لوله بدون درز آلیاژ نیکل 625 ASTM B444 | ASTM B444 | UNS N06625 | Inconel 625
شرکت فولاد شانشی شانگیو عرضه کنندهآلیاژ نیکل 625 که با ناماینکونل 625نیز شناخته می شود، با شناسهUNS N06625وورکستوف 2.4856در قالبلوله بدون درزو تیوب مطابق با استانداردASTM B444 / ASME SB-444می باشد. محصولات لوله بدون درز ما الزامات عمومی پوشش داده شده توسطASTM B829را برآورده می کنند و در هر دو حالت عملیات حرارتی گرید 1 (آنیل شده) و گرید 2 (آنیل شده محلول) موجود هستند.
آلیاژ نیکل 625 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با افزودن نیوبیوم (3.15-4.15%) است که استحکام بالایی را بدون نیاز به عملیات حرارتی تقویتی فراهم می کند. این آلیاژ در برابر طیف وسیعی از محیط های به شدت خورنده مقاوم است و به ویژه در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم است و از دماهای برودتی تا 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) استحکام و چقرمگی بالایی دارد. کاربردهای معمول شامل فرآوری شیمیایی، هوافضا، مهندسی دریایی، تجهیزات کنترل آلودگی و راکتورهای هسته ای است.
خلاصه خرید
| مورد |
اطلاعات عرضه |
| درجه آلیاژ |
آلیاژ نیکل 625 / اینکونل 625 |
| شماره UNS |
2.4856 |
| شماره EN / ورکستوف |
NiCr22Mo9Nb |
| استاندارد لوله / تیوب بدون درز |
ASTM B444 / ASME SB-444 |
| استاندارد الزامات عمومی |
ASTM B829 |
| گرید 1 |
آنیل شده – دماهای سرویس تا 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) |
| گرید 2 |
آنیل شده محلول – دماهای سرویس بالاتر از 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) برای کاربردهای خزش/گسیختگی |
| محدوده قطر خارجی |
1/2 اینچ تا 4 اینچ (موجود در انبار)؛ تا 40 اینچ موجود است |
| ضخامت دیواره |
از گرید 10 تا گرید 80 (موجود در انبار)؛ تا گرید XXS موجود است |
| سطح |
اسیدشویی شده، سنگ زنی شده، پولیش شده یا ماشین کاری شده |
| آزمایش |
تجزیه و تحلیل شیمیایی، کشش، سختی، PMI، هیدرواستاتیک و NDT |
| اسناد بازرسی |
گواهی تست مواد EN 10204 3.1؛ بازرسی شخص ثالث اختیاری |
ترکیب شیمیایی
| عنصر |
وزن % (حداقل) |
وزن % (حداکثر) |
| نیکل (Ni) |
58.0 |
— |
| کروم (Cr) |
20.0 |
23.0 |
| مولیبدن (Mo) |
8.0 |
10.0 |
| نیوبیوم + تانتال (Nb+Ta) |
3.15 |
4.15 |
| آهن (Fe) |
— |
5.0 |
| کبالت (Co) |
— |
1.0 |
| آلومینیوم (Al) |
— |
0.40 |
| تیتانیوم (Ti) |
— |
0.40 |
| کربن (C) |
— |
0.10 |
| منگنز (Mn) |
— |
0.50 |
| سیلیکون (Si) |
— |
0.50 |
| فسفر (P) |
— |
0.015 |
| گوگرد (S) |
— |
0.015 |
ترکیب مطابق با الزامات ASTM B444.
داده های فنی
| خاصیت |
مرجع معمول |
| چگالی |
8.44 گرم بر سانتی متر مکعبمحدوده ذوب |
| 1290 – 1350 درجه سانتیگراد |
مدول الاستیسیته |
| حدود 207 گیگاپاسکال در 20 درجه سانتیگراد |
هدایت حرارتی |
| حدود 10.2 وات بر متر کلوین |
مقاومت الکتریکی |
| حدود 129 میکرو اهم بر سانتی متر |
ضریب انبساط (20-300 درجه سانتیگراد) |
| حدود 13.1 میکرومتر بر متر بر درجه سانتیگراد |
استحکام کششی گرید 1 |
| حداقل 120 ksi (827 MPa) |
استحکام تسلیم گرید 1 (0.2%) |
| حداقل 60 ksi (414 MPa) |
ازدیاد طول گرید 1 |
| حداقل 30% |
حداکثر دمای سرویس |
| حداقل 100 ksi (690 MPa) |
استحکام تسلیم گرید 2 (0.2%) |
| حداقل 40 ksi (276 MPa) |
ازدیاد طول گرید 2 |
| حداقل 30% |
حداکثر دمای سرویس |
| حدود 982 درجه سانتیگراد (1800 درجه فارنهایت) |
عملیات حرارتی |
| گرید 1: آنیل شده؛ گرید 2: آنیل شده محلول |
خواص واقعی به فرم محصول، ابعاد و وضعیت عملیات حرارتی بستگی دارد. |
شرایط عملیات حرارتیگرید 1 آنیل شده است و برای دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد استفاده می شود. گرید 2 آنیل شده محلول است و برای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد که مقاومت در برابر خزش و گسیختگی مورد نیاز است، استفاده می شود.
مواد معمولاً در دماهای سرویس تا 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) استفاده می شوند. وضعیت آنیل شده مقاومت عالی در برابر خوردگی و انعطاف پذیری را ضمن حفظ استحکام بالا فراهم می کند.
گرید 2 (آنیل شده محلول)
مواد معمولاً در دماهای سرویس بالاتر از 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) زمانی که مقاومت در برابر خزش و گسیختگی مورد نیاز است، استفاده می شوند. وضعیت آنیل شده محلول برای کاربردهای دمای بالا که عملکرد خزش حیاتی است، توصیه می شود.
احتیاط در مورد شکنندگی:
کار گرم یا آنیل مجدد ممکن است خواص را به طور قابل توجهی تغییر دهد، بسته به سابقه کار و دماها.
مقاومت در برابر خوردگی و محدودیت های انتخابلوله بدون درز آلیاژ 625 مقاومت فوق العاده ای در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای دریایی، شیمیایی و نفت و گاز ایده آل می کند.
ویژگی های کلیدی خوردگی:
مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی
مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید
- مقاومت عالی در برابر آب دریا و محلول های نمکی
- مقاومت خوب در برابر اسیدهای معدنی: فسفریک، سولفوریک، هیدروکلریک و مخلوط ها
- مقاومت در برابر قلیاها و اسیدهای آلی
- مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون تا 982 درجه سانتیگراد
- ساختار آستنیتی غیر مغناطیسی
- مطابق با NACE MR0175 / ISO 15156 برای کاربردهای سرویس ترش (sour-service) در صورت پردازش صحیح
- ملاحظات انتخاب:
- برای کاربردهای بالاتر از 593 درجه سانتیگراد، گرید 2 (آنیل شده محلول) توصیه می شود.
مناسب برای کاربردهای نفت و گاز در زیر دریا و فراساحلی
- عالی برای تجهیزات فشار بالا مانند پمپ ها و شیرها
- انتخاب نهایی باید شرایط خاص محیط، غلظت، دما و فشار را در نظر بگیرد.
- کاربردهای معمول
- فرآوری شیمیایی
: راکتورها، مبدل های حرارتی، لوله کشی برای محیط های اسیدی تهاجمی
- فراساحلی و دریایی: سیستم های لوله کشی آب دریا، قطعات دریایی، تجهیزات شیرین سازی آب
- نفت و گاز: لوله کشی فشار بالا، سیستم های تولید زیردریایی، رایزرها، روکش کاری
- هوافضا: قطعات توربین، قطعات موتور
- فناوری محیط زیست: گوگرد زدایی گازهای دودکش، سیستم های زباله سوز
- هسته ای: قطعات راکتور، تصفیه زباله های رادیواکتیو
- آزمایش و بازرسیخدمات کنترل کیفیت موجود شامل:
قابلیت ردیابی شماره بچ
تأیید ترکیب شیمیایی
- آزمایش کشش، تسلیم و ازدیاد طول
- بازرسی سختی
- بازرسی ابعادی و سطحی
- شناسایی مثبت مواد (PMI)
- آزمایش هیدرواستاتیک
- آزمایش الکتریکی غیر مخرب
- سوابق عملیات حرارتی
- گواهی مواد EN 10204 3.1
- درخواست قیمت
- برای دریافت قیمت دقیق، لطفاً موارد زیر را ارائه دهید:
درجه آلیاژ · استاندارد · فرم محصول · قطر خارجی · ضخامت دیواره / گرید · طول · گرید (1 یا 2) · مقدار · الزامات بازرسی · کاربرد · دمای کاری · بندر مقصد
برای محیط های خورنده یا دمای بالا، همچنین موارد زیر را ارائه دهید:
محیط شیمیایی · غلظت · دما · فشار · شرایط اکسید کننده یا کاهنده
اقدامات خرید
درخواست قیمت لوله آلیاژ 625 ASTM B444
بارگذاری نقشه یا MTO
- بررسی موجودی انبار
- درخواست پشتیبانی انتخاب آلیاژ
- سوالات متداول
- 1. لوله بدون درز آلیاژ 625 ASTM B444 چیست؟
لوله بدون درز آلیاژ 625 ASTM B444 یک لوله آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیوم (UNS N06625) با استحکام بالا، مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، و چقرمگی از دمای برودتی تا 982 درجه سانتیگراد است.
2. شماره UNS و EN برای آلیاژ 625 چیست؟
شناسه UNS
N06625
است؛ شماره اروپایی ورکستوف2.4856است؛ نماد ماده ENNiCr22Mo9Nbاست.3. تفاوت بین گرید 1 و گرید 2 چیست؟گرید 1 آنیل شده است و برای دماهای سرویس تا 593 درجه سانتیگراد استفاده می شود. گرید 2 آنیل شده محلول است و برای سرویس بالاتر از 593 درجه سانتیگراد که مقاومت در برابر خزش و گسیختگی مورد نیاز است، استفاده می شود.
4. محدوده اندازه موجود برای لوله ASTM B444 چیست؟
اندازه های موجود در انبار از 1/2 اینچ تا 4 اینچ قطر خارجی با ضخامت دیواره از گرید 10 تا گرید 80 است، با اندازه های سفارشی موجود تا 40 اینچ قطر خارجی.
5. آیا لوله آلیاژ 625 نیاز به عملیات حرارتی دارد؟
خیر. آلیاژ 625 قابل سخت شدن با رسوب نیست. استحکام بالا از طریق سخت شدن محلول جامد به دست می آید. مواد در حالت آنیل شده (گرید 1) یا آنیل شده محلول (گرید 2) عرضه می شوند.
6. لوله آلیاژ 625 در برابر چه محیط هایی مقاومت دارد؟
این ماده در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکافی، ترک خوردگی تنشی ناشی از کلراید، آب دریا، اسیدهای معدنی (فسفریک، سولفوریک، هیدروکلریک)، قلیاها، اسیدهای آلی و اکسیداسیون تا 982 درجه سانتیگراد مقاومت دارد.
7. آیا لوله آلیاژ 625 برای کاربردهای آب دریا مناسب است؟
بله. آلیاژ 625 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط های دریایی، برای لوله کشی آب دریا، سکوهای فراساحلی، تجهیزات زیردریایی و قطعات دریایی بسیار مناسب است.
8. آیا لوله آلیاژ 625 مطابق با NACE MR0175 است؟
بله. آلیاژ 625 برای کاربردهای سرویس ترش طبق NACE MR0175 / ISO 15156 در صورت پردازش و گواهی صحیح تأیید شده است.
9. آیا لوله آلیاژ 625 قابل جوشکاری است؟
بله. آلیاژ 625 قابلیت جوشکاری عالی با مقاومت خوب در برابر حمله بین دانه ای را نشان می دهد. جوشکاری باید با استفاده از رویه های جوشکاری واجد شرایط انجام شود.
10. چه اطلاعاتی برای قیمت گذاری لازم است؟
لطفاً استاندارد (ASTM B444)، فرم محصول (لوله بدون درز)، قطر خارجی/ضخامت دیواره یا گرید، گرید (1 یا 2)، مقدار، الزامات بازرسی، کاربرد، دمای کاری و بندر مقصد را ارائه دهید. برای سرویس خورنده، همچنین محیط شیمیایی و غلظت را مشخص کنید.