ASTM B575 legering C-276 plaat | UNS N10276 | Hastelloy C-276

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.leveringenNikkellegering C-276Ook bekend alsHastelloy C-276, aangeduid alsN10276 van de VNenWerkstof 2.4819, inplaat, blad- en bandvorm volgensASTM B575 / ASME SB-575.

Nikkellegering C-276 is een koolstofarme nikkel-molybdeen-chroom-wolfraamlegering die is ontwikkeld voor uitstekende corrosiebestendigheid in een breed scala aan zware omgevingen.Het hoge gehalte aan molybdeen van de legering (15-17%) zorgt voor uitstekende weerstand tegen corrosie door putten en spletenHet gehalte aan chroom (14,5-16,5%) biedt weerstand tegen oxiderende media.010% max) vermindert de carbide neerslag tijdens het lassenHet legering C-276 is gemakkelijk te vervaardigen en vereist over het algemeen geen warmtebehandeling na het lassen.

Samenstelling volgens ASTM B575-voorschriften.

De werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van de productvorm, afmetingen en de gespecificeerde standaard.

Opgeloste oplossing

De standaard oplossing gloeibehandeling wordt uitgevoerd bij ongeveer 2,050 ° F (1,120 ° C) gevolgd door snelle koeling.Het lage koolstofgehalte (0.010% max) vermindert de uitstorting van carbide tijdens het lassen, waardoor de legering geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in de gespannen toestand zonder dat na het lassen een warmtebehandeling nodig is.

Koudwerk

Leger C-276 is niet verouderingshard Terwijl de lente temperatuur kan bereiken 200 ~ 240 ksi (1,380 ∼ 1,655 MPa).

Leger C-276 wordt beschouwd als een van de meest veelzijdige corrosiebestendige legeringen die beschikbaar zijn en biedt uitstekende weerstand tegen een breed scala aan agressieve media.

Belangrijkste corrosie kenmerken:

• Uitstekende weerstand tegen corrosie door spleten en putten als gevolg van een hoog gehalte aan molybdeen (15-17%) en wolfraam (3-4,5%)
• Weerstand tegen spanningscorrosie in chlorideomgevingen
• Weerstand tegen zowel oxidatie als reductie: chroom biedt oxidatieweerstand; molybdeen en wolfraam bieden reductieweerstand
• Resistent tegen nat chloorgas, hypochloorite en chloordioxide oplossingen
• Uitzonderlijke weerstand tegen ijzer- en koperchloriden, oplosmiddelen, mieren- en azijnzuur, azijnzuuranhydride
• Uitstekende weerstand tegen zwavelzuur, zoutzuur (verdund), fosforzuur
• Een laag koolstofgehalte minimaliseert de graangrens neerslag in de las warmte-aangetaste zone
• Goedgekeurd voor zuurbereiding volgens NACE MR0175 / ISO 15156

Selectie overwegingen:

• Een van de weinige legeringen die geschikt is voor nat chloorgas
• Aanbevolen wanneer geen enkel corrosie-mechanisme de overhand heeft en de procesvloeistof meerdere agressieve soorten combineert
• Voor toepassingen die nog grotere weerstand tegen oxidatietoestanden vereisen, kan legering C-22 de voorkeur krijgen
• Voor zuivere zuurreducerende dienst biedt legering B-3 superieure prestaties
• Bij de uiteindelijke selectie moet rekening worden gehouden met het specifieke medium, de concentratie, de temperatuur en de blootstellingsomstandigheden.

• Chemische verwerking: reactorvaten, warmtewisselaars, verdampers, distillatie kolommen, leidingen voor omgevingen met een mengsel van zuur en chloor
• Ontzwaveling van rookgassen: interne onderdelen van schoonmaakapparaten, uitlaatkanalen, dempers, herverwarmers, ventilatoren en ventilatorbehuizingen
• Pulp en papier: Digesters, bleekinstallaties, apparatuur voor chemische processen met hoge spanningen
• Afvalbehandeling: Systemen voor het schoonmaken van gassen uit verbrandingsinstallaties, behandeling van gevaarlijk afval
• Olie en gas: Componenten van de boorkoppen voor zuurgas, bekleding van leidingen
• Controle van verontreiniging: Stackliners, leidingen, scrubbersystemen

Tot de beschikbare kwaliteitscontrole-diensten behoren:

• Traceerbaarheid van warmtecijfers
• Verificatie van de chemische samenstelling
• Tensile, yield en elongatie testen
• Hardheidscontrole
• Afmetings- en oppervlaktecontrole
• Positieve materiaalidentificatie (PMI)
• Ultrasone testen
• Inspectie van doortrekkende kleurstoffen
• Registratie van de warmtebehandeling
• EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat

Voor een nauwkeurige offerte:

Legegraad · Standaard · Productvorm · Afmetingen (dikte × breedte × lengte) · Hoeveelheid · Warmtebehandeling · Inspectievereiste · Toepassing · Werktemperatuur · Doelhaven

Voor corrosieve omgevingen moet ook worden vermeld:

Chemisch medium · Concentratie · Temperatuur · Oxiderende of reducerende omstandigheden

• Verzoek ASTM B575 legering C-276 plaat quotum
• Upload tekening of MTO
• Controleer beschikbare voorraden
• Vraag om ondersteuning bij de selectie van legeringen

ASTM B575 legering C-276 plaat (UNS N10276) is een laag koolstofgehalte nikkel-molybdeen-chroom-wolfraam legering plaat met uitstekende weerstand tegen pitting, spleet corrosie,en spanningscorrosie kraak in zware omgevingen.

De UNS-benaming is:N10276Het Europees Werkstoffnummer is:2.4819; het EN-materiaalsymbool isNiMo16Cr15W.

ASTM B575 / ASME SB-575 is van toepassing op platen, platen en banden van legering C-276.

De stoffelijke dikte varieert van 3 mm tot 50 mm, en op aanvraag zijn aangepaste maten beschikbaar.

Het legering C-276 is niet verouderingshard. Het wordt geleverd in de opgeloste toestand en wordt alleen versterkt door koudbewerking.

Het is bestand tegen nat chloorgas, ijzer- en koperchloriden, zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur, mieren/ azijnzuur, zeewater, pekel, hypochloritoplossingen,en veel zuur gemengde omgevingen.

De C-276 heeft een uitstekende weerstand tegen chloride-stresscorrosie en is zeer bestand tegen de meeste chloride-omgevingen.

Legering C-276 heeft meer molybdeen (15-17%) en wolfraam (3-4,5%), waardoor het meer geschikt is voor het verminderen van zure omgevingen.5%) en wordt de voorkeur gegeven wanneer oxidatietoestanden de overhand hebben.

De laag koolstofgehalte maakt het gebruik mogelijk in de gelaste toestand.zonder warmtebehandeling na het lassen.

Geef de norm (ASTM B575), productvorm (plaat), dikte, breedte, lengte, hoeveelheid, inspectievereisten, toepassing, werktemperatuur en bestemmingshaven.Voor corrosieve omgevingen, wordt ook het chemische medium en de concentratie vermeld.