ASTM B575 alliage C-276 plaque UNS N10276 Hastelloy C-276
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel C-276, aussi appeléLe Hastelloy C-276, identifié commeN10276 de la norme américaineetLe matériau 2.4819, dansplaque, en feuille et en bande selonPour l'utilisation de l'unité ASTM B575 / ASME SB-575.
L'alliage de nickel C-276 est un alliage de nickel-molybdène-chrome-tungstène à faible teneur en carbone développé pour une résistance exceptionnelle à la corrosion dans un large éventail d'environnements difficiles.La teneur élevée en molybdène de l'alliage (15-17%) offre une excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissuresL'ajout de tungstène (3-4,5%) améliore la résistance aux environnements réducteurs.010% max) minimise la précipitation de carbure pendant le soudageL'alliage C-276 est facilement fabriqué et ne nécessite généralement pas de traitement thermique post-soudure.
Résumé des marchés publics
| Nom de l'article |
Informations sur l'offre |
| Grade d'alliage |
L'alliage de nickel C-276 / Hastelloy C-276 |
| Numéro de la NNU |
N10276 |
| Numéro de matériau |
2.4819 |
| EN Symbole du matériau |
NiMo16Cr15W |
| Norme de plaque / feuille / bande |
Pour l'utilisation de l'unité ASTM B575 / ASME SB-575 |
| Formes de produits |
Plaque, feuille, bande |
| Plage d'épaisseur (stock) |
3 mm 50 mm |
| Condition de l'approvisionnement |
D'autres produits de l'industrie des métaux |
| Surface |
D'une teneur en matières premières en poids inférieur ou égal à 15% vol. |
| Tests |
Analyse chimique, traction, dureté, PMI et inspection dimensionnelle |
| Documents d'inspection |
EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
Composition chimique
| Élément |
Pourcentage de poids (min) |
Pourcentage de poids (max) |
| Nikkel (Ni) |
Le solde |
Je ne sais pas. |
| Molibdène (Mo) |
15.0 |
17.0 |
| Pour les métaux non métalliques |
14.5 |
16.5 |
| Fer (Fe) |
4.0 |
7.0 |
| Le tungstène (W) |
3.0 |
4.5 |
| Cobalt (Co) |
Je ne sais pas. |
2.5 |
| Le carbone (C) |
Je ne sais pas. |
0.010 |
| D'autres composés |
Je ne sais pas. |
0.08 |
| Manganèse (Mn) |
Je ne sais pas. |
1.00 |
| Vanadium (V) |
Je ne sais pas. |
0.35 |
| Périmètre d'écoulement |
Je ne sais pas. |
0.040 |
| Soufre (S) |
Je ne sais pas. |
0.030 |
Composition selon les prescriptions de l'ASTM B575.
Données techniques
| Les biens immobiliers |
Références typiques |
| Densité |
80,89 g/cm3 |
| Plage de fusion |
1,325 ️ 1,370°C |
| Module d'élasticité |
205 ∼ 208 GPa à 20°C |
| Conductivité thermique |
9.8 W/m-K |
| Résistance électrique |
130 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 300 °C) |
~ 12,2 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, recuit (ASTM B575) |
690 MPa (100 ksi) au minimum |
| Résistance au rendement (0,2%), recuit (ASTM B575) |
283 ‡ 347 MPa (41 ‡ 50 ksi) au minimum |
| Légèrement étiré (ASTM B575) |
40% au minimum |
| Dureté, recuit |
HRB 89 ¢ 100 maximum |
| Plage de température de fonctionnement |
Cryogénique à 400 °C (750 °F) |
| Traitement thermique |
Solution recuit à ~1,120°C; non durci par l'âge |
| Les formulaires disponibles |
Plaques, feuilles, bandes, barres, tubes et tuyaux |
| Normes de produits |
Pour l'utilisation des appareils électroménagers, la valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: |
Les propriétés réelles dépendent de la forme du produit, de ses dimensions et de la norme spécifiée.
Conditions de traitement thermique
Solution recyclée
L'alliage C-276 est normalement fourni dans l'état de solution-réchauffé.La faible teneur en carbone (0.010% max) minimise la précipitation de carbure pendant le soudage, ce qui rend l'alliage adapté à la plupart des applications de procédés chimiques dans l'état soudé sans avoir besoin d'un traitement thermique post-soudage.
Travail à froid
L'alliage C-276 n'est pas durci par le vieillissement.La température du ressort peut atteindre 200 KSI (1Les émissions de gaz à effet de serre sont en moyenne de 380 ∼ 1 655 MPa.
Résistance à la corrosion et limites de sélection
L'alliage C-276 est considéré comme l'un des alliages résistants à la corrosion les plus polyvalents disponibles, offrant une résistance exceptionnelle à un large éventail de supports agressifs.
Principales caractéristiques de corrosion:
- Excellente résistance à la corrosion des crevasses et des fissures due à une teneur élevée en molybdène (15-17%) et en tungstène (3-4,5%)
- Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements chlorés
- Résiste à la fois aux oxydants et aux réducteurs: le chrome fournit une résistance à l'oxydation; le molybdène et le tungstène fournissent une résistance réductrice
- Résistant au chlore humide, à l'hypochlorite et aux solutions de dioxyde de chlore
- Résistance exceptionnelle aux chlorures de fer et de cuivre, aux solvants, aux acides formique et acétique, à l'anhydrure acétique
- Excellente résistance à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique (dilué), à l'acide phosphorique
- Faible teneur en carbone minimise les précipitations à la limite des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure
- Approuvé pour le service acide selon la NACE MR0175 / ISO 15156
Considérations de sélection:
- L'un des rares alliages adaptés au service de gaz de chlore humide
- Recommandé lorsqu'aucun mécanisme de corrosion unique ne prévaut et que le fluide de procédé combine plusieurs espèces agressives
- Pour les applications nécessitant une résistance encore plus élevée aux conditions d'oxydation, l'alliage C-22 peut être préféré
- Pour le service d'acide réducteur pur, l'alliage B-3 offre une performance supérieure
- La sélection finale doit tenir compte du milieu, de la concentration, de la température et des conditions d'exposition spécifiques.
Applications typiques
- Traitement chimique: réacteurs, échangeurs de chaleur, évaporateurs, colonnes de distillation, conduites pour environnements contenant des mélanges d'acides et de chlorures
- Désulfuration des gaz de combustion: Parties internes des laveuses, des conduits de sortie, des amortisseurs, des réchauffeuses, des ventilateurs et des boîtiers de ventilateurs
- Pâte et papier: Digesteurs, usines de blanchiment, équipements utilisés dans les procédés à stress chimique élevé
- Traitement des déchets: Systèmes de nettoyage des gaz des incinérateurs, traitement des déchets dangereux
- Pétrole et gaz: Composants de têtes de puits de gaz acide, revêtement de pipelines
- Contrôle de la pollution: couches de pile, conduits, systèmes de lavage
Épreuves et inspections
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
- Traçabilité du nombre de calories
- Vérification de la composition chimique
- Épreuves de traction, de rendement et d'allongement
- Inspection de la dureté
- Inspection dimensionnelle et de surface
- Identification positive du matériau (PMI)
- Tests par ultrasons
- Inspection des produits de teinture
- Enregistrement du traitement thermique
- Certificat de matière EN 10204 3.1
Demandez un devis
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Standard · Forme du produit · Dimensions (épaisseur × largeur × longueur) · Quantité · Traitement thermique · Exigences d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Conditions d'oxydation ou de réduction
Actions relatives aux marchés publics
- Demande de quotas pour les plaques en alliage ASTM B575 C-276
- Téléchargement du dessin ou MTO
- Vérifiez les stocks disponibles
- Demandez une aide pour la sélection des alliages
Questions fréquemment posées
1. Quelle est la plaque ASTM B575 Alloy C-276?
La plaque ASTM B575 alliage C-276 (UNS N10276) est une plaque d'alliage nickel-molybdène-chrome-tungstène à faible teneur en carbone avec une résistance exceptionnelle à la corrosion des crevasses, des fissures,et fissuration par corrosion par contrainte dans des environnements difficiles.
2. Quels sont les numéros UNS et EN de l'alliage C-276?
La désignation UNS estN10276; le numéro européen Werkstoff est2.4819; le symbole du matériau EN estNiMo16Cr15W.
3Quelle norme s'applique à la plaque en alliage C-276?
La norme ASTM B575 / ASME SB-575 s'applique aux tôles, tôles et bandes d'alliage C-276.
4. Quelle plage d'épaisseur est disponible pour la plaque ASTM B575?
L'épaisseur des stocks varie de 3 mm à 50 mm, avec des tailles personnalisées disponibles sur demande.
5L'alliage C-276 nécessite-t-il un traitement thermique?
Non. L'alliage C-276 n'est pas durci par l'âge. Il est fourni dans l'état d'anneaux en solution et n'est renforcé que par travail à froid.
6À quels environnements résiste l'alliage C-276?
Il résiste au chlore humide, aux chlorures ferriques et cuivriques, à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique, à l'acide phosphorique, aux acides formiques/acétiques, à l'eau de mer, à la saumure, aux solutions d'hypochlorite,et de nombreux milieux acides mixtes.
7L'alliage C-276 résiste-t-il à la fissuration due à la corrosion par chlorure?
L'alliage C-276 a une excellente résistance à la fissuration par la corrosion du chlorure et est considéré comme très résistant dans la plupart des environnements de chlorure.
8Quelle est la différence entre l'alliage C-276 et l'alliage 22?
L'alliage C-276 contient plus de molybdène (15-17%) et de tungstène (3-4,5%), ce qui le rend plus adapté pour réduire les environnements acides.5%) et est préférable lorsque les conditions d'oxydation dominent.
9L'alliage C-276 peut-il être soudé?
L'alliage C-276 présente une excellente soudabilité avec un risque minimal de sensibilisation ou d'attaque intergranulaire.sans traitement thermique après soudage.
10Quelles informations sont requises pour un devis?
Veuillez fournir la norme (ASTM B575), la forme du produit (plaque), l'épaisseur, la largeur, la longueur, la quantité, les exigences d'inspection, l'application, la température de fonctionnement et le port de destination.Pour les environnements corrosifs, préciser également le milieu chimique et la concentration.