Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.Havacılık bileşenleri, şaftlar, valfler, bağlantı elemanları, dişliler, enerji ekipmanları, hassas makineler, yaylar ve aşağıdakilerin bir kombinasyonunu gerektiren diğer uygulamalar için çökelmeyle sertleşen paslanmaz çelik sağlar:
Yüksek Mukavemet · Sertlik · Tokluk · Korozyon Direnci · Boyutsal Kontrol
Yağışla sertleşen paslanmaz çelikler - genellikle denirPH paslanmaz çeliklerveyayaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çelikler— metal matris içinde güçlendirici çökeltilerin oluşmasına neden olan kontrollü ısıl işlem yoluyla yüksek mekanik özellikler geliştirir.
ASTM A564, yaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çelikleri genel olarak hem korozyon direncinin hem de yüksek mukavemetin gerekli olduğu yerlerde kullanılan malzemeler olarak tanımlar ve birçoğunun gerekli mekanik özelliklere göre yaşlandırmayla sertleştirmeden önce çözeltiyle tavlanmış durumda işlenebileceğini belirtir.
Ana ticari sınıflar şunları içerir:
17-4SA · 15-5SA · 17-7SA · 13-8Ay
|
Öğe |
Tedarik Bilgileri |
|
Malzeme Ailesi |
Yağış / Yaşlanmayla Sertleşen Paslanmaz Çelik |
|
Ana Sınıflar |
17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, 13-8Ay |
|
Tipik UNS |
S17400, S15500, S17700, S13800 |
|
Ana Güçlendirme |
Çözelti Arıtma + Yaşlandırma / Yağış Sertleştirme |
|
Ortak Koşullar |
Dereceye bağlı olarak Durum A, H900, H925, H1025, H1075, H1100, H1150 |
|
Ana Ürün Formları |
Yuvarlak Çubuk, Düz Çubuk, Levha, Levha, Şerit, Tel, Dövülerek |
|
İşleme |
Testere Kesim, Tornalama, Soyma, Taşlama, Talaşlı İmalat |
|
Denetleme |
Gerektiğinde Kimyasal Analiz, Mekanik Test, Sertlik, PMI, UT |
|
Belgeler |
MTC/EN 10204 3.1, Belirtildiği Yerlerde Isıl İşlem Kayıtları |
|
Yüzey |
Sıcak Haddelenmiş, Turşulanmış, Soyulmuş, Tornalanmış, Taşlanmış, Cilalı |
|
Özel Boyutlar |
Sınıf ve üretim rotasına göre mevcuttur |
|
Anahtar RFQ Gereksinimi |
Kalite + Durum + Gerekli Özellikler |
“Yağmur Sertleştirmeli Paslanmaz Çelik” öncelikle birgüçlendirme mekanizması ve mühendislik malzemesi ailesitek bir metalografik yapı değil.
Bu önemli.
Örnekler:
Bunlar yaşlandırma sertleşmesi sırasında veya öncesinde ağırlıklı olarak martensitik bir matris geliştirir.
Carpenter, 17-4PH'yi martensitik çökeltme/yaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çelik olarak tanımlar ve benzer şekilde 15-5PH ve 13-8Mo'yu martensitik çökeltmeyle sertleşen alaşımlar olarak sınıflandırır.
Önemli örnek şudur:
17-7PH / Tip 631 / UNS S17700
Carpenter 17-7PH'yi şu şekilde sınıflandırır:yarı östenitik çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çelik. Şekillendirilebilirlik için tavlanmış durumda östenitik olacak şekilde tasarlanmıştır ve daha sonra yüksek mukavemet elde etmek için dönüştürülebilir ve yaşlandırılabilir.
Bu nedenle şunu yazmak yanlıştır:
Yağışla sertleşen tüm paslanmaz çelikler martensitik paslanmaz çeliklerdir.
|
Seviye |
BM |
Ortak Tip |
Metalurji Ailesi |
Ana Seçim Nedeni |
|
17-4PH |
S17400 |
Tip 630 |
Martensitik PH |
Genel amaçlı yüksek mukavemet + korozyon direnci |
|
15-5PH |
S15500 |
15-5 |
Martensitik PH |
Yüksek enine tokluk ve mukavemet |
|
17-7PH |
S17700 |
Tip 631 |
Yarı Östenitik PH |
Yaylar, şeritler, teller ve şekillendirilmiş bileşenler |
|
13-8Ay |
S13800 |
PH 13-8Ay |
Martensitik PH |
Yüksek mukavemet + kırılma tokluğu + SCC direnci |
Bu malzemeleri yalnızca nominal dayanım seviyesinden seçmeyin.
Ayrıca şunları değerlendirin:
17-4PH / Tip 630 / UNS S17400
17-4PH, en önemli ticari çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çeliktir ve tasarımcıların kullanışlı korozyon direnciyle birlikte yüksek mukavemete ihtiyaç duyduğu durumlarda yaygın olarak kullanılır.
"17-4" tanımı, nominal krom ve nikel alaşımı konseptini yansıtırken bakır, çökelme sertleşmesi tepkisine önemli ölçüde katkıda bulunur.
Carpenter, 17-4PH'yi martensitik yaşlandırmayla sertleşen bir paslanmaz çelik teklifi olarak tanımlıyor:
ve düşük sıcaklıkta yaşlandırma işlemleri kullanılarak farklı mukavemet/tokluk kombinasyonları elde etme yeteneği.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Paslanmaz çelik web sitelerindeki en büyük hatalardan biri şunları listelemektir:
17-4PH Paslanmaz Çelik
durumdan bahsetmeden.
Mühendislik tedariki için bu eksiktir.
Aynı 17-4PH malzemesi önemli ölçüde farklı olabilir:
yaşlanma durumuna bağlıdır.
Ortak durum tanımlamaları şunları içerir:
|
Durum |
Genel Mühendislik Pozisyonu |
|
Durum A |
Solüsyonla işlenmiş başlangıç koşulu |
|
H900 |
Yüksek mukavemet / yüksek sertlik |
|
H925 |
Yüksek mukavemet |
|
H1025 |
Dengeli güç ve dayanıklılık |
|
H1075 |
Azaltılmış güç, geliştirilmiş tokluk |
|
H1100 |
Daha fazla dayanıklılık |
|
H1150 |
Daha yüksek tokluk / daha düşük mukavemet |
|
H1150M |
Seçilen gereksinimler için değiştirilmiş aşırı yaşlandırma koşulu |
Tam mekanik özellik gereksinimleri, genel web sitesi değerlerinden ziyade geçerli malzeme spesifikasyonundan gelmelidir.
17-4PH için Carpenter şunları tanımlar:H900çözeltiyle işlenmiş malzemenin yaklaşık olarak yaşlandığı bir çökeltme-yaşlandırma koşulu olarak:
900°F / 482°C
ardından hava soğutması yapılır.
Dolayısıyla “H” koşulu bir durumu temsil ederyaş sertleştirme tedavisi, maddi bir not değil.
Doğru satın alma ifadesi:
ASTM A564 Tip 630 / UNS S17400, Koşul H900
şundan çok daha kesindir:
17-4PH paslanmaz çelik
yalnız.
Basitleştirilmiş bir mühendislik ilişkisi:
Daha Düşük Yaşlanma Sıcaklığı
→ genellikle daha yüksek mukavemet ve sertlik
sırasında:
Daha Yüksek Yaşlanma Sıcaklığı
→ genellikle daha düşük mukavemet ancak daha fazla tokluk ve bazı durumlarda geliştirilmiş stres-korozyon performansı.
Carpenter, 17-4PH ürünlerinde iyi bir gerilim-korozyon çatlama direncinin, yaklaşık 1025°F / 552°C ve üzeri yaşlandırma sıcaklıkları kullanılarak elde edildiğini belirtmektedir.
Öyleyse:
H900 otomatik olarak "en iyi" 17-4PH koşulu değildir.
Uygun koşul, tasarımın aşağıdakilere öncelik verip vermediğine bağlıdır:
17-4PH genellikle çözeltiyle işlenmiş durumda işlenir çünkü işleme son yaşlandırmadan önce pratik olabilir.
Ancak nihai hizmet durumunun teyit edilmesi gerekmektedir.
Carpenter, 17-4PH ürünü için özellikle çözeltiyle işlenmiş malzemenin tercih edilen son durum olarak kabul edilmemesi gerektiği konusunda uyarıyor ve uygun şekilde yaşlandırılmış malzemeyle karşılaştırıldığında stres-korozyon endişelerinin arttığına dikkat çekiyor.
Bu nedenle satın alma spesifikasyonunda aşağıdakiler belirtilmelidir:
Teslimattaki Malzeme Durumu
ve varsa ayrı ayrı:
Nihai Gerekli Isıl İşlem
15-5PH / UNS S15500
15-5PH, 17-4PH ile yakından ilişkilidir ancak mükemmel enine mekanik özellikler, tokluk ve dövülebilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Carpenter, S15500'ü, kimyasal olarak delta ferriti en aza indirecek şekilde dengelenmiş, geleneksel 17-4 tipi malzemeye göre gelişmiş enine tokluk ve süneklik üreten martensitik PH paslanmaz çelik olarak tanımlıyor.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Bu notlar, satın alma ekiplerinin sıklıkla bunları doğrudan karşılaştırmasını sağlayacak kadar benzerdir.
|
Seçim Faktörü |
17-4PH |
15-5PH |
|
BM |
S17400 |
S15500 |
|
Güçlendirme |
Yağış Sertleşmesi |
Yağış Sertleşmesi |
|
Matris |
Martensitik |
Martensitik |
|
Ticari Kullanılabilirlik |
Çok Geniş |
Daha Uzmanlaşmış |
|
Yüksek Mukavemet |
Harika |
Harika |
|
tokluk |
Duruma bağlı |
Güçlü enine tokluk vurgusu |
|
dövülebilirlik |
İyi |
Özellikle çekici |
|
Tipik Uygulamalar |
Genel mühendislik, vanalar, miller |
Havacılık, dövme parçalar, yüksek tokluğa sahip bileşenler |
Carpenter özellikle 15-5PH'yi 17-4PH'ye benzer şekilde konumlandırırken, yüksek enine mukavemetini, tokluğunu ve dövülebilirliğini vurguluyor.
15-5PH normalde çözeltiyle işlenmiş durumda sağlanır ve daha sonra yaşlandırmayla sertleştirilebilir.
Carpenter yaklaşık olarak aşağıdakiler arasında ortak yaşlanma tedavilerini tanımlar:
900°F / 482°C
Ve
1150°F / 621°C
İstenilen özellik kombinasyonuna bağlı olarak.
Ortak ticari durum terminolojisi şunları içerir:
geçerli spesifikasyona bağlıdır.
Tekrar:
Herhangi bir mekanik özellik teklifinde durum, kaliteye eşlik etmelidir.
17-7PH / Tip 631 / UNS S17700
17-7PH, 17-4PH'den çok farklı bir ticari konuma sahiptir.
Carpenter, S17700'ü biryarı östenitik çökeltmeyle sertleşen paslanmaz çelikTavlanmış durumda iyi soğuk işleme kabiliyetine sahip östenitik bir yapı sağlamak üzere tasarlanmıştır; bundan sonra dönüşüm/soğuk işleme ve yaşlandırma yoluyla yüksek mukavemet geliştirilebilir.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
Shangyou'nun ürün mimarisi için 17-7PH bu nedenle öncelikle aşağıdakilere bağlanmalıdır:
Paslanmaz Çelik Yay Teli
Ve
Hassas Paslanmaz Çelik Şerit
esas olarak ağır yuvarlak çubuk alaşımı olarak konumlandırılmak yerine.
Geleneksel 17-4PH tedarikinden farklı olarak soğuk deformasyon, belirli 17-7PH ürünleri için güçlendirme rotasının önemli bir bölümünü oluşturabilir.
Carpenter, S17700 malzemesinin soğuk işlenmesinin martensitik dönüşüme neden olduğunu ve uygun şekilde soğuk işlenmiş malzemenin daha sonra yaşla sertleştirilebileceğini belirtiyor.
Bu, aşağıdakilerin spesifikasyonunu sağlar:
Soğuk Azaltma
Nihai Çekme Dayanımı
Isıl İşlem Durumu
Tel Çapı / Şerit Kalınlığı
özellikle önemli.
Paslanmaz yay teli için,ASTM A313/A313M-18 (2025)şu anda aktiftir ve östenitik, östenitik-ferritik vezamanla sertleşebilen paslanmaz çelik yuvarlak yay teliözellikle yay üretimi için tasarlanmıştır.
Bu, A313'ü aşağıdakileri geliştirirken önemli kılmaktadır:
her 17-7PH ürün formu için.
13-8Ay / UNS S13800
13-8Mo, aşağıdakilerin zorlu bir kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için tasarlanmış, martensitik çökeltmeyle sertleşen bir paslanmaz çeliktir:
Yüksek Mukavemet
Kırılma Tokluğu
Enine Mekanik Özellikler
Stres-Korozyon Direnci
Carpenter, S13800 malzemesini havacılık, enerji ve diğer kritik mekanik uygulamalarda kullanılan bir PH martensitik alaşımı olarak tanımlıyor.
Tipik uygulamalar şunları içerir:
13-8Mo genellikle daha özel bir malzemedir.
Carpenter'ın bu alaşıma yönelik üretim rotası çift vakumlu eritmeyi içerir:
VIM + VAR
temizliği, homojenliği ve kritik mekanik performansı iyileştirmek.
Bu nedenle, 13-8 Aylık ciddi bir RFQ'nun aşağıdakilerin ötesinde bilgilere ihtiyacı olabilir:
Derece + Çap.
Aşağıdakileri içerebilir:
projeye bağlı olarak.
Her ikisi de martensitik yapıya sahip olabilir ancak güçlendirme yolları temelde farklıdır.
|
Mülk |
Geleneksel Martensitik |
PH Paslanmaz Çelik |
|
Tipik Sınıflar |
410, 420, 440C |
17-4PH, 15-5PH, 13-8Ay |
|
Birincil Güçlendirme |
Östenitleştirme + Söndürme + Temperleme |
Çözüm Tedavisi + Yaşlandırma |
|
Kuvvet |
Yüksek |
Çok Yüksek |
|
Sertlik |
Yüksek |
Yüksek |
|
tokluk |
Kesinlikle duruma bağlı |
Mükemmel güç/tokluk dengesi sunabilir |
|
Boyutsal Değişim |
Isıl işleme bağlı |
Yaşlanma sırasında genellikle nispeten öngörülebilir |
|
Tipik Uygulama |
Aşınma parçaları, aletler, miller |
Havacılık, hassas şaftlar, valfler, yüksek mukavemetli bileşenler |
17-4PH ısıl işlemini sadece aşağıdaki şekilde tanımlamayın:
"Söndürme ve temperleme."
Ticari mühendislik kimliği özellikle çökelme/yaşlanma sertleşmesine bağlıdır.
|
Mülk |
PH Paslanmaz |
304/316 Östenitik |
|
Kuvvet |
Yaşlanmadan sonra çok yüksek |
Soğuk işlenmediği sürece orta |
|
Isıl İşlem Görebilen Güçlendirme |
Evet |
Geleneksel kaliteler: Hayır |
|
tokluk |
Duruma bağlı |
Genel olarak mükemmel |
|
Şekillendirilebilirlik |
Dereceye/duruma bağlı |
Genel olarak mükemmel |
|
Korozyon Direnci |
İyi, nota bağlı |
Dereceye bağlı olarak iyi ila mükemmel |
|
Manyetik Tepki |
Genellikle dönüşümden sonra manyetik |
Çözeltide tavlanmış durumda genellikle düşük |
|
Tipik Kullanım |
Yüksek mukavemetli bileşenler |
Tanklar, borular, proses ekipmanları |
Bu nedenle 17-4PH ve 15-5PH, evrensel olarak 304 veya 316L'den "daha iyi" olarak pazarlanmamalıdır.
Farklı bir mühendislik problemini çözüyorlar:
Kullanışlı paslanmaz korozyon direncini korurken yüksek mukavemet.
PH paslanmaz çelikler yalnızca mukavemet verilerine göre seçilmemelidir.
Korozyon direnci şunlara bağlıdır:
Carpenter'ın 17-4PH korozyon kılavuzunda özellikle sıcaklık, konsantrasyon, pH, yabancı maddeler, havalandırma, hız, yarıklar, metalurjik durum, gerilim ve yüzey kalitesinin performansı etkilediğine dikkat çekilir.
Bu nedenle aşağıdaki gibi genel iddialardan kaçının:
Tüm ortamlarda mükemmel korozyon direnci.
17-4PH evrensel bir deniz suyu alaşımı olarak sunulmamalıdır.
Uzun süreli klorüre maruz kalma, yarık korozyonu veya ciddi deniz hizmetinin söz konusu olduğu durumlarda, aşağıdakiler gibi malzemeler seçilmelidir:
karşılaştırma gerektirebilir.
Nihai seçim şunlara bağlıdır:
sadece 17-4PH güç seviyesinden ziyade.
Yaşlanma durumu stres-korozyon performansını etkileyebilir.
17-4PH için Carpenter, 17-4PH yaşlandırma sıcaklıklarını kullanarak SCC direncinin arttığını bildirdi.1025°F / 552°C ve üzeridüşük sıcaklıktaki yüksek mukavemetli koşullarla karşılaştırıldığında.
Bu önemli bir mühendislik değiş tokuşudur:
Maksimum Güç
her zaman eşit olmayabilir:
Maksimum Çevresel Güvenilirlik
SCC'ye duyarlı projeler için nihai malzeme durumu proje mühendisi veya geçerli endüstri standardı tarafından belirtilmelidir.
Basitleştirilmiş bir martensitik PH rotası:
Çözüm Tedavisi
↓
Soğutma / Dönüşüm
↓
Gerekirse işleme
↓
Yaş Sertleştirme
↓
Sertlik / Mekanik Doğrulama
↓
Son Taşlama / Bitirme
ASTM A693, çökeltmeyle sertleşen yassı ürünlerin mekanik özelliklerinin, genellikle çökeltme sertleştirmesi olarak adlandırılan uygun düşük sıcaklıkta ısıl işlemler kullanılarak geliştirildiğini belirtir.
Tam sıcaklıklar ve bekletme süreleri şunlara bağlıdır:
Aşağıdakilere evrensel 17-4PH tedavisi uygulamayın:
geçerli spesifikasyonu onaylamadan.
Yağış yaşlanması boyutsal değişime neden olabilir.
Bu şu durumlarda önemli hale gelir:
Carpenter, seçilen 17-4PH eskime koşulları için öngörülebilir boyutsal daralmayı yayınlayarak, işleme sırasının ve son toleransların ısıl işlemden önce neden dikkate alınması gerektiğini ortaya koyuyor.
Hassas bileşenler için RFQ'larda boyutların şu şekilde olup olmadığı belirtilmelidir:
Yaşlanmadan Önce
veya
Isıl İşlem ve Taşlama Sonrası Final
Birçok martenzitik PH kalitesinin avantajlarından biri, bunların son yaşlandırmadan önce işlenebilmesidir.
ASTM A564, kaplanmış malzemelerin çözeltiyle tavlanmış durumda işlemeye uygun olduğunu ve ardından gerekli özelliklere göre yaşlandırma sertleşmesine uygun olduğunu belirtir.
Mevcut işleme şunları içerebilir:
Yüksek hassasiyetli bileşenler için aşağıdakilere dikkat edilmelidir:
Kaynaklanabilirlik PH derecesine ve gerekli nihai özelliklere bağlıdır.
Kritik uygulamalar için kaynak prosedürü geliştirmede aşağıdakiler dikkate alınmalıdır:
Örneğin 13-8Mo için Carpenter, kaynağın geleneksel ark veya direnç teknikleri kullanılarak yapılabileceğini, ancak optimum kaynak sonrası özelliklerin çözelti işlemini ve ardından çökeltme sertleştirmesini gerektirebileceğini belirtiyor.
PH paslanmaz çeliklere otomatik olarak 304L kaynak prosedürünü uygulamayın.
Uygulanabilir standart ürün formuna bağlıdır.
ASTM A564/A564M-25 şu anda etkindir ve şunları kapsar:
yaşla sertleşen paslanmaz çeliklerden yapılmıştır.
Bu, aşağıdakiler için en önemli standartlardan biridir:
17-4PH Yuvarlak Çubuk
15-5PH Çubuğu
13-8Ay Barı
İlgili notun dahil olduğu yer.
ASTM A693-24 şunları kapsar:
Yağışla Sertleşen Paslanmaz ve Isıya Dirençli Çelik Levha, Levha ve Şerit
ve uygun kimya, mekanik özellikler ve çökelme sertleşmesi tepkisi gerektirir.
Bu standart özellikle aşağıdakilerle ilgilidir:
geçerli sınıf kapsamına tabidir.
ASTM A705/A705M-23, genel kullanıma yönelik yaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çelik dövmeleri kapsar ve ilgili malzemenin çözeltiyle tavlanmasını ve belirtilen mekanik özelliklere göre yaşlandırmayla sertleştirilmesini gerektirir.
Tipik ürünler şunları içerebilir:
ASTM A313/A313M, zamanla sertleşebilen paslanmaz malzemeler de dahil olmak üzere paslanmaz çelik yuvarlak yay telini kapsar.
Bu standart özellikle aşağıdakiler için önemlidir:
17-7PH Paslanmaz Çelik Yay Teli
Yağışla sertleşen paslanmaz çelikdökümlerASTM A747/A747M-23, korozyona dayanıklı, çökelme sertleşmesine sahip demir-krom-nikel-bakır döküm çeliklerini kapsar.
Bu aşağıdakilerden ayrı kalmalıdır:
Üretim rotası önemlidir.
|
Ürün Formu |
Tipik Standart |
|
Çubuk / Şekiller |
ASTM A564/A564M |
|
Plaka / Levha / Şerit |
ASTM A693 |
|
Dövmeler |
ASTM A705/A705M |
|
Yay Teli |
ASTM A313/A313M |
|
PH Paslanmaz Dökümler |
ASTM A747/A747M |
|
Havacılık ve Uzay Barı |
Dereceye/projeye bağlı olarak AMS spesifikasyonu |
Asla yayınlama:
17-4PH Standardı = ASTM A564
sanki bu standart 17-4PH'nin her formunu kapsıyormuş gibi.
Doğru yapı:
Kalite + Ürün Formu + Standart + Durum
Çekirdek dereceleri:
Mevcut koşullar şunları içerebilir:
kaliteye, boyutlara ve üretim yoluna bağlı olarak.
İşleme:
Şunlar için uygundur:
Belirtiniz:
Notlar şunları içerebilir:
Tipik RFQ gereksinimleri:
Ortak notlar şunları içerebilir:
17-4PH
ve diğerleriASTM A693 kapsamındaki malzemeler.
Mevcut işleme:
Kalınlığa ve malzeme durumuna bağlı olarak.
En önemli PH şerit kalitesi:
17-7PH
Tipik kullanımlar:
Şerit için şunu onaylayın:
17-7PH özellikle yüksek mukavemetli yay teli uygulamalarında önemlidir.
Carpenter, uygun soğuk çalışma ve yaşlandırma işleminden sonra yaylar gibi yüksek mukavemetli tel uygulamaları için S17700'ü tanımlar.
Belirtiniz:
|
Gereklilik |
Değerlendirilecek Not |
|
Genel yüksek mukavemetli endüstriyel parçalar |
17-4PH |
|
Mil ve valf bileşenleri |
17-4PH / 15-5PH |
|
Yüksek enine tokluk |
15-5PH |
|
Havacılık dövme |
15-5Sa / 13-8Ay |
|
Yaylı şerit |
17-7PH |
|
Yüksek mukavemetli yay teli |
17-7PH |
|
Yüksek kırılma tokluğu |
13-8Ay |
|
Yüksek mukavemetli hassas çubuk |
17-4PH / 15-5PH |
|
Yüksek mukavemetli havacılık bileşenleri |
15-5Sa / 13-8Ay |
Bu bir ön malzeme seçim kılavuzudur.
Doğru satın alma sorusu yalnızca şu şekilde değildir:
Hangi PH derecesini kullanmalıyım?
Bu:
Hangi kalite ve koşul gerekli gücü, dayanıklılığı ve çevresel performansı sağlıyor?
Basitleştirilmiş bir seçim yaklaşımı:
Aşağıdakiler gibi düşük sıcaklıktaki yaşlanma koşullarını değerlendirin:
H900
izin verilen yerlerde.
Değerlendirmek:
H1025 / H1075
Dereceye ve geçerli spesifikasyona bağlı olarak.
Aşağıdakiler gibi daha yüksek yaşlanma koşulları:
H1100 / H1150
Dereceye ve hizmet gereksinimine göre değerlendirilebilir.
Geçerli standart mekanik özellik tablosundan kesin seçim yapılmalıdır.
Tipik dereceler:
Ürünler:
Tipik derece:
17-4PH
veya çevreye bağlı olarak daha özel PH alaşımları.
Ürünler:
Ekşi servis uygulamaları için, PH paslanmazını evrensel olarak ekşi servise dayanıklı olarak tanımlamak yerine, kalite ve ısıl işlem durumu ilgili proje spesifikasyonuna göre kontrol edilmelidir.
Ortak adaylar:
Ürünler:
Koşul aşağıdakilere göre belirtilmelidir:
PH paslanmaz çelikler tasarımcıların ihtiyaç duyduğu yerlerde çekicidir:
Yüksek mukavemet
ile kombine
Yaşlandırma sonrasında iyi boyutsal kontrol.
Uygulamalar şunları içerir:
17-7PHiçin değerlendirilmelidir:
çünkü yarı ostenitik metalurjisi ve soğuk işleme tepkisi 17-4PH çubuk pazarından önemli ölçüde farklıdır.
Isı Numarası
Seviye
BM
Malzeme Standardı
Isıl İşlem Durumu
Elemanları kalite spesifikasyonuna göre doğrulayın.
17-4PH için bu, aşağıdaki gibi temel alaşım elementlerini içerebilir:
CR
Ni
Cu
Nb + Ta
spesifikasyona bağlı olarak.
PMI, ana alaşım elementlerinin doğrulanmasına ve alaşım ailelerinin ayırt edilmesine yardımcı olabilir.
Fakat:
PMI H900, H1025 veya H1150 durumunu doğrulamaz.
Isıl işlem koşulu aşağıdakiler aracılığıyla doğrulanmalıdır:
Isıl İşlem Kayıtları
Mekanik Özellikler
Sertlik
Malzeme Sertifikasyonu
uygulanabilir olduğu şekilde.
Bu PH paslanmaz çelik için son derece önemlidir.
Sertlik genellikle kritik bir PH paslanmaz satın alma gereksinimidir.
Olası yöntemler şunları içerir:
duruma ve spesifikasyona bağlı olarak.
Satın alma siparişinde aşağıdakiler açıkça belirtilmelidir:
Gerekli Durum
Ve
Gerekli Sertlik / Mekanik Özellikler
genel not değerlerine güvenmek yerine.
Geçerli spesifikasyona göre:
gerekli olabilir.
ASTM A564, kapsanan malzemelerin geçerli çekme, darbe ve sertlik testlerine tabi tutulmasını gerektirir.
İçin:
Büyük Çaplı Çubuk
Dövme Çubuk
Havacılık Malzemesi
Kritik Bileşenler
UT gereksinimleri proje standardına göre belirtilebilir.
UT'nin her ticari PH paslanmaz siparişine otomatik olarak dahil edildiğinin reklamını yapmayın.
Mevcut belgeler şunları içerebilir:
Ek belgeler şunları içerebilir:
proje gereksinimlerine bağlı olarak.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd. şunları koordine edebilir:
Hassas bileşenler için üretimden önce son ısıl işlem koşulu ve işleme sırası üzerinde anlaşmaya varılmalıdır.
PH paslanmaz çelik için lütfen kaliteden daha fazlasını sağlayın.
Seviye:
17-4PH / 15-5PH / 17-7PH / 13-8Ay
:
S17400 / S15500 / S17700 / S13800
Çap × Uzunluk
veya
Kalınlık × Genişlik × Uzunluk
PH paslanmaz çeliği yalnızca maksimum çekme mukavemetinden seçmeyin.
Bize gönderin:
Başvuru
Gerekli Akma Dayanımı
Gerekli Sertlik
Gerekli Tokluk
Korozyon Ortamı
Çalışma Sıcaklığı
Ürün Formu
Bölüm Boyutu
Nihai İşleme Toleransı
ve teklif vermeden önce malzemeyi ve durumu daraltmaya yardımcı olabiliriz.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.
Yağışla sertleşen paslanmaz çelikler, malzemede güçlendirici çökeltiler üreten kontrollü düşük sıcaklıkta yaşlandırma işlemleriyle yüksek mekanik dayanım elde eder. ASTM A693, genellikle çökeltme sertleştirmesi olarak adlandırılan ısıl işlemler yoluyla mekanik özelliklerin geliştirilmesini açıklar.
Önemli ticari kaliteler arasında 17-4PH / S17400, 15-5PH / S15500, 17-7PH / S17700 ve 13-8Mo / S13800 bulunmaktadır.
17-4PH genellikle Tip 630 ve UNS S17400 olarak tanımlanır.
17-4PH, 15-5PH ve 13-8Mo dahil olmak üzere bazı önemli PH kaliteleri martensitik PH çelikleridir. Bununla birlikte, 17-7PH yarı östenitiktir, dolayısıyla PH paslanmaz çeliği evrensel olarak martensitik olarak tanımlanmamalıdır.
Koşul A, son çökeltme yaşlandırmasından önce kullanılan çözeltiyle işlenmiş başlangıç koşulunu ifade eder. Yaşlandırmayla sertleştirilmiş özellikler gerektiğinde son mühendislik durumu ayrıca belirtilmelidir.
H900, yaklaşık 900°F / 482°C'de çözeltiyle işlenmiş 17-4PH'nin yaşlandırılması ve ardından belirtilen prosese göre soğutulmasıyla üretilen bir yaşlandırma sertleştirme koşuludur.
H900 genel olarak daha yüksek mukavemet ve sertliği vurgularken, H1150 gibi daha yüksek sıcaklıktaki eskitme koşulları genellikle daha fazla tokluk ve diğer performans avantajları için bir miktar mukavemetten ödün verir. Kesin mekanik değerler ilgili spesifikasyondan alınmalıdır.
Evrensel olarak en iyi durum yoktur. Seçim gerekli güce, sertliğe, tokluğa, yorulmaya, SCC direncine, işleme ve servis ortamına bağlıdır.
15-5PH, 17-4PH ile yakından ilişkilidir ancak kimyasal olarak delta ferritini en aza indirecek ve güçlü enine tokluğu, sünekliği ve dövülebilirliği vurgulayacak şekilde tasarlanmıştır.
17-7PH özellikle yüksek mukavemetli teller, yaylar ve soğuk işlenmiş bileşenler için uygundur. Carpenter, bunu soğuk işleme ve ardından yaşlandırma için tasarlanmış yarı östenitik PH kalitesi olarak tanımlar.
13-8Mo / UNS S13800, yüksek mukavemeti güçlü kırılma tokluğu, enine özellikler ve stres-korozyon direnciyle birleştirmek üzere tasarlanmış martensitik PH paslanmaz çeliktir.
Evet. ASTM A564, pek çok kaplamalı yaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çeliğin çözeltiyle tavlanmış durumda işlenebileceğini ve daha sonra belirtilen özelliklere göre yaşlandırılabileceğini belirtmektedir.
ASTM A564/A564M-25, uygulanabilir sıcak ve soğuk işlenmiş yaşlandırmayla sertleşen paslanmaz çelik çubukları ve şekilleri kapsar.
ASTM A693-24 çökelmeyle sertleşen paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik levha, levha ve şeritleri kapsar.
ASTM A705/A705M-23, genel kullanıma yönelik yaşla sertleşen paslanmaz çelik dövmeleri kapsar.
