|
ASTM B575 Пластина из сплава C-276 | УНС N10276 | Хастеллой C-276
| MOQ: | 5 тонн |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Стандартная морская экспортная упаковка в виде связок, водонепроницаемой упаковки, поддонов или дере |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | Л/К, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение |
| Supply Capacity: | Доступны складские запасы, серийное производство и изготовление на заказ. |
ООО "Шэньси Шанъю Стэйнлесс Стил" поставляет Никелевый сплав C-276, также известный как Hastelloy C-276, идентифицируемый как UNS N10276 и Werkstoff 2.4819, в форме плиты, листа и полосы согласно ASTM B575 / ASME SB-575.
Никелевый сплав C-276 представляет собой никель-молибден-хромо-вольфрамовый сплав с низким содержанием углерода, разработанный для выдающейся коррозионной стойкости в широком диапазоне суровых сред. Высокое содержание молибдена в сплаве (15-17%) обеспечивает превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, в то время как содержание хрома (14,5-16,5%) обеспечивает стойкость к окислительным средам. Добавление вольфрама (3-4,5%) повышает стойкость к восстановительным средам. Низкое содержание углерода (макс. 0,010%) минимизирует осаждение карбидов при сварке, сохраняя коррозионную стойкость в сварных конструкциях. Сплав C-276 легко обрабатывается и, как правило, не требует термообработки после сварки.
| Наименование | Информация о поставке |
|---|---|
| Марка сплава | Никелевый сплав C-276 / Hastelloy C-276 |
| Номер UNS | N10276 |
| Номер EN / Werkstoff | 2.4819 |
| Символ материала EN | NiMo16Cr15W |
| Стандарт на плиту / лист / полосу | ASTM B575 / ASME SB-575 |
| Формы поставки | Плита, лист, полоса |
| Диапазон толщин (на складе) | 3 мм – 50 мм |
| Состояние поставки | Горячекатаный или холоднокатаный, отожженный в растворе, и декапированный |
| Поверхность | Травленая, шлифованная или полированная |
| Испытания | Химический анализ, растяжение, твердость, PMI и проверка размеров |
| Документы для инспекции | EN 10204 3.1 MTC; инспекция третьей стороной по желанию |
| Элемент | Вес % (мин) | Вес % (макс) |
|---|---|---|
| Никель (Ni) | Остальное | — |
| Молибден (Mo) | 15.0 | 17.0 |
| Хром (Cr) | 14.5 | 16.5 |
| Железо (Fe) | 4.0 | 7.0 |
| Вольфрам (W) | 3.0 | 4.5 |
| Кобальт (Co) | — | 2.5 |
| Углерод (C) | — | 0.010 |
| Кремний (Si) | — | 0.08 |
| Марганец (Mn) | — | 1.00 |
| Ванадий (V) | — | 0.35 |
| Фосфор (P) | — | 0.040 |
| Сера (S) | — | 0.030 |
Состав в соответствии с требованиями ASTM B575.
| Свойство | Типичное значение |
|---|---|
| Плотность | 8.89 г/см3 |
| Диапазон плавления | 1,325 – 1,370°C |
| Модуль упругости | 205 – 208 ГПа при 20°C |
| Теплопроводность | 9.8 Вт/м-К |
| Удельное электрическое сопротивление | 130 µΩ·см |
| Коэффициент теплового расширения (20-300°C) | ~12.2 µм/м-°C |
| Предел прочности при растяжении, отожженный (ASTM B575) | Минимум 690 МПа (100 ksi) |
| Предел текучести (0,2%), отожженный (ASTM B575) | Минимум 283 – 347 МПа (41 – 50 ksi) |
| Относительное удлинение, отожженный (ASTM B575) | Минимум 40% |
| Твердость, отожженный | Максимум HRB 89 – 100 |
| Диапазон рабочих температур | От криогенных до 400°C (750°F) |
| Термообработка | Отожжен в растворе при ~1,120°C; не упрочняется старением |
| Доступные формы | Плита, лист, полоса, пруток, труба, трубка |
| Стандарты продукции | ASTM B575, ASME SB-575, ASTM B906 |
Фактические свойства зависят от формы изделия, размеров и указанного стандарта.
Отожженный в растворе
Сплав C-276 обычно поставляется в состоянии, отожженном в растворе. Стандартная термообработка в растворе проводится при температуре около 2050°F (1120°C) с последующим быстрым охлаждением. Низкое содержание углерода (макс. 0,010%) минимизирует осаждение карбидов при сварке, что делает сплав пригодным для большинства применений в химической промышленности в сварном состоянии без необходимости термообработки после сварки.
Холодная обработка
Сплав C-276 не упрочняется старением – прочность увеличивается только за счет холодной обработки. Отожженный материал обычно демонстрирует предел прочности при растяжении 120-160 ksi (830-1100 МПа), в то время как пружинная закалка может достигать 200-240 ksi (1380-1655 МПа).
Сплав C-276 считается одним из самых универсальных коррозионностойких сплавов, обеспечивая выдающуюся стойкость к широкому спектру агрессивных сред.
Ключевые характеристики коррозионной стойкости:
- Превосходная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии благодаря высокому содержанию молибдена (15-17%) и вольфрама (3-4,5%)
- Устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах
- Устойчив как к окислительным, так и к восстановительным средам: хром обеспечивает стойкость к окислению; молибден и вольфрам обеспечивают стойкость к восстановлению
- Устойчив к влажному хлорному газу, гипохлориту и растворам диоксида хлора
- Исключительная стойкость к хлоридам железа и меди, растворителям, муравьиной и уксусной кислотам, уксусному ангидриду
- Превосходная стойкость к серной кислоте, соляной кислоте (разбавленной), фосфорной кислоте
- Низкое содержание углерода минимизирует осаждение по границам зерен в зоне термического влияния сварки
- Одобрен для работы в сероводородных средах согласно NACE MR0175 / ISO 15156
Соображения при выборе:
- Один из немногих сплавов, подходящих для работы с влажным хлорным газом
- Рекомендуется, когда ни один механизм коррозии не доминирует, а технологическая среда сочетает в себе несколько агрессивных компонентов
- Для применений, требующих еще более высокой стойкости к окислительным условиям, может быть предпочтительнее сплав C-22
- Для работы с чистыми восстановительными кислотами сплав B-3 обеспечивает превосходную производительность
- Окончательный выбор должен учитывать конкретную среду, концентрацию, температуру и условия воздействия
- Химическая переработка: Реакторные сосуды, теплообменники, испарители, дистилляционные колонны, трубопроводы для смешанных кислот и сред, содержащих хлориды
- Десульфуризация дымовых газов: Внутренние элементы скрубберов, выходные патрубки, заслонки, подогреватели, вентиляторы и корпуса вентиляторов
- Целлюлозно-бумажная промышленность: Варочные котлы, установки отбелки, оборудование в процессах с высокой химической нагрузкой
- Обработка отходов: Системы очистки отходящих газов инсинераторов, обращение с опасными отходами
- Нефтегазовая промышленность: Компоненты устьевого оборудования для сероводородных газов, наплавка трубопроводов
- Контроль загрязнения: Футеровка дымовых труб, воздуховоды, системы скрубберов
Доступные услуги контроля качества включают:
- Прослеживаемость плавки
- Проверка химического состава
- Испытания на растяжение, предел текучести и удлинение
- Проверка твердости
- Проверка размеров и поверхности
- Идентификация материала (PMI)
- Ультразвуковой контроль
- Капиллярный контроль
- Записи о термообработке
- Сертификат материала EN 10204 3.1
Для точного коммерческого предложения, пожалуйста, укажите:
Марка сплава · Стандарт · Форма поставки · Размеры (Толщина × Ширина × Длина) · Количество · Термообработка · Требования к инспекции · Применение · Рабочая температура · Порт назначения
Для агрессивных сред также укажите:
Химическая среда · Концентрация · Температура · Окислительные или восстановительные условия
- Запросить коммерческое предложение на плиту из сплава ASTM B575 C-276
- Загрузить чертеж или спецификацию материалов
- Проверить наличие на складе
- Запросить поддержку в выборе сплава
Плита из сплава ASTM B575 C-276 (UNS N10276) представляет собой плиту из никель-молибден-хромо-вольфрамового сплава с низким содержанием углерода, обладающую выдающейся стойкостью к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в суровых условиях.
Обозначение UNS – N10276; европейский номер Werkstoff – 2.4819; символ материала EN – NiMo16Cr15W.
ASTM B575 / ASME SB-575 применяется к плите, листу и полосе из сплава C-276.
Толщина на складе варьируется от 3 мм до 50 мм, нестандартные размеры доступны по запросу.
Нет. Сплав C-276 не упрочняется старением. Он поставляется в отожженном в растворе состоянии и упрочняется только холодной обработкой.
Он устойчив к влажному хлорному газу, хлоридам железа и меди, серной кислоте, соляной кислоте, фосфорной кислоте, муравьиной/уксусной кислотам, морской воде, рассолу, растворам гипохлорита и многим смешанным кислотным средам.
Да. Сплав C-276 обладает превосходной стойкостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением и считается высокостойким в большинстве хлоридных сред.
Сплав C-276 имеет более высокое содержание молибдена (15-17%) и вольфрама (3-4,5%), что делает его более подходящим для восстановительных кислотных сред. Сплав 22 имеет более высокое содержание хрома (20-22,5%) и предпочтителен, когда доминируют окислительные условия.
Да. Сплав C-276 обладает отличной свариваемостью с минимальным риском сенсибилизации или межкристаллитной коррозии. Низкое содержание углерода позволяет использовать его в сварном состоянии без термообработки после сварки.
Пожалуйста, укажите стандарт (ASTM B575), форму поставки (плита), толщину, ширину, длину, количество, требования к инспекции, применение, рабочую температуру и порт назначения. Для агрессивных сред также укажите химическую среду и концентрацию.
