Płyta ze stopu C-276 ASTM B575 | UNS N10276 | Hastelloy C-276

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Shangyou
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: Płyta ze stopu C-276 ASTM B575 | UNS N10276 | Hastelloy C-276
Minimalne zamówienie: 5ton
Cena: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi z wiązkami, wodoodpornym opakowaniem, paletami l
Czas dostawy: 7-15
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Możliwość Supply: Dostępne zapasy, regularna produkcja i produkcja na zamówienie.
Zapytaj teraz.
Uzyskaj wycenę
Specyfikacje
Stopień stopu:
Stop niklu C-276 / Hastelloy C-276
Numer UNS:
N10276
PL / Numer Werkstoffa:
2,4819
Standard płyty / arkusza / paska:
ASTM B575 / ASME SB-575
Formy produktów:
Płyta, arkusz, pasek
Powierzchnia:
Marynowane, szlifowane lub polerowane
Stan dostawy:
Walcowane na gorąco lub na zimno, wyżarzane w roztworze i odkamieniane
Dokumenty kontrolne:
EN 10204 3.1 MTC; opcjonalna kontrola strony trzeciej
Opis produktu
Płyta ze stopu ASTM B575 C-276 | UNS N10276 | Hastelloy C-276

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza Stop niklu C-276, znany również jako Hastelloy C-276, oznaczony jako UNS N10276 i Werkstoff 2.4819, w formie płyty, blachy i taśmy zgodnie z ASTM B575 / ASME SB-575.

Stop niklu C-276 to niskowęglowy stop niklu, molibdenu, chromu i wolframu, opracowany z myślą o wyjątkowej odporności na korozję w szerokim zakresie trudnych środowisk. Wysoka zawartość molibdenu (15-17%) w stopie zapewnia doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową, podczas gdy zawartość chromu (14,5-16,5%) zapewnia odporność na media utleniające. Dodatek wolframu (3-4,5%) zwiększa odporność na środowiska redukujące. Niska zawartość węgla (maks. 0,010%) minimalizuje wydzielanie węglików podczas spawania, zachowując odporność na korozję w strukturach po spawaniu. Stop C-276 jest łatwy w obróbce i zazwyczaj nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu.

Podsumowanie zamówienia
Pozycja Informacje o dostawie
Klasa stopu Stop niklu C-276 / Hastelloy C-276
Numer UNS N10276
Numer EN / Werkstoff 2.4819
Symbol materiału EN NiMo16Cr15W
Standard płyty / blachy / taśmy ASTM B575 / ASME SB-575
Formy produktu Płyta, blacha, taśma
Zakres grubości (magazyn) 3 mm – 50 mm
Stan dostawy Walcowane na gorąco lub na zimno, wyżarzone roztworowo i odkamienione
Powierzchnia Trawiona, szlifowana lub polerowana
Badania Analiza chemiczna, wytrzymałość na rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarowa
Dokumenty inspekcyjne EN 10204 3.1 MTC; inspekcja strony trzeciej opcjonalna
Skład chemiczny
Pierwiastek Procent wagowy (min) Procent wagowy (max)
Nikiel (Ni) Reszta —
Molibden (Mo) 15,0 17,0
Chrom (Cr) 14,5 16,5
Żelazo (Fe) 4,0 7,0
Wolfram (W) 3,0 4,5
Kobalt (Co) — 2,5
Węgiel (C) — 0,010
Krzem (Si) — 0,08
Mangan (Mn) — 1,00
Wanad (V) — 0,35
Fosfor (P) — 0,040
Siarka (S) — 0,030

Skład zgodnie z wymaganiami ASTM B575.

Dane techniczne
Właściwość Typowe odniesienie
Gęstość 8,89 g/cm3
Zakres topnienia 1 325 – 1 370°C
Moduł sprężystości 205 – 208 GPa przy 20°C
Przewodność cieplna 9,8 W/m-K
Rezystywność elektryczna 130 µΩ·cm
Współczynnik rozszerzalności (20-300°C) ~12,2 µm/m-°C
Wytrzymałość na rozciąganie, wyżarzona (ASTM B575) Minimum 690 MPa (100 ksi)
Granica plastyczności (0,2%), wyżarzona (ASTM B575) Minimum 283 – 347 MPa (41 – 50 ksi)
Wydłużenie, wyżarzona (ASTM B575) Minimum 40%
Twardość, wyżarzona Maks. HRB 89 – 100
Zakres temperatury pracy Kriogeniczna do 400°C (750°F)
Obróbka cieplna Wyżarzona roztworowo w temperaturze ~1120°C; nie hartowana starzeniowo
Dostępne formy Płyta, blacha, taśma, pręt, rura, przewód rurowy
Normy produktu ASTM B575, ASME SB-575, ASTM B906

Rzeczywiste właściwości zależą od formy produktu, wymiarów i określonej normy.

Warunki obróbki cieplnej

Wyżarzona roztworowo

Stop C-276 jest zazwyczaj dostarczany w stanie wyżarzonym roztworowo. Standardowa obróbka wyżarzania roztworowego jest przeprowadzana w temperaturze około 2050°F (1120°C), po której następuje szybkie chłodzenie. Niska zawartość węgla (maks. 0,010%) minimalizuje wydzielanie węglików podczas spawania, dzięki czemu stop nadaje się do większości zastosowań w procesach chemicznych w stanie po spawaniu, bez potrzeby obróbki cieplnej po spawaniu.

Obróbka na zimno

Stop C-276 nie jest hartowany starzeniowo – wytrzymałość wzrasta tylko poprzez obróbkę na zimno. Materiał wyżarzony zazwyczaj wykazuje wytrzymałość na rozciąganie 120 – 160 ksi (830 – 1100 MPa), podczas gdy hartowanie sprężyste może osiągnąć 200 – 240 ksi (1380 – 1655 MPa).

Odporność na korozję i limity wyboru

Stop C-276 jest uważany za jeden z najbardziej wszechstronnych stopów odpornych na korozję, oferujący wyjątkową odporność na szeroki zakres agresywnych mediów.

Kluczowe cechy korozyjne:

  • Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową dzięki wysokiej zawartości molibdenu (15-17%) i wolframu (3-4,5%)
  • Odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowiskach chlorkowych
  • Odporny na media utleniające i redukujące: chrom zapewnia odporność na utlenianie; molibden i wolfram zapewniają odporność na redukcję
  • Odporny na gazowy chlor wilgotny, roztwory podchlorynu i dwutlenku chloru
  • Wyjątkowa odporność na chlorki żelaza i miedzi, rozpuszczalniki, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy
  • Doskonała odporność na kwas siarkowy, kwas solny (rozcieńczony), kwas fosforowy
  • Niska zawartość węgla minimalizuje wydzielanie wzdłuż granic ziaren w strefie wpływu ciepła spawania
  • Zatwierdzony do pracy w warunkach "sour" zgodnie z NACE MR0175 / ISO 15156

Uwagi dotyczące wyboru:

  • Jeden z niewielu stopów nadających się do pracy z wilgotnym gazem chlorowym
  • Zalecany, gdy żaden pojedynczy mechanizm korozyjny nie dominuje, a płyn procesowy zawiera wiele agresywnych gatunków
  • W przypadku zastosowań wymagających jeszcze wyższej odporności na warunki utleniające, preferowany może być stop C-22
  • W przypadku czystych kwasów redukujących, stop B-3 oferuje lepszą wydajność
  • Ostateczny wybór musi uwzględniać specyficzne medium, stężenie, temperaturę i warunki ekspozycji
Typowe zastosowania
  • Przetwórstwo chemiczne: Naczynia reakcyjne, wymienniki ciepła, wyparki, kolumny destylacyjne, rurociągi do środowisk z mieszaniną kwasów i chlorków
  • Odsiarczanie gazów spalinowych: Wnętrza skrubera, kanały wylotowe, przepustnice, podgrzewacze, wentylatory i obudowy wentylatorów
  • Celuloza i papier: Trawiarki, instalacje wybielające, sprzęt w procesach o wysokim obciążeniu chemicznym
  • Oczyszczanie ścieków: Systemy skrubingu spalin z inceneratorów, obsługa odpadów niebezpiecznych
  • Nafta i gaz: Elementy głowic odwiertów gazu "sour", okładziny rurociągów
  • Kontrola zanieczyszczeń: Wykładziny kominów, kanały, systemy skrubingu
Badania i inspekcja

Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:

  • Identyfikacja partii
  • Weryfikacja składu chemicznego
  • Badania wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia
  • Kontrola twardości
  • Kontrola wymiarowa i powierzchniowa
  • Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)
  • Badania ultradźwiękowe
  • Badania penetracyjne
  • Rejestry obróbki cieplnej
  • Certyfikat materiału EN 10204 3.1
Poproś o wycenę

Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie:

Klasa stopu · Norma · Forma produktu · Wymiary (Grubość × Szerokość × Długość) · Ilość · Obróbka cieplna · Wymagania inspekcyjne · Zastosowanie · Temperatura pracy · Port docelowy

Dla środowisk korozyjnych, prosimy również o podanie:

Medium chemiczne · Stężenie · Temperatura · Warunki utleniające lub redukujące

Działania związane z zamówieniem
  • Poproś o wycenę płyty ze stopu ASTM B575 C-276
  • Prześlij rysunek lub MTO
  • Sprawdź dostępność w magazynie
  • Poproś o wsparcie w wyborze stopu
Często zadawane pytania
1. Czym jest płyta ze stopu ASTM B575 C-276?

Płyta ze stopu ASTM B575 C-276 (UNS N10276) to niskowęglowy stop niklu, molibdenu, chromu i wolframu o wyjątkowej odporności na korozję wżerową, szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe w trudnych środowiskach.

2. Jakie są numery UNS i EN dla stopu C-276?

Oznaczenie UNS to N10276; europejski numer Werkstoff to 2.4819; symbol materiału EN to NiMo16Cr15W.

3. Która norma dotyczy płyty ze stopu C-276?

ASTM B575 / ASME SB-575 dotyczy płyty, blachy i taśmy ze stopu C-276.

4. Jaki jest dostępny zakres grubości dla płyty ASTM B575?

Grubość w magazynie wynosi od 3 mm do 50 mm, z możliwością dostosowania rozmiarów na życzenie.

5. Czy stop C-276 wymaga obróbki cieplnej?

Nie. Stop C-276 nie jest hartowany starzeniowo. Jest dostarczany w stanie wyżarzonym roztworowo i jest wzmacniany tylko poprzez obróbkę na zimno.

6. Na jakie środowiska jest odporny stop C-276?

Jest odporny na wilgotny gaz chlorowy, chlorki żelaza i miedzi, kwas siarkowy, kwas solny, kwas fosforowy, kwasy mrówkowy/octowy, wodę morską, solankę, roztwory podchlorynu i wiele mieszanin kwasów.

7. Czy stop C-276 jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowiskach chlorkowych?

Tak. Stop C-276 ma doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowiskach chlorkowych i jest uważany za wysoce odporny w większości środowisk chlorkowych.

8. Jaka jest różnica między stopem C-276 a stopem 22?

Stop C-276 ma wyższą zawartość molibdenu (15-17%) i wolframu (3-4,5%), co czyni go bardziej odpowiednim do środowisk kwasów redukujących. Stop 22 ma wyższą zawartość chromu (20-22,5%) i jest preferowany, gdy dominują warunki utleniające.

9. Czy stop C-276 można spawać?

Tak. Stop C-276 wykazuje doskonałą spawalność z minimalnym ryzykiem uczulenia lub ataku międzykrystalicznego. Niska zawartość węgla pozwala na użytkowanie w stanie po spawaniu bez obróbki cieplnej po spawaniu.

10. Jakie informacje są wymagane do wyceny?

Prosimy o podanie normy (ASTM B575), formy produktu (płyta), grubości, szerokości, długości, ilości, wymagań inspekcyjnych, zastosowania, temperatury pracy i portu docelowego. W przypadku środowisk korozyjnych, prosimy również o podanie medium chemicznego i stężenia.

ZAŁĄCZONE PRODUKTY
Wyślij zapytanie