نمرات، شرایط و تامین فولاد ضد زنگ سخت شدن بارندگی

شرکت فولاد ضد زنگ Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.فولاد ضد زنگ سخت‌کننده بارش را برای اجزای هوافضا، شفت‌ها، سوپاپ‌ها، بست‌ها، چرخ دنده‌ها، تجهیزات انرژی، ماشین‌آلات دقیق، فنرها و سایر کاربردهایی که نیاز به ترکیبی از موارد زیر دارند، تامین می‌کند:

استحکام بالا · سختی · چقرمگی · مقاومت در برابر خوردگی · کنترل ابعادی

فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوب - که اغلب نامیده می شودفولادهای ضد زنگ PHیافولادهای ضد زنگ با سن سخت شدن- ایجاد خواص مکانیکی بالا از طریق عملیات حرارتی کنترل شده که باعث تشکیل رسوبات تقویت کننده در ماتریس فلزی می شود.

ASTM A564 فولادهای زنگ نزن با سن سخت شدن را به عنوان موادی که عموماً در مواردی که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم استحکام بالا مورد نیاز است مورد استفاده قرار می‌گیرد و خاطرنشان می‌کند که بسیاری از آن‌ها را می‌توان در شرایط آنیل شده با محلول قبل از سفت شدن به خواص مکانیکی مورد نیاز ماشینکاری کرد.

نمرات تجاری اصلی عبارتند از:

17-4PH · 15-5PH · 17-7PH · 13-8Mo

"فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش" در درجه اول یکمکانیزم تقویت و خانواده مواد مهندسی، نه یک ساختار متالوگرافی.

این مهم است.

مثال ها:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8 ماه

اینها یک ماتریس عمدتاً مارتنزیتی را قبل یا در طول توالی سخت شدن سن ایجاد می کنند.

کارپنتر 17-4PH را به عنوان یک فولاد ضد زنگ رسوب مارتنزیتی/سخت شدن سن توصیف می کند و به طور مشابه 15-5PH و 13-8Mo را به عنوان آلیاژهای سخت کننده بارش مارتنزیتی طبقه بندی می کند.

مثال مهم این است:

17-7PH / نوع 631 / UNS S17700

نجار 17-7PH را به عنوان یک طبقه بندی می کندفولاد ضد زنگ بارش نیمه آستنیتی سخت. این به گونه ای طراحی شده است که در شرایط آنیل شده برای شکل پذیری آستنیتی باشد و متعاقباً می تواند تبدیل شود و برای به دست آوردن استحکام بالا پیر شود.

بنابراین نوشتن صحیح نیست:

تمام فولادهای زنگ نزن سخت کننده بارش، فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی هستند.

این مواد را فقط از سطح مقاومت اسمی انتخاب نکنید.

همچنین ارزیابی کنید:

• سختی
• اندازه بخش
• فرم محصول
• شرایط عملیات حرارتی
• محیط خوردگی
• نیاز به خستگی
• ماشینکاری
• ثبات ابعادی

17-4PH / نوع 630 / UNS S17400

17-4PH مهمترین فولاد ضد زنگ تجاری سخت‌کننده بارش است و زمانی که طراحان به استحکام بالا همراه با مقاومت خوردگی مفید نیاز دارند، به طور گسترده استفاده می‌شود.

نام "17-4" منعکس کننده مفهوم اسمی کروم و آلیاژ نیکل آن است، در حالی که مس نقش مهمی در پاسخ سخت شدن بارش دارد.

کارپنتر 17-4PH را به عنوان یک پیشنهاد فولاد ضد زنگ مارتنزیتی توصیف می کند:

• استحکام بالا
• سختی بالا
• مقاومت در برابر خوردگی

و توانایی دستیابی به ترکیبات مختلف استحکام / چقرمگی با استفاده از درمان های پیری در دمای پایین.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• اجزای شیر
• شفت پمپ
• اتصال دهنده ها
• چرخ دنده ها
• کوپلینگ ها
• اجزای هواپیما
• ابزار پزشکی
• ماشین آلات دقیق
• تجهیزات انرژی
• شفت های مکانیکی

یکی از بزرگ‌ترین اشتباهات در وب‌سایت‌های فولاد ضد زنگ، فهرست کردن موارد زیر است:

فولاد ضد زنگ 17-4PH

بدون ذکر شرط

برای تدارکات مهندسی، این ناقص است.

همان مواد 17-4PH می‌تواند به طور قابل ملاحظه‌ای متفاوت باشد:

• قدرت
• سختی
• سختی
• رفتار تنش خوردگی
• ماشین کاری

بسته به شرایط پیری

تعیین شرایط رایج عبارتند از:

الزامات مکانیکی دقیق باید از مشخصات مواد قابل اجرا به جای ارزش های عمومی وب سایت باشد.

برای 17-4PH، کارپنتر شناسایی می کندH900به عنوان یک شرایط رسوبی-پیری که در آن مواد تیمار شده با محلول تقریباً در سن زیر پیر می شوند:

900 درجه فارنهایت / 482 درجه سانتیگراد

به دنبال آن خنک کننده هوا

بنابراین شرط "H" نشان دهنده یک استدرمان سخت شدن سن، نه درجه مواد.

جمله بندی صحیح خرید:

ASTM A564 Type 630 / UNS S17400، وضعیت H900

بسیار دقیق تر از:

فولاد ضد زنگ 17-4PH

به تنهایی

یک رابطه مهندسی ساده شده عبارت است از:

کاهش دمای پیری

→ به طور کلی استحکام و سختی بالاتر

در حالی که:

دمای بالاتر پیری

← به طور کلی استحکام کمتر اما چقرمگی بیشتر و در برخی شرایط عملکرد تنش-خوردگی بهبود یافته است.

کارپنتر خاطرنشان می کند که مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی تنشی در محصولات 17-4PH آن با استفاده از دماهای پیری تقریباً 1025 درجه فارنهایت / 552 درجه سانتیگراد و بالاتر به دست می آید.

بنابراین:

H900 به طور خودکار "بهترین" وضعیت 17-4PH نیست.

شرایط مناسب بستگی به این دارد که آیا طرح اولویت بندی می کند:

• حداکثر قدرت
• سختی
• چقرمگی ضربه
• خستگی
• مقاومت SCC
• ماشینکاری
• ثبات ابعادی

17-4PH معمولاً در شرایط عملیاتی شده با محلول ماشینکاری می شود زیرا ماشینکاری می تواند قبل از پیری نهایی عملی باشد.

با این حال، وضعیت سرویس نهایی باید تایید شود.

کارپنتر به طور خاص برای محصول 17-4PH خود هشدار می دهد که مواد تیمار شده با محلول نباید به سادگی به عنوان شرایط نهایی ترجیحی در نظر گرفته شوند و به افزایش نگرانی های تنش خوردگی در مقایسه با مواد قدیمی اشاره می کند.

بنابراین در مشخصات خرید باید ذکر شود:

وضعیت مواد در زمان تحویل

و در صورت لزوم به طور جداگانه:

عملیات حرارتی مورد نیاز نهایی

15-5PH / UNS S15500

15-5PH نزدیک به 17-4PH است، اما برای ارائه خواص مکانیکی عرضی عالی، چقرمگی و جعل پذیری مهندسی شده است.

کارپنتر S15500 را به عنوان یک فولاد ضد زنگ PH مارتنزیتی با ترکیب شیمیایی متعادل برای به حداقل رساندن دلتا فریت توصیف می‌کند که چقرمگی عرضی و شکل‌پذیری را نسبت به مواد معمولی 17-4 ایجاد می‌کند.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• اجزای هواپیما
• اتصال دهنده ها
• شفت ها
• چرخ دنده ها
• اجزای شیر
• اجزای موتور
• اتصالات
• تجهیزات انرژی
• قطعات مکانیکی دقیق

این نمرات به اندازه کافی مشابه هستند که تیم های تدارکات اغلب آنها را مستقیماً مقایسه می کنند.

نجار به طور خاص 15-5PH را مشابه 17-4PH قرار می دهد و در عین حال بر استحکام عرضی، چقرمگی و جعل پذیری بالای آن تاکید می کند.

15-5PH معمولاً در شرایط تیمار شده با محلول عرضه می شود و متعاقباً می تواند سخت شود.

نجار درمان های رایج پیری را بین تقریباً موارد زیر شناسایی می کند:

900 درجه فارنهایت / 482 درجه سانتیگراد

و

1150 درجه فارنهایت / 621 درجه سانتیگراد

بسته به ترکیب مورد نظر از خواص.

اصطلاحات رایج شرایط تجاری شامل:

• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

بسته به مشخصات حاکم

باز هم:

شرایط باید همراه با درجه در هر قیمت مکانیکی دارایی باشد.

17-7PH / نوع 631 / UNS S17700

17-7PH موقعیت تجاری بسیار متفاوتی از 17-4PH را اشغال می کند.

نجار S17700 را به عنوان یک شناسایی می کندفولاد ضد زنگ بارش نیمه آستنیتی سختطراحی شده برای ارائه یک ساختار آستنیتی در شرایط آنیل شده با قابلیت کار سرد خوب، پس از آن می توان استحکام بالایی را از طریق تبدیل/کار سرد و پیری ایجاد کرد.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• سیم فنری
• فنرهای دقیق
• نوار بهار
• دیافراگم ها
• کلیپ ها
• اجزای نگهدارنده
• اجزای انعطاف پذیر با مقاومت بالا
• اجزای آنتن

بنابراین، برای معماری محصول Shangyou، 17-7PH باید در درجه اول به موارد زیر مرتبط باشد:

سیم فنر فولادی ضد زنگ

و

نوار فولادی ضد زنگ دقیق

به جای اینکه عمدتاً به عنوان یک آلیاژ میله گرد سنگین قرار گیرد.

بر خلاف خرید معمولی 17-4PH، تغییر شکل سرد می تواند بخش مهمی از مسیر تقویت را برای برخی محصولات 17-7PH تشکیل دهد.

کارپنتر خاطرنشان می کند که کار سرد مواد S17700 خود باعث دگرگونی مارتنزیتی می شود و مواد سرد کار مناسب می توانند متعاقباً سخت شوند.

این ویژگی ها را مشخص می کند:

کاهش سرما

استحکام کششی نهایی

شرایط عملیات حرارتی

قطر سیم / ضخامت نوار

به خصوص مهم است.

برای سیم فنر ضد زنگ،ASTM A313/A313M-18 (2025)در حال حاضر فعال است و آستنیتی، آستنیتی-فریتی وسیم فنری گرد از جنس استنلس استیل مقاوم در برابر سنبه ویژه برای تولید فنر در نظر گرفته شده است.

این باعث می شود A313 در هنگام توسعه مهم باشد:

• سیم فنری 17-7PH
• صفحات محصول
• به طور خودکار استفاده نکنید:
• ASTM A564

برای هر فرم محصول 17-7PH.

13-8Mo / UNS S13800

13-8Mo یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سخت‌کننده بارش است که برای کاربردهایی طراحی شده است که به ترکیبی از موارد زیر نیاز دارند:

استحکام بالا

چقرمگی شکست

خواص مکانیکی عرضی

مقاومت در برابر تنش - خوردگی

کارپنتر مواد S13800 خود را به عنوان یک آلیاژ مارتنزیتی PH توصیف می کند که در هوا فضا، انرژی و سایر کاربردهای مکانیکی حیاتی استفاده می شود.

کاربردهای معمولی عبارتند از:

• قطعات هواپیما
• اجزای موتور جت
• اتصال دهنده ها
• چرخ دنده ها
• شیرآلات
• تجهیزات هسته ای
• اجزای ساختاری با مقاومت بالا
• قطعات مکانیکی دقیق

13-8Mo معمولاً یک ماده تخصصی تر است.

مسیر تولید نجار برای این آلیاژ شامل ذوب دو خلاء است:

VIM + VAR

برای بهبود پاکیزگی، همگنی و عملکرد مکانیکی حیاتی.

بنابراین یک RFQ جدی 13-8Mo ممکن است به اطلاعاتی فراتر از موارد زیر نیاز داشته باشد:

درجه + قطر.

می تواند شامل موارد زیر باشد:

• تمرین ذوب
• مشخصات AMS / ASTM
• الزامات غلات
• UT
• چقرمگی شکست
• خواص مکانیکی
• عملیات حرارتی
• مستندات هوافضا

بسته به پروژه

هر دو می توانند ساختارهای مارتنزیتی داشته باشند، اما مسیرهای تقویت آنها اساساً متفاوت است.

عملیات حرارتی 17-4PH را صرفاً به شرح زیر توصیف نکنید:

"خاموش کننده و معتدل."

هویت مهندسی تجاری آن به طور خاص با سخت شدن بارش/سن مرتبط است.

بنابراین، 17-4PH و 15-5PH نباید به عنوان جهانی "بهتر" از 304 یا 316L به بازار عرضه شوند.

آنها یک مشکل مهندسی متفاوت را حل می کنند:

استحکام بالا در حالی که مقاومت در برابر خوردگی ضد زنگ مفید را حفظ می کند.

فولادهای ضد زنگ PH نباید صرفاً از روی داده های مقاومت انتخاب شوند.

مقاومت در برابر خوردگی آنها به موارد زیر بستگی دارد:

• درجه
• شرایط عملیات حرارتی
• پایان سطح
• محیط زیست
• استرس
• دما
• کلریدها
• شکاف ها
• سپرده ها

راهنمای خوردگی نجار برای 17-4PH به طور خاص اشاره می کند که دما، غلظت، pH، ناخالصی ها، هوادهی، سرعت، شکاف ها، شرایط متالورژیکی، تنش و پرداخت سطح همگی بر عملکرد تأثیر می گذارند.

بنابراین از ادعاهای عمومی مانند:

مقاومت در برابر خوردگی عالی در همه محیط ها.

17-4PH نباید به عنوان یک آلیاژ جهانی آب دریا ارائه شود.

در مواردی که قرار گرفتن در معرض طولانی مدت کلرید، خوردگی شکاف یا خدمات شدید دریایی بر انتخاب حاکم است، موادی مانند:

• 316 لیتر
• 2205 دوبلکس
• 2507 سوپر دوبلکس

ممکن است نیاز به مقایسه داشته باشد.

انتخاب نهایی بستگی به موارد زیر دارد:

• غلظت کلرید
• دما
• غوطه وری یا قرار گرفتن در معرض اتمسفر
• شکاف ها
• شرایط کاتدی
• استرس
• وضعیت سطح

به جای سطح قدرت 17-4PH.

شرایط پیری می تواند بر عملکرد تنش-خوردگی تأثیر بگذارد.

برای 17-4PH، Carpenter گزارش می دهد که مقاومت SCC با استفاده از دمای پیری بهبود یافته است1025 درجه فارنهایت / 552 درجه سانتیگراد و بالاتردر مقایسه با شرایط با مقاومت بالا در دمای پایین تر.

این یک معامله مهندسی مهم است:

حداکثر قدرت

ممکن است همیشه برابر نباشد:

حداکثر قابلیت اطمینان محیطی

برای پروژه های حساس به SCC، شرایط نهایی مواد باید توسط مهندس پروژه یا استاندارد صنعتی قابل اجرا مشخص شود.

یک مسیر PH مارتنزیتی ساده شده عبارت است از:

راه حل درمان

↓

خنک کننده / تبدیل

↓

ماشینکاری در صورت نیاز

↓

سخت شدن سن

↓

سختی / تأیید مکانیکی

↓

سنگ زنی نهایی / تکمیل

ASTM A693 بیان می کند که خواص مکانیکی محصولات مسطح رسوب سخت شدن با استفاده از عملیات حرارتی مناسب در دمای پایین که عموماً به عنوان سخت شدن بارش نامیده می شود، ایجاد می شود.

دماهای دقیق و زمان نگهداری به موارد زیر بستگی دارد:

• درجه
• استاندارد محصول
• اندازه بخش
• وضعیت مطلوب
• خواص مکانیکی مورد نیاز

از درمان جهانی 17-4PH برای موارد زیر استفاده نکنید:

• 15-5PH
• 17-7PH
• 13-8 ماه

بدون تایید مشخصات حاکم.

پیری بارش می تواند تغییرات ابعادی ایجاد کند.

این مهم برای:

• شفت های دقیق
• قطعات هوافضا با تحمل محکم
• اجزای شیر
• میله های زمینی
• قطعات ماشینکاری دقیق

کارپنتر انقباض ابعادی قابل پیش بینی را برای شرایط پیری منتخب 17-4PH منتشر می کند و نشان می دهد که چرا باید توالی ماشینکاری و تحمل نهایی قبل از عملیات حرارتی در نظر گرفته شود.

برای اجزای دقیق، RFQ باید مشخص کند که آیا ابعاد:

قبل از پیری

یا

نهایی پس از عملیات حرارتی و آسیاب

یکی از مزایای بسیاری از گریدهای PH مارتنزیتی، توانایی ماشینکاری آنها قبل از پیری نهایی است.

ASTM A564 اشاره می کند که مواد پوشش داده شده برای ماشینکاری در شرایط آنیل شده با محلول و به دنبال آن سخت شدن سن تا خواص مورد نیاز مناسب هستند.

پردازش موجود می تواند شامل موارد زیر باشد:

• اره برش
• چرخاندن
• لایه برداری
• حفاری
• آسیاب
• سنگ زنی
• جلا دادن
• ماشینکاری خشن

برای قطعات با دقت بالا، باید به موارد زیر توجه کرد:

• اعوجاج عملیات حرارتی
• کمک هزینه ماشینکاری
• سنگ زنی نهایی
• زبری سطح

جوش پذیری بستگی به درجه PH و خواص نهایی مورد نیاز دارد.

برای کاربردهای حیاتی، توسعه روش جوشکاری باید در نظر گرفته شود:

• درجه پایه
• شرایط اولیه
• فیلر فلزی
• ورودی گرما
• اندازه بخش
• درمان نهایی پیری
• سختی مورد نیاز
• محیط خوردگی

برای مثال، برای 13-8Mo، کارپنتر خاطرنشان می‌کند که جوشکاری را می‌توان با استفاده از روش‌های معمولی قوس یا مقاومت انجام داد، اما خواص بهینه پس از جوش می‌تواند به تصفیه محلول و سپس سخت شدن رسوبی نیاز داشته باشد.

روش جوشکاری 304 لیتری را به طور خودکار روی فولادهای ضد زنگ PH اعمال نکنید.

استاندارد قابل اجرا بستگی به فرم محصول دارد.

ASTM A564/A564M-25 در حال حاضر فعال است و موارد زیر را پوشش می دهد:

• میله های داغ
• میله های آماده سرد
• دور
• مربع ها
• شش ضلعی
• زاویه ها
• سه راهی
• کانال ها

ساخته شده از فولادهای زنگ نزن با سن سخت شدن

این یکی از مهمترین استانداردها برای:

میله گرد 17-4PH

نوار 15-5PH

نوار 13-8Mo

که در آن نمره مربوطه درج شده است.

ASTM A693-24 پوشش می دهد:

ورق، ورق و نوار فولادی مقاوم در برابر بارندگی-سخت شدن و ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت

و نیاز به شیمی مناسب، خواص مکانیکی و پاسخ سخت شدن بارش دارد.

این استاندارد به ویژه مربوط به موارد زیر است:

• ورق / صفحه 17-4PH
• 17-7PH ورق / نوار
• نوار دقیق PH

مشروط به پوشش درجه قابل اجرا.

ASTM A705/A705M-23 آهنگرهای فولادی ضد زنگ با سن سخت شدن را برای مصارف عمومی پوشش می دهد و به مواد قابل اجرا نیاز دارد تا با محلول آنیل شده و با سن سخت شوند تا به خواص مکانیکی مشخصی برسد.

محصولات معمولی می تواند شامل موارد زیر باشد:

• میله های جعلی
• حلقه های فورج
• قطعات شیر
• جاهای خالی شفت
• آهنگری سفارشی

ASTM A313/A313M سیم فنری گرد از جنس استنلس استیل، از جمله مواد ضد زنگ مقاوم در برابر سن را پوشش می دهد.

این استاندارد به ویژه برای موارد زیر مهم است:

سیم فنر از جنس استنلس استیل 17-7PH

جایی که بارش-سخت شدن فولاد ضد زنگریخته گریمورد نیاز است، ASTM A747/A747M-23 فولادهای ریخته گری آهن، کروم، نیکل، مس مقاوم در برابر خوردگی را پوشش می دهد که قادر به سخت شدن در اثر بارش هستند.

این باید جدا از:

• نوار A564
• و
• آهنگری A705.

مسیر تولید اهمیت دارد.

هرگز منتشر نکنید:

استاندارد 17-4PH = ASTM A564

انگار این استاندارد هر شکلی از 17-4PH را پوشش می دهد.

ساختار صحیح:

درجه + فرم محصول + استاندارد + شرایط

نمرات اصلی:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8 ماه

شرایط موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• شرایط A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150

بسته به درجه، ابعاد و مسیر تولید.

پردازش:

• برش به طول
• پوست کنده شده
• تبدیل شد
• زمین
• جلا داده شده
• ماشینکاری شده

مناسب برای:

• شفت ها
• ساقه سوپاپ
• اجزای هوافضا
• اجزای پزشکی
• قطعات ماشین دقیق

مشخص کنید:

• قطر
• تحمل قطر
• صراط مستقیم
• زبری سطح
• وضعیت
• سختی مورد نیاز

نمرات می تواند شامل موارد زیر باشد:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8 ماه

الزامات RFQ معمولی:

• درجه
• مشخصات ASTM / AMS
• اندازه جعلی
• عملیات حرارتی
• شرایط لازم
• خواص مکانیکی
• مورد نیاز UT
• کمک هزینه ماشینکاری

نمرات رایج می تواند شامل موارد زیر باشد:

17-4PH

و دیگرمواد با پوشش ASTM A693.

پردازش موجود:

• برش به اندازه
• اره برش
• واترجت
• ماشینکاری
• سنگ زنی

بسته به ضخامت و شرایط مواد.

مهمترین درجه نوار PH عبارت است از:

17-7PH

کاربردهای معمولی:

• چشمه ها
• کلیپ ها
• دیافراگم ها
• اجزای انعطاف پذیر
• قطعات مهر دقیق

برای نوار، تأیید کنید:

• ضخامت
• عرض
• لبه
• کاهش سرما
• استحکام کششی نهایی
• شرایط عملیات حرارتی

17-7PH به ویژه در کاربردهای سیم فنری با استحکام بالا بسیار مهم است.

کارپنتر S17700 را برای کاربردهای سیم با استحکام بالا مانند فنرها پس از کار سرد مناسب و فرآیند پیری شناسایی می کند.

مشخص کنید:

• قطر
• استحکام کششی
• وضعیت
• وزن کویل
• سطح
• نیاز بهار

این یک راهنمای اولیه انتخاب مواد است.

سوال خرید صحیح فقط این نیست:

از کدام درجه PH استفاده کنم؟

این است:

کدام درجه و شرایط استحکام، چقرمگی و عملکرد محیطی مورد نیاز را فراهم می کند؟

یک رویکرد انتخاب ساده عبارت است از:

شرایط پیری در دمای پایین را ارزیابی کنید مانند:

H900

جایی که مجاز است

ارزیابی کنید:

H1025 / H1075

بسته به درجه و مشخصات حاکم.

شرایط پیری بالاتر مانند:

H1100 / H1150

ممکن است بسته به درجه و نیاز خدمات ارزیابی شود.

انتخاب دقیق باید از جدول خصوصیات مکانیکی استاندارد قابل اجرا انجام شود.

نمرات معمولی:

• 15-5PH
• 13-8 ماه
• 17-4PH

محصولات:

• اتصال دهنده ها
• اجزای فعال سازی
• قطعات موتور
• اجزای سازه ای
• شفت ها
• اجزای سیستم فرود و کنترل

درجه معمولی:

17-4PH

یا آلیاژهای PH تخصصی تر بسته به محیط.

محصولات:

• اجزای شیر
• شفت ها
• کوپلینگ ها
• اجزای پمپ
• ابزار مکانیکی

برای کاربردهای خدمات ترش، درجه و شرایط عملیات حرارتی باید بر اساس مشخصات پروژه قابل اجرا بررسی شود نه اینکه صرفاً PH ضدزنگ را به عنوان مقاوم در برابر خدمات ترش جهانی توصیف کنیم.

نامزدهای رایج:

• 17-4PH
• 15-5PH

محصولات:

• ساقه سوپاپ
• شفت ها
• صندلی
• اجزای پمپ
• اجزای محرک

شرط باید بر اساس موارد زیر مشخص شود:

• قدرت
• سختی
• نیاز ضربه
• محیط خوردگی

فولادهای ضد زنگ PH در مواردی که طراحان نیاز دارند جذاب هستند:

استحکام بالا

ترکیب شده با

کنترل ابعادی خوب پس از پیری

برنامه های کاربردی عبارتند از:

• شفت های دقیق
• اجزای ماشین
• چرخ دنده ها
• اتصال دهنده ها
• کوپلینگ ها

17-7PHباید برای:

• سیم فنری
• نوار بهار
• دیافراگم ها
• کلیپ ها
• اجزای نگهدارنده

زیرا متالورژی نیمه آستنیتی و واکنش سرد کار آن به طور قابل ملاحظه ای با بازار میله 17-4PH متفاوت است.

شماره حرارتی
درجه
UNS
استاندارد مواد
شرایط عملیات حرارتی

بررسی عناصر با توجه به مشخصات درجه.

برای 17-4PH این می تواند شامل عناصر آلیاژی کلیدی مانند:

Cr
نی
مس
Nb + Ta

بسته به مشخصات

PMI می تواند به بررسی عناصر اصلی آلیاژی و تشخیص خانواده های آلیاژی کمک کند.

با این حال:

PMI شرایط H900، H1025 یا H1150 را تایید نمی کند.

شرایط عملیات حرارتی باید از طریق:

سوابق عملیات حرارتی
خواص مکانیکی
سختی
گواهی مواد

همانطور که قابل اجرا است.

این برای فولاد ضد زنگ PH بسیار مهم است.

سختی اغلب یک نیاز مهم خرید ضد زنگ PH است.

روش های ممکن عبارتند از:

• HRC
• HRB
• HV
• HBW

بسته به شرایط و مشخصات

در سفارش خرید باید به وضوح ذکر شود:

شرایط لازم

و

سختی مورد نیاز / خواص مکانیکی

به جای تکیه بر مقادیر درجه عمومی.

با توجه به مشخصات قابل اجرا:

• استحکام کششی
• قدرت تسلیم
• ازدیاد طول
• کاهش مساحت
• چقرمگی ضربه
• سختی

ممکن است مورد نیاز باشد.

ASTM A564 به مواد پوشش داده شده نیاز دارد تا تحت آزمایش کشش، ضربه و سختی قابل اجرا قرار گیرند.

برای:

میله با قطر بزرگ
نوار جعلی
مواد هوافضا
اجزای حیاتی

الزامات UT ممکن است طبق استاندارد پروژه مشخص شود.

UT را که به طور خودکار در هر سفارش ضد زنگ تجاری PH گنجانده شده است، تبلیغ نکنید.

اسناد موجود می تواند شامل موارد زیر باشد:

• EN 10204 3.1 MTC
• شماره حرارتی
• ترکیب شیمیایی
• خواص مکانیکی
• وضعیت مواد
• ابعاد
• نتایج تست

اسناد اضافی می تواند شامل موارد زیر باشد:

• گزارش عملیات حرارتی
• گزارش سختی
• گزارش UT
• گزارش PMI
• گواهی AMS در صورت لزوم
• بازرسی شخص ثالث

بسته به نیاز پروژه

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. می تواند هماهنگی های زیر را انجام دهد:

• اره برش
• برش به طول
• چرخاندن
• لایه برداری
• سنگ زنی بدون مرکز
• جلا دادن
• حفاری
• ماشینکاری خشن
• نوار طول سفارشی
• برش صفحه
• نوار شکاف
• بسته بندی صادراتی

شرایط نهایی عملیات حرارتی و ترتیب ماشینکاری باید قبل از تولید برای اجزای دقیق توافق شود.

برای فولاد ضد زنگ PH، لطفاً چیزی بیشتر از درجه را ارائه دهید.

درجه:
17-4PH / 15-5PH / 17-7PH / 13-8Mo

UNS:
S17400 / S15500 / S17700 / S13800

• ASTM A564
• ASTM A693
• ASTM A705
• ASTM A313
• AMS
• مشخصات پروژه

• نوار گرد
• نوار زمینی
• نوار جعلی
• بشقاب
• ورق
• نوار
• سیم
• آهنگری

قطر × طول

یا

ضخامت × عرض × طول

• شرایط A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150
• دیگر

• مقاومت کششی مورد نیاز
• قدرت تسلیم مورد نیاز
• سختی مورد نیاز
• الزامات تاثیر

• MTC 3.1
• UT
• PMI
• سختی
• بازرسی شخص ثالث

• برش
• ماشینکاری
• سنگ زنی
• عملیات حرارتی

• مقدار
• بندر مقصد

فولاد ضد زنگ PH را فقط از حداکثر استحکام کششی انتخاب نکنید.

برای ما ارسال کنید:

برنامه

قدرت تسلیم مورد نیاز

سختی مورد نیاز

سختی مورد نیاز

محیط خوردگی

دمای عملیاتی

فرم محصول

اندازه بخش

تحمل نهایی ماشینکاری

و ما می توانیم به محدود کردن مطالب و شرایط قبل از نقل قول کمک کنیم.

شرکت فولاد ضد زنگ Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.

فولادهای زنگ نزن سخت کننده رسوب، استحکام مکانیکی بالایی را از طریق تیمارهای پیری کنترل شده در دمای پایین به دست می آورند که باعث ایجاد رسوبات تقویت کننده در مواد می شود. ASTM A693 توسعه خواص مکانیکی را از طریق عملیات حرارتی توصیف می کند که عموماً به عنوان سخت شدن بارش نامیده می شود.

نمرات تجاری مهم عبارتند از 17-4PH / S17400، 15-5PH / S15500، 17-7PH / S17700 و 13-8Mo / S13800.

17-4PH معمولاً به عنوان Type 630 و UNS S17400 شناخته می شود.

برخی از گریدهای مهم PH - از جمله 17-4PH، 15-5PH و 13-8Mo- فولادهای PH مارتنزیتی هستند. با این حال، 17-7PH نیمه آستنیتی است، بنابراین فولاد ضد زنگ PH نباید به عنوان مارتنزیتی توصیف شود.

شرط A به شرایط شروع با محلول مورد استفاده قبل از پیری نهایی بارش اشاره دارد. شرایط مهندسی نهایی باید به طور جداگانه مشخص شود زمانی که خواص سخت شده سنی مورد نیاز است.

H900 یک شرایط سخت شدن سن است که توسط محلول پیری 17-4PH در دمای تقریباً 900 درجه فارنهایت / 482 درجه سانتیگراد و پس از خنک شدن طبق فرآیند مشخص شده تولید می شود.

H900 به طور کلی بر استحکام و سختی بالاتر تأکید دارد، در حالی که شرایط پیری در دمای بالاتر مانند H1150 معمولاً مقداری استحکام را با چقرمگی بیشتر و سایر مزایای عملکرد مبادله می کنند. مقادیر مکانیکی دقیق باید از مشخصات مربوطه گرفته شود.

بهترین شرایط جهانی وجود ندارد. انتخاب بستگی به استحکام، سختی، چقرمگی، خستگی، مقاومت SCC، ماشینکاری و محیط سرویس دارد.

15-5PH نزدیک به 17-4PH است، اما از نظر شیمیایی برای به حداقل رساندن فریت دلتا و تاکید بر چقرمگی عرضی قوی، شکل پذیری و جعل پذیری طراحی شده است.

17-7PH به ویژه برای سیم های با استحکام بالا، فنرها و قطعات سرد کار شده مناسب است. نجار آن را به عنوان یک درجه PH نیمه آستنیتی می شناسد که برای کار سرد و به دنبال آن پیری طراحی شده است.

13-8Mo / UNS S13800 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با PH است که برای ترکیب استحکام بالا با چقرمگی شکست قوی، خواص عرضی و مقاومت در برابر تنش در برابر خوردگی طراحی شده است.

بله. ASTM A564 خاطرنشان می کند که بسیاری از فولادهای زنگ نزن سخت شونده با سن پوشیده شده را می توان در شرایط آنیل شده با محلول ماشین کاری کرد و متعاقباً به خواص مشخص شده سن زد.

ASTM A564/A564M-25 میله‌ها و اشکال فولاد ضد زنگ سخت‌شونده گرم و سرد قابل اجرا را پوشش می‌دهد.

ASTM A693-24 صفحه، ورق و نوار فولادی ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت را پوشش می دهد.

ASTM A705/A705M-23 آهنگرهای فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر سن را برای استفاده عمومی پوشش می دهد.