlü asit servisi için tasarlanmamış (molibden eksikliği nedeniyle yetersiz çukur direnci)
  • 1.100°C'den yüksek oksidasyon gereksinimleri için INCONEL 617 veya Haynes 282'ye bakın.
  • Nihai seçim belirli ortamı, sıcaklığı ve maruz kalma koşullarını dikkate almalıdır.
Tipik Uygulamalar
  • Kimyasal ve Petrokimyasal İşlem: Etilen fırın söndürme kazanları, hidrokarbon kraklama ekipmanları, buhar/hidrokarbon reformörleri
  • Petrol Rafinasyonu: Hidrodalkilasyon üniteleri, reformör boruları, valfler ve ekipmanları
  • Elektrik üretimi: Buharlı süper ısıtıcılar, yüksek sıcaklıklı ısı değiştiriciler, süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı borular
  • Termal İşleme: Endüstriyel fırın ışınlama boruları, muffler, retortlar, ısı işlemleri için armatürler
  • Atık Yakma: Yanma odası bileşenleri
Test ve Denetim

Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:

  • Isı numarası izlenebilirliği
  • Kimyasal bileşim doğrulama
  • Çekim, verim ve uzatma testi
  • Sertlik denetimi
  • Boyut ve yüzey denetimi
  • Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)
  • Ultrasonik test
  • Renkle nüfuz eden madde denetimi
  • Sıcak işlem kayıtları
  • EN 10204 3.1 malzeme sertifikası
Bir İndirim İste

Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:

Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · Boyutlar · Mülk · Isı İşleme · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı

Yüksek sıcaklıklı ortamlar için şunları da sağlayın:

Çalışma sıcaklığı · Siklik ısıtma gereksinimleri · Atmosfer koşulları (oksitlenme / azaltma / karburasyon)

Alışveriş Eylemleri
  • Nikel Alaşımı 800HT İndirim talebi
  • Çizim veya MTO yükle
  • Mevcut stokları kontrol edin
  • Alaşım Seçimi Destek isteyin
Sıkça Sorulan Sorular
1.Nikel Alaşım 800HT nedir?

Nikel Alaşımı 800HT (UNS N08811), Incoloy 800HT olarak da bilinir, sıkı bir şekilde kontrol edilen Al + Ti içeriğine sahip 800 serisindeki en yüksek performanslı nikel-demir-krom alaşımıdır (0.85-1.20%) 700°C'den yüksek maksimum sürünme yırtılma dayanıklılığı için.

2Alloy 800HT için UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı:N08811Avrupa Werkstoff numarası:1.4959EN malzeme adı:X8NiCrAlTi32-21.
3Alloy 800HT plaka ve çubuğuna hangi standartlar uygulanır?
ASTM B409 / ASME SB-409 plak, levha ve şerit için geçerlidir; ASTM B408 / ASME SB-408 çubuk, çubuk ve tel için geçerlidir.
4Alloy 800HT borular ve borular için hangi standartlar geçerlidir?
ASTM B407 / ASME SB-407 dikişsiz boru ve boruya uygulanır; ASTM B515 / ASME SB-515 kaynaklı boruya uygulanır.
5Alloy 800H ile Alloy 800HT arasındaki fark nedir?
Her ikisi de aynı karbon aralığına sahiptir (0.05-0.10%), ancak 800HT, Al ve Ti'ye daha sıkı kontroller sağlar.
6Alloy 800HT için maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
Alaşım 800HT, yaklaşık 1.100 ° C (2.010 ° F) 'ye kadar mükemmel oksidasyon direnci sunar ve 700 ° C'nin üzerinde sürünme uygulamaları için tasarlanmıştır.
7Alloy 800HT hangi ortamlara dayanıklı?
Oksidasyona, karbürizasyona, nitridlenmeye, alternatif oksidasyon/küçütme atmosferlerine ve yüksek sıcaklıklarda kükürt içeren ortamlara dayanıklıdır.
8. Alloy 800HT neden 700°C'nin altındaki servis için tavsiye edilmez?
700 °C'nin altında, gamma ilk (γ') katmanlılık kaybı ile birleştirilir. 700 °C'nin altındaki sık sıcaklık gezileri olan uygulamalar için, Alaşım 800H önerilir.
9Alloy 800HT kaynaklanabilir mi?
Evet, 800HT alaşımı paslanmaz çeliklerde kullanılan standart fabrika üretim yöntemlerini kullanarak kolayca kaynaklanabilir.
10Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen standart, ürün şekli, boyutları, miktarı, ısı işleme durumu, denetim gereksinimleri, uygulama, çalışma sıcaklığı ve hedef limanı belirtin.,ayrıca çalışma sıcaklığını ve atmosfer koşullarını belirtir.
İlişkili Ürünler
Soru Gönder