ASTM B424 alliage 825 plaque UNS N08825 Incoloy 825
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel 825, aussi appeléD'autres alliages, identifié commeN° de la NOM des États membresetLe matériau 2.4858(désignation EN NiCr21Mo), dansplaque, en feuille et en bande selonPour l'application de la présente norme, les éléments suivants doivent être pris en compte:.
L'alliage de nickel 825 est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane, conçu pour fournir une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs.La teneur en nickel (38-46%) est suffisante pour résister à la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorureLe nickel, le molybdène et le cuivre offrent ensemble une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs tels que les acides sulfuriques et phosphoriques.5%) confère une résistance aux substances oxydantes telles que l'acide nitrique et les sels oxydantsL'addition de titane stabilise l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire.
Résumé des marchés publics
| Nom de l'article |
Informations sur l'offre |
| Grade d'alliage |
L'alliage de nickel 825 / l'alliage incoloy 825 |
| Numéro de la NNU |
N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N0882 |
| Numéro de matériau |
2.4858 |
| EN Symbole du matériau |
NiCr21Mo |
| Norme de plaque / feuille / bande |
Pour l'application de la présente norme, les éléments suivants doivent être pris en compte: |
| Norme de barre |
Pour l'aéronef |
| Norme de tuyauterie sans soudure |
Pour l'aéronef |
| Formes de produits |
Plaque, feuille, bande |
| Plage d'épaisseur |
1.6 mm 50 mm (disponible sur mesure) |
| Plage de largeur |
Jusqu'à 2500 mm (disponible sur mesure) |
| Condition de l'approvisionnement |
D'autres produits de l'industrie de la fabrication du cuivre |
| Surface |
Je ne veux pas.1, 2B, décapés, broyés ou polies |
| Tests |
Analyse chimique, traction, dureté, PMI et inspection dimensionnelle |
| Documents d'inspection |
EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
Composition chimique
| Élément |
Pourcentage de poids (min) |
Pourcentage de poids (max) |
| Nikkel (Ni) |
38.0 |
46.0 |
| Fer (Fe) |
22.0 |
Le solde |
| Pour les métaux non métalliques |
19.5 |
23.5 |
| Molibdène (Mo) |
2.5 |
3.5 |
| Le cuivre (Cu) |
1.5 |
3.0 |
| Titane (Ti) |
0.6 |
1.2 |
| Manganèse (Mn) |
Je ne sais pas. |
1.0 |
| D'autres composés |
Je ne sais pas. |
0.5 |
| Aluminium (Al) |
Je ne sais pas. |
0.2 |
| Le carbone (C) |
Je ne sais pas. |
0.05 |
| Soufre (S) |
Je ne sais pas. |
0.03 |
Composition selon les prescriptions de l'ASTM B424.
Données techniques
| Les biens immobiliers |
Références typiques |
| Densité |
8.14 g/cm3 |
| Plage de fusion |
1,370 1 400°C |
| Module d'élasticité |
~196 200 GPa à 20°C |
| Conductivité thermique |
~ 11,1 W/m-K |
| Résistance électrique |
~ 113 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 538 °C) |
~ 15,8 μm/m-°C |
| Résistance à la traction, plaque recuit |
96 ksi (662 MPa) au minimum |
| Résistance au rendement (0,2%), plaque recuit |
49 ksi (338 MPa) au minimum |
| Plaque d'allongement et de recuit |
45% au minimum |
| Température de fonctionnement maximale |
~540°C (1000°F) pour un fonctionnement continu |
| Perméabilité magnétique |
1.005 (essentiellement non magnétique) |
| Traitement thermique |
Appelés à ~ 1000°C; non durci par l'âge |
| Normes de produits |
Pour l'utilisation des produits de base, la valeur de l'étiquette doit être égale ou supérieure à: |
Les propriétés réelles dépendent de la forme, des dimensions et de l'état de traitement thermique du produit.
Conditions de traitement thermique
D'autres produits
La plaque d'alliage 825 est normalement fournie dans l'état de recuit.Ce traitement fournit une résistance optimale à la corrosion et la ductilitéL'ajout de titane stabilise l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire.
Travail à froid
L'alliage 825 n'est pas durci par l'âge ∙ la résistance ne s'accroît qu'avec un traitement à froid.
Limitation de température: L'exposition à des températures supérieures à environ 1 000 °F (540 °C) peut entraîner des changements microstructurels (formation de phase) qui réduisent considérablement la ductilité et la résistance aux chocs,l'alliage n'est donc normalement pas utilisé lorsque les propriétés de dérapage sont des facteurs de conception.
Résistance à la corrosion et limites de sélection
L'alliage 825 offre une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs.
Principales caractéristiques de corrosion:
- Excellente résistance aux acides sulfuriques et phosphoriquesde différentes concentrations
- Bonne résistance à l'acide nitrique¥ meilleur que ASTM 316L
- Excellente résistance à la craquage par corrosion sous contrainte au chlorureen raison d'une teneur en nickel supérieure à 40%
- Résistance supérieure à la corrosion des crevasses et des fissurespar rapport aux aciers inoxydables alliés au molybdène tels que l'ASTM 316L
- Stabilisation au titaneempêche la sensibilisation et la corrosion intergranulaire dans l'état soudé
- Bonne résistance à l'eau de mer, aux alcalis caustiques et à l'ammoniac
- Approuvé pour le service acideselon la NACE MR0175 / ISO 15156 dans des conditions de recuit et de traitement à froid
Considérations de sélection:
- Supérieure aux aciers inoxydables standard alliés au molybdène tels que le 316L, en particulier dans les milieux non oxydants
- Pour des environnements plus agressifs nécessitant une teneur plus élevée en Ni et Mo, l'alliage G-3 ou C-276 peut être préféré
- Ne pas recommander pour un fonctionnement supérieur à 540 °C lorsque des propriétés de creep-rupture sont requises
- La sélection finale doit tenir compte du milieu, de la concentration, de la température et des conditions d'exposition spécifiques.
Applications typiques
- Traitement chimique: Réacteurs, échangeurs de chaleur, évaporateurs, conduites pour environnements d'acides sulfuriques et phosphoriques
- Pétrole et gaz: composants de puits de gaz acide, systèmes de tuyauterie offshore, brides, vannes
- Contrôle de la pollution: équipements de désulfuration des gaz de combustion, systèmes d'incinération des déchets
- Opérations de décapageÉquipement pour les réservoirs de décapage
- - Le nucléaire: recyclage des combustibles, traitement des déchets radioactifs
- Pâte et papier: Digestors, usines de blanchiment
Épreuves et inspections
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
- Traçabilité du nombre de calories
- Vérification de la composition chimique
- Épreuves de traction, de rendement et d'allongement
- Inspection de la dureté
- Inspection dimensionnelle et de surface
- Identification positive du matériau (PMI)
- Tests par ultrasons
- Inspection des produits de teinture
- Enregistrement du traitement thermique
- Certificat de matière EN 10204 3.1
Demandez un devis
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Standard · Forme du produit · Dimensions (épaisseur × largeur × longueur) · Quantité · Finition de surface · Exigences d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Conditions d'oxydation ou de réduction
Actions relatives aux marchés publics
- Demande de quotas pour les tôles ASTM B424 alliage 825
- Téléchargement du dessin ou MTO
- Vérifiez les stocks disponibles
- Demandez une aide pour la sélection des alliages
Questions fréquemment posées
1. Quelle est la plaque ASTM B424 Alloy 825?
La plaque ASTM B424 Alloy 825 (UNS N08825) est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane, offrant une résistance exceptionnelle aux acides sulfuriques et phosphoriques,Craquage par corrosion sous contrainte par chlorure, et la corrosion intergranulaire.
2. Quels sont les numéros UNS et EN de l'alliage 825?
La désignation UNS estN08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N0882; le numéro européen Werkstoff est2.4858; la désignation EN estNiCr21Mo.
3. Quelle norme s'applique à la plaque en alliage 825?
ASTM B424 / ASME SB-424 s'applique à la plaque, à la feuille et à la bande d'alliage 825. Pour la barre, ASTM B425 s'applique; pour le tuyau sans soudure, ASTM B423 s'applique.
4. Quelle plage d'épaisseur est disponible pour la plaque ASTM B424?
L'épaisseur des stocks varie de 1,6 mm à 50 mm, avec des tailles personnalisées disponibles sur demande.
5La plaque en alliage 825 nécessite-t-elle un traitement thermique?
L'alliage 825 n'est pas durci par le vieillissement, il est fourni dans l'état de recuit et n'est renforcé que par un travail à froid.
6À quels environnements résiste l'alliage 825?
Il résiste à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique, à l'acide nitrique, à la fissuration par corrosion sous contrainte par chlorure, à la corrosion par crevasses et fissures, à l'eau de mer, aux alcalis caustiques et aux gaz acides (H2S) environnements.
7Pourquoi l'alliage 825 est-il stabilisé au titane?
L'addition de titane stabilise l'alliage contre la sensibilisation et la corrosion intergranulaire dans l'état de soudage, ce qui le rend approprié pour les structures soudéses sans risque de précipitation de carbure.
8Quelle est la température de fonctionnement maximale de l'alliage 825?
Pour un service continu, la température maximale recommandée est d'environ 540 °C (1 000 °F), car une exposition supérieure à cette température peut entraîner une formation de phase qui réduit la ductilité.
9Est-ce que la plaque en alliage 825 peut être soudée?
L'alliage 825 a une bonne soudabilité, sa faible teneur en carbone et sa stabilisation en titane minimisent le risque de corrosion intergranulaire.
10Quelles informations sont requises pour un devis?
Veuillez fournir la norme (ASTM B424), la forme du produit (plaque), l'épaisseur, la largeur, la longueur, la quantité, la finition de surface, les exigences d'inspection, l'application, la température de fonctionnement et le port de destination.Pour les environnements corrosifs, préciser également le milieu chimique et la concentration.
