|
Płyta ze stopu 825 ASTM B424 | UNS N08825 | Incoloy 825
| MOQ: | 5ton |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi z wiązkami, wodoodpornym opakowaniem, paletami l |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Supply Capacity: | Dostępne zapasy, regularna produkcja i produkcja na zamówienie. |
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.zaopatrzenieZestaw niklu 825, znany również jakoInkolej 825, zidentyfikowany jakoN08825 UNSa takżeWerkstoff 2.4858(oznaczenie EN NiCr21Mo),tablica, arkusza i taśmy zgodnie zASTM B424 / ASME SB-424.
Stop niklowy 825 to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu, zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej odporności na wiele korozyjnych środowisk.Zawartość niklu (38-46%) jest wystarczająca do odporności na pęknięcie jonowe ionoweZawartość chromu (19,5-23,5 mg/l) jest znacznie wyższa niż zawartość chlorku (19,5 mg/l).5%) daje odporność na substancje utleniające, takie jak kwas azotowy i sole utleniająceZestaw jest łatwo wytwarzany, spawany i formowany i nie jest twardy w wieku.
| Pozycja | Informacje o dostawach |
|---|---|
| Stopień stopów | Zestaw niklu 825 / Incoloy 825 |
| Numer UNS | N08825 |
| EN / Numer materiału | 2.4858 |
| EN Symbol materiału | NiCr21Mo |
| Standardy płyty / arkusza / paska | ASTM B424 / ASME SB-424 |
| Standardowy stojak | ASTM B425 |
| Standardowy przewód bezszwodowy | ASTM B423 |
| Formy produktów | Płyty, arkusze, taśmy |
| Zakres grubości | 1.6 mm 50 mm (dostępne na zamówienie) |
| Zakres szerokości | Do 2500 mm (dostępne na zamówienie) |
| Warunki dostaw | Pozostałe, o masie przekraczającej 10 kg |
| Powierzchnia | Nie, nie, nie.1, 2B, marynowane, mielone lub polerowane |
| Badania | Analiza chemiczna, rozciąganie, twardość, PMI i kontrola wymiarów |
| Dokumenty inspekcyjne | EN 10204 3.1 MTC; inspekcja ze strony osoby trzeciej opcjonalna |
| Elementy | % masy (min) | % masy (maks.) |
|---|---|---|
| Włókiennicze | 38.0 | 46.0 |
| Żelazo (Fe) | 22.0 | Równowaga |
| Chrom (Cr) | 19.5 | 23.5 |
| Molibden (Mo) | 2.5 | 3.5 |
| Miedź (Cu) | 1.5 | 3.0 |
| Tytanium (Ti) | 0.6 | 1.2 |
| Mangan (Mn) | / | 1.0 |
| Silikon (Si) | / | 0.5 |
| Aluminium (Al) | / | 0.2 |
| Węgiel (C) | / | 0.05 |
| Siarka (S) | / | 0.03 |
Kompozycja zgodnie z wymaganiami ASTM B424.
| Nieruchomości | Typowe odniesienie |
|---|---|
| Gęstość | 80,14 g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1,370 ️ 1,400°C |
| Moduł elastyczności | ~ 196 200 GPa w temperaturze 20°C |
| Przewodność cieplna | ~ 11,1 W/m-K |
| Odporność elektryczna | ~113 μΩ·cm |
| Współczynnik rozszerzenia (20-538°C) | ~ 15,8 μm/m-°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie, płytka wygrzana | 96 ksi (662 MPa) minimum |
| Wytrzymałość wydajności (0,2%), płytka wygrzana | 49 ksi (338 MPa) minimum |
| Wyciąganie, płytka wygrzewana | Minimalnie 45% |
| Maksymalna temperatura eksploatacji | ~540°C (1000°F) do ciągłego użytku |
| Przepuszczalność magnetyczna | 1.005 (w zasadzie niemagazynowe) |
| Obsługa cieplna | Zgrzewane w temperaturze ~ 1000°C; niezdrowe do starzenia się |
| Standardy produktów | Wymagania w zakresie bezpieczeństwa |
Rzeczywiste właściwości zależą od formy produktu, wymiarów i warunków obróbki cieplnej.
Wyrzeźbione
Płytka stopu 825 jest zwykle dostarczana w stanie wygrzanego.Takie leczenie zapewnia optymalną odporność na korozję i elastycznośćDodatek tytanu stabilizuje stop przeciw wrażliwości na korozję międzyziarnistą.
Praca na zimno
Stop 825 nie jest twardniejszy wraz z wiekiem, ale jego wytrzymałość zwiększa się tylko w wyniku obróbki na zimno.
Ograniczenie temperatury: ekspozycja na temperatury powyżej około 540°C może powodować zmiany mikrostrukturalne (tworzenie się fazy), które znacznie obniżają elastyczność i wytrzymałość uderzeniową,więc stop nie jest zazwyczaj stosowany w przypadku, gdy właściwości wzdłużne są czynnikami projektowymi.
Stop 825 zapewnia wyjątkową odporność na wiele korozyjnych warunków.
Główne właściwości korozji:
- Doskonała odporność na kwasy siarkowe i fosforanoweo różnym stężeniu
- Dobra odporność na kwas azotowy¥ lepsze niż ASTM 316L
- Doskonała odporność na rozpętanie przez korozję naprężeniową chlorekze względu na zawartość niklu powyżej 40%
- Wyższa odporność na korozję w otchłaniach i szczelinachw porównaniu z stali nierdzewnej stopowanej molibdenem, takiej jak ASTM 316L
- Stabilizacja tytanuzapobiega uczuleniu i korozji międzyziarnistej w stanie spawanym
- Dobry odporność na wodę morską, kwasy i amoniak
- Zatwierdzone do podawania w postaci kwaśnejzgodnie z NACE MR0175 / ISO 15156 w warunkach wygrzewania i obróbki na zimno
Uważania dotyczące wyboru:
- Wyższa od standardowych stali nierdzewnej stopowanej molibdenem, takich jak 316L, zwłaszcza w mediach nieutleniających
- W przypadku bardziej agresywnych środowisk wymagających większej zawartości Ni i Mo można preferować stop G-3 lub C-276
- Nie zaleca się eksploatacji powyżej 540°C, w przypadku gdy wymagane są właściwości wzdłużne.
- Ostateczny wybór musi uwzględniać specyficzne medium, stężenie, temperaturę i warunki ekspozycji
- Przetwarzanie chemiczne: Reaktory, wymienniki ciepła, parowniki, rurociągi do środowisk kwasu siarkowego i fosforanowego
- Ropa naftowa i gaz: Komponenty odwiertów gazowych, systemy rurociągowe, kołnierze, zawory
- Kontrola zanieczyszczeń: Urządzenia odsiarczania gazów spalinowych, systemy spalania odpadów
- Operacje zbiorcze: Sprzęt zbiorników do zbiorników oczyszczania
- Węgiel jądrowy: Przetwarzanie paliw, gospodarka odpadami promieniotwórczymi
- Celuloza i papier: Digestory, zakłady wybielacze
Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:
- Śledzenie liczby ciepła
- Weryfikacja składu chemicznego
- Badania ciągłości, wydajności i wydłużenia
- Kontrola twardości
- Kontrola wymiarów i powierzchni
- Pozytywna identyfikacja materiału (PMI)
- Badania ultradźwiękowe
- Kontrola przechodzących barwników
- Zapisy o obróbce cieplnej
- Certyfikat materiału EN 10204 3.1
Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
Stopień stopów · Standard · Forma produktu · Wymiary (Gębość × Szerokość × Długość) · Ilość · Wykończenie powierzchni · Wymogi dotyczące kontroli · Zastosowanie · Temperatura pracy · Port przeznaczenia
W przypadku środowisk żrących należy również podać:
Środek chemiczny · stężenie · temperatura · warunki utleniania lub redukcji
- Wniosek o kwotę ASTM B424 stopu 825
- Władowanie rysunku lub MTO
- Sprawdź dostępne zapasy
- Poproś o wsparcie w wyborze stopów
