ASTM B424 legering 825 plaat | UNS-N08825 | Incoloy 825

Plaats van herkomst: China
Merknaam: Shangyou
Certificering: ISO9001
Modelnummer: ASTM B424 legering 825 plaat | UNS-N08825 | Incoloy 825
Min. bestelaantal: 5ton
Prijs: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Verpakking Details: Standaard zeewaardige exportverpakking met bundels, waterdichte verpakking, pallets of houten kisten
Levertijd: 7-15
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Levering vermogen: Voorraadlevering, reguliere productie en productie op maat mogelijk.
NU AANVRAGEN
Krijg een Citaat
Specificaties
Legering kwaliteit:
Nikkellegering 825 / Incoloy 825
UNS-nummer:
N08825
NL / Werkstoff-nummer:
2,4858
Productvormen:
Plaat, vel, strip
Dikte bereik:
1,6 mm – 50 mm (op maat leverbaar)
Breedte bereik:
Tot 2500 mm (op maat leverbaar)
Leveringsvoorwaarde:
Warmgewalst of koudgewalst, gegloeid
Inspectiedocumenten:
EN 10204 3.1 MTC; Inspectie door derden optioneel
Productomschrijving
ASTM B424 legering 825 plaat UNS N08825 Incoloy 825

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.leveringenNikkellegering 825Ook bekend alsvan de soort gebruikt voor het vervaardigen van elektrische voertuigen, aangeduid alsN08825 van de VNenWerkstof 2.4858(EN-benaming NiCr21Mo), inplaat, blad- en bandvorm volgensASTM B424 / ASME SB-424.

Nikkellegering 825 is een nikkel-ijzer-chroomlegering met toevoegingen van molybdeen, koper en titanium, ontworpen om uitzonderlijke weerstand te bieden tegen veel corrosieve omgevingen.Het nikkelgehalte (38-46%) is voldoende voor weerstand tegen spanningscorrosiekraak door chloor-ionHet gehalte aan chroom (19,5-23,0 g/cm3) is ongeveer gelijk aan het gehalte aan chroom (19,5 g/cm3).5%) geeft weerstand tegen oxiderende stoffen zoals stikstofzuur en oxiderende zoutenHet legering is gemakkelijk te vervaardigen, te lassen en te vormen, en is niet verouderd verhard.

Samenvatting van de aanbestedingen
Artikel 1 Informatie over het aanbod
Alloy Grade Nikkellegering 825 / Incoloy 825
UNS-nummer N08825
EN / Werkstofnummer 2.4858
EN Materialsymbool NiCr21Mo
Plaat / plaat / strookstandaard ASTM B424 / ASME SB-424
Barstandards ASTM B425
Standaard voor naadloze buizen ASTM B423
Productvormen Platen, vellen, strippen
Diktebereik 1.6 mm 50 mm (op maat)
Breedtebereik Maximaal 2500 mm (op maat)
Leveringstoestand warm of koud gewalst, geallieerd
Oppervlakte - Nee, dat is niet waar.1, 2B, gepickt, gemalen of gepolijst
Beproeving Chemische analyse, trekvermogen, hardheid, PMI en dimensiecontrole
Inspectiedocumenten EN 10204 3.1 MTC; controle door derden is facultatief
Chemische samenstelling
Elementen Gewichtspercentage (min) Gewichtspercentage (max)
Nikkel (Ni) 38.0 46.0
IJzer (Fe) 22.0 Gewicht
Chroom (Cr) 19.5 23.5
Molybdeen (Mo) 2.5 3.5
Koperen (Cu) 1.5 3.0
Titanium (Ti) 0.6 1.2
Manganese (Mn) — 1.0
Silicon (Si) — 0.5
Aluminium (Al) — 0.2
Carbon (C) — 0.05
Zwavel (S) — 0.03

Samenstelling volgens ASTM B424-voorschriften.

Technische gegevens
Vastgoed Typische referentie
Dichtheid 8.14 g/cm3
Smeltebereik 1,370 ️ 1,400°C
Elasticiteitsmodule ~ 196 200 GPa bij 20°C
Warmtegeleidbaarheid ~ 11,1 W/m-K
Elektrische weerstand ~ 113 μΩ·cm
Uitbreidingscoëfficiënt (20-538°C) ~ 15,8 μm/m-°C
Tensile sterkte, geanaliseerde plaat Minimaal 96 ksi (662 MPa)
Vergroting van de opbrengst (0,2%), geglote plaat Minimaal 49 ksi (338 MPa)
Verlenging, gegalvaniseerde plaat Minimaal 45%
Maximale bedieningstemperatuur ~540°C (1000°F) voor continue bediening
Magnetische doorlaatbaarheid 1.005 (in wezen niet-magnetisch)
Warmtebehandeling Geanaliseerd bij ~ 1000°C; niet verouderingshard
Productennormen ASTM B424, ASME SB-424, NACE MR0175

De werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van de vorm, afmetingen en warmtebehandeling van het product.

Verwarmingsomstandigheden

geallieerd

De standaard gloeibehandeling wordt uitgevoerd bij ongeveer 1.832 °F (1.000 °C) gevolgd door snelle koeling.Deze behandeling zorgt voor optimale corrosiebestendigheid en ductiliteitDe toevoeging van titanium stabiliseert de legering tegen gevoeligheid voor intergranulaire corrosie.

Koudwerk

Legering 825 is niet verouderingshard ̇ de sterkte neemt alleen toe door koudbewerking.

Temperatuurbeperking: Blootstelling aan temperaturen hoger dan ongeveer 540°C kan leiden tot microstructurele veranderingen (fasevorming) die de ductiliteit en slagsterkte aanzienlijk verlagen,dus de legering wordt normaal gesproken niet gebruikt wanneer de kruip-breuk eigenschappen zijn ontwerpfactoren.

Corrosiebestendigheid en selectiegrenswaarden

Leger 825 biedt uitzonderlijke weerstand tegen veel corrosieve omgevingen.

Belangrijkste corrosie kenmerken:

  • Uitstekende weerstand tegen zwavelzuur en fosforzuurvan verschillende concentraties
  • Goed bestand tegen stikstofzuur- beter dan ASTM 316L
  • Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiekraak door chloridevanwege een nikkelgehalte van meer dan 40%
  • Superieure corrosiebestendigheid tegen pitting en spletenin vergelijking met met molybdeen gelegeerd roestvrij staal zoals ASTM 316L
  • Titaniumstabilisatieverhindert sensibilisatie en intergranulaire corrosie in de gelaste toestand
  • Goed bestand tegen zeewater, bijtende alkalis en ammoniak
  • Goedgekeurd voor zuur bedienenper NACE MR0175 / ISO 15156 in verhitte en koudbewerkte omstandigheden

Selectie overwegingen:

  • Superieur aan standaard met molybdeen gelegeerde roestvrij staal zoals 316L, met name in niet-oxiderende media
  • Voor agressievere omgevingen die een hoger Ni- en Mo-gehalte vereisen, kan legering G-3 of C-276 de voorkeur krijgen
  • Niet aanbevolen voor gebruik bij temperaturen boven 540°C, wanneer kruip-breuk eigenschappen vereist zijn
  • Bij de uiteindelijke selectie moet rekening worden gehouden met het specifieke medium, de concentratie, de temperatuur en de blootstellingsomstandigheden.
Typische toepassingen
  • Chemische verwerking: Reactoren, warmtewisselaars, verdampers, leidingen voor zwavelzuur- en fosforzuuromgevingen
  • Olie en gas: Componenten voor zuurgasputten, buitengasleidingssystemen, flenzen, kleppen
  • Controle van verontreiniging: Apparatuur voor ontzwaveling van rookgassen, afvalverbrandingsinstallaties
  • Verpakking: Oplossingsvaten
  • Kernenergie: herverwerking van brandstoffen, behandeling van radioactief afval
  • Pulp en papier: Digestors, bleekinstallaties
Onderzoek en inspectie

Tot de beschikbare kwaliteitscontrole-diensten behoren:

  • Traceerbaarheid van warmtecijfers
  • Verificatie van de chemische samenstelling
  • Tensile, yield en elongatie testen
  • Hardheidscontrole
  • Afmetings- en oppervlaktecontrole
  • Positieve materiaalidentificatie (PMI)
  • Ultrasone testen
  • Inspectie van doortrekkende kleurstoffen
  • Registratie van de warmtebehandeling
  • EN 10204 3.1 Materiaalcertificaat
Vraag een offerte

Voor een nauwkeurige offerte:

Legegraad · Standaard · Productvorm · Afmetingen (dikte × breedte × lengte) · Hoeveelheid · Afwerking van het oppervlak · Inspectievereiste · Toepassing · Werktemperatuur · Bestemminghaven

Voor corrosieve omgevingen moet ook worden vermeld:

Chemisch medium · Concentratie · Temperatuur · Oxiderende of reducerende omstandigheden

Aanbestedingsmaatregelen
  • Verzoek om ASTM B424 allooi 825 plaat quotum
  • Upload tekening of MTO
  • Controleer beschikbare voorraden
  • Vraag om ondersteuning bij de selectie van legeringen
Vaak gestelde vragen
1. Wat is ASTM B424 allooi 825 plaat?
ASTM B424 Alloy 825 plaat (UNS N08825) is een nikkel-ijzer-chroom legering met toevoegingen van molybdeen, koper en titanium, met uitzonderlijke weerstand tegen zwavelzuur en fosforzuur,chloride-stresscorrosiecracking, en intergranulaire corrosie.
2. Wat zijn de UNS- en EN-nummers voor legering 825?
De UNS-benaming is:N08825Het Europees Werkstoffnummer is:2.4858; de EN-benaming isNiCr21Mo.
3Welke norm geldt voor platen van legering 825?
ASTM B424 / ASME SB-424 is van toepassing op platen, platen en banden van legering 825. Voor staven geldt ASTM B425, voor naadloze buizen ASTM B423.
4. Welke dikte is beschikbaar voor ASTM B424-platen?
Voorraaddikte varieert van 1,6 mm tot 50 mm, met op aanvraag aangepaste afmetingen.
5Is een plaat van legering 825 warmtebehandeld?
Het legering 825 is niet verouderingshard. Het wordt geleverd in geglote staat en wordt alleen versterkt door koudbewerking.
6Voor welke omgevingen is legering 825 bestand?
Het is bestand tegen zwavelzuur, fosforzuur, stikstofzuur, chloride stress corrosie kraken, pitting en spleet corrosie, zeewater, bijtende alkalis en zuur gas (H2S) milieu.
7Waarom is legering 825 met titanium gestabiliseerd?
De toevoeging van titanium stabiliseert de legering tegen sensibilisatie en intergranulaire corrosie in de gespannen toestand, waardoor deze geschikt is voor gespannen structuren zonder risico op carbide neerslag.
8Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van legering 825?
Voor continue bediening is de maximaal aanbevolen temperatuur ongeveer 540 °C (1000 °F), omdat blootstelling boven deze temperatuur kan leiden tot fasevorming die de ductiliteit verlaagt.
9Kan legering 825 gelast worden?
De laag koolstofgehalte en titanium stabilisatie minimaliseren het risico op intergranulaire corrosie in de gelaste toestand.
10Welke informatie is vereist voor een offerte?
Geef de norm (ASTM B424), productvorm (plaat), dikte, breedte, lengte, hoeveelheid, oppervlakteafwerking, inspectievereisten, toepassing, werktemperatuur en bestemming.Voor corrosieve omgevingen, wordt ook het chemische medium en de concentratie vermeld.
Verwante producten
Stuur een aanvraag