Nilai, Kondisi & Pasokan Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan

Shaanxi Shangyou Baja Tahan Karat Co., Ltd.memasok baja tahan karat pengerasan presipitasi untuk komponen ruang angkasa, poros, katup, pengencang, roda gigi, peralatan energi, mesin presisi, pegas, dan aplikasi lain yang memerlukan kombinasi dari:

Kekuatan Tinggi · Kekerasan · Ketangguhan · Ketahanan Korosi · Kontrol Dimensi

Baja tahan karat pengerasan presipitasi—sering disebutBaja tahan karat PHataubaja tahan karat yang tahan usia—mengembangkan sifat mekanik yang tinggi melalui perlakuan panas terkontrol yang menyebabkan terbentuknya endapan yang kuat di dalam matriks logam.

ASTM A564 mendeskripsikan baja tahan karat yang mengalami pengerasan usia sebagai bahan yang umumnya digunakan di mana ketahanan korosi dan kekuatan tinggi diperlukan dan mencatat bahwa banyak baja tahan karat yang dapat dikerjakan dalam kondisi anil larutan sebelum pengerasan usia mencapai sifat mekanik yang diperlukan.

Nilai komersial utama meliputi:

17-4PH · 15-5PH · 17-7PH · 13-8Bulan

“Baja Tahan Karat Pengerasan Curah Hujan” terutama menjelaskan apenguatan mekanisme dan keluarga material rekayasa, bukan satu struktur metalografi tunggal.

Ini penting.

Contoh:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8Bulan

Ini mengembangkan matriks martensit yang dominan sebelum atau selama rangkaian pengerasan umur.

Carpenter mendeskripsikan 17-4PH sebagai baja tahan karat presipitasi martensit/pengerasan umur dan juga mengklasifikasikan 15-5PH dan 13-8Mo sebagai paduan pengerasan presipitasi martensit.

Contoh pentingnya adalah:

17-7PH / Tipe 631 / UNS S17700

Tukang kayu mengklasifikasikan 17-7PH sebagai abaja tahan karat pengerasan presipitasi semi-austenitik. Ini dirancang untuk menjadi austenitik dalam kondisi anil untuk sifat mampu bentuk dan kemudian dapat diubah dan dituakan untuk mendapatkan kekuatan tinggi.

Oleh karena itu salah menulis:

Semua baja tahan karat pengerasan presipitasi adalah baja tahan karat martensit.

Jangan memilih material ini hanya dari tingkat kekuatan nominalnya.

Evaluasi juga:

• Kekerasan
• Ukuran Bagian
• Formulir Produk
• Kondisi Perlakuan Panas
• Lingkungan Korosi
• Persyaratan Kelelahan
• permesinan
• Stabilitas Dimensi

17-4PH / Tipe 630 / UNS S17400

17-4PH adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi komersial yang paling penting dan banyak digunakan ketika perancang memerlukan kekuatan tinggi yang dikombinasikan dengan ketahanan terhadap korosi yang berguna.

Penunjukan “17-4” mencerminkan konsep nominal paduan kromium dan nikel, sementara tembaga memberikan kontribusi penting terhadap respons pengerasan presipitasi.

Carpenter menggambarkan 17-4PH sebagai penawaran baja tahan karat martensit yang tahan lama:

• Kekuatan Tinggi
• Kekerasan Tinggi
• Ketahanan Korosi

dan kemampuan untuk mencapai kombinasi kekuatan/ketangguhan yang berbeda menggunakan perawatan penuaan suhu rendah.

Aplikasi yang umum meliputi:

• Komponen katup
• Poros pompa
• Pengencang
• Roda gigi
• Kopling
• Komponen pesawat
• Instrumen medis
• Mesin presisi
• Peralatan energi
• Poros mekanis

Salah satu kesalahan terbesar pada situs web baja tahan karat adalah mencantumkan:

Baja Tahan Karat 17-4PH

tanpa menyebutkan kondisinya.

Untuk pengadaan teknik, itu belum lengkap.

Bahan 17-4PH yang sama dapat memiliki perbedaan yang signifikan:

• Kekuatan
• Kekerasan
• Kekerasan
• Perilaku stres-korosi
• kemampuan mesin

tergantung pada kondisi penuaan.

Sebutan kondisi umum meliputi:

Persyaratan properti mekanis yang tepat harus berasal dari spesifikasi material yang berlaku dan bukan dari nilai situs umum.

Untuk 17-4PH, Carpenter mengidentifikasiH900sebagai kondisi penuaan presipitasi di mana bahan yang diolah dengan larutan berumur kira-kira:

900°F / 482°C

diikuti dengan pendinginan udara.

Oleh karena itu, kondisi “H” mewakili anpengobatan pengerasan usia, bukan nilai materi.

Kata-kata pembelian yang benar:

ASTM A564 Tipe 630 / UNS S17400, Kondisi H900

jauh lebih tepat daripada:

Baja tahan karat 17-4PH

sendiri.

Hubungan teknik yang disederhanakan adalah:

Suhu Penuaan Lebih Rendah

→ umumnya kekuatan dan kekerasan lebih tinggi

ketika:

Suhu Penuaan Lebih Tinggi

→ umumnya memiliki kekuatan yang lebih rendah namun memiliki ketangguhan yang lebih besar dan, dalam beberapa situasi, meningkatkan kinerja stres-korosi.

Carpenter mencatat bahwa ketahanan retak korosi tegangan yang baik pada produk 17-4PH diperoleh dengan menggunakan suhu penuaan sekitar 1025°F / 552°C ke atas.

Karena itu:

H900 tidak secara otomatis merupakan kondisi 17-4PH “terbaik”.

Kondisi yang sesuai tergantung pada apakah desain tersebut mengutamakan:

• Kekuatan maksimal
• Kekerasan
• Ketangguhan dampak
• Kelelahan
• resistensi SCC
• permesinan
• Stabilitas dimensi

17-4PH umumnya dikerjakan dalam kondisi yang diberi perlakuan larutan karena pemesinan dapat dilakukan secara praktis sebelum penuaan akhir.

Namun, kondisi layanan akhir harus dikonfirmasi.

Carpenter secara khusus memperingatkan untuk produk 17-4PH-nya bahwa material yang diolah dengan larutan tidak boleh dianggap sebagai kondisi akhir yang diinginkan dan mencatat peningkatan kekhawatiran korosi akibat tegangan dibandingkan dengan material yang berumur sesuai.

Oleh karena itu, spesifikasi pembelian harus menyatakan:

Kondisi Material Saat Pengiriman

dan, secara terpisah jika berlaku:

Perlakuan Panas Akhir yang Diperlukan

15-5PH / UNS S15500

15-5PH terkait erat dengan 17-4PH tetapi dirancang untuk memberikan sifat mekanik melintang, ketangguhan, dan kemampuan tempa yang sangat baik.

Carpenter menggambarkan S15500 sebagai baja tahan karat PH martensit dengan kimia yang seimbang untuk meminimalkan delta ferit, menghasilkan peningkatan ketangguhan dan keuletan melintang dibandingkan material tipe 17-4 konvensional.

Aplikasi yang umum meliputi:

• Komponen pesawat
• Pengencang
• Poros
• Roda gigi
• Komponen katup
• Komponen mesin
• Perlengkapan
• Peralatan energi
• Bagian mekanis yang presisi

Nilai-nilai ini cukup mirip sehingga tim pengadaan sering membandingkannya secara langsung.

Carpenter secara khusus memposisikan 15-5PH serupa dengan 17-4PH sambil menekankan kekuatan melintang, ketangguhan, dan kemampuan menempanya yang tinggi.

15-5PH biasanya disuplai dalam kondisi yang diolah dengan larutan dan selanjutnya dapat diperkeras seiring bertambahnya usia.

Carpenter mengidentifikasi perawatan penuaan yang umum antara kira-kira:

900°F / 482°C

Dan

1150°F / 621°C

tergantung pada kombinasi properti yang diinginkan.

Terminologi umum kondisi komersial meliputi:

• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

tergantung pada spesifikasi yang berlaku.

Lagi:

Kondisi harus menyertai nilai dalam kutipan properti mekanis apa pun.

17-7PH / Tipe 631 / UNS S17700

17-7PH menempati posisi komersial yang sangat berbeda dari 17-4PH.

Carpenter mengidentifikasi S17700 sebagai abaja tahan karat pengerasan presipitasi semi-austenitikdirancang untuk memberikan struktur austenitik dalam kondisi anil dengan kemampuan pengerjaan dingin yang baik, setelah itu kekuatan tinggi dapat dikembangkan melalui transformasi/pengerjaan dingin dan penuaan.

Aplikasi yang umum meliputi:

• Kawat pegas
• Pegas presisi
• Jalur musim semi
• Diafragma
• Klip
• Mempertahankan komponen
• Komponen berkekuatan tinggi yang fleksibel
• Komponen antena

Untuk arsitektur produk Shangyou, 17-7PH harus terhubung terutama ke:

Kawat Pegas Baja Tahan Karat

Dan

Strip Baja Tahan Karat Presisi

daripada diposisikan terutama sebagai paduan batangan bundar yang berat.

Berbeda dengan pengadaan 17-4PH konvensional, deformasi dingin dapat menjadi bagian penting dari jalur penguatan untuk produk 17-7PH tertentu.

Carpenter mencatat bahwa pengerjaan dingin pada material S17700 menyebabkan transformasi martensit dan material yang dikerjakan dengan dingin selanjutnya dapat diperkeras seiring bertambahnya usia.

Ini membuat spesifikasi:

Pengurangan Dingin

Kekuatan Tarik Akhir

Kondisi Perlakuan Panas

Diameter Kawat / Ketebalan Strip

sangat penting.

Untuk kawat pegas tahan karat,ASTM A313/A313M-18 (2025)saat ini aktif dan mencakup austenitik, austenitik-feritik dankawat pegas bulat baja tahan karat yang tahan usiaditujukan khusus untuk pembuatan pegas.

Hal ini menjadikan A313 penting saat mengembangkan:

• Kawat Pegas 17-7PH
• halaman produk.
• Jangan secara otomatis menggunakan:
• ASTM A564

untuk setiap bentuk produk 17-7PH.

13-8Bulan / UNS S13800

13-8Mo adalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit yang dirancang untuk aplikasi yang memerlukan kombinasi yang menuntut dari:

Kekuatan Tinggi

Ketangguhan Patah

Sifat Mekanik Melintang

Ketahanan Terhadap Stres-Korosi

Carpenter mendeskripsikan material S13800 sebagai paduan martensit PH yang digunakan dalam bidang kedirgantaraan, energi, dan aplikasi mekanis penting lainnya.

Aplikasi yang umum meliputi:

• Bagian-bagian pesawat
• Komponen mesin jet
• Pengencang
• Roda gigi
• katup
• Peralatan nuklir
• Komponen struktural berkekuatan tinggi
• Bagian mekanis yang presisi

13-8Mo biasanya merupakan material yang lebih terspesialisasi.

Rute produksi Carpenter untuk paduan ini mencakup peleburan vakum ganda:

VIM + VAR

untuk meningkatkan kebersihan, homogenitas, dan kinerja mekanis yang kritis.

Oleh karena itu RFQ 13-8 Bulan yang serius mungkin memerlukan informasi selain:

Kelas + Diameter.

Ini dapat mencakup:

• Latihan Meleleh
• Spesifikasi AMS / ASTM
• Persyaratan Gandum
• UT
• Ketangguhan Patah
• Sifat Mekanik
• Perlakuan Panas
• Dokumentasi Dirgantara

tergantung pada proyeknya.

Keduanya dapat memiliki struktur martensit, namun jalur penguatannya berbeda secara mendasar.

Jangan menggambarkan perlakuan panas 17-4PH hanya sebagai:

“pendinginan dan penempaan.”

Identitas teknik komersialnya secara khusus terkait dengan presipitasi/pengerasan seiring bertambahnya usia.

Oleh karena itu, 17-4PH dan 15-5PH tidak boleh dipasarkan sebagai “lebih baik” secara universal dibandingkan 304 atau 316L.

Mereka memecahkan masalah teknik yang berbeda:

kekuatan tinggi sambil mempertahankan ketahanan korosi tahan karat yang berguna.

Baja tahan karat PH tidak boleh dipilih hanya berdasarkan data kekuatan.

Ketahanan korosinya bergantung pada:

• Nilai
• Kondisi Perlakuan Panas
• Permukaan Selesai
• Lingkungan
• Menekankan
• Suhu
• Klorida
• celah
• Deposito

Panduan korosi Carpenter untuk 17-4PH secara khusus mencatat bahwa suhu, konsentrasi, pH, pengotor, aerasi, kecepatan, celah, kondisi metalurgi, tegangan, dan permukaan akhir semuanya memengaruhi kinerja.

Oleh karena itu hindari klaim umum seperti:

Ketahanan korosi yang sangat baik di semua lingkungan.

17-4PH tidak boleh disajikan sebagai paduan air laut universal.

Jika paparan klorida jangka panjang, korosi celah, atau kerusakan laut yang parah menentukan pemilihan, bahan-bahan seperti:

• 316L
• 2205 Dupleks
• 2507 Super Dupleks

mungkin memerlukan perbandingan.

Seleksi akhir tergantung pada:

• Konsentrasi klorida
• Suhu
• Perendaman atau paparan atmosfer
• celah
• Kondisi katodik
• Menekankan
• Kondisi permukaan

bukan sekadar tingkat kekuatan 17-4PH.

Kondisi penuaan dapat mempengaruhi kinerja stres-korosi.

Untuk 17-4PH, Carpenter melaporkan peningkatan ketahanan SCC menggunakan suhu penuaan1025°F / 552°C dan lebih tinggidibandingkan dengan kondisi suhu rendah berkekuatan tinggi.

Ini adalah pengorbanan teknik yang penting:

Kekuatan Maksimal

mungkin tidak selalu sama:

Keandalan Lingkungan Maksimal

Untuk proyek sensitif SCC, kondisi material akhir harus ditentukan oleh teknisi proyek atau standar industri yang berlaku.

Rute PH martensit yang disederhanakan adalah:

Solusi Pengobatan

↓

Pendinginan / Transformasi

↓

Pemesinan jika diperlukan

↓

Pengerasan Usia

↓

Verifikasi Kekerasan / Mekanis

↓

Penggilingan Akhir / Penyelesaian

ASTM A693 menyatakan bahwa sifat mekanik produk datar pengerasan presipitasi dikembangkan menggunakan perlakuan panas suhu rendah yang sesuai yang umumnya disebut sebagai pengerasan presipitasi.

Suhu dan waktu penahanan yang tepat bergantung pada:

• Nilai
• Standar Produk
• Ukuran Bagian
• Kondisi yang Diinginkan
• Sifat Mekanik yang Diperlukan

Jangan menerapkan perawatan universal 17-4PH pada:

• 15-5PH
• 17-7PH
• 13-8Bulan

tanpa mengkonfirmasi spesifikasi yang mengatur.

Penuaan curah hujan dapat menghasilkan perubahan dimensi.

Hal ini menjadi penting untuk:

• Poros presisi
• Bagian kedirgantaraan dengan toleransi ketat
• Komponen katup
• Bar tanah
• Suku cadang mesin presisi

Carpenter menerbitkan kontraksi dimensi yang dapat diprediksi untuk kondisi penuaan 17-4PH tertentu, yang menunjukkan mengapa urutan pemesinan dan toleransi akhir harus dipertimbangkan sebelum perlakuan panas.

Untuk komponen presisi, RFQ harus menentukan apakah dimensinya:

Sebelum Menua

atau

Final Setelah Perlakuan Panas dan Penggilingan

Salah satu keuntungan dari banyak nilai PH martensit adalah kemampuan untuk mengolahnya sebelum penuaan akhir.

ASTM A564 mencatat bahwa material yang dilapisi cocok untuk pemesinan dalam kondisi anil larutan yang diikuti dengan pengerasan usia hingga mencapai sifat yang diperlukan.

Pemrosesan yang tersedia dapat mencakup:

• Pemotongan Gergaji
• Berbelok
• Mengupas
• Pengeboran
• Penggilingan
• Menggiling
• Pemolesan
• Pemesinan Kasar

Untuk komponen presisi tinggi, pertimbangan harus diberikan pada:

• Distorsi Perlakuan Panas
• Tunjangan Permesinan
• Penggilingan Akhir
• Kekasaran Permukaan

Kemampuan las tergantung pada tingkat PH dan sifat akhir yang diperlukan.

Untuk aplikasi kritis, pengembangan prosedur pengelasan harus mempertimbangkan:

• Kelas Dasar
• Kondisi Awal
• Logam Pengisi
• Masukan Panas
• Ukuran Bagian
• Perawatan Penuaan Akhir
• Ketangguhan yang Diperlukan
• Lingkungan Korosi

Untuk 13-8Mo, misalnya, Carpenter mencatat bahwa pengelasan dapat dilakukan dengan menggunakan teknik busur atau resistansi konvensional, namun sifat pasca-las yang optimal memerlukan perlakuan larutan yang diikuti dengan pengerasan presipitasi.

Jangan menerapkan prosedur pengelasan 304L secara otomatis pada baja tahan karat PH.

Standar yang berlaku tergantung pada bentuk produk.

ASTM A564/A564M-25 saat ini aktif dan mencakup:

• Bar yang Selesai Panas
• Bar dengan Hasil Akhir Dingin
• Putaran
• Kotak
• segi enam
• Sudut
• kaos
• Saluran

terbuat dari baja tahan karat yang tahan lama.

Ini adalah salah satu standar terpenting untuk:

Batang Bundar 17-4PH

Bilah 15-5PH

Batang 13-8 Bulan

di mana nilai yang relevan disertakan.

ASTM A693-24 mencakup:

Pelat, Lembaran dan Strip Baja Tahan Karat dan Tahan Panas Pengerasan Curah Hujan

dan membutuhkan sifat kimia, sifat mekanik, dan respons pengerasan presipitasi yang sesuai.

Standar ini sangat relevan untuk:

• Lembar/Pelat 17-4PH
• Lembar / Strip 17-7PH
• Strip Presisi PH

tergantung pada cakupan kelas yang berlaku.

ASTM A705/A705M-23 mencakup penempaan baja tahan karat yang tahan usia untuk penggunaan umum dan memerlukan material yang dapat diterapkan untuk dianil dengan larutan dan dikeraskan sesuai usia hingga sifat mekanik yang ditentukan.

Produk khas dapat mencakup:

• Batangan Tempa
• Cincin Palsu
• Bagian Katup
• Poros Kosong
• Tempa Khusus

ASTM A313/A313M mencakup kawat pegas bundar baja tahan karat, termasuk bahan tahan karat yang tahan lama.

Standar ini sangat penting untuk:

Kawat Pegas Baja Tahan Karat 17-7PH

Dimana baja tahan karat pengerasan presipitasicorandiperlukan, ASTM A747/A747M-23 mencakup baja tuang besi-kromium-nikel-tembaga yang tahan korosi yang mampu melakukan pengerasan presipitasi.

Ini harus tetap terpisah dari:

• Batang A564
• Dan
• A705 Tempa.

Rute produksi penting.

Jangan pernah mempublikasikan:

Standar 17-4PH = ASTM A564

seolah-olah standar tersebut mencakup setiap bentuk 17-4PH.

Struktur yang benar:

Kelas + Bentuk Produk + Standar + Kondisi

Nilai inti:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8Bulan

Kondisi yang tersedia mungkin termasuk:

• Kondisi A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150

tergantung pada kelas, dimensi dan rute produksi.

Pengolahan:

• Dipotong menjadi Panjang
• Dikupas
• Berbalik
• Tanah
• Dipoles
• dikerjakan

Cocok untuk:

• Poros
• Batang katup
• Komponen luar angkasa
• Komponen medis
• Bagian mesin yang presisi

Menentukan:

• Diameter
• Toleransi Diameter
• Kelurusan
• Kekasaran Permukaan
• Kondisi
• Kekerasan yang Diperlukan

Nilai dapat mencakup:

• 17-4PH
• 15-5PH
• 13-8Bulan

Persyaratan RFQ umum:

• Nilai
• Spesifikasi ASTM / AMS
• Ukuran Palsu
• Perlakuan Panas
• Kondisi yang Diperlukan
• Sifat Mekanik
• Persyaratan UT
• Tunjangan Permesinan

Nilai umum dapat mencakup:

17-4PH

dan lainnyaBahan berlapis ASTM A693.

Pemrosesan yang tersedia:

• Potong Sesuai Ukuran
• Pemotongan Gergaji
• jet air
• permesinan
• Menggiling

tergantung ketebalan dan kondisi bahan.

Nilai strip PH yang paling penting adalah:

17-7PH

Kegunaan umum:

• mata air
• Klip
• Diafragma
• Komponen yang fleksibel
• Bagian yang dicap presisi

Untuk strip, konfirmasikan:

• Ketebalan
• Lebar
• Tepian
• Pengurangan Dingin
• Kekuatan Tarik Akhir
• Kondisi Perlakuan Panas

17-7PH sangat penting dalam aplikasi kawat pegas berkekuatan tinggi.

Carpenter mengidentifikasi S17700 untuk aplikasi kawat berkekuatan tinggi seperti pegas setelah proses pengerjaan dingin dan penuaan yang sesuai.

Menentukan:

• Diameter
• Kekuatan Tarik
• Kondisi
• Berat Kumparan
• Permukaan
• Persyaratan Musim Semi

Ini adalah panduan pemilihan material awal.

Pertanyaan pembelian yang benar tidak hanya:

Nilai PH manakah yang harus saya gunakan?

Dia:

Kelas dan kondisi manakah yang memberikan kekuatan, ketangguhan, dan kinerja lingkungan yang dibutuhkan?

Pendekatan seleksi yang disederhanakan adalah:

Evaluasi kondisi penuaan suhu rendah seperti:

H900

jika diizinkan.

Mengevaluasi:

H1025 / H1075

tergantung pada kelas dan spesifikasi yang mengatur.

Kondisi penuaan yang lebih tinggi seperti:

H1100 / H1150

dapat dievaluasi tergantung pada kelas dan persyaratan layanan.

Pemilihan yang tepat harus dilakukan dari tabel properti mekanik standar yang berlaku.

Nilai tipikal:

• 15-5PH
• 13-8Bulan
• 17-4PH

Produk:

• Pengencang
• Komponen aktuasi
• Bagian-bagian mesin
• Komponen struktural
• Poros
• Komponen sistem pendaratan dan kendali

Nilai tipikal:

17-4PH

atau paduan PH yang lebih khusus tergantung pada lingkungan.

Produk:

• Komponen katup
• Poros
• Kopling
• Komponen pompa
• Alat mekanis

Untuk aplikasi layanan asam, kondisi kadar dan perlakuan panas harus diperiksa berdasarkan spesifikasi proyek yang berlaku, bukan sekadar mendeskripsikan baja tahan karat PH sebagai tahan layanan asam secara universal.

Kandidat umum:

• 17-4PH
• 15-5PH

Produk:

• Batang katup
• Poros
• Kursi
• Komponen pompa
• Komponen aktuator

Kondisi tersebut harus ditentukan menurut:

• Kekuatan
• Kekerasan
• Persyaratan dampak
• Lingkungan korosi

Baja tahan karat PH menarik jika desainer memerlukan:

Kekuatan tinggi

dikombinasikan dengan

kontrol dimensi yang baik setelah penuaan.

Aplikasi meliputi:

• Poros presisi
• Komponen mesin
• Roda gigi
• Pengencang
• Kopling

17-7PHharus dievaluasi untuk:

• Kawat Pegas
• Jalur Musim Semi
• Diafragma
• Klip
• Komponen Penahan

karena metalurgi semi-austenitik dan respons pengerjaan dinginnya sangat berbeda dari pasar batangan 17-4PH.

Nomor Panas
Nilai
UNS
Standar Bahan
Kondisi Perlakuan Panas

Verifikasi elemen sesuai dengan spesifikasi kelas.

Untuk 17-4PH ini dapat mencakup elemen paduan utama seperti:

Kr
Tidak
Cu
Nb + Ta

tergantung spesifikasinya.

PMI dapat membantu memverifikasi elemen paduan utama dan membedakan kelompok paduan.

Namun:

PMI tidak mengkonfirmasi kondisi H900, H1025 atau H1150.

Kondisi perlakuan panas harus diverifikasi melalui:

Catatan Perlakuan Panas
Sifat Mekanik
Kekerasan
Sertifikasi Bahan

sebagaimana berlaku.

Ini sangat penting untuk baja tahan karat PH.

Kekerasan sering kali merupakan persyaratan penting pembelian baja tahan karat PH.

Metode yang mungkin dilakukan meliputi:

• HRC
• HRB
• HV
• PBR

tergantung kondisi dan spesifikasi.

Pesanan pembelian harus menyatakan dengan jelas:

Kondisi yang Diperlukan

Dan

Kekerasan / Sifat Mekanik yang Diperlukan

daripada mengandalkan nilai nilai umum.

Menurut spesifikasi yang berlaku:

• Kekuatan Tarik
• Kekuatan Hasil
• Pemanjangan
• Pengurangan Luas
• Ketangguhan Dampak
• Kekerasan

mungkin diperlukan.

ASTM A564 mengharuskan material tertutup untuk menjalani pengujian tarik, benturan, dan kekerasan yang berlaku.

Untuk:

Batang Berdiameter Besar
Batangan Tempa
Materi Dirgantara
Komponen Penting

Persyaratan UT dapat ditentukan sesuai dengan standar proyek.

Jangan mengiklankan UT sebagai produk yang secara otomatis disertakan dalam setiap pesanan produk tahan karat PH komersial.

Dokumentasi yang tersedia dapat mencakup:

• EN 10204 3.1 MTC
• Nomor Panas
• Komposisi Kimia
• Sifat Mekanik
• Kondisi Bahan
• Ukuran
• Hasil Pengujian

Dokumen tambahan dapat mencakup:

• Laporan Perlakuan Panas
• Laporan Kekerasan
• Laporan UT
• Laporan PMI
• Sertifikasi AMS jika berlaku
• Inspeksi Pihak Ketiga

tergantung pada kebutuhan proyek.

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dapat mengoordinasikan:

• Pemotongan Gergaji
• Dipotong menjadi Panjang
• Berbelok
• Mengupas
• Penggilingan Tanpa Pusat
• Pemolesan
• Pengeboran
• Pemesinan Kasar
• Bilah Panjang Kustom
• Pemotongan Piring
• Menggorok Strip
• Ekspor Pengepakan

Kondisi perlakuan panas akhir dan urutan pemesinan harus disepakati sebelum produksi untuk komponen presisi.

Untuk baja tahan karat PH, harap berikan lebih dari sekedar grade.

Nilai:
17-4PH / 15-5PH / 17-7PH / 13-8Bulan

UNS:
S17400 / S15500 / S17700 / S13800

• ASTM A564
• ASTM A693
• ASTM A705
• ASTM A313
• AMS
• Spesifikasi Proyek

• Batang Bulat
• Batang Tanah
• Batangan Tempa
• Piring
• Lembaran
• Mengupas
• Kabel
• Penempaan

Diameter × Panjang

atau

Tebal × Lebar × Panjang

• Kondisi A
• H900
• H1025
• H1075
• H1150
• Lainnya

• Kekuatan Tarik yang Diperlukan
• Kekuatan Hasil yang Dibutuhkan
• Kekerasan yang Diperlukan
• Persyaratan Dampak

• MTC 3.1
• UT
• PMI
• Kekerasan
• Inspeksi Pihak Ketiga

• Pemotongan
• permesinan
• Menggiling
• Perlakuan Panas

• Kuantitas
• Pelabuhan Tujuan

Jangan memilih baja tahan karat PH hanya dari kekuatan tarik maksimum.

Kirimkan kepada kami:

Aplikasi

Kekuatan Hasil yang Dibutuhkan

Kekerasan yang Diperlukan

Ketangguhan yang Diperlukan

Lingkungan Korosi

Suhu Operasional

Formulir Produk

Ukuran Bagian

Toleransi Pemesinan Akhir

dan kami dapat membantu mempersempit materi dan kondisi sebelum penawaran.

Shaanxi Shangyou Baja Tahan Karat Co., Ltd.

Baja tahan karat pengerasan presipitasi memperoleh kekuatan mekanik yang tinggi melalui perawatan penuaan suhu rendah yang terkontrol yang menghasilkan presipitat penguatan pada material. ASTM A693 menjelaskan pengembangan sifat mekanik melalui perlakuan panas yang umumnya disebut pengerasan presipitasi.

Nilai komersial yang penting mencakup 17-4PH / S17400, 15-5PH / S15500, 17-7PH / S17700 dan 13-8Mo / S13800.

17-4PH umumnya diidentifikasi sebagai Tipe 630 dan UNS S17400.

Beberapa tingkatan PH penting—termasuk 17-4PH, 15-5PH, dan 13-8Mo—adalah baja PH martensit. Namun, 17-7PH bersifat semi-austenitik, sehingga baja tahan karat PH tidak boleh disebut sebagai martensit secara universal.

Kondisi A mengacu pada kondisi awal perlakuan larutan yang digunakan sebelum penuaan presipitasi akhir. Kondisi rekayasa akhir harus ditentukan secara terpisah bila diperlukan sifat pengerasan umur.

H900 adalah kondisi pengerasan usia yang dihasilkan oleh perlakuan larutan penuaan 17-4PH pada suhu sekitar 900°F / 482°C diikuti dengan pendinginan sesuai dengan proses yang ditentukan.

H900 umumnya menekankan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, sedangkan kondisi penuaan pada suhu yang lebih tinggi seperti H1150 umumnya menukar kekuatan untuk ketangguhan yang lebih besar dan manfaat kinerja lainnya. Nilai mekanis yang tepat harus diambil dari spesifikasi yang berlaku.

Tidak ada kondisi yang terbaik secara universal. Pemilihan bergantung pada kekuatan, kekerasan, ketangguhan, kelelahan, ketahanan SCC, permesinan, dan lingkungan servis yang diperlukan.

15-5PH berkaitan erat dengan 17-4PH tetapi dirancang secara kimia untuk meminimalkan delta ferit dan menekankan ketangguhan melintang, keuletan, dan kemampuan menempa yang kuat.

17-7PH sangat cocok untuk kawat berkekuatan tinggi, pegas, dan komponen pengerjaan dingin. Carpenter mengidentifikasinya sebagai tingkat PH semi-austenitik yang dirancang untuk pengerjaan dingin yang diikuti dengan penuaan.

13-8Mo / UNS S13800 adalah baja tahan karat PH martensit yang dirancang untuk menggabungkan kekuatan tinggi dengan ketangguhan patah yang kuat, sifat melintang, dan ketahanan terhadap tegangan-korosi.

Ya. ASTM A564 mencatat bahwa banyak baja tahan karat yang dilindungi umur dapat dikerjakan dalam kondisi anil larutan dan selanjutnya berumur sesuai sifat yang ditentukan.

ASTM A564/A564M-25 mencakup batangan dan bentuk baja tahan karat pengerasan umur panas dan dingin yang dapat digunakan.

ASTM A693-24 mencakup pelat, lembaran, dan strip baja tahan karat dan tahan panas yang dapat mengeraskan presipitasi.

ASTM A705/A705M-23 mencakup tempa baja tahan karat yang tahan lama untuk penggunaan umum.