ASTM B444 Nikel Alaşım 625 Dikişsiz Boru
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd.malzemeNikel Alaşımı 625, aynı zamandaInconel 625, adı:UNS N06625veWerkstoff 2.4856, içindedikişsiz boruve tüp şekliASTM B444 / ASME SB-444Dikişsiz boru ürünlerimiz,ASTM B829ve hem 1. sınıf (yarıtılmış) hem de 2. sınıf (doldurulmuş) ısı ile işlenmiş koşullarda mevcuttur.
Nikel Alaşımı 625, niobiyum (3.15-4.15%) eklenmiş bir nikel-krom-molibden alaşımıdır ve güçlendirme ısı işlemine gerek kalmadan yüksek dayanıklılık sağlar.Alaşım çok çeşitli koroziv ortamlara dayanıklıdır ve özellikle çukur ve çatlak korozyona dayanıklıdır.Tipik uygulamalar arasında kimyasal işleme, havacılık, deniz mühendisliği, kirliliği kontrol ekipmanları,ve nükleer reaktörler.
Alışveriş Özetleri
| Ürün |
Tedarik Bilgisi |
| Alaşım sınıfı |
Nikel Alaşımı 625 / Inconel 625 |
| UNS numarası |
N06625 |
| EN / Werkstoff Numarası |
2.4856 |
| Dikişsiz boru / boru standardı |
ASTM B444 / ASME SB-444 |
| Genel Gereksinimler Standartı |
ASTM B829 |
| Sınıf 1 |
Annealed ️ 1,100°F (593°C) 'a kadar hizmet sıcaklıkları |
| Sınıf 2 |
Çözüm ile kızartılmış ‡ sürüklenme/kırılma uygulamaları için 1.100°F'den (593°C) yüksek çalışma sıcaklıkları |
| OD aralığı |
1/2 "den 4 "ye kadar (stokta); 40 "a kadar mevcuttur |
| Duvar kalınlığı |
Tablo 10'dan 80'e kadar (stok) XXS'e kadar mevcut |
| Yüzey |
Turşu, öğütülmüş, cilalanmış veya işlenmiş |
| Deneme |
Kimyasal analiz, germe, sertlik, PMI, hidrostatik ve NDT |
| Denetim Belgeleri |
EN 10204 3.1 MTC; üçüncü şahıs denetimi isteğe bağlıdır |
Kimyasal Kompozisyon
| Eleman |
Ağırlık % (dakikada) |
Ağırlık % (max) |
| Nikel (Ni) |
58.0 |
- Evet. |
| Krom (Cr) |
20.0 |
23.0 |
| Molibden (Mo) |
8.0 |
10.0 |
| Niyobium + Tantalum (Nb+Ta) |
3.15 |
4.15 |
| Demir (Fe) |
- Evet. |
5.0 |
| Kobalt (Co) |
- Evet. |
1.0 |
| Alüminyum (Al) |
- Evet. |
0.40 |
| Titanyum (Ti) |
- Evet. |
0.40 |
| Karbon (C) |
- Evet. |
0.10 |
| Mangan (Mn) |
- Evet. |
0.50 |
| Silikon (Si) |
- Evet. |
0.50 |
| Fosfor (P) |
- Evet. |
0.015 |
| Kükürt (S) |
- Evet. |
0.015 |
ASTM B444 gereksinimlerine göre bileşim.
Teknik veriler
| Mülkiyet |
Tipik Referans |
| yoğunluk |
8.44 g/cm3 |
| Erime aralığı |
1,290 1 350°C |
| Elastiklik Modülü |
20°C'de ~207 GPa |
| Isı İleticiliği |
~10.2 W/m-K |
| Elektrik Direnci |
~129 μΩ·cm |
| Genişleme katsayısı (20-300°C) |
~ 13,1 μm/m-°C |
| Sınıf 1 Çekim Gücü |
En az 120 ksi (827 MPa) |
| Sınıf 1 Üretim Gücü (0,2%) |
En az 60 ksi (414 MPa) |
| Sınıf 1 Uzunluk |
En az %30 |
| Sınıf 2 Çekim Gücü |
En az 100 ksi (690 MPa) |
| Sınıf 2 Üretim Gücü (0,2%) |
En az 40 ksi (276 MPa) |
| Sınıf 2 Uzunluk |
En az %30 |
| Maksimum çalışma sıcaklığı |
~982°C (1.800°F) |
| Isı Tedavisi |
Sınıf 1: Kaynatılmış; Sınıf 2: Çözüm kaynatılmış |
Gerçek özellikler ürünün şekline, boyutlarına ve ısı işlemine bağlıdır..
Sıcak işlem koşulları
Sınıf 1 (Anal)
Malzeme normalde 1.100 ° F (593 ° C) 'ye kadar hizmet sıcaklıklarında kullanılır.
Sınıf 2 (Yıkanmış Solüsyon)
Malzeme normalde sürünmeye ve yırtılmaya karşı direnç gerektirdiğinde 1.100 ° F (593 ° C)'in üzerindeki hizmet sıcaklıklarında kullanılır.Çözümle kızartılmış durum, sürünme performansının kritik olduğu yüksek sıcaklıklı uygulamalar için önerilmektedir..
Hırçınlık konusunda dikkat:Sıcak işleme veya yeniden yalıtma, çalışma geçmişine ve sıcaklıklara bağlı olarak özelliklerini önemli ölçüde değiştirebilir.
Korozyona Direnci ve Seçim Sınırları
Alaşım 625 dikişsiz boru, çok çeşitli koroziv ortamlara olağanüstü direnç sunar ve deniz, kimyasal ve petrol ve gaz uygulamaları için idealdir.
Temel korozyon özellikleri:
- Çukur ve yarık korozyona karşı mükemmel direnç
- Klorit gerginlik korozyon çatlamasına direnç
- Deniz suyuna ve tuz çözeltilerine karşı mükemmel direnç
- Mineral asitlere karşı iyi direnç: fosforik, sülfürik, klorhidratik asit ve karışımlar
- Alkali ve organik asitlere direnç
- 982°C'ye kadar iyi oksidasyon direnci
- Manyetik olmayan austenit yapı
- NACE MR0175 / ISO 15156 uyumlu, uygun bir şekilde işlendiğinde ekşi servis uygulamaları için
Seçim Konusunda:
- 593°C'den yüksek uygulamalar için, 2. sınıf (yarıtılmış) önerilir.
- Denizaltı ve denizaltı petrol ve gaz uygulamaları için uygundur
- Pompalar ve valfler gibi yüksek basınçlı ekipmanlar için mükemmel
- Son seçim, belirli ortamı, konsantrasyonu, sıcaklığı ve basınç koşullarını dikkate almalıdır.
Tipik Uygulamalar
- Kimyasal İşleme: Reaktörler, ısı değiştiriciler, agresif asit ortamları için borular
- Offshore ve Marine: Deniz suyu borulama sistemleri, deniz bileşenleri, tuzdan arındırma ekipmanları
- Petrol ve Gaz: Yüksek basınçlı borular, denizaltı üretim sistemleri, yükselticiler, kaplama
- Havacılık: Turbin bileşenleri, motor parçaları
- Çevre Teknolojisi: Duman gazlarının kükürtten arındırılması, atık yakma sistemleri
- Nükleer: Reaktör bileşenleri, radyoaktif atıkların işlenmesi
Test ve Denetim
Kullanılabilir kalite kontrolü hizmetleri şunları içerir:
- Isı numarası izlenebilirliği
- Kimyasal bileşim doğrulama
- Çekim, verim ve uzatma testi
- Sertlik denetimi
- Boyut ve yüzey denetimi
- Pozitif Malzeme Kimliği (PMI)
- Hidrostatik test
- Yok edici olmayan elektrik testi
- Sıcak işlem kayıtları
- EN 10204 3.1 malzeme sertifikası
Bir İndirim İste
Doğru bir teklif için lütfen şunları belirtin:
Alaşım Sınıfı · Standart · Ürün Forması · OD · Duvar Kalınlığı / Programı · Uzunluğu · Sınıfı (1 veya 2) · Mide · Denetim Gerekçesi · Uygulama · Çalışma Sıcaklığı · Varış Limanı
Koroziv veya yüksek sıcaklıklı ortamlar için ayrıca şunları belirtin:
Kimyasal ortam · Konsantrasyon · Sıcaklık · Basınç · Oksitlenme veya azaltma koşulları
Alışveriş Eylemleri
- ASTM B444 Alaşım 625 boru indirim talebi
- Çizim veya MTO yükle
- Mevcut stokları kontrol edin
- Alaşım Seçimi Destek isteyin
Sıkça Sorulan Sorular
1. ASTM B444 Aloy 625 dikişsiz boru nedir?
ASTM B444 Alaşım 625 dikişsiz boru, yüksek dayanıklılığa, mükemmel çukurlama ve çatlak korozyon direnci olan nikel-krom-molibden-niobium alaşım borudur (UNS N06625).982°C'ye kadar kriyojenik sertlik..
2Alloy 625 için UNS ve EN numaraları nelerdir?
UNS tanımı:N06625Avrupa Werkstoff numarası:2.4856; EN malzeme sembolü:NiCr22Mo9Nb.
3Sınıf 1 ile Sınıf 2 arasındaki fark nedir?
Sınıf 1 593 ° C'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılır. Sınıf 2 sürüklenme ve yırtılma direnci gereken 593 ° C'den fazla çalışma için kullanılır.
4ASTM B444 borusu için hangi boyut aralığı mevcut?
Stok boyutları 1/2 inçten 4 inç OD'ye kadar, 10'dan 80'e kadar duvar kalınlığı ile 40 inç OD'ye kadar özel boyutlarda mevcuttur.
5Alloy 625 borusunun ısı işlemine gerek var mı?
No. 625 alaşımı yaşla sertleşmez. Yüksek dayanıklılık katı çözeltme güçlendirme ile elde edilir. Malzeme ya kızartılmış (Sınıf 1) ya da çözeltme kızartılmış (Sınıf 2) durumunda tedarik edilir.
6Alloy 625 borusu hangi ortamlara dayanıklı?
Çukurlara, çatlak korozyona, klorür stres korozyona, deniz suyuna, mineral asitlere (fosforik, sülfürik, klorhidrat), alkalilere, organik asitlere ve 982 °C'ye kadar oksidasyona karşı dayanıklıdır.
7Alloy 625 deniz suyu uygulamaları için uygun mu?
Evet. Alaşım 625 deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci nedeniyle deniz suyu boruları, açık deniz platformları, denizaltı ekipmanları ve deniz bileşenleri için son derece uygundur.
8Alloy 625 borusu NACE MR0175'e uygun mu?
Evet. Alaşım 625 uygun şekilde işlenmiş ve sertifikalandırıldığında NACE MR0175 / ISO 15156 uyarınca ekşi servis uygulamaları için onaylanmıştır.
9Alloy 625 borusu kaynaklanabilir mi?
Evet. Alaşım 625 mükemmel kaynak kabiliyetine sahiptir ve granüler arası saldırıya karşı iyi direnç gösterir.
10Teklif için hangi bilgiler gereklidir?
Lütfen standardı (ASTM B444), ürün biçimini (iğnesiz boru), OD/duvar kalınlığını veya planı, sınıfı (1 veya 2), miktarı, denetim gereksinimlerini, uygulamayı belirtin.çalışma sıcaklığı ve varış limanı• Koroziv servis için kimyasal ortamı ve konsantrasyonu da belirtin.