석출 경화 스테인레스강 등급, 조건 및 공급

산시성상유스테인레스강유한회사항공우주 부품, 샤프트, 밸브, 패스너, 기어, 에너지 장비, 정밀 기계, 스프링 및 다음의 조합이 필요한 기타 응용 분야에 석출 경화 스테인리스강을 공급합니다.

고강도 · 경도 · 인성 · 내식성 · 치수 제어

석출경화 스테인리스강(흔히 불림)PH 스테인리스강또는노화 경화 스테인레스 스틸- 금속 매트릭스 내에 강화 석출물이 형성되도록 하는 제어된 열처리를 통해 높은 기계적 특성을 개발합니다.

ASTM A564에서는 시효경화 스테인리스강을 내식성과 높은 강도가 모두 요구되는 곳에 일반적으로 사용되는 재료로 설명하고 있으며, 필요한 기계적 특성에 맞춰 시효경화되기 전에 많은 경우 용체화 어닐링 조건에서 기계 가공할 수 있다고 명시하고 있습니다.

주요 상업 등급은 다음과 같습니다:

17-4PH · 15-5PH · 17-7PH · 13-8Mo

"석출경화 스테인레스강"은 주로강화 메커니즘 및 엔지니어링 재료 제품군, 하나의 단일 금속 조직 구조가 아닙니다.

이것은 중요합니다.

예:

• 17-4PH
• 15~5PH
• 13-8월

이는 시효 경화 과정 전이나 도중에 주로 마르텐사이트 매트릭스를 생성합니다.

Carpenter는 17-4PH를 마르텐사이트 석출/시효 경화 스테인리스강으로 설명하고 유사하게 15-5PH 및 13-8Mo를 마르텐사이트 석출 경화 합금으로 분류합니다.

중요한 예는 다음과 같습니다.

17-7PH / 631형 / UNS S17700

Carpenter는 17-7PH를 다음과 같이 분류합니다.반오스테나이트 석출경화 스테인리스강. 이는 성형성을 위해 어닐링된 조건에서 오스테나이트가 되도록 설계되었으며 이후 변형 및 시효 처리되어 고강도를 얻을 수 있습니다.

그러므로 다음과 같이 쓰는 것은 올바르지 않습니다.

모든 석출경화 스테인리스강은 마르텐사이트계 스테인리스강입니다.

공칭 강도 수준에서만 이러한 재료를 선택하지 마십시오.

또한 다음을 평가하십시오.

• 인성
• 섹션 크기
• 제품 형태
• 열처리 조건
• 부식 환경
• 피로 요구 사항
• 가공
• 치수 안정성

17-4PH / 630형 / UNS S17400

17-4PH는 가장 중요한 상업용 석출 경화 스테인리스강이며 설계자가 유용한 내식성과 결합된 고강도를 요구할 때 널리 사용됩니다.

"17-4"라는 명칭은 공칭 크롬 및 니켈 합금 개념을 반영하는 반면, 구리는 석출 경화 반응에 중요한 역할을 합니다.

Carpenter는 17-4PH를 마르텐사이트 노화 경화 스테인리스강 제품으로 설명합니다.

• 고강도
• 높은 경도
• 부식 저항

저온 노화 처리를 사용하여 다양한 강도/인성 조합을 달성할 수 있는 능력.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 밸브 부품
• 펌프 샤프트
• 패스너
• 기어
• 커플링
• 항공기 부품
• 의료 기기
• 정밀기계
• 에너지 장비
• 기계 샤프트

스테인레스 스틸 웹사이트에서 가장 큰 실수 중 하나는 다음을 나열하는 것입니다.

17-4PH 스테인레스 스틸

조건을 언급하지 않고.

엔지니어링 조달의 경우 이는 불완전합니다.

동일한 17-4PH 소재라도 크게 다를 수 있습니다.

• 힘
• 경도
• 인성
• 응력 부식 거동
• 가공성

노화 상태에 따라.

일반적인 조건 지정은 다음과 같습니다.

정확한 기계적 특성 요구 사항은 일반적인 웹사이트 값이 아닌 해당 재료 사양에서 나와야 합니다.

17-4PH의 경우 Carpenter가 식별합니다.H900용액 처리된 재료가 대략적으로 노화되는 침전 노화 조건:

900°F / 482°C

공기 냉각이 이어집니다.

따라서 "H" 조건은 다음을 나타냅니다.노화 경화 치료, 재료 등급이 아닙니다.

올바른 구매 문구:

ASTM A564 유형 630 / UNS S17400, 조건 H900

다음보다 훨씬 더 정확합니다.

17-4PH 스테인리스 스틸

홀로.

단순화된 엔지니어링 관계는 다음과 같습니다.

낮은 노화 온도

→ 일반적으로 강도와 경도가 더 높음

하는 동안:

더 높은 노화 온도

→ 일반적으로 강도는 낮지만 인성은 더 높으며, 어떤 상황에서는 응력 부식 성능이 향상됩니다.

Carpenter는 17-4PH 제품의 우수한 응력 부식 균열 저항성이 약 1025°F/552°C 이상의 노화 온도를 사용하여 달성된다고 지적합니다.

그러므로:

H900은 자동으로 "최상의" 17-4PH 조건이 아닙니다.

적절한 조건은 설계가 다음을 우선시하는지 여부에 따라 달라집니다.

• 최대 강도
• 경도
• 충격 인성
• 피로
• SCC 저항
• 가공
• 치수 안정성

17-4PH는 최종 시효 이전에 가공이 실용적일 수 있기 때문에 일반적으로 용체화 처리된 상태에서 가공됩니다.

단, 최종 서비스 조건을 확인해야 합니다.

Carpenter는 17-4PH 제품에 대해 용체화 처리된 재료를 단순히 선호하는 최종 조건으로 가정해서는 안 되며 적절하게 노화된 재료에 비해 응력 부식 우려가 증가한다고 특별히 주의했습니다.

따라서 구매 사양에는 다음이 명시되어야 합니다.

배송 시 재료 상태

해당되는 경우 별도로:

최종 필수 열처리

15-5PH / UNS S15500

15-5PH는 17-4PH와 밀접하게 관련되어 있지만 탁월한 가로 기계적 특성, 인성 및 단조성을 제공하도록 설계되었습니다.

Carpenter는 S15500을 델타 페라이트를 최소화하기 위해 화학 균형을 갖춘 마르텐사이트 PH 스테인리스강으로 기존 17-4 유형 재료에 비해 향상된 가로 인성과 연성을 제공한다고 설명합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 항공기 부품
• 패스너
• 샤프트
• 기어
• 밸브 부품
• 엔진 구성 요소
• 피팅
• 에너지 장비
• 정밀 기계 부품

이러한 등급은 조달 팀이 종종 직접 비교할 정도로 유사합니다.

Carpenter는 특히 15-5PH를 17-4PH와 유사하게 포지셔닝하는 동시에 높은 가로 강도, 인성 및 단조성을 강조합니다.

15-5PH는 일반적으로 용액 처리된 상태로 공급되며 나중에 시효 경화될 수 있습니다.

Carpenter는 대략 다음과 같은 일반적인 노화 치료법을 식별합니다.

900°F / 482°C

그리고

1150°F / 621°C

원하는 속성 조합에 따라 다릅니다.

일반적인 상업 조건 용어는 다음과 같습니다.

• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

지배적인 명세에 따라서.

다시:

기계적 특성 견적에는 조건이 등급과 함께 표시되어야 합니다.

17-7PH / 631형 / UNS S17700

17-7PH는 17-4PH와는 매우 다른 상업적 위치를 차지합니다.

Carpenter는 S17700을 다음과 같이 식별합니다.반오스테나이트 석출경화 스테인리스강어닐링된 상태에서 오스테나이트 조직에 우수한 냉간 가공 능력을 제공하도록 설계되었으며, 이후 변태/냉간 가공 및 시효를 통해 고강도를 발현할 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 스프링 와이어
• 정밀 스프링
• 스프링 스트립
• 다이어프램
• 클립
• 유지 구성 요소
• 유연한 고강도 부품
• 안테나 구성요소

따라서 Shangyou의 제품 아키텍처의 경우 17-7PH는 주로 다음과 연결되어야 합니다.

스테인레스 스틸 스프링 와이어

그리고

정밀 스테인레스 스틸 스트립

주로 무거운 환봉 합금으로 위치하는 것이 아니라.

기존의 17-4PH 조달과 달리 냉간 변형은 특정 17-7PH 제품의 강화 경로에서 중요한 부분을 형성할 수 있습니다.

Carpenter는 S17700 재료의 냉간 가공이 마르텐사이트 변형을 일으키고 적절하게 냉간 가공된 재료가 나중에 시효 경화될 수 있다고 지적합니다.

이는 다음을 사양화합니다.

콜드리덕션

최종 인장 강도

열처리 조건

와이어 직경 / 스트립 두께

특히 중요합니다.

스테인레스 스프링 와이어의 경우,ASTM A313/A313M-18 (2025)현재 활동 중이며 오스테나이트, 오스테나이트-페라이트 및노화 방지 스테인리스 스틸 원형 스프링 와이어특히 스프링 제조용으로 제작되었습니다.

이는 다음을 개발할 때 A313을 중요하게 만듭니다.

• 17-7PH 스프링 와이어
• 제품 페이지.
• 자동으로 사용하지 마십시오:
• ASTM A564

모든 17-7PH 제품 형태에 대해.

13~8월 / UNS S13800

13-8Mo는 다음과 같은 까다로운 조합이 필요한 응용 분야를 위해 설계된 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강입니다.

고강도

파괴 인성

가로 기계적 성질

응력 부식 저항

Carpenter는 S13800 소재를 항공우주, 에너지 및 기타 중요한 기계 응용 분야에 사용되는 PH 마르텐사이트 합금으로 설명합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 항공기 부품
• 제트 엔진 구성 요소
• 패스너
• 기어
• 밸브
• 원자력 장비
• 고강도 구조 부품
• 정밀 기계 부품

13-8Mo는 일반적으로 보다 특수한 재료입니다.

이 합금에 대한 Carpenter의 생산 경로에는 이중 진공 용해가 포함됩니다.

VIM + VAR

청결성, 균질성 및 중요한 기계적 성능을 향상시킵니다.

따라서 심각한 13-8개월 RFQ에는 다음 이상의 정보가 필요할 수 있습니다.

등급 + 직경.

여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 용융실습
• AMS / ASTM 사양
• 곡물 요구 사항
• 유타
• 파괴 인성
• 기계적 성질
• 열처리
• 항공우주 문서

프로젝트에 따라.

둘 다 마르텐사이트 구조를 가질 수 있지만 강화 경로는 근본적으로 다릅니다.

17-4PH 열처리를 단순히 다음과 같이 설명하지 마십시오.

"담금질 및 템퍼링."

상업적 엔지니어링 정체성은 특히 석출/시효 경화와 관련이 있습니다.

따라서 17-4PH 및 15-5PH는 304 또는 316L보다 보편적으로 "더 좋다"고 홍보되어서는 안 됩니다.

그들은 다른 엔지니어링 문제를 해결합니다.

유용한 스테인레스 내식성을 유지하면서 강도가 높습니다.

PH 스테인리스강은 강도 데이터만으로 선택해서는 안 됩니다.

내식성은 다음에 따라 달라집니다.

• 등급
• 열처리 조건
• 표면 마감
• 환경
• 스트레스
• 온도
• 염화물
• 틈새
• 매장

17-4PH에 대한 Carpenter의 부식 지침에서는 특히 온도, 농도, pH, 불순물, 통기, 속도, 틈, 야금 조건, 응력 및 표면 마감이 모두 성능에 영향을 미친다고 명시하고 있습니다.

따라서 다음과 같은 일반적인 주장을 피하십시오.

모든 환경에서 내식성이 우수합니다.

17-4PH는 범용 해수 합금으로 제시되어서는 안됩니다.

장기간의 염화물 노출, 틈새 부식 또는 심각한 해양 서비스로 인해 다음과 같은 재료가 선택될 수 있습니다.

• 316L
• 2205 듀플렉스
• 2507 슈퍼듀플렉스

비교가 필요할 수 있습니다.

최종 선택은 다음에 따라 달라집니다.

• 염화물 농도
• 온도
• 침수 또는 대기 노출
• 틈새
• 음극 조건
• 스트레스
• 표면상태

단순히 17-4PH의 강도 수준이 아닙니다.

노화 조건은 응력 부식 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

17-4PH의 경우 Carpenter는 다음의 노화 온도를 사용하여 향상된 SCC 저항성을 보고합니다.1025°F / 552°C 이상저온 고강도 조건과 비교.

이는 중요한 엔지니어링 상충관계입니다.

최대 강도

항상 같을 수는 없습니다:

최대의 환경 신뢰성

SCC에 민감한 프로젝트의 경우 최종 재료 조건은 프로젝트 엔지니어 또는 해당 산업 표준에 의해 지정되어야 합니다.

단순화된 마르텐사이트 PH 경로는 다음과 같습니다.

용체화 처리

↓

냉각/변형

↓

필요한 경우 가공

↓

노화경화

↓

경도/기계적 검증

↓

최종연삭/마무리

ASTM A693에서는 석출 경화 판재의 기계적 특성이 일반적으로 석출 경화라고 불리는 적절한 저온 열처리를 통해 개발된다고 명시하고 있습니다.

정확한 온도와 유지 시간은 다음에 따라 달라집니다.

• 등급
• 제품표준
• 섹션 크기
• 원하는 조건
• 필수 기계적 성질

다음과 같은 경우에는 보편적인 17-4PH 치료제를 사용하지 마십시오:

• 15~5PH
• 17~7PH
• 13-8월

지배적인 사양을 확인하지 않고.

석출 노화는 치수 변화를 일으킬 수 있습니다.

이는 다음과 같은 경우에 중요해집니다.

• 정밀 샤프트
• 엄격한 공차 항공우주 부품
• 밸브 부품
• 접지 바
• 정밀 가공 부품

Carpenter는 선택된 17-4PH 노화 조건에 대해 예측 가능한 치수 수축을 발표하여 열처리 전에 가공 순서와 최종 공차를 고려해야 하는 이유를 보여줍니다.

정밀 부품의 경우 RFQ는 치수가 다음과 같은지 여부를 지정해야 합니다.

노화 전

또는

열처리 및 분쇄 후 최종

많은 마르텐사이트 PH 등급의 장점 중 하나는 최종 노화 전에 가공할 수 있다는 것입니다.

ASTM A564에서는 피복 재료가 용체화 어닐링 조건에서 가공한 후 필요한 특성에 맞게 시효 경화하는 데 적합하다고 명시합니다.

사용 가능한 처리에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 톱 절단
• 선회
• 필링
• 교련
• 갈기
• 연마
• 세련
• 거친 가공

고정밀 부품의 경우 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 열처리 변형
• 가공 여유
• 최종 연삭
• 표면 거칠기

용접성은 PH 등급과 최종 필수 특성에 따라 달라집니다.

중요한 응용 분야의 경우 용접 절차 개발에서는 다음을 고려해야 합니다.

• 기본 등급
• 초기 조건
• 필러 금속
• 열 입력
• 섹션 크기
• 최종 노화 처리
• 필요한 인성
• 부식 환경

예를 들어, 13-8Mo의 경우 Carpenter는 기존의 아크 또는 저항 기술을 사용하여 용접을 수행할 수 있지만 최적의 용접 후 특성에는 용체화 처리 후 석출 경화가 필요할 수 있다고 지적합니다.

PH 스테인리스강에 304L 용접 절차를 자동으로 적용하지 마십시오.

적용규격은 제품형태에 따라 다릅니다.

ASTM A564/A564M-25는 현재 활성화되어 있으며 다음을 다루고 있습니다.

• 열간 가공 바
• 냉간 마감 바
• 라운드
• 사각형
• 육각형
• 각도
• 티셔츠
• 채널

노화 경화 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

이는 다음에 대한 가장 중요한 표준 중 하나입니다.

17-4PH 라운드 바

15-5PH 바

13-8Mo 바

해당 등급이 포함되어 있습니다.

ASTM A693-24는 다음을 다루고 있습니다.

석출경화 스테인리스 및 내열강판, 시트 및 스트립

적절한 화학, 기계적 특성 및 석출 경화 반응이 필요합니다.

이 표준은 특히 다음과 관련이 있습니다.

• 17-4PH 시트/플레이트
• 17-7PH 시트/스트립
• PH 정밀 스트립

해당 등급 적용 범위에 따라 달라질 수 있습니다.

ASTM A705/A705M-23은 일반 용도의 시효 경화 스테인리스강 단조품을 다루며 해당 재료를 특정 기계적 특성에 맞게 용체화 어닐링 및 시효 경화하도록 요구합니다.

일반적인 제품은 다음과 같습니다.

• 단조 바
• 단조 반지
• 밸브 부품
• 샤프트 블랭크
• 맞춤형 단조품

ASTM A313/A313M은 노화 경화 스테인리스 재료를 포함한 스테인리스 스틸 원형 스프링 와이어를 다룹니다.

이 표준은 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.

17-7PH 스테인레스 스틸 스프링 와이어

석출경화 스테인리스강이 있는 곳주물ASTM A747/A747M-23은 석출 경화가 가능한 내식성 철-크롬-니켈-구리 주강에 적용됩니다.

이는 다음과 별도로 유지되어야 합니다.

• A564 바
• 그리고
• A705 단조.

제조 경로가 중요합니다.

게시하지 않음:

17-4PH 표준 = ASTM A564

마치 그 표준이 17-4PH의 모든 형태를 포괄하는 것처럼 말이죠.

올바른 구조:

등급 + 제품 형태 + 표준 + 조건

핵심 등급:

• 17-4PH
• 15~5PH
• 13-8월

사용 가능한 조건은 다음과 같습니다.

• 조건 A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150

등급, 치수, 생산 경로에 따라 다릅니다.

처리:

• 길이에 맞춰 자르기
• 껍질을 벗긴
• 돌린
• 지면
• 우아한
• 가공

적합 대상:

• 샤프트
• 밸브 스템
• 항공우주 부품
• 의료용 부품
• 정밀기계부품

지정:

• 지름
• 직경 공차
• 직진도
• 표면 거칠기
• 상태
• 필요한 경도

성적에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 17-4PH
• 15~5PH
• 13-8월

일반적인 RFQ 요구 사항:

• 등급
• ASTM / AMS 사양
• 단조 크기
• 열처리
• 필수 조건
• 기계적 성질
• UT 요구 사항
• 가공 여유

일반적인 등급에는 다음이 포함될 수 있습니다.

17-4PH

그리고 기타ASTM A693 적용 재료.

사용 가능한 처리:

• 크기에 맞게 자르기
• 톱 절단
• 워터젯
• 가공
• 연마

두께와 재질 상태에 따라 다릅니다.

가장 중요한 PH 스트립 등급은 다음과 같습니다.

17~7PH

일반적인 용도:

• 스프링스
• 클립
• 다이어프램
• 유연한 구성요소
• 정밀 스탬프 부품

스트립의 경우 다음을 확인하세요.

• 두께
• 너비
• 가장자리
• 콜드리덕션
• 최종 인장 강도
• 열처리 조건

17-7PH는 고강도 스프링 와이어 응용 분야에서 특히 중요합니다.

Carpenter는 적절한 냉간 가공 및 노화 과정을 거친 후 스프링과 같은 고강도 와이어 응용 분야에 적합한 S17700을 식별합니다.

지정:

• 지름
• 인장강도
• 상태
• 코일 무게
• 표면
• 봄 요구 사항

예비 소재 선택 안내입니다.

올바른 구매 질문은 다음 뿐만이 아닙니다.

어떤 PH 등급을 사용해야 합니까?

그것은:

필요한 강도, 인성 및 환경 성능을 제공하는 등급과 조건은 무엇입니까?

단순화된 선택 접근 방식은 다음과 같습니다.

다음과 같은 저온 노화 조건을 평가합니다.

H900

허용되는 곳.

평가하다:

H1025 / H1075

등급 및 관리 사양에 따라 다릅니다.

다음과 같은 더 높은 노화 조건:

H1100 / H1150

등급 및 서비스 요구사항에 따라 평가될 수 있습니다.

적용 가능한 표준 기계적 특성 표에서 정확한 선택을 해야 합니다.

일반적인 등급:

• 15~5PH
• 13-8월
• 17-4PH

제품:

• 패스너
• 작동 구성 요소
• 엔진 부품
• 구조적 구성 요소
• 샤프트
• 착륙 및 제어 시스템 구성 요소

일반적인 등급:

17-4PH

또는 환경에 따라 더욱 특수화된 PH 합금.

제품:

• 밸브 부품
• 샤프트
• 커플링
• 펌프 구성 요소
• 기계 도구

사워 서비스 적용 분야의 경우, 단순히 PH 스테인레스를 보편적인 사워 서비스 저항성으로 설명하기보다는 해당 프로젝트 사양에 따라 등급 및 열처리 조건을 확인해야 합니다.

일반적인 후보자:

• 17-4PH
• 15~5PH

제품:

• 밸브 스템
• 샤프트
• 좌석
• 펌프 구성 요소
• 액추에이터 구성 요소

조건은 다음에 따라 지정되어야 합니다.

• 힘
• 경도
• 영향 요구 사항
• 부식 환경

PH 스테인리스강은 설계자가 요구하는 분야에서 매력적입니다.

고강도

와 결합

노화 후 치수 제어가 양호합니다.

응용 분야는 다음과 같습니다.

• 정밀 샤프트
• 기계 구성 요소
• 기어
• 패스너
• 커플링

17~7PH다음에 대해 평가해야 합니다.

• 스프링 와이어
• 스프링 스트립
• 다이어프램
• 클립
• 구성품 유지

반오스테나이트 야금 및 냉간 가공 반응이 17-4PH 바 시장과 크게 다르기 때문입니다.

히트 수
등급
UNS
재료 표준
열처리 조건

등급 사양에 따라 요소를 확인합니다.

17-4PH의 경우 다음과 같은 주요 합금 요소가 포함될 수 있습니다.

Cr
니
구리
Nb + 타

사양에 따라.

PMI는 주요 합금 원소를 확인하고 합금 계열을 구별하는 데 도움이 될 수 있습니다.

하지만:

PMI는 H900, H1025 또는 H1150 조건을 확인하지 않습니다.

열처리 상태는 다음을 통해 검증되어야 합니다.

열처리 기록
기계적 성질
경도
재료 인증

적용 가능합니다.

이는 PH 스테인리스강에 매우 중요합니다.

경도는 종종 중요한 PH 스테인리스 구매 요구 사항입니다.

가능한 방법은 다음과 같습니다.

• HRC
• HRB
• HV
• HBW

상태와 사양에 따라 다릅니다.

구매 주문서에는 다음 사항이 명확하게 명시되어야 합니다.

필수 조건

그리고

필요한 경도 / 기계적 성질

일반적인 등급 값에 의존하기보다는

해당 사양에 따르면:

• 인장강도
• 항복 강도
• 연장
• 면적 감소
• 충격 인성
• 경도

필요할 수 있습니다.

ASTM A564에서는 해당 재료에 적용 가능한 인장, 충격 및 경도 테스트를 받도록 요구합니다.

을 위한:

대구경 바
단조 바
항공우주재료
중요 구성 요소

UT 요구 사항은 프로젝트 표준에 따라 지정될 수 있습니다.

모든 상업용 PH 스테인레스 주문에 UT가 자동으로 포함된다고 광고하지 마십시오.

사용 가능한 문서에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• EN 10204 3.1 MTC
• 히트 수
• 화학 성분
• 기계적 성질
• 재료 상태
• 치수
• 테스트 결과

추가 서류에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 열처리 보고서
• 경도 보고서
• UT 보고서
• PMI 보고서
• 해당되는 경우 AMS 인증
• 제3자 검사

프로젝트 요구 사항에 따라.

Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 주식회사는 다음을 조정할 수 있습니다:

• 톱 절단
• 길이에 맞게 절단
• 선회
• 필링
• 센터리스 연삭
• 세련
• 교련
• 거친 가공
• 맞춤형 길이 막대
• 판 절단
• 스트립 슬리팅
• 수출 포장

정밀 부품을 생산하기 전에 최종 열처리 조건과 가공 순서를 합의해야 합니다.

PH 스테인리스강의 경우 등급 이상의 정보를 제공해 주세요.

등급:
17-4PH / 15-5PH / 17-7PH / 13-8Mo

UNS:
S17400 / S15500 / S17700 / S13800

• ASTM A564
• ASTM A693
• ASTM A705
• ASTM A313
• AMS
• 프로젝트 사양

• 라운드 바
• 접지 바
• 단조 바
• 그릇
• 시트
• 조각
• 철사
• 단조

직경×길이

또는

두께×폭×길이

• 조건 A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150
• 다른

• 필요한 인장 강도
• 필요한 항복 강도
• 필요한 경도
• 영향 요구 사항

• MTC 3.1
• 유타
• PMI
• 경도
• 제3자 검사

• 절단
• 가공
• 연마
• 열처리

• 수량
• 대상 포트

최대 인장 강도만 보고 PH 스테인리스 스틸을 선택하지 마십시오.

우리에게 보내주세요:

애플리케이션

필요한 항복 강도

필요한 경도

필요한 인성

부식 환경

작동 온도

제품형태

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최종 가공 공차

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산시성 상유 스테인레스 스틸 유한 회사

석출 경화 스테인리스강은 재료에 강화 석출물을 생성하는 제어된 저온 시효 처리를 통해 높은 기계적 강도를 얻습니다. ASTM A693은 일반적으로 석출 경화라고 불리는 열처리를 통한 기계적 특성의 발달을 설명합니다.

중요한 상용 등급으로는 17-4PH/S17400, 15-5PH/S15500, 17-7PH/S17700 및 13-8Mo/S13800이 있습니다.

17-4PH는 일반적으로 Type 630 및 UNS S17400으로 식별됩니다.

17-4PH, 15-5PH 및 13-8Mo를 포함한 일부 중요한 PH 등급은 마르텐사이트 PH 강종입니다. 그러나 17-7PH는 반오스테나이트이므로 PH 스테인리스강은 일반적으로 마르텐사이트로 설명되어서는 안 됩니다.

조건 A는 최종 석출 숙성 전에 사용된 용체화 처리 시작 조건을 의미합니다. 시효 경화 특성이 필요한 경우 최종 엔지니어링 조건을 별도로 지정해야 합니다.

H900은 용액 처리된 17-4PH를 약 900°F / 482°C에서 숙성한 후 지정된 공정에 따라 냉각하여 생성된 시효 경화 조건입니다.

H900은 일반적으로 더 높은 강도와 ​​경도를 강조하는 반면, H1150과 같은 고온 시효 조건은 일반적으로 더 큰 인성과 기타 성능 이점을 위해 일부 강도를 교환합니다. 정확한 기계적 값은 해당 사양에서 가져와야 합니다.

보편적으로 가장 좋은 조건은 없습니다. 선택은 필요한 강도, 경도, 인성, 피로, SCC 저항, 가공 및 서비스 환경에 따라 달라집니다.

15-5PH는 17-4PH와 밀접한 관련이 있지만 델타 페라이트를 최소화하고 강력한 가로 인성, 연성 및 단조성을 강조하도록 화학적으로 설계되었습니다.

17-7PH는 특히 고강도 와이어, 스프링 및 냉간 가공 부품에 적합합니다. Carpenter는 이를 냉간 가공 후 노화를 위해 설계된 반오스테나이트계 PH 등급으로 식별합니다.

13-8Mo / UNS S13800은 높은 강도와 ​​강한 파괴 인성, 횡단 특성 및 응력 부식 저항성을 결합하도록 설계된 마르텐사이트 PH 스테인리스강입니다.

예. ASTM A564에서는 많은 시효경화 스테인리스강이 용체화 어닐링 조건에서 기계 가공된 후 지정된 특성으로 시효 처리될 수 있다고 명시하고 있습니다.

ASTM A564/A564M-25는 적용 가능한 열간 및 냉간 마감 시효 경화 스테인리스 스틸 바 및 형상을 다루고 있습니다.

ASTM A693-24는 석출 경화 스테인리스 및 내열 강판, 시트 및 스트립에 적용됩니다.

ASTM A705/A705M-23은 일반 용도의 시효 경화 스테인리스강 단조품을 다루고 있습니다.