Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fournituresAlliage de nickel 625, aussi appeléInconel 625, identifié commeN° N° 6625 des Nations uniesetLe matériau 2.4856, danstuyau sans soudureet forme de tube selonPour l'application de la présente norme, les éléments suivants doivent être pris en compte:Nos produits de tuyauterie sans couture répondent aux exigences généralesPour l'utilisation dans les machines de traitement de l'airet sont disponibles dans des conditions de traitement thermique de catégorie 1 (réchauffé) et de catégorie 2 (réchauffé en solution).
L' alliage de nickel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène avec un ajout de niobium (3,15-4,15%) qui fournit une résistance élevée sans avoir besoin d' un traitement thermique de renforcement.L'alliage résiste à un large éventail d'environnements fortement corrosifs et est particulièrement résistant à la corrosion des crevasses et des fissuresLes applications typiques incluent le traitement chimique, l'aérospatiale, le génie maritime, les équipements de contrôle de la pollution,et les réacteurs nucléaires..
| Nom de l'article | Informations sur l'offre |
|---|---|
| Grade d'alliage | Alliage de nickel 625 / Inconel 625 |
| Numéro de la NNU | N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662 |
| Numéro de matériau | 2.4856 |
| Norme de tuyauterie sans soudure | Pour l'application de la présente norme, les éléments suivants doivent être pris en compte: |
| Norme relative aux exigences générales | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Grade 1 | L'acier à chaleur chaude est utilisé pour la fabrication de produits de l'industrie de l'acier. |
| Grade 2 | Solution recoulée |
| Portée de la dose de surdose | 1/2" à 4" (en stock); jusqu'à 40" disponibles |
| Épaisseur de paroi | Liste 10 à liste 80 (stock); jusqu'à la liste XXS disponible |
| Surface | D'une teneur en matières premières inférieure ou égale à 50% en poids |
| Tests | Analyse chimique, traction, dureté, PMI, hydrostatique et NDT |
| Documents d'inspection | EN 10204 3.1 MTC; inspection par un tiers facultative |
| Élément | Pourcentage de poids (min) | Pourcentage de poids (max) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 | Je ne sais pas. |
| Pour les métaux non métalliques | 20.0 | 23.0 |
| Molibdène (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Niobium + tantale (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| Fer (Fe) | Je ne sais pas. | 5.0 |
| Cobalt (Co) | Je ne sais pas. | 1.0 |
| Aluminium (Al) | Je ne sais pas. | 0.40 |
| Titane (Ti) | Je ne sais pas. | 0.40 |
| Le carbone (C) | Je ne sais pas. | 0.10 |
| Manganèse (Mn) | Je ne sais pas. | 0.50 |
| D'autres composés | Je ne sais pas. | 0.50 |
| Périmètre d'écoulement | Je ne sais pas. | 0.015 |
| Soufre (S) | Je ne sais pas. | 0.015 |
Composition selon les prescriptions de l'ASTM B444.
| Les biens immobiliers | Références typiques |
|---|---|
| Densité | 80,44 g/cm3 |
| Plage de fusion | 1,290 ∼ 1,350°C |
| Module d'élasticité | ~207 GPa à 20°C |
| Conductivité thermique | ~ 10,2 W/m-K |
| Résistance électrique | ~129 μΩ·cm |
| Coefficient de dilatation (20 à 300 °C) | ~ 13,1 μm/m-°C |
| Résistance à la traction de grade 1 | 120 ksi (827 MPa) au minimum |
| Résistance au rendement de grade 1 (0,2%) | 60 ksi (414 MPa) au minimum |
| Longueur de grade 1 | 30% au minimum |
| Résistance à la traction de grade 2 | 100 ksi (690 MPa) au minimum |
| Résistance au rendement de grade 2 (0,2%) | 40 ksi (276 MPa) au minimum |
| L'allongement de grade 2 | 30% au minimum |
| Température de fonctionnement maximale | - 982°C |
| Traitement thermique | Grade 1: réchauffé; Grade 2: réchauffé en solution |
Les propriétés réelles dépendent de la forme du produit, de ses dimensions et de l'état de traitement thermique.
Grade 1 (réchauffé)
Le matériau est normalement utilisé à des températures de service allant jusqu'à 1 100 ° F (593 ° C).
Grade 2 (solution recyclée)
Le matériau est normalement utilisé à des températures de service supérieures à 1 100 ° F (593 ° C) lorsque la résistance à la rampe et à la rupture est requise.L'état de recuit de la solution est recommandé pour les applications à haute température où les performances de rampage sont critiques..
Attention à la fragilité:Le traitement à chaud ou le retraitement peuvent modifier considérablement les propriétés, selon les antécédents de travail et les températures.
Le tuyau sans soudure en alliage 625 offre une résistance exceptionnelle à un large éventail d'environnements corrosifs, ce qui le rend idéal pour les applications maritimes, chimiques et pétrolières et gazières.
Principales caractéristiques de corrosion:
Considérations de sélection:
Les services de contrôle de la qualité disponibles comprennent:
Pour une citation précise, veuillez indiquer:
Grade d'alliage · Standard · Forme du produit · OD · Épaisseur de paroi / Schedule · Longueur · Grade (1 ou 2) · Quantité · Exigence d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination
Pour les environnements corrosifs ou à haute température, prévoir également:
Médium chimique · Concentration · Température · Pression · Conditions d'oxydation ou de réduction
Le tuyau sans soudure ASTM B444 Alloy 625 est un tuyau en alliage nickel-chrome-molybdène-niobium (UNS N06625) à haute résistance, excellente résistance aux crevasses et à la corrosion des fissures,et résistance cryogénique à 982 °C .
La désignation UNS estN06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662; le numéro européen Werkstoff est2.4856; le symbole du matériau EN estNiCr22Mo9Nb.
Le grade 1 est recuit et utilisé pour des températures de service allant jusqu'à 593°C. Le grade 2 est recuit en solution et utilisé pour des températures de service supérieures à 593°C où une résistance à la rampe et à la rupture est requise.
Les tailles de stock varient de 1/2 " à 4 " OD avec l'épaisseur de paroi de l'annexe 10 à l'annexe 80, avec des tailles personnalisées disponibles jusqu'à 40 " OD.
L'alliage 625 n'est pas durci par l'âge. La résistance élevée est obtenue grâce au renforcement par solution solide.
Il résiste à la corrosion des crevasses, à la corrosion des crevasses, à la craquage par corrosion par stress au chlorure, à l'eau de mer, aux acides minéraux (phosphorique, sulfurique, chlorhydrique), aux alcalis, aux acides organiques et à l'oxydation jusqu'à 982 °C.
L'alliage 625 est très adapté aux conduites d'eau de mer, aux plates-formes offshore, aux équipements sous-marins et aux composants marins en raison de son excellente résistance à la corrosion dans les environnements marins.
L' alliage 625 est homologué pour les applications de service acide selon la NACE MR0175 / ISO 15156 lorsqu' il est correctement traité et certifié.
L'alliage 625 présente une excellente soudabilité et une bonne résistance aux attaques intergranulaires.
Veuillez indiquer la norme (ASTM B444), la forme du produit (tuyaux sans couture), l'épaisseur de la paroi ou le schéma, le grade (1 ou 2), la quantité, les exigences d'inspection, l'application,température de fonctionnement et port de destination. Pour le service corrosif, préciser également le milieu chimique et la concentration.
