ASTM B575 Alaşım C-276 Levha | UNS N10276 | Hastelloy C-276
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş. tedarik eder Nikel Alaşım C-276, ayrıca bilinen Hastelloy C-276, tanımlanan UNS N10276 ve Werkstoff 2.4819, levha, sac ve şerit formunda ASTM B575 / ASME SB-5753. Alaşım C-276 levha için hangi standart geçerlidir?
Nikel Alaşım C-276, geniş bir yelpazedeki zorlu ortamlarda üstün korozyon direnci için geliştirilmiş düşük karbonlu bir nikel-molibden-krom-tungsten alaşımıdır. Alaşımın yüksek molibden içeriği (%15-17), çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç sağlarken, krom içeriği (%14.5-16.5) oksitleyici ortamlara karşı direnç sunar. Tungstenin eklenmesi (%3-4.5) indirgeyici ortamlara karşı direnci artırır. Düşük karbon içeriği (maksimum %0.010), kaynak sırasında karbür çökeltmesini en aza indirerek, kaynaklı yapılarda korozyon direncini korur. Alaşım C-276 kolayca işlenir ve genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez.
Tedarik Özeti
| Ürün |
Tedarik Bilgileri |
| Alaşım Sınıfı |
Nikel Alaşım C-276 / Hastelloy C-276 |
| UNS Numarası |
; Avrupa Werkstoff numarası |
| EN / Werkstoff Numarası |
; EN malzeme sembolü |
| EN Malzeme Sembolü |
'dir. |
| Levha / Sac / Şerit Standardı |
ASTM B575 / ASME SB-575 |
| Ürün Formları |
Levha, sac, şerit |
| Kalınlık Aralığı (Stok) |
3 mm – 50 mm |
| Tedarik Durumu |
Sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş, çözelti tavlı ve temizlenmiş |
| Yüzey |
Asitlenmiş, taşlanmış veya cilalanmış |
| Testler |
Kimyasal analiz, çekme, sertlik, PMI ve boyut kontrolü |
| Muayene Belgeleri |
EN 10204 3.1 MTC; üçüncü taraf denetimi isteğe bağlı |
Kimyasal Bileşim
| Element |
Ağırlık % (min) |
Ağırlık % (maks) |
| Nikel (Ni) |
Denge |
— |
| Molibden (Mo) |
15.0 |
17.0 |
| Krom (Cr) |
14.5 |
16.5 |
| Demir (Fe) |
4.0 |
7.0 |
| Tungsten (W) |
3.0 |
4.5 |
| Kobalt (Co) |
— |
2.5 |
| Karbon (C) |
— |
0.010 |
| Silisyum (Si) |
— |
0.08 |
| Mangan (Mn) |
— |
1.00 |
| Vanadyum (V) |
— |
0.35 |
| Fosfor (P) |
— |
0.040 |
| Kükürt (S) |
— |
0.030 |
ASTM B575 gereksinimlerine göre bileşim.
Teknik Veriler
| Özellik |
Tipik Referans |
| Yoğunluk |
8.89 g/cm³Erime Aralığı |
| 1.325 – 1.370°C |
Elâstisite Modülü |
| 205 – 208 GPa (20°C'de) |
Isıl İletkenlik |
| 9.8 W/m-K |
Elektriksel Direnç |
| 130 µΩ·cm |
Genişleme Katsayısı (20-300°C) |
| ~12.2 µm/m-°C |
Çekme Dayanımı, Tavlanmış (ASTM B575) |
| Minimum 690 MPa (100 ksi) |
Akma Dayanımı (%0.2), Tavlanmış (ASTM B575) |
| Minimum 283 – 347 MPa (41 – 50 ksi) |
Uzama, Tavlanmış (ASTM B575) |
| Minimum %40 |
Sertlik, Tavlanmış |
| Maksimum HRB 89 – 100 |
Çalışma Sıcaklığı Aralığı |
| Kriyojenik ila 400°C (750°F) |
Isıl İşlem |
| Yaklaşık 1.120°C'de çözelti tavlı; yaşlandırma sertleşmesine uğramaz |
Mevcut Formlar |
| Levha, sac, şerit, çubuk, boru, tüp |
Ürün Standartları |
| ASTM B575, ASME SB-575, ASTM B906 |
Gerçek özellikler ürün formuna, boyutlara ve belirtilen standarda bağlıdır. |
Isıl İşlem Koşulları
Çözelti Tavlı
Alaşım C-276 normalde çözelti tavlı durumda tedarik edilir. Standart çözelti tavlama işlemi yaklaşık 2.050°F (1.120°C) sıcaklıkta gerçekleştirilir ve ardından hızlı soğutma yapılır. Düşük karbon içeriği (maksimum %0.010), kaynak sırasında karbür çökeltmesini en aza indirerek, alaşımı kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale getirir.
Soğuk İşleme
Alaşım C-276 yaşlandırma sertleşmesine uğramaz – dayanım yalnızca soğuk işlemle artar. Tavlanmış malzeme tipik olarak 120 – 160 ksi (830 – 1.100 MPa) çekme dayanımı gösterirken, yay sertliği 200 – 240 ksi (1.380 – 1.655 MPa) elde edebilir.
Korozyon Direnci ve Seçim Sınırları
Alaşım C-276, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşımlardan biri olarak kabul edilir ve geniş bir agresif ortam yelpazesine karşı üstün direnç sunar.
Ana Korozyon Özellikleri:
Yüksek molibden (%15-17) ve tungsten (%3-4.5) içeriği sayesinde çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç
- Klorür ortamlarında gerilme korozyonu çatlamasına direnç gösterir
- Hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlara direnç gösterir: krom oksitleyici direnç sağlar; molibden ve tungsten indirgeyici direnç sağlar
- Islak klor gazı, hipoklorit ve klor dioksit çözeltilerine dayanıklıdır
- Ferrik ve kuprik klorürlere, çözücülere, formik ve asetik asitlere, asetik anhidrite karşı olağanüstü direnç
- Sülfürik asit, hidroklorik asit (seyreltik), fosforik asitlere karşı mükemmel direnç
- Düşük karbon içeriği, kaynak ısıdan etkilenen bölgede tane sınırı çökeltmesini en aza indirir
- NACE MR0175 / ISO 15156'ya göre ekşi servis için onaylıdır
- Seçim Hususları:
Islak klor gazı servisi için uygun az sayıdaki alaşımdan biri
- Tek bir korozyon mekanizmasının baskın olmadığı ve proses akışkanının birden fazla agresif türü birleştirdiği durumlarda önerilir
- Oksitleyici koşullara karşı daha da yüksek direnç gerektiren uygulamalar için Alaşım C-22 tercih edilebilir
- Saf indirgeyici asit servisi için Alaşım B-3 üstün performans sunar
- Nihai seçim, özel ortamı, konsantrasyonu, sıcaklığı ve maruz kalma koşullarını dikkate almalıdır
- Tipik Uygulamalar
Kimyasal İşleme
- : Reaktör kapları, ısı değiştiriciler, evaporatörler, damıtma kolonları, karışık asit ve klorür içeren ortamlar için boru hatlarıBaca Gazı Desülfürizasyonu
- : Scrubber iç parçaları, çıkış kanalları, damperler, yeniden ısıtıcılar, fanlar ve fan muhafazalarıKağıt Hamuru ve Kağıt
- : Digesterler, ağartma tesisleri, yüksek kimyasal gerilimli proseslerde ekipmanAtık Arıtma
- : Yakma fırını baca gazı scrubber sistemleri, tehlikeli atık elleçlemePetrol ve Gaz
- : Ekşi gaz kuyusu başı bileşenleri, boru hattı kaplamasıKirlilik Kontrolü
- : Baca astarları, kanallar, scrubber sistemleriTest ve Muayene
Mevcut kalite kontrol hizmetleri şunları içerir:
Isı numarası izlenebilirliği
- Kimyasal bileşim doğrulaması
- Çekme, akma ve uzama testleri
- Sertlik kontrolü
- Boyut ve yüzey kontrolü
- Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI)
- Ultrasonik test
- Boya penetran testi
- Isıl işlem kayıtları
- EN 10204 3.1 malzeme sertifikası
- Teklif İste
Doğru bir fiyat teklifi için lütfen aşağıdakileri sağlayın:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Formu · Boyutlar (Kalınlık × Genişlik × Uzunluk) · Miktar · Isıl İşlem · Muayene Gereksinimi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Aşındırıcı ortamlar için ayrıca şunları sağlayın:
Kimyasal Ortam · Konsantrasyon · Sıcaklık · Oksitleyici veya İndirgeyici Koşullar
Tedarik Eylemleri
ASTM B575 Alaşım C-276 Levha Teklifi İste
- Çizim veya MTO Yükle
- Mevcut Stokları Kontrol Et
- Alaşım Seçim Desteği İste
- Sıkça Sorulan Sorular
1. ASTM B575 Alaşım C-276 levha nedir?
ASTM B575 Alaşım C-276 levha (UNS N10276), zorlu ortamlarda çukurlaşma, çatlak korozyonu ve gerilme korozyonu çatlamasına karşı üstün dirence sahip düşük karbonlu bir nikel-molibden-krom-tungsten alaşımlı levhadır.
2. Alaşım C-276 için UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı
N10276; Avrupa Werkstoff numarası 2.4819; EN malzeme sembolü NiMo16Cr15W'dir.3. Alaşım C-276 levha için hangi standart geçerlidir?
ASTM B575 / ASME SB-575, Alaşım C-276 levha, sac ve şerit için geçerlidir.
4. ASTM B575 levha için hangi kalınlık aralığı mevcuttur?
Stok kalınlığı 3 mm ila 50 mm arasındadır, özel boyutlar talep üzerine mevcuttur.
5. Alaşım C-276 ısıl işlem gerektirir mi?
Hayır. Alaşım C-276 yaşlandırma sertleşmesine uğramaz. Çözelti tavlı durumda tedarik edilir ve yalnızca soğuk işlemle güçlendirilir.
6. Alaşım C-276 hangi ortamlara dayanıklıdır?
Islak klor gazına, ferrik ve kuprik klorürlere, sülfürik aside, hidroklorik aside, fosforik aside, formik/asetik asitlere, deniz suyuna, tuzlu suya, hipoklorit çözeltilerine ve birçok karışık asit ortamına dayanıklıdır.
7. Alaşım C-276 klorür gerilme korozyonu çatlamasına dayanıklı mıdır?
Evet. Alaşım C-276, klorür gerilme korozyonu çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir ve çoğu klorür ortamında yüksek derecede dirençli kabul edilir.
8. Alaşım C-276 ile Alaşım 22 arasındaki fark nedir?
Alaşım C-276, daha yüksek molibden (%15-17) ve tungsten (%3-4.5) içeriğine sahiptir, bu da onu indirgeyici asit ortamları için daha uygun hale getirir. Alaşım 22, daha yüksek krom (%20-22.5) içeriğine sahiptir ve oksitleyici koşulların baskın olduğu durumlarda tercih edilir.
9. Alaşım C-276 kaynaklanabilir mi?
Evet. Alaşım C-276, hassasiyet veya taneler arası korozyon riski minimum düzeyde olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Düşük karbon içeriği, kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeden kaynaklı durumda hizmet verilmesini sağlar.
10. Bir fiyat teklifi için hangi bilgiler gereklidir?Lütfen standart (ASTM B575), ürün formu (levha), kalınlık, genişlik, uzunluk, miktar, muayene gereksinimleri, uygulama, çalışma sıcaklığı ve varış limanını belirtin. Aşındırıcı ortamlar için ayrıca kimyasal ortamı ve konsantrasyonu belirtin.