Neerslaghardende roestvrijstalen kwaliteiten, omstandigheden en levering

Shaanxi Shangyou roestvrij staal Co., Ltd.levert precipitatiehardend roestvast staal voor lucht- en ruimtevaartcomponenten, assen, kleppen, bevestigingsmiddelen, tandwielen, energieapparatuur, precisiemachines, veren en andere toepassingen die een combinatie vereisen van:

Hoge sterkte · Hardheid · Taaiheid · Corrosiebestendigheid · Dimensionele controle

Neerslaghardende roestvaste staalsoorten, vaak genoemdPH roestvrij staalofverouderingshardende roestvaste staalsoorten—ontwikkelen van hoge mechanische eigenschappen door gecontroleerde warmtebehandeling die ervoor zorgt dat versterkende neerslagen zich vormen in de metaalmatrix.

ASTM A564 beschrijft door veroudering geharde roestvaste staalsoorten als materialen die over het algemeen worden gebruikt waar zowel corrosieweerstand als hoge sterkte vereist zijn en merkt op dat veel ervan machinaal kunnen worden bewerkt in de oplossingsgegloeide toestand voordat ze door veroudering zijn uitgehard tot de vereiste mechanische eigenschappen.

De belangrijkste commerciële kwaliteiten zijn onder meer:

17-4PH · 15-5PH · 17-7PH · 13-8Mo

“Precipitatieharden van roestvrij staal” beschrijft voornamelijk aversterkingsmechanisme en technische materiaalfamilie, niet één enkele metallografische structuur.

Dit is belangrijk.

Voorbeelden:

• 17-16 uur
• 15-5PH
• 13-8Mo

Deze ontwikkelen een overwegend martensitische matrix vóór of tijdens de verouderingsverhardingssequentie.

Carpenter beschrijft 17-4PH als een martensitisch precipitatie-/verouderingshardend roestvrij staal en classificeert 15-5PH en 13-8Mo op vergelijkbare wijze als martensitische precipitatie-hardende legeringen.

Het belangrijke voorbeeld is:

17-7PH / Type 631 / UNS S17700

Timmerman classificeert 17-7PH als eensemi-austenitisch precipitatiehardend roestvrij staal. Het is ontworpen om austenitisch te zijn in de gegloeide toestand voor vervormbaarheid en kan vervolgens worden getransformeerd en verouderd om een ​​hoge sterkte te verkrijgen.

Daarom is het onjuist om te schrijven:

Alle precipitatiehardende roestvaste staalsoorten zijn martensitische roestvaste staalsoorten.

Selecteer deze materialen niet alleen op basis van het nominale sterkteniveau.

Evalueer ook:

• Taaiheid
• Sectiegrootte
• Productvorm
• Warmtebehandelingsomstandigheden
• Corrosie Milieu
• Vermoeidheidsvereiste
• Bewerking
• Dimensionale stabiliteit

17-4PH / Type 630 / UNS S17400

17-4PH is het belangrijkste commerciële precipitatiehardende roestvrij staal en wordt veel gebruikt wanneer ontwerpers een hoge sterkte nodig hebben in combinatie met nuttige corrosieweerstand.

De aanduiding “17-4” weerspiegelt het nominale chroom- en nikkellegeringsconcept, terwijl koper een belangrijke bijdrage levert aan de precipitatiehardingsreactie.

Carpenter beschrijft 17-4PH als een martensitisch, door veroudering gehard roestvrij staal dat het volgende aanbiedt:

• Hoge sterkte
• Hoge hardheid
• Corrosiebestendigheid

en het vermogen om verschillende sterkte/taaiheidscombinaties te bereiken met behulp van verouderingsbehandelingen bij lage temperaturen.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Ventielcomponenten
• Pompschachten
• Bevestigingsmiddelen
• Versnellingen
• Koppelingen
• Vliegtuigonderdelen
• Medische instrumenten
• Precisie machines
• Energie apparatuur
• Mechanische assen

Een van de grootste fouten op roestvrijstalen websites is het vermelden van:

17-4PH roestvrij staal

zonder de voorwaarde te vermelden.

Voor de engineering-inkoop is dat onvolledig.

Hetzelfde 17-4PH-materiaal kan aanzienlijk verschillende eigenschappen hebben:

• Kracht
• Hardheid
• Taaiheid
• Stresscorrosiegedrag
• Bewerkbaarheid

afhankelijk van de verouderingstoestand.

Veel voorkomende aandoeningsaanduidingen zijn onder meer:

De exacte vereisten voor mechanische eigenschappen moeten afkomstig zijn van de toepasselijke materiaalspecificatie en niet van generieke websitewaarden.

Voor 17-4PH identificeert Carpenter zichH900als een precipitatie-verouderingsconditie waarbij het in oplossing behandelde materiaal verouderd bij ongeveer:

900°F / 482°C

gevolgd door luchtkoeling.

De “H”-voorwaarde vertegenwoordigt daarom eenleeftijdsverhardende behandeling, geen materiële kwaliteit.

Correcte aankoopformulering:

ASTM A564 Type 630 / UNS S17400, Conditie H900

is veel nauwkeuriger dan:

17-4PH roestvrij staal

alleen.

Een vereenvoudigde technische relatie is:

Lagere verouderingstemperatuur

→ doorgaans hogere sterkte en hardheid

terwijl:

Hogere verouderingstemperatuur

→ over het algemeen lagere sterkte maar grotere taaiheid en, in sommige situaties, verbeterde prestaties tegen spanningscorrosie.

Carpenter merkt op dat een goede weerstand tegen spanningscorrosie in zijn 17-4PH-producten wordt verkregen bij verouderingstemperaturen van ongeveer 1025 °F / 552 °C en hoger.

Daarom:

H900 is niet automatisch de “beste” 17-4PH-conditie.

De juiste voorwaarde hangt af van de vraag of het ontwerp prioriteit geeft aan:

• Maximale sterkte
• Hardheid
• Slagvastheid
• Vermoeidheid
• SCC-resistentie
• Bewerking
• Dimensionale stabiliteit

17-4PH wordt gewoonlijk bewerkt in oplossingbehandelde toestand, omdat machinale bewerking praktisch kan zijn vóór de uiteindelijke veroudering.

De uiteindelijke gebruikstoestand moet echter worden bevestigd.

Carpenter waarschuwt specifiek voor zijn 17-4PH-product dat in oplossing behandeld materiaal niet eenvoudigweg mag worden aangenomen als de geprefereerde eindconditie en merkt op dat er sprake is van verhoogde spanningscorrosieproblemen vergeleken met materiaal dat op de juiste manier verouderd is.

In de inkoopspecificatie dient daarom te staan:

Materiële staat bij levering

en, indien van toepassing afzonderlijk:

Laatste vereiste warmtebehandeling

15-5PH / UNS S15500

15-5PH is nauw verwant aan 17-4PH, maar is ontworpen om uitstekende mechanische eigenschappen, taaiheid en smeedbaarheid te bieden.

Carpenter beschrijft S15500 als een martensitisch PH roestvast staal waarvan de chemie is uitgebalanceerd om delta-ferriet te minimaliseren, waardoor een verbeterde transversale taaiheid en ductiliteit ontstaat in vergelijking met conventioneel 17-4-type materiaal.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Vliegtuigonderdelen
• Bevestigingsmiddelen
• Schachten
• Versnellingen
• Ventielcomponenten
• Motorcomponenten
• Uitrusting
• Energie apparatuur
• Precisie mechanische onderdelen

Deze cijfers zijn zo vergelijkbaar dat inkoopteams ze vaak rechtstreeks vergelijken.

Carpenter positioneert 15-5PH specifiek als vergelijkbaar met 17-4PH, terwijl hij de hoge dwarssterkte, taaiheid en smeedbaarheid benadrukt.

15-5PH wordt normaal gesproken in oplossing behandelde toestand geleverd en kan vervolgens door veroudering worden uitgehard.

Carpenter identificeert veel voorkomende verouderingsbehandelingen tussen ongeveer:

900°F / 482°C

En

1150°F / 621°C

afhankelijk van de gewenste combinatie van eigenschappen.

Veel voorkomende terminologie voor commerciële voorwaarden omvat:

• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

afhankelijk van de betreffende specificatie.

Opnieuw:

De staat moet het cijfer vergezellen in elke offerte voor mechanische eigendommen.

17-7PH / Type 631 / UNS S17700

17-7PH neemt een heel andere commerciële positie in dan 17-4PH.

Timmerman identificeert S17700 als eensemi-austenitisch precipitatiehardend roestvrij staalontworpen om een ​​austenitische structuur te verschaffen in de gegloeide toestand met een goed koudvervormingsvermogen, waarna een hoge sterkte kan worden ontwikkeld door transformatie/koudvervorming en veroudering.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Veer draad
• Precisie veren
• Veerstrip
• Diafragma's
• Klemmen
• Componenten vasthouden
• Flexibele componenten met hoge sterkte
• Antenne componenten

Voor de productarchitectuur van Shangyou zou 17-7PH daarom vooral moeten linken naar:

Roestvrij stalen veerdraad

En

Precisie roestvrijstalen strip

in plaats van voornamelijk gepositioneerd te zijn als een zware legering met ronde staven.

In tegenstelling tot conventionele 17-4PH-verkrijging kan koude vervorming een belangrijk onderdeel vormen van het versterkingstraject voor bepaalde 17-7PH-producten.

Carpenter merkt op dat het koud bewerken van zijn S17700-materiaal martensitische transformatie veroorzaakt en dat op de juiste manier koud bewerkt materiaal vervolgens door veroudering kan worden gehard.

Dit maakt specificatie van:

Koude reductie

Eindtreksterkte

Warmtebehandelingsomstandigheden

Draaddiameter / stripdikte

vooral belangrijk.

Voor roestvrij veerdraad,ASTM A313/A313M-18 (2025)is momenteel actief en omvat austenitisch, austenitisch-ferritisch enDoor veroudering geharde roestvrijstalen ronde veerdraadspeciaal bedoeld voor de vervaardiging van veren.

Dit maakt A313 belangrijk bij het ontwikkelen van:

• 17-7PH veerdraad
• productpagina's.
• Gebruik niet automatisch:
• ASTM A564

voor elke 17-7PH-productvorm.

13-8Mo / UNS S13800

13-8Mo is een martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal, ontworpen voor toepassingen die een veeleisende combinatie vereisen van:

Hoge sterkte

Breuktaaiheid

Transversale mechanische eigenschappen

Weerstand tegen stress-corrosie

Carpenter beschrijft zijn S13800-materiaal als een PH-martensitische legering die wordt gebruikt in de ruimtevaart, energie en andere kritische mechanische toepassingen.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Vliegtuigonderdelen
• Onderdelen van straalmotoren
• Bevestigingsmiddelen
• Versnellingen
• Kleppen
• Nucleaire uitrusting
• Structurele componenten met hoge sterkte
• Precisie mechanische onderdelen

13-8Mo is meestal een meer gespecialiseerd materiaal.

De productieroute van Carpenter voor deze legering omvat dubbelvacuümsmelten:

VIM + VAR

om de netheid, homogeniteit en kritische mechanische prestaties te verbeteren.

Daarom heeft een serieuze offerteaanvraag van 13-8 maanden mogelijk meer informatie nodig dan:

Kwaliteit + Diameter.

Het kan het volgende omvatten:

• Smelt praktijk
• AMS / ASTM-specificatie
• Graanvereisten
• UT
• Breuktaaiheid
• Mechanische eigenschappen
• Warmtebehandeling
• Luchtvaartdocumentatie

afhankelijk van het project.

Beide kunnen martensitische structuren hebben, maar hun versterkingsroutes zijn fundamenteel verschillend.

Beschrijf de 17-4PH-warmtebehandeling niet louter als:

“blussen en temperen.”

De commerciële technische identiteit is specifiek verbonden met neerslag/verouderingsverharding.

17-4PH en 15-5PH mogen daarom niet op de markt worden gebracht als universeel ‘beter’ dan 304 of 316L.

Ze lossen een ander technisch probleem op:

hoge sterkte met behoud van nuttige roestvrije corrosieweerstand.

PH-roestvast staal mag niet uitsluitend op basis van sterktegegevens worden geselecteerd.

Hun corrosieweerstand hangt af van:

• Cijfer
• Warmtebehandelingsomstandigheden
• Oppervlakteafwerking
• Omgeving
• Spanning
• Temperatuur
• Chloriden
• Spleten
• Stortingen

Carpenter's corrosierichtlijnen voor 17-4PH vermelden specifiek dat temperatuur, concentratie, pH, onzuiverheden, beluchting, snelheid, spleten, metallurgische omstandigheden, spanning en oppervlakteafwerking allemaal de prestaties beïnvloeden.

Vermijd daarom generieke claims zoals:

Uitstekende corrosieweerstand in alle omgevingen.

17-4PH mag niet worden gepresenteerd als een universele zeewaterlegering.

Waar langdurige blootstelling aan chloride, spleetcorrosie of zwaar gebruik op zee de keuze bepaalt, zijn materialen zoals:

• 316L
• 2205 Duplex
• 2507 Superduplex

kan een vergelijking nodig zijn.

De uiteindelijke selectie is afhankelijk van:

• Chloride concentratie
• Temperatuur
• Onderdompeling of atmosferische blootstelling
• Spleten
• Kathodische omstandigheden
• Spanning
• Oppervlakteconditie

in plaats van simpelweg het sterkteniveau van 17-4PH.

De verouderingstoestand kan de prestaties tegen spanningscorrosie beïnvloeden.

Voor 17-4PH rapporteert Carpenter een verbeterde SCC-resistentie bij gebruik van verouderingstemperaturen van1025°F / 552°C en hogervergeleken met omstandigheden met hoge sterkte bij lagere temperaturen.

Dit is een belangrijke technische afweging:

Maximale sterkte

is mogelijk niet altijd gelijk aan:

Maximale milieubetrouwbaarheid

Voor VCA-gevoelige projecten moet de uiteindelijke materiaalconditie worden gespecificeerd door de projectingenieur of de toepasselijke industrienorm.

Een vereenvoudigde martensitische PH-route is:

Oplossing behandeling

↓

Koeling / Transformatie

↓

Bewerking indien nodig

↓

Verharding door leeftijd

↓

Hardheid / mechanische verificatie

↓

Laatste slijpen / afwerken

ASTM A693 stelt dat de mechanische eigenschappen van platte producten door precipitatieharden worden ontwikkeld met behulp van geschikte warmtebehandelingen bij lage temperaturen, doorgaans aangeduid als precipitatieharden.

Exacte temperaturen en houdtijden zijn afhankelijk van:

• Cijfer
• Productstandaard
• Sectiegrootte
• Gewenste toestand
• Vereiste mechanische eigenschappen

Breng geen universele 17-4PH-behandeling aan op:

• 15-5PH
• 17-19 uur
• 13-8Mo

zonder de geldende specificatie te bevestigen.

Neerslagveroudering kan maatveranderingen veroorzaken.

Dit wordt belangrijk voor:

• Precisieschachten
• Lucht- en ruimtevaartonderdelen met nauwe tolerantie
• Ventielcomponenten
• Grondstaven
• Precisie bewerkte onderdelen

Carpenter publiceert voorspelbare dimensionale contractie voor geselecteerde 17-4PH-verouderingsomstandigheden, wat aantoont waarom de bewerkingsvolgorde en uiteindelijke toleranties in overweging moeten worden genomen vóór de warmtebehandeling.

Voor precisiecomponenten moeten offerteaanvragen specificeren of de afmetingen:

Vóór het ouder worden

of

Laatste na warmtebehandeling en slijpen

Een van de voordelen van veel martensitische PH-soorten is de mogelijkheid om ze te bewerken voordat ze definitief verouderen.

ASTM A564 merkt op dat bedekte materialen geschikt zijn voor machinale bewerking in oplossingsgegloeide toestand, gevolgd door verouderingsharding tot de vereiste eigenschappen.

Beschikbare verwerkingen kunnen het volgende omvatten:

• Zaag snijden
• Draaien
• Peeling
• Boren
• Frezen
• Slijpen
• Polijsten
• Ruwe bewerking

Voor componenten met hoge precisie moet rekening worden gehouden met:

• Vervorming door warmtebehandeling
• Bewerkingstoelage
• Laatste slijpen
• Oppervlakteruwheid

De lasbaarheid is afhankelijk van de PH-waarde en de uiteindelijke vereiste eigenschappen.

Voor kritische toepassingen moet bij de ontwikkeling van lasprocedures rekening worden gehouden met:

• Basisklasse
• Begintoestand
• Vulmetaal
• Warmte-invoer
• Sectiegrootte
• Laatste verouderingsbehandeling
• Vereiste taaiheid
• Corrosie Milieu

Voor 13-8Mo merkt Carpenter bijvoorbeeld op dat lassen kan worden uitgevoerd met behulp van conventionele boog- of weerstandstechnieken, maar dat optimale eigenschappen na het lassen mogelijk een oplossingsbehandeling vereisen, gevolgd door precipitatieharden.

Pas niet automatisch een 304L-lasprocedure toe op PH roestvast staal.

De toepasselijke norm is afhankelijk van de productvorm.

ASTM A564/A564M-25 is momenteel actief en omvat:

• Heet afgewerkte staven
• Koud afgewerkte repen
• Rondes
• Vierkantjes
• Zeshoeken
• Hoeken
• T-stukken
• Kanalen

gemaakt van verouderingshardend roestvrij staal.

Dit is een van de belangrijkste normen voor:

17-4PH ronde staaf

15-5PH-balk

13-8Mo Bar

waarbij het betreffende cijfer is opgenomen.

ASTM A693-24 heeft betrekking op:

Neerslaghardende roestvrijstalen en hittebestendige stalen plaat, plaat en strip

en vereist geschikte chemie, mechanische eigenschappen en precipitatie-hardingsreactie.

Deze standaard is vooral relevant voor:

• 17-4PH blad/plaat
• 17-7PH plaat/strook
• PH Precisiestrip

afhankelijk van de toepasselijke dekking.

ASTM A705/A705M-23 heeft betrekking op door veroudering geharde roestvrijstalen smeedstukken voor algemeen gebruik en vereist dat het toepasselijke materiaal oplossingsgegloeid en door veroudering gehard wordt tot gespecificeerde mechanische eigenschappen.

Typische producten kunnen zijn:

• Gesmede staven
• Gesmede ringen
• Ventielonderdelen
• Schachtspaties
• Aangepaste smeedstukken

ASTM A313/A313M omvat roestvrijstalen ronde verendraad, inclusief door veroudering hardbare roestvrijstalen materialen.

Deze norm is met name van belang voor:

17-7PH roestvrijstalen veerdraad

Waar precipitatiehardend roestvrij staalgietstukkenvereist zijn, heeft ASTM A747/A747M-23 betrekking op corrosiebestendig ijzer-chroom-nikkel-koper gietstaal dat in staat is tot precipitatieharding.

Dit moet gescheiden blijven van:

• A564 Stang
• En
• A705 Smeedstukken.

De productieroute is belangrijk.

Nooit publiceren:

17-4PH-standaard = ASTM A564

alsof die standaard elke vorm van 17-4PH omvat.

Juiste structuur:

Kwaliteit + Productvorm + Standaard + Conditie

Kerncijfers:

• 17-16 uur
• 15-5PH
• 13-8Mo

Beschikbare voorwaarden kunnen zijn:

• Conditie A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150

afhankelijk van kwaliteit, afmetingen en productieroute.

Verwerking:

• Op lengte gesneden
• Geschild
• Gedraaid
• Grond
• Gepolijst
• Bewerkt

Geschikt voor:

• Schachten
• Ventielstelen
• Lucht- en ruimtevaartcomponenten
• Medische componenten
• Precisie machineonderdelen

Specificeer:

• Diameter
• Diametertolerantie
• Rechtheid
• Oppervlakteruwheid
• Voorwaarde
• Vereiste hardheid

Cijfers kunnen het volgende omvatten:

• 17-16 uur
• 15-5PH
• 13-8Mo

Typische vereisten voor offerteaanvragen:

• Cijfer
• ASTM/AMS-specificatie
• Gesmeed formaat
• Warmtebehandeling
• Vereiste voorwaarde
• Mechanische eigenschappen
• UT-vereiste
• Bewerkingstoelage

Veel voorkomende cijfers kunnen zijn:

17-16 uur

en andereMaterialen bedekt met ASTM A693.

Beschikbare verwerking:

• Op maat gesneden
• Zaag snijden
• Waterjet
• Bewerking
• Slijpen

afhankelijk van de dikte en de staat van het materiaal.

De belangrijkste PH-stripkwaliteit is:

17-19 uur

Typische toepassingen:

• Veren
• Klemmen
• Diafragma's
• Flexibele componenten
• Precisie gestempelde onderdelen

Bevestig voor strippen:

• Dikte
• Breedte
• Rand
• Koude reductie
• Eindtreksterkte
• Warmtebehandelingsomstandigheden

17-7PH is vooral belangrijk bij toepassingen met verendraad met hoge sterkte.

Carpenter identificeert S17700 voor draadtoepassingen met hoge sterkte, zoals veren, na het juiste koude bewerkings- en verouderingsproces.

Specificeer:

• Diameter
• Treksterkte
• Voorwaarde
• Spoelgewicht
• Oppervlak
• Lentevereiste

Dit is een voorlopige materiaalkeuzegids.

De juiste aankoopvraag is niet alleen:

Welke PH-klasse moet ik gebruiken?

Het is:

Welke kwaliteit en staat bieden de vereiste sterkte, taaiheid en milieuprestaties?

Een vereenvoudigde selectiebenadering is:

Evalueer verouderingsomstandigheden bij lagere temperaturen, zoals:

H900

waar toegestaan.

Evalueer:

H1025 / H1075

afhankelijk van de kwaliteit en de betreffende specificatie.

Hogere verouderingsomstandigheden zoals:

H1100 / H1150

kan worden geëvalueerd afhankelijk van de kwaliteit en de servicevereisten.

Er moet een exacte selectie worden gemaakt uit de toepasselijke standaard tabel met mechanische eigenschappen.

Typische cijfers:

• 15-5PH
• 13-8Mo
• 17-16 uur

Producten:

• Bevestigingsmiddelen
• Bedieningscomponenten
• Motoronderdelen
• Structurele componenten
• Schachten
• Onderdelen van het landings- en controlesysteem

Typische kwaliteit:

17-16 uur

of meer gespecialiseerde PH-legeringen, afhankelijk van de omgeving.

Producten:

• Ventielcomponenten
• Schachten
• Koppelingen
• Pompcomponenten
• Mechanische gereedschappen

Voor zuurtoepassingen moeten de kwaliteit en de warmtebehandelingscondities worden gecontroleerd aan de hand van de toepasselijke projectspecificatie, in plaats van eenvoudigweg PH roestvrij staal te omschrijven als universeel zuurbestendig.

Gemeenschappelijke kandidaten:

• 17-16 uur
• 15-5PH

Producten:

• Ventielstelen
• Schachten
• Zitplaatsen
• Pompcomponenten
• Actuatorcomponenten

De voorwaarde moet worden gespecificeerd op basis van:

• Kracht
• Hardheid
• Impactvereiste
• Corrosie omgeving

PH roestvrij staal is aantrekkelijk waar ontwerpers het volgende nodig hebben:

Hoge sterkte

gecombineerd met

goede dimensionale controle na veroudering.

Toepassingen zijn onder meer:

• Precisieschachten
• Machinecomponenten
• Versnellingen
• Bevestigingsmiddelen
• Koppelingen

17-19 uurmoet worden beoordeeld op:

• Lente draad
• Lente strip
• Diafragma's
• Klemmen
• Componenten vasthouden

omdat de semi-austenitische metallurgie en de reactie op koudbewerking aanzienlijk verschillen van de markt voor 17-4PH-staven.

Hitte nummer
Cijfer
UNS
Materiaal Standaard
Warmtebehandelingsomstandigheden

Controleer elementen volgens de kwaliteitsspecificatie.

Voor 17-4PH kan dit belangrijke legeringselementen omvatten, zoals:

Cr
Ni
Cu
Nb + Ta

afhankelijk van de specificatie.

PMI kan helpen bij het verifiëren van de belangrijkste legeringselementen en het onderscheiden van legeringsfamilies.

Echter:

PMI bevestigt de toestand H900, H1025 of H1150 niet.

De toestand van de warmtebehandeling moet worden geverifieerd door:

Warmtebehandelingsregistraties
Mechanische eigenschappen
Hardheid
Materiaalcertificering

zoals van toepassing.

Dit is uiterst belangrijk voor PH roestvrij staal.

Hardheid is vaak een kritische aankoopvereiste voor PH-roestvrij staal.

Mogelijke methoden zijn onder meer:

• HRC
• HRB
• HV
• HBW

afhankelijk van staat en specificatie.

Op de inkooporder moet duidelijk worden vermeld:

Vereiste voorwaarde

En

Vereiste hardheid / mechanische eigenschappen

in plaats van te vertrouwen op algemene cijferwaarden.

Volgens toepasselijke specificatie:

• Treksterkte
• Opbrengststerkte
• Verlenging
• Vermindering van de oppervlakte
• Impactsterkte
• Hardheid

kan nodig zijn.

ASTM A564 vereist dat bedekte materialen toepasselijke trek-, impact- en hardheidstests ondergaan.

Voor:

Staaf met grote diameter
Gesmede staaf
Lucht- en ruimtevaartmateriaal
Kritieke componenten

Afhankelijk van de projectnorm kunnen UT-eisen worden gespecificeerd.

Maak geen reclame voor UT, zoals automatisch inbegrepen bij elke commerciële PH-roestvrij bestelling.

Beschikbare documentatie kan het volgende omvatten:

• EN 10204 3.1 MTC
• Hitte nummer
• Chemische samenstelling
• Mechanische eigenschappen
• Materiële staat
• Afmetingen
• Resultaten testen

Aanvullende documenten kunnen zijn:

• Warmtebehandelingsrapport
• Hardheidsrapport
• UT-rapport
• PMI-rapport
• AMS-certificering indien van toepassing
• Inspectie door derden

afhankelijk van de projectvereisten.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. kan het volgende coördineren:

• Zaag snijden
• Op lengte gesneden
• Draaien
• Peeling
• Centerloos slijpen
• Polijsten
• Boren
• Ruwe bewerking
• Aangepaste lengtebalk
• Plaat snijden
• Strippen snijden
• Exportverpakking

De uiteindelijke warmtebehandelingsconditie en bewerkingsvolgorde moeten vóór de productie van precisiecomponenten worden overeengekomen.

Voor PH roestvast staal dient u meer dan alleen de kwaliteit op te geven.

Cijfer:
17-4PH / 15-5PH / 17-7PH / 13-8Mo

UNS:
S17400 / S15500 / S17700 / S13800

• ASTM A564
• ASTM A693
• ASTM A705
• ASTM A313
• AMS
• Projectspecificatie

• Ronde staaf
• Grondbalk
• Gesmede staaf
• Bord
• Laken
• Strip
• Draad
• Smeden

Diameter × lengte

of

Dikte × breedte × lengte

• Conditie A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150
• Ander

• Vereiste treksterkte
• Vereiste vloeigrens
• Vereiste hardheid
• Impactvereiste

• MTC 3.1
• UT
• PMI
• Hardheid
• Inspectie door derden

• Snijden
• Bewerking
• Slijpen
• Warmtebehandeling

• Hoeveelheid
• Bestemmingshaven

Kies PH roestvast staal niet alleen vanwege maximale treksterkte.

Stuur ons:

Sollicitatie

Vereiste vloeigrens

Vereiste hardheid

Vereiste taaiheid

Corrosie Milieu

Bedrijfstemperatuur

Productvorm

Sectiegrootte

Tolerantie voor eindbewerking

en we kunnen helpen het materiaal en de staat vóór de offerte te beperken.

Shaanxi Shangyou roestvrij staal Co., Ltd.

Precipitatiehardende roestvaste staalsoorten verkrijgen een hoge mechanische sterkte door middel van gecontroleerde verouderingsbehandelingen bij lage temperatuur die versterkende precipitaten in het materiaal produceren. ASTM A693 beschrijft de ontwikkeling van mechanische eigenschappen door middel van warmtebehandelingen die doorgaans precipitatieharden worden genoemd.

Belangrijke commerciële kwaliteiten zijn onder meer 17-4PH / S17400, 15-5PH / S15500, 17-7PH / S17700 en 13-8Mo / S13800.

17-4PH wordt gewoonlijk geïdentificeerd als Type 630 en UNS S17400.

Enkele belangrijke PH-kwaliteiten, waaronder 17-4PH, 15-5PH en 13-8Mo, zijn martensitische PH-staalsoorten. 17-7PH is echter semi-austenitisch, dus PH roestvrij staal mag niet universeel als martensitisch worden omschreven.

Conditie A verwijst naar de oplossingsbehandelde uitgangsconditie die werd gebruikt vóór de uiteindelijke precipitatieveroudering. De uiteindelijke technische staat moet afzonderlijk worden gespecificeerd wanneer door veroudering geharde eigenschappen vereist zijn.

H900 is een verouderingsverhardende toestand die wordt veroorzaakt door het verouderen van oplossingbehandeld 17-4PH bij ongeveer 900 °F / 482 °C, gevolgd door afkoelen volgens het gespecificeerde proces.

H900 legt over het algemeen de nadruk op hogere sterkte en hardheid, terwijl verouderingsomstandigheden bij hogere temperaturen, zoals H1150, over het algemeen enige sterkte inruilen voor grotere taaiheid en andere prestatievoordelen. Exacte mechanische waarden moeten worden ontleend aan de toepasselijke specificatie.

Er bestaat geen universeel beste toestand. De selectie hangt af van de vereiste sterkte, hardheid, taaiheid, vermoeidheid, SCC-bestendigheid, bewerkings- en serviceomgeving.

15-5PH is nauw verwant aan 17-4PH, maar is chemisch ontworpen om delta-ferriet te minimaliseren en de nadruk te leggen op sterke transversale taaiheid, ductiliteit en smeedbaarheid.

17-7PH is vooral geschikt voor zeer sterke draad, veren en koudbewerkte componenten. Carpenter identificeert het als een semi-austenitische PH-kwaliteit, ontworpen voor koud bewerken gevolgd door veroudering.

13-8Mo / UNS S13800 is een martensitisch PH-roestvast staal dat is ontworpen om hoge sterkte te combineren met een sterke breuktaaiheid, dwarseigenschappen en weerstand tegen spanningscorrosie.

Ja. ASTM A564 merkt op dat veel bedekte, door veroudering geharde roestvaste staalsoorten machinaal kunnen worden bewerkt in oplossingsgegloeide toestand en vervolgens kunnen verouderen tot de gespecificeerde eigenschappen.

ASTM A564/A564M-25 omvat toepasselijke, warm en koud afgewerkte, door veroudering geharde roestvrijstalen staven en vormen.

ASTM A693-24 omvat precipitatiehardende roestvrijstalen en hittebestendige stalen platen, platen en strippen.

ASTM A705/A705M-23 heeft betrekking op door veroudering geharde roestvrijstalen smeedstukken voor algemeen gebruik.