Aleación de níquel 800HT | UNS N08811 | 1.4959 | Incoloy 800HT
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministra Aleación de níquel 800HT, también conocida como Incoloy 800HT, identificada como UNS N08811 y Werkstoff 1.4959, en forma de placa, chapa, fleje, barra redonda, varilla, tubos sin soldadura y soldados, tubería y forjas. Nuestros productos de Aleación 800HT se pueden suministrar según ASTM B409 / ASME SB-409 para placa, chapa y fleje; ASTM B408 / ASME SB-408 para barra y alambre; ASTM B407 / ASME SB-407 para tubería y tubos sin soldadura; y ASTM B564 / ASME SB-564 para forjas.
La Aleación de níquel 800HT es el miembro de mayor rendimiento de la familia de aleaciones de níquel-hierro-cromo de la serie 800. Se desarrolla a partir de la Aleación 800H (UNS N08810) mediante un control más estricto del contenido de aluminio (Al) y titanio (Ti), con un rango total prescrito de Al+Ti de 0.85-1.20%. Combinado con un tratamiento de recocido en solución a alta temperatura que produce un tamaño de grano promedio de ASTM 5 o más grueso, esta química controlada ofrece la mayor resistencia a la rotura por fluencia en la serie 800, particularmente a temperaturas superiores a 700°C (1290°F). La aleación utiliza un mecanismo de fortalecimiento compuesto de granos austeníticos gruesos, fijación de carburos en los límites de grano y precipitación de finas fases γ' (Ni3(Al,Ti)) dentro de los granos.
Resumen de Adquisición
| Artículo |
Información de Suministro |
| Grado de Aleación |
Aleación de níquel 800HT / Incoloy 800HT |
| Número UNS |
N08811 |
| Número EN / Werkstoff |
1.4959 |
| Nombre del Material EN |
X8NiCrAlTi32-21 |
| Estándar de Placa / Chapa / Fleje |
ASTM B409 / ASME SB-409, AMS 5871 |
| Estándar de Barra / Varilla / Alambre |
ASTM B408 / ASME SB-408, AMS 5766 |
| Estándar de Tubería / Tubo sin Soldadura |
ASTM B407 / ASME SB-407 |
| Estándar de Forjas |
ASTM B564 / ASME SB-564 |
| Estándar de Tubo Soldado |
ASTM B515 / ASME SB-515 |
| Formas del Producto |
Placa, chapa, fleje, barra redonda, varilla, tubería sin soldadura, tubería soldada, tubos, forjas |
| Condición de Suministro |
Recocido en solución (alta temperatura) |
| Superficie |
Decapado, pelado, rectificado, pulido o mecanizado |
| Pruebas |
Análisis químico, tracción, dureza, PMI e inspección dimensional |
| Documentos de Inspección |
MTC EN 10204 3.1; inspección por terceros opcional |
| Procesamiento |
Corte, torneado, fresado, taladrado y mecanizado |
Datos Técnicos
| Propiedad |
Referencia Típica |
| Densidad |
7.94 – 8.0 g/cm3 |
| Rango de Fusión |
1,350 – 1,400°C (aprox. 1,385°C) |
| Módulo de Elasticidad |
~196 – 200 GPa a 20°C |
| Conductividad Térmica |
~11.5 W/m-K |
| Coeficiente de Expansión (20-100°C) |
~14.4 µm/m-°C |
| Resistencia a la Tracción, Recocido |
600 – 800 MPa (87 – 116 ksi) |
| Límite Elástico (0.2%), Recocido |
180 – 240 MPa (mín. ~26 ksi) |
| Elongación, Recocido |
≥ 30% |
| Tamaño de Grano |
ASTM 5 o más grueso |
| Temperatura Máxima de Servicio |
Hasta ~1,100°C (2,010°F) para oxidación; rendimiento óptimo de fluencia por encima de 700°C |
| Tratamiento Térmico |
Recocido en solución a ~1,120°C seguido de enfriamiento rápido |
| Formas Disponibles |
Placa, chapa, fleje, barra redonda, varilla, tubería sin soldadura, tubería soldada, tubos, forjas |
| Estándares de Producto |
ASTM B407, B408, B409, B564; ASME SB-407, SB-408, SB-409, SB-564; AMS 5766, AMS 5871 |
Las propiedades reales dependen de la forma del producto, las dimensiones, el ciclo de tratamiento térmico y el estándar ASTM, ASME o AMS especificado.
Condiciones de Tratamiento Térmico
Recocido en Solución (Alta Temperatura)
La Aleación 800HT recibe un tratamiento de recocido en solución a alta temperatura a aproximadamente 1,120°C (2,050°F) seguido de un enfriamiento rápido. Este tratamiento produce un tamaño de grano promedio de ASTM 5 o más grueso, lo cual es esencial para lograr la mayor resistencia a la fluencia y a la rotura de la aleación a temperaturas superiores a 700°C. El control preciso del contenido de Al+Ti (0.85-1.20%) combinado con la microestructura de grano grueso confiere a la 800HT sus propiedades superiores a alta temperatura.
Distinción de Propiedad de Fluencia
A diferencia de la Aleación 800 estándar (recomendada para servicio por debajo de 600°C), la Aleación 800HT está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren la máxima resistencia a la rotura por fluencia por encima de 700°C. Para aplicaciones que implican frecuentes excursiones de temperatura por debajo de 700°C, se recomienda la Aleación 800H para evitar la pérdida de ductilidad debido a la precipitación de γ'.
Resistencia a la Corrosión y Límites de Selección
La Aleación 800HT proporciona una excelente resistencia a la corrosión a alta temperatura, oxidación y carburación.
Características Clave de Corrosión:
- Excelente resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 1,100°C (2,010°F)
- Resistencia superior a la carburación en atmósferas ricas en carbono a alta temperatura, muy superior al acero inoxidable 310S
- Buena resistencia a la nitruración y a atmósferas que contienen azufre
- Resistencia a condiciones alternas de oxidación y reducción
- Buena resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros debido al alto contenido de níquel
- Estabilidad metalúrgica durante un servicio prolongado a alta temperatura
Consideraciones de Selección:
- Para un rendimiento óptimo de fluencia, usar por encima de 700°C; para ciclos térmicos frecuentes por debajo de esta temperatura, considerar la Aleación 800H en su lugar
- No diseñada para servicio en ácidos fuertes acuosos (resistencia a picaduras inadecuada debido a la ausencia de molibdeno)
- Para requisitos de oxidación más altos por encima de 1,100°C, considerar INCONEL 617 o Haynes 282
- La selección final debe considerar el medio específico, la temperatura y las condiciones de exposición
Aplicaciones Típicas
- Procesamiento Químico y Petroquímico: Calderas de enfriamiento de hornos de etileno, equipos de craqueo de hidrocarburos, reformadores de vapor/hidrocarburos
- Refinación de Petróleo: Unidades de hidrodealquilación, tubos de reformador, válvulas y accesorios
- Generación de Energía: Sobresupercalentadores de vapor, intercambiadores de calor de alta temperatura, tubos de sobrecalentador y recalentador
- Procesamiento Térmico: Tubos radiantes de hornos industriales, mufas, retortas, accesorios de tratamiento térmico
- Incineración de Residuos: Componentes de la cámara de combustión
Pruebas e Inspección
Los servicios de control de calidad disponibles incluyen:
- Trazabilidad del número de colada
- Verificación de la composición química
- Pruebas de tracción, límite elástico y elongación
- Inspección de dureza
- Inspección dimensional y de superficie
- Identificación Positiva de Material (PMI)
- Pruebas ultrasónicas
- Inspección por líquidos penetrantes
- Registros de tratamiento térmico
- Certificado de material EN 10204 3.1
Solicitar Presupuesto
Para una cotización precisa, por favor proporcione:
Grado de Aleación · Estándar · Forma del Producto · Dimensiones · Cantidad · Tratamiento Térmico · Requisito de Inspección · Aplicación · Temperatura de Trabajo · Puerto de Destino
Para entornos de alta temperatura, también proporcione:
Temperatura de Operación · Requisitos de Calentamiento Cíclico · Condiciones de Atmósfera (Oxidante/Reductora/Carburizante)
Acciones de Adquisición
- Solicitar Presupuesto de Aleación de Níquel 800HT
- Cargar Dibujo o Lista de Materiales
- Verificar Stock Disponible
- Solicitar Soporte para Selección de Aleación
Preguntas Frecuentes
1. ¿Qué es la Aleación de Níquel 800HT?
La Aleación de Níquel 800HT (UNS N08811), también conocida como Incoloy 800HT, es la aleación de níquel-hierro-cromo de mayor rendimiento de la serie 800, con un control estricto del contenido de Al+Ti (0.85-1.20%) para una máxima resistencia a la rotura por fluencia por encima de 700°C.
2. ¿Cuáles son los números UNS y EN de la Aleación 800HT?
La designación UNS es N08811; el número Werkstoff europeo es 1.4959; el nombre del material EN es X8NiCrAlTi32-21.
3. ¿Qué normas se aplican a la placa y barra de Aleación 800HT?
ASTM B409 / ASME SB-409 se aplica a placa, chapa y fleje; ASTM B408 / ASME SB-408 se aplica a barra, varilla y alambre.
4. ¿Qué normas se aplican a los tubos y tuberías de Aleación 800HT?
ASTM B407 / ASME SB-407 se aplica a tubería y tubos sin soldadura; ASTM B515 / ASME SB-515 se aplica a tubos soldados.
5. ¿Cuál es la diferencia entre la Aleación 800H y la Aleación 800HT?
Ambas tienen el mismo rango de carbono (0.05-0.10%), pero la 800HT tiene controles más estrictos sobre Al y Ti con un total prescrito de Al+Ti de 0.85-1.20%, lo que le confiere una mayor resistencia a la rotura por fluencia por encima de 700°C.
6. ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio para la Aleación 800HT?
La Aleación 800HT ofrece una excelente resistencia a la oxidación hasta aproximadamente 1,100°C (2,010°F) y está diseñada para aplicaciones de fluencia por encima de 700°C.
7. ¿A qué entornos resiste la Aleación 800HT?
Resiste la oxidación, carburación, nitruración, atmósferas alternas oxidantes/reductoras y entornos que contienen azufre a altas temperaturas.
8. ¿Por qué no se recomienda la Aleación 800HT para servicio por debajo de 700°C?
Por debajo de 700°C, se producen precipitaciones de gamma prima (γ') combinadas con pérdida de ductilidad. Para aplicaciones con frecuentes excursiones de temperatura por debajo de 700°C, se recomienda la Aleación 800H.
9. ¿Se puede soldar la Aleación 800HT?
Sí. La Aleación 800HT es fácilmente soldable utilizando prácticas de fabricación estándar en taller utilizadas en aceros inoxidables.
10. ¿Qué información se requiere para una cotización?
Por favor, proporcione el estándar, la forma del producto, las dimensiones, la cantidad, la condición del tratamiento térmico, los requisitos de inspección, la aplicación, la temperatura de trabajo y el puerto de destino. Para servicio a alta temperatura, especifique también la temperatura de operación y las condiciones de la atmósfera.