Sorten, Bedingungen und Lieferung von ausscheidungshärtendem Edelstahl

Shaanxi Shangyou Edelstahl Co., Ltd.liefert ausscheidungshärtenden Edelstahl für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Wellen, Ventile, Befestigungselemente, Zahnräder, Energieausrüstung, Präzisionsmaschinen, Federn und andere Anwendungen, die eine Kombination aus Folgendem erfordern:

Hohe Festigkeit · Härte · Zähigkeit · Korrosionsbeständigkeit · Dimensionskontrolle

Ausscheidungshärtende Edelstähle – oft genanntPH-Edelstähleoderaushärtbare Edelstähle– Entwickeln Sie hohe mechanische Eigenschaften durch kontrollierte Wärmebehandlung, die zur Bildung festigender Ausscheidungen innerhalb der Metallmatrix führt.

ASTM A564 beschreibt aushärtbare rostfreie Stähle als Materialien, die im Allgemeinen dort verwendet werden, wo sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch hohe Festigkeit erforderlich sind, und weist darauf hin, dass viele im lösungsgeglühten Zustand bearbeitet werden können, bevor sie durch Aushärten auf die erforderlichen mechanischen Eigenschaften gebracht werden.

Zu den wichtigsten kommerziellen Qualitäten gehören:

17-4PH · 15-5PH · 17-7PH · 13-8Mo

„Ausscheidungshärtender Edelstahl“ beschreibt in erster Linie aVerstärkungsmechanismus und technische Materialfamilie, nicht eine einzige metallographische Struktur.

Das ist wichtig.

Beispiele:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8Mo

Diese entwickeln vor oder während der Aushärtungssequenz eine überwiegend martensitische Matrix.

Carpenter beschreibt 17-4PH als martensitischen ausscheidungs-/alterungshärtenden Edelstahl und klassifiziert 15-5PH und 13-8Mo in ähnlicher Weise als martensitische ausscheidungshärtende Legierungen.

Das wichtige Beispiel ist:

17-7PH / Typ 631 / UNS S17700

Carpenter klassifiziert 17-7PH alshalbaustenitischer ausscheidungshärtender Edelstahl. Aus Gründen der Formbarkeit ist es im geglühten Zustand austenitisch und kann anschließend umgeformt und gealtert werden, um eine hohe Festigkeit zu erreichen.

Daher ist es falsch zu schreiben:

Alle ausscheidungshärtenden Edelstähle sind martensitische Edelstähle.

Wählen Sie diese Materialien nicht nur aus der Nennfestigkeitsstufe aus.

Bewerten Sie auch:

• Zähigkeit
• Abschnittsgröße
• Produktform
• Wärmebehandlungsbedingung
• Korrosionsumgebung
• Ermüdungsanforderung
• Bearbeitung
• Dimensionsstabilität

17-4PH / Typ 630 / UNS S17400

17-4PH ist der wichtigste kommerzielle ausscheidungshärtende Edelstahl und wird häufig verwendet, wenn Konstrukteure eine hohe Festigkeit in Kombination mit nützlicher Korrosionsbeständigkeit benötigen.

Die Bezeichnung „17-4“ spiegelt sein nominelles Chrom- und Nickellegierungskonzept wider, während Kupfer einen wichtigen Beitrag zu seiner Ausscheidungshärtungsreaktion leistet.

Carpenter beschreibt 17-4PH als martensitisches aushärtbares Edelstahlangebot:

• Hohe Festigkeit
• Hohe Härte
• Korrosionsbeständigkeit

und die Fähigkeit, durch Alterungsbehandlungen bei niedrigen Temperaturen unterschiedliche Festigkeits-/Zähigkeitskombinationen zu erreichen.

Typische Anwendungen sind:

• Ventilkomponenten
• Pumpenwellen
• Befestigungselemente
• Getriebe
• Kupplungen
• Flugzeugkomponenten
• Medizinische Instrumente
• Präzisionsmaschinen
• Energieausrüstung
• Mechanische Wellen

Einer der größten Fehler auf Edelstahl-Websites besteht darin, Folgendes aufzulisten:

17-4PH Edelstahl

ohne den Zustand zu erwähnen.

Für die technische Beschaffung ist das unvollständig.

Das gleiche 17-4PH-Material kann sich erheblich unterscheiden:

• Stärke
• Härte
• Zähigkeit
• Spannungskorrosionsverhalten
• Bearbeitbarkeit

je nach Alterungszustand.

Zu den gebräuchlichen Zustandsbezeichnungen gehören:

Die genauen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften müssen aus der geltenden Materialspezifikation und nicht aus allgemeinen Website-Werten stammen.

Für 17-4PH identifiziert CarpenterH900als Ausfällungsalterungszustand, bei dem lösungsbehandeltes Material etwa bei Folgendem gealtert wird:

900 °F / 482 °C

gefolgt von Luftkühlung.

Die „H“-Bedingung stellt daher eine darAushärtungsbehandlung, keine Materialklasse.

Korrekter Kauftext:

ASTM A564 Typ 630 / UNS S17400, Zustand H900

ist viel präziser als:

17-4PH Edelstahl

allein.

Eine vereinfachte technische Beziehung ist:

Niedrigere Alterungstemperatur

→ generell höhere Festigkeit und Härte

während:

Höhere Alterungstemperatur

→ im Allgemeinen geringere Festigkeit, aber höhere Zähigkeit und in manchen Situationen verbesserte Spannungskorrosionsleistung.

Carpenter weist darauf hin, dass eine gute Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit seiner 17-4PH-Produkte bei Alterungstemperaturen von etwa 1025 °F / 552 °C und mehr erreicht wird.

Daher:

H900 ist nicht automatisch der „beste“ 17-4PH-Zustand.

Die geeignete Bedingung hängt davon ab, ob das Design Folgendes priorisiert:

• Maximale Stärke
• Härte
• Schlagzähigkeit
• Ermüdung
• SCC-Resistenz
• Bearbeitung
• Dimensionsstabilität

17-4PH wird üblicherweise im lösungsbehandelten Zustand bearbeitet, da eine Bearbeitung vor der endgültigen Alterung sinnvoll sein kann.

Der endgültige Betriebszustand muss jedoch bestätigt werden.

Carpenter weist für sein 17-4PH-Produkt ausdrücklich darauf hin, dass lösungsbehandeltes Material nicht einfach als bevorzugter Endzustand angenommen werden sollte, und stellt im Vergleich zu entsprechend gealtertem Material erhöhte Bedenken hinsichtlich Spannungskorrosion fest.

In der Einkaufsspezifikation sollte daher Folgendes stehen:

Materialzustand bei Lieferung

und ggf. gesondert:

Abschließende erforderliche Wärmebehandlung

15-5PH / UNS S15500

15-5PH ist eng mit 17-4PH verwandt, wurde jedoch für hervorragende mechanische Quereigenschaften, Zähigkeit und Schmiedbarkeit entwickelt.

Carpenter beschreibt S15500 als einen martensitischen PH-Edelstahl mit ausgewogener Chemie, um Deltaferrit zu minimieren und im Vergleich zu herkömmlichem Material vom Typ 17-4 eine verbesserte Querzähigkeit und Duktilität zu erzielen.

Typische Anwendungen sind:

• Flugzeugkomponenten
• Befestigungselemente
• Wellen
• Getriebe
• Ventilkomponenten
• Motorkomponenten
• Beschläge
• Energieausrüstung
• Präzisionsmechanische Teile

Diese Qualitäten sind so ähnlich, dass Beschaffungsteams sie oft direkt vergleichen.

Carpenter positioniert 15-5PH ausdrücklich als ähnlich zu 17-4PH und betont dabei seine hohe Querfestigkeit, Zähigkeit und Schmiedbarkeit.

15-5PH wird normalerweise im lösungsbehandelten Zustand geliefert und kann anschließend ausgehärtet werden.

Carpenter identifiziert gängige Alterungsbehandlungen zwischen ungefähr:

900 °F / 482 °C

Und

1150 °F / 621 °C

je nach gewünschter Eigenschaftskombination.

Zu den gebräuchlichen Begriffen für Handelsbedingungen gehören:

• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

abhängig von der maßgeblichen Spezifikation.

Wieder:

In jedem Angebot zu mechanischen Eigenschaften muss der Zustand mit der Note angegeben werden.

17-7PH / Typ 631 / UNS S17700

17-7PH nimmt eine ganz andere kommerzielle Position ein als 17-4PH.

Carpenter identifiziert S17700 alshalbaustenitischer ausscheidungshärtender EdelstahlEntwickelt, um im geglühten Zustand ein austenitisches Gefüge mit guter Kaltverformbarkeit bereitzustellen, wonach durch Umwandlung/Kaltverformung und Alterung eine hohe Festigkeit entwickelt werden kann.

Typische Anwendungen sind:

• Federdraht
• Präzisionsfedern
• Federstreifen
• Membranen
• Clips
• Haltekomponenten
• Flexible hochfeste Komponenten
• Antennenkomponenten

Für die Produktarchitektur von Shangyou sollte 17-7PH daher vor allem auf Folgendes verweisen:

Federdraht aus Edelstahl

Und

Präzisions-Edelstahlband

anstatt hauptsächlich als schwere Rundstablegierung positioniert zu sein.

Im Gegensatz zur herkömmlichen 17-4PH-Beschaffung kann die Kaltverformung bei bestimmten 17-7PH-Produkten einen wichtigen Teil der Verstärkungsmethode darstellen.

Carpenter weist darauf hin, dass die Kaltumformung seines S17700-Materials zu einer martensitischen Umwandlung führt und dass entsprechend kaltumgeformtes Material anschließend ausgehärtet werden kann.

Dies macht die Spezifikation von:

Kältereduktion

Endgültige Zugfestigkeit

Wärmebehandlungsbedingung

Drahtdurchmesser / Streifendicke

besonders wichtig.

Für rostfreien Federdraht,ASTM A313/A313M-18 (2025)ist derzeit aktiv und deckt austenitische, austenitisch-ferritische und abaushärtbarer Edelstahl-Rundfederdrahtinsbesondere für die Federherstellung bestimmt.

Daher ist A313 wichtig bei der Entwicklung von:

• 17-7PH Federdraht
• Produktseiten.
• Nicht automatisch verwenden:
• ASTM A564

für jede 17-7PH-Produktform.

13-8Mo / UNS S13800

13-8Mo ist ein martensitischer ausscheidungshärtender Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine anspruchsvolle Kombination aus Folgendem erfordern:

Hohe Festigkeit

Bruchzähigkeit

Transversale mechanische Eigenschaften

Spannungskorrosionsbeständigkeit

Carpenter beschreibt seinen Werkstoff S13800 als eine martensitische PH-Legierung, die in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor und anderen kritischen mechanischen Anwendungen eingesetzt wird.

Typische Anwendungen sind:

• Flugzeugteile
• Komponenten für Strahltriebwerke
• Befestigungselemente
• Getriebe
• Ventile
• Nukleare Ausrüstung
• Hochfeste Strukturbauteile
• Präzisionsmechanische Teile

13-8Mo ist normalerweise ein spezielleres Material.

Der Produktionsweg von Carpenter für diese Legierung umfasst das Doppelvakuumschmelzen:

VIM + VAR

zur Verbesserung der Sauberkeit, Homogenität und kritischen mechanischen Leistung.

Daher sind für eine ernsthafte 13- bis 8-monatige Ausschreibung möglicherweise Informationen erforderlich, die über Folgendes hinausgehen:

Sorte + Durchmesser.

Es kann Folgendes umfassen:

• Schmelzpraxis
• AMS/ASTM-Spezifikation
• Getreidebedarf
• UT
• Bruchzähigkeit
• Mechanische Eigenschaften
• Wärmebehandlung
• Luft- und Raumfahrtdokumentation

je nach Projekt.

Beide können martensitische Strukturen aufweisen, ihre Verfestigungswege unterscheiden sich jedoch grundlegend.

Beschreiben Sie die 17-4PH-Wärmebehandlung nicht nur als:

„Abschrecken und Anlassen.“

Seine kommerzielle technische Identität ist speziell mit der Ausfällung/Aushärtung verbunden.

17-4PH und 15-5PH sollten daher nicht allgemein als „besser“ als 304 oder 316L vermarktet werden.

Sie lösen ein anderes technisches Problem:

hohe Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der nützlichen rostfreien Korrosionsbeständigkeit.

PH-Edelstähle sollten nicht ausschließlich aufgrund von Festigkeitsdaten ausgewählt werden.

Ihre Korrosionsbeständigkeit hängt ab von:

• Grad
• Wärmebehandlungsbedingung
• Oberflächenbeschaffenheit
• Umfeld
• Stress
• Temperatur
• Chloride
• Spalten
• Einlagen

In den Korrosionsrichtlinien von Carpenter für 17-4PH wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Temperatur, Konzentration, pH-Wert, Verunreinigungen, Belüftung, Geschwindigkeit, Spalten, metallurgischer Zustand, Spannung und Oberflächenbeschaffenheit die Leistung beeinflussen.

Vermeiden Sie daher allgemeine Behauptungen wie:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in allen Umgebungen.

17-4PH sollte nicht als universelle Meerwasserlegierung dargestellt werden.

Wenn langfristige Chloridexposition, Spaltkorrosion oder schwerer Einsatz auf See die Auswahl bestimmen, sind Materialien wie:

• 316L
• 2205 Duplex
• 2507 Super Duplex

Möglicherweise ist ein Vergleich erforderlich.

Die endgültige Auswahl hängt ab von:

• Chloridkonzentration
• Temperatur
• Eintauchen oder atmosphärische Exposition
• Spalten
• Kathodische Bedingungen
• Stress
• Oberflächenzustand

und nicht nur das Stärkeniveau von 17-4PH.

Der Alterungszustand kann die Spannungskorrosionsleistung beeinflussen.

Für 17-4PH berichtet Carpenter von einer verbesserten SCC-Beständigkeit bei Alterungstemperaturen von1025°F / 552°C und höherim Vergleich zu Bedingungen mit niedrigerer Temperatur und hoher Festigkeit.

Dies ist ein wichtiger technischer Kompromiss:

Maximale Stärke

ist möglicherweise nicht immer gleich:

Maximale Umweltsicherheit

Bei SCC-empfindlichen Projekten sollte der endgültige Materialzustand vom Projektingenieur oder einem geltenden Industriestandard festgelegt werden.

Eine vereinfachte martensitische PH-Route ist:

Lösungsbehandlung

↓

Abkühlung / Transformation

↓

Bearbeitung bei Bedarf

↓

Aushärtung

↓

Härte / mechanische Überprüfung

↓

Endschliff / Endbearbeitung

Laut ASTM A693 werden die mechanischen Eigenschaften ausscheidungshärtender Flachprodukte durch geeignete Niedertemperatur-Wärmebehandlungen entwickelt, die allgemein als Ausscheidungshärtung bezeichnet werden.

Die genauen Temperaturen und Haltezeiten hängen ab von:

• Grad
• Produktstandard
• Abschnittsgröße
• Gewünschter Zustand
• Erforderliche mechanische Eigenschaften

Wenden Sie keine universelle 17-4PH-Behandlung an bei:

• 15-5PH
• 17-7PH
• 13-8Mo

ohne die maßgebliche Spezifikation zu bestätigen.

Durch Niederschlagsalterung kann es zu Dimensionsänderungen kommen.

Dies wird wichtig für:

• Präzisionswellen
• Luft- und Raumfahrtteile mit engen Toleranzen
• Ventilkomponenten
• Erdungsstangen
• Präzisionsgefertigte Teile

Carpenter veröffentlicht eine vorhersehbare Dimensionskontraktion für ausgewählte 17-4PH-Alterungsbedingungen und zeigt, warum die Bearbeitungsreihenfolge und die Endtoleranzen vor der Wärmebehandlung berücksichtigt werden sollten.

Für Präzisionskomponenten sollten Ausschreibungen angeben, ob die Abmessungen:

Vor dem Altern

oder

Endgültig nach Wärmebehandlung und Schleifen

Einer der Vorteile vieler martensitischer PH-Sorten ist die Möglichkeit, sie vor der endgültigen Alterung maschinell zu bearbeiten.

ASTM A564 weist darauf hin, dass beschichtete Materialien für die Bearbeitung im lösungsgeglühten Zustand mit anschließender Aushärtung auf die erforderlichen Eigenschaften geeignet sind.

Die verfügbare Verarbeitung kann Folgendes umfassen:

• Sägeschneiden
• Drehen
• Peeling
• Bohren
• Mahlen
• Schleifen
• Polieren
• Grobbearbeitung

Bei hochpräzisen Bauteilen sollte Folgendes berücksichtigt werden:

• Verformung durch Wärmebehandlung
• Bearbeitungszugabe
• Endschliff
• Oberflächenrauheit

Die Schweißbarkeit hängt von der PH-Klasse und den endgültig erforderlichen Eigenschaften ab.

Bei kritischen Anwendungen sollte bei der Entwicklung von Schweißverfahren Folgendes berücksichtigt werden:

• Grundnote
• Ausgangszustand
• Füllmetall
• Wärmeeintrag
• Abschnittsgröße
• Abschließende Alterungsbehandlung
• Erforderliche Zähigkeit
• Korrosionsumgebung

Für 13-8Mo beispielsweise weist Carpenter darauf hin, dass das Schweißen mit konventionellen Lichtbogen- oder Widerstandstechniken durchgeführt werden kann, optimale Eigenschaften nach dem Schweißen jedoch eine Lösungsbehandlung mit anschließender Ausscheidungshärtung erfordern können.

Wenden Sie nicht automatisch ein 304L-Schweißverfahren auf PH-Edelstähle an.

Der anzuwendende Standard hängt von der Produktform ab.

ASTM A564/A564M-25 ist derzeit aktiv und deckt Folgendes ab:

• Heißgefertigte Stäbe
• Kaltgefertigte Stangen
• Runden
• Quadrate
• Sechsecke
• Winkel
• T-Shirts
• Kanäle

Hergestellt aus aushärtbaren Edelstählen.

Dies ist einer der wichtigsten Standards für:

17-4PH Rundstab

15-5PH-Leiste

13-8 Monate Bar

wobei die entsprechende Note angegeben ist.

ASTM A693-24 umfasst:

Ausscheidungshärtende rostfreie und hitzebeständige Stahlplatten, -bleche und -bänder

und erfordert eine entsprechende Chemie, mechanische Eigenschaften und Aushärtungsreaktion.

Diese Norm ist besonders relevant für:

• 17-4PH Blatt/Platte
• 17-7PH Blatt/Streifen
• PH-Präzisionsstreifen

vorbehaltlich der geltenden Notenabdeckung.

ASTM A705/A705M-23 deckt aushärtbare Schmiedestücke aus rostfreiem Stahl für den allgemeinen Gebrauch ab und erfordert, dass das entsprechende Material lösungsgeglüht und ausgehärtet wird, um bestimmte mechanische Eigenschaften zu erreichen.

Typische Produkte können sein:

• Geschmiedete Stangen
• Geschmiedete Ringe
• Ventilteile
• Wellenrohlinge
• Kundenspezifische Schmiedeteile

ASTM A313/A313M deckt runden Federdraht aus rostfreiem Stahl ab, einschließlich aushärtbarer rostfreier Materialien.

Dieser Standard ist besonders wichtig für:

17-7PH Edelstahl-Federdraht

Wobei ausscheidungshärtender EdelstahlGussteileerforderlich sind, deckt ASTM A747/A747M-23 korrosionsbeständige Eisen-Chrom-Nickel-Kupfer-Gussstähle mit der Fähigkeit zur Ausscheidungshärtung ab.

Dies sollte getrennt bleiben von:

• A564 Bar
• Und
• A705 Schmiedeteile.

Der Herstellungsweg ist wichtig.

Veröffentlichen Sie niemals:

17-4PH-Standard = ASTM A564

als ob dieser Standard jede Form von 17-4PH abdeckt.

Richtiger Aufbau:

Sorte + Produktform + Standard + Zustand

Kernnoten:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8Mo

Zu den verfügbaren Bedingungen können gehören:

• Zustand A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150

abhängig von Sorte, Abmessungen und Produktionsweg.

Verarbeitung:

• Auf Länge schneiden
• Geschält
• Umgedreht
• Boden
• Poliert
• Bearbeitet

Geeignet für:

• Wellen
• Ventilschäfte
• Luft- und Raumfahrtkomponenten
• Medizinische Komponenten
• Präzisionsmaschinenteile

Angeben:

• Durchmesser
• Durchmessertoleranz
• Geradlinigkeit
• Oberflächenrauheit
• Zustand
• Erforderliche Härte

Zu den Noten können gehören:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8Mo

Typische RFQ-Anforderungen:

• Grad
• ASTM/AMS-Spezifikation
• Geschmiedete Größe
• Wärmebehandlung
• Erforderliche Bedingung
• Mechanische Eigenschaften
• UT-Anforderung
• Bearbeitungszugabe

Zu den gängigen Noten können gehören:

17-4PH

und andereASTM A693-beschichtete Materialien.

Verfügbare Verarbeitung:

• Auf Maß zuschneiden
• Sägeschneiden
• Wasserstrahl
• Bearbeitung
• Schleifen

je nach Dicke und Materialbeschaffenheit.

Die wichtigste PH-Streifensorte ist:

17-7PH

Typische Anwendungen:

• Federn
• Clips
• Membranen
• Flexible Komponenten
• Präzisionsstanzteile

Bestätigen Sie für Streifen:

• Dicke
• Breite
• Rand
• Kältereduktion
• Endgültige Zugfestigkeit
• Wärmebehandlungsbedingung

17-7PH ist besonders wichtig bei hochfesten Federdrahtanwendungen.

Carpenter identifiziert S17700 für hochfeste Drahtanwendungen wie Federn nach dem entsprechenden Kaltumform- und Alterungsprozess.

Angeben:

• Durchmesser
• Zugfestigkeit
• Zustand
• Spulengewicht
• Oberfläche
• Frühlingsanforderung

Dies ist ein vorläufiger Leitfaden zur Materialauswahl.

Die richtige Kauffrage lautet nicht nur:

Welchen PH-Wert sollte ich verwenden?

Es ist:

Welche Qualität und welcher Zustand bieten die erforderliche Festigkeit, Zähigkeit und Umweltverträglichkeit?

Ein vereinfachter Auswahlansatz ist:

Bewerten Sie Alterungsbedingungen bei niedrigeren Temperaturen wie:

H900

wo erlaubt.

Auswerten:

H1025 / H1075

je nach Besoldungsgruppe und maßgeblicher Spezifikation.

Höhere Alterungsbedingungen wie:

H1100 / H1150

kann je nach Besoldungsgruppe und Serviceanforderung bewertet werden.

Die genaue Auswahl muss anhand der geltenden Standardtabelle für mechanische Eigenschaften getroffen werden.

Typische Noten:

• 15-5PH
• 13-8Mo
• 17-4PH

Produkte:

• Befestigungselemente
• Betätigungskomponenten
• Motorteile
• Strukturkomponenten
• Wellen
• Lande- und Steuerungssystemkomponenten

Typische Note:

17-4PH

oder speziellere PH-Legierungen, je nach Umgebung.

Produkte:

• Ventilkomponenten
• Wellen
• Kupplungen
• Pumpenkomponenten
• Mechanische Werkzeuge

Bei Anwendungen im sauren Bereich müssen Qualität und Wärmebehandlungszustand anhand der geltenden Projektspezifikation überprüft werden, anstatt PH-Edelstahl einfach als allgemein beständig gegen sauren Einsatz zu beschreiben.

Häufige Kandidaten:

• 17-4PH
• 15-5PH

Produkte:

• Ventilschäfte
• Wellen
• Sitze
• Pumpenkomponenten
• Aktorkomponenten

Die Bedingung sollte wie folgt spezifiziert werden:

• Stärke
• Härte
• Impact-Anforderung
• Korrosionsumgebung

PH-Edelstähle sind dort attraktiv, wo Designer Folgendes benötigen:

Hohe Festigkeit

kombiniert mit

gute Dimensionskontrolle nach der Alterung.

Zu den Anwendungen gehören:

• Präzisionswellen
• Maschinenkomponenten
• Getriebe
• Befestigungselemente
• Kupplungen

17-7PHsollte bewertet werden für:

• Federdraht
• Federstreifen
• Membranen
• Clips
• Haltekomponenten

weil sich seine halbaustenitische Metallurgie und sein Kaltumformverhalten erheblich vom 17-4PH-Stangenmarkt unterscheiden.

Laufnummer
Grad
UNS
Materialstandard
Wärmebehandlungsbedingung

Überprüfen Sie die Elemente gemäß der Sortenspezifikation.

Für 17-4PH kann dies wichtige Legierungselemente umfassen wie:

Cr
Ni
Cu
Nb + Ta

je nach Spezifikation.

PMI kann dabei helfen, wichtige Legierungselemente zu überprüfen und Legierungsfamilien zu unterscheiden.

Jedoch:

PMI bestätigt den Zustand H900, H1025 oder H1150 nicht.

Der Zustand der Wärmebehandlung muss überprüft werden durch:

Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung
Mechanische Eigenschaften
Härte
Materialzertifizierung

soweit zutreffend.

Dies ist für PH-Edelstahl äußerst wichtig.

Die Härte ist oft eine entscheidende Kaufanforderung für PH-Edelstahl.

Mögliche Methoden sind:

• HRC
• HRB
• HV
• HBW

je nach Zustand und Spezifikation.

In der Bestellung sollte Folgendes klar angegeben sein:

Erforderliche Bedingung

Und

Erforderliche Härte / mechanische Eigenschaften

anstatt sich auf generische Notenwerte zu verlassen.

Gemäß der geltenden Spezifikation:

• Zugfestigkeit
• Streckgrenze
• Verlängerung
• Flächenreduzierung
• Schlagzähigkeit
• Härte

kann erforderlich sein.

ASTM A564 verlangt, dass abgedeckte Materialien entsprechenden Zug-, Schlag- und Härtetests unterzogen werden.

Für:

Stange mit großem Durchmesser
Geschmiedeter Stab
Luft- und Raumfahrtmaterial
Kritische Komponenten

UT-Anforderungen können gemäß der Projektnorm spezifiziert werden.

Bewerben Sie sich nicht dafür, dass UT automatisch in jeder kommerziellen Bestellung von PH-Edelstahl enthalten ist.

Die verfügbare Dokumentation kann Folgendes umfassen:

• EN 10204 3.1 MTC
• Laufnummer
• Chemische Zusammensetzung
• Mechanische Eigenschaften
• Materialzustand
• Abmessungen
• Testergebnisse

Zusätzliche Dokumente können sein:

• Wärmebehandlungsbericht
• Härtebericht
• UT-Bericht
• PMI-Bericht
• Gegebenenfalls AMS-Zertifizierung
• Inspektion durch Dritte

je nach Projektanforderungen.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. kann Folgendes koordinieren:

• Sägeschneiden
• Auf Länge geschnitten
• Drehen
• Peeling
• Spitzenloses Schleifen
• Polieren
• Bohren
• Grobbearbeitung
• Benutzerdefinierte Stangenlänge
• Plattenschneiden
• Streifenschneiden
• Exportverpackung

Bei Präzisionsbauteilen sollten vor der Produktion die endgültige Wärmebehandlungsbedingung und die Bearbeitungsreihenfolge vereinbart werden.

Für PH-Edelstahl geben Sie bitte mehr als nur die Sorte an.

Grad:
17-4PH / 15-5PH / 17-7PH / 13-8Mo

UNS:
S17400 / S15500 / S17700 / S13800

• ASTM A564
• ASTM A693
• ASTM A705
• ASTM A313
• AMS
• Projektspezifikation

• Runder Stab
• Erdungsstange
• Geschmiedeter Stab
• Platte
• Blatt
• Streifen
• Draht
• Schmieden

Durchmesser × Länge

oder

Dicke × Breite × Länge

• Zustand A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150
• Andere

• Erforderliche Zugfestigkeit
• Erforderliche Streckgrenze
• Erforderliche Härte
• Impact-Anforderung

• MTC 3.1
• UT
• PMI
• Härte
• Inspektion durch Dritte

• Schneiden
• Bearbeitung
• Schleifen
• Wärmebehandlung

• Menge
• Zielhafen

Wählen Sie PH-Edelstahl nicht nur wegen der maximalen Zugfestigkeit.

Senden Sie uns:

Anwendung

Erforderliche Streckgrenze

Erforderliche Härte

Erforderliche Zähigkeit

Korrosionsumgebung

Betriebstemperatur

Produktform

Abschnittsgröße

Endgültige Bearbeitungstoleranz

und wir können Ihnen helfen, das Material und den Zustand vor dem Angebot einzugrenzen.

Shaanxi Shangyou Edelstahl Co., Ltd.

Ausscheidungshärtende Edelstähle erhalten eine hohe mechanische Festigkeit durch kontrollierte Alterungsbehandlungen bei niedrigen Temperaturen, die festigende Ausscheidungen im Material erzeugen. ASTM A693 beschreibt die Entwicklung mechanischer Eigenschaften durch Wärmebehandlungen, die allgemein als Ausscheidungshärtung bezeichnet werden.

Wichtige kommerzielle Qualitäten sind 17-4PH / S17400, 15-5PH / S15500, 17-7PH / S17700 und 13-8Mo / S13800.

17-4PH wird allgemein als Typ 630 und UNS S17400 bezeichnet.

Einige wichtige PH-Stähle – darunter 17-4PH, 15-5PH und 13-8Mo – sind martensitische PH-Stähle. Allerdings ist 17-7PH halbaustenitisch, sodass PH-Edelstahl nicht allgemein als martensitisch bezeichnet werden sollte.

Bedingung A bezieht sich auf den lösungsbehandelten Ausgangszustand, der vor der endgültigen Ausfällungsalterung verwendet wird. Wenn Alterungseigenschaften erforderlich sind, sollte der endgültige technische Zustand separat angegeben werden.

H900 ist ein Aushärtungszustand, der durch Alterung von lösungsbehandeltem 17-4PH bei etwa 900 °F / 482 °C und anschließendes Abkühlen gemäß dem angegebenen Verfahren entsteht.

H900 legt im Allgemeinen Wert auf höhere Festigkeit und Härte, während Alterungsbedingungen bei höheren Temperaturen wie H1150 im Allgemeinen etwas Festigkeit gegen größere Zähigkeit und andere Leistungsvorteile eintauschen. Genaue mechanische Werte sind der jeweiligen Spezifikation zu entnehmen.

Den allgemein besten Zustand gibt es nicht. Die Auswahl hängt von der erforderlichen Festigkeit, Härte, Zähigkeit, Ermüdung, SCC-Beständigkeit, Bearbeitung und Betriebsumgebung ab.

15-5PH ist eng mit 17-4PH verwandt, ist jedoch chemisch so konzipiert, dass es Deltaferrit minimiert und eine starke Querzähigkeit, Duktilität und Schmiedbarkeit hervorhebt.

17-7PH eignet sich besonders für hochfeste Drähte, Federn und kaltverformte Bauteile. Carpenter identifiziert es als halbaustenitische PH-Sorte, die für die Kaltumformung mit anschließender Alterung konzipiert ist.

13-8Mo / UNS S13800 ist ein martensitischer PH-Edelstahl, der hohe Festigkeit mit starker Bruchzähigkeit, Quereigenschaften und Spannungskorrosionsbeständigkeit kombiniert.

Ja. ASTM A564 weist darauf hin, dass viele abgedeckte aushärtbare rostfreie Stähle im lösungsgeglühten Zustand bearbeitet und anschließend auf die angegebenen Eigenschaften gealtert werden können.

ASTM A564/A564M-25 deckt anwendbare warm- und kaltbearbeitete aushärtbare Edelstahlstäbe und -formen ab.

ASTM A693-24 deckt ausscheidungshärtende rostfreie und hitzebeständige Stahlplatten, -bleche und -bänder ab.

ASTM A705/A705M-23 deckt aushärtbare Schmiedeteile aus rostfreiem Stahl für den allgemeinen Gebrauch ab.