Bezszwowa rura ze stopu niklu 625 ASTM B444 | ASTM B444 | UNS N06625 | Inconel 625
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza stop niklu 625, znany również jako Inconel 625, oznaczony jako UNS N06625 i Werkstoff 2.4856, w formie rury bezszwowej i rury zgodnie z ASTM B444 / ASME SB-444 . Nasze produkty z rur bezszwowych spełniają ogólne wymagania objęte normą ASTM B829 i są dostępne w obu gatunkach: 1 (wyżarzony) i 2 (wyżarzony roztworowo) w stanie po obróbce cieplnej .
Stop niklu 625 to stop niklowo-chromowo-molibdenowy z dodatkiem niobu (3,15-4,15%), który zapewnia wysoką wytrzymałość bez potrzeby obróbki cieplnej wzmacniającej . Stop jest odporny na szeroki zakres silnie korozyjnych środowisk i jest szczególnie odporny na korozję wżerową i szczelinową, charakteryzując się wysoką wytrzymałością i ciągliwością w temperaturach od kriogenicznych do 1800°F (982°C) . Typowe zastosowania obejmują przetwórstwo chemiczne, przemysł lotniczy, inżynierię morską, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe .
Podsumowanie zamówienia
| Pozycja |
Informacje o dostawie |
| Gatunek stopu |
Stop niklu 625 / Inconel 625 |
| Numer UNS |
N06625 |
| Numer EN / Werkstoff |
2.4856 |
| Norma dla rur bezszwowych / rur |
ASTM B444 / ASME SB-444 |
| Norma ogólnych wymagań |
ASTM B829 |
| Gatunek 1 |
Wyżarzony – temperatury robocze do 1100°F (593°C) |
| Gatunek 2 |
Wyżarzony roztworowo – temperatury robocze powyżej 1100°F (593°C) dla zastosowań z pełzaniem/zerwaniem |
| Zakres średnicy zewnętrznej |
Od 1/2" do 4" (magazyn); dostępne do 40" |
| Grubość ścianki |
Od Sch 10 do Sch 80 (magazyn); dostępne do Sch XXS |
| Powierzchnia |
Trawiona, szlifowana, polerowana lub obrabiana mechanicznie |
| Testy |
Analiza chemiczna, wytrzymałość na rozciąganie, twardość, PMI, hydrostatyczne i NDT |
| Dokumenty kontrolne |
EN 10204 3.1 MTC; inspekcja strony trzeciej opcjonalna |
Skład chemiczny
| Pierwiastek |
Masa % (min) |
Masa % (max) |
| Nikiel (Ni) |
58.0 |
— |
| Chrom (Cr) |
20.0 |
23.0 |
| Molibden (Mo) |
8.0 |
10.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) |
3.15 |
4.15 |
| Żelazo (Fe) |
— |
5.0 |
| Kobalt (Co) |
— |
1.0 |
| Glin (Al) |
— |
0.40 |
| Tytan (Ti) |
— |
0.40 |
| Węgiel (C) |
— |
0.10 |
| Mangan (Mn) |
— |
0.50 |
| Krzem (Si) |
— |
0.50 |
| Fosfor (P) |
— |
0.015 |
| Siarka (S) |
— |
0.015 |
Skład zgodnie z wymaganiami ASTM B444.
Dane techniczne
| Właściwość |
Typowe odniesienie |
| Gęstość |
8.44 g/cm3 |
| Zakres topnienia |
1290 – 1350°C |
| Moduł sprężystości |
~207 GPa przy 20°C |
| Przewodność cieplna |
~10.2 W/m-K |
| Rezystywność elektryczna |
~129 µΩ·cm |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-300°C) |
~13.1 µm/m-°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek 1 |
Minimum 120 ksi (827 MPa) |
| Granica plastyczności Gatunek 1 (0.2%) |
Minimum 60 ksi (414 MPa) |
| Wydłużenie Gatunek 1 |
Minimum 30% |
| Wytrzymałość na rozciąganie Gatunek 2 |
Minimum 100 ksi (690 MPa) |
| Granica plastyczności Gatunek 2 (0.2%) |
Minimum 40 ksi (276 MPa) |
| Wydłużenie Gatunek 2 |
Minimum 30% |
| Maksymalna temperatura robocza |
~982°C (1800°F) |
| Obróbka cieplna |
Gatunek 1: Wyżarzony; Gatunek 2: Wyżarzony roztworowo |
Rzeczywiste właściwości zależą od formy produktu, wymiarów i stanu obróbki cieplnej.
Warunki obróbki cieplnej
Gatunek 1 (Wyżarzony)
Materiał jest normalnie stosowany w temperaturach roboczych do 1100°F (593°C) . Stan wyżarzony zapewnia doskonałą odporność na korozję i ciągliwość przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości.
Gatunek 2 (Wyżarzony roztworowo)
Materiał jest normalnie stosowany w temperaturach roboczych powyżej 1100°F (593°C) , gdy wymagana jest odporność na pełzanie i zerwanie . Stan wyżarzony roztworowo jest zalecany do zastosowań wysokotemperaturowych, gdzie wydajność pełzania jest kluczowa.
Uwaga dotycząca kruchości: Obróbka na gorąco lub ponowne wyżarzanie mogą znacząco zmienić właściwości, w zależności od historii obróbki i temperatur .
Odporność na korozję i limity wyboru
Rura bezszwowa ze stopu 625 oferuje wyjątkową odporność na szeroki zakres korozyjnych środowisk, co czyni ją idealną do zastosowań morskich, chemicznych oraz w przemyśle naftowym i gazowym .
Kluczowe cechy odporności na korozję:
- Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową
- Odporność na pękanie naprężeniowe spowodowane chlorkami
- Doskonała odporność na wodę morską i roztwory soli
- Dobra odporność na kwasy mineralne: fosforowy, siarkowy, solny i ich mieszaniny
- Odporność na zasady i kwasy organiczne
- Dobra odporność na utlenianie do 982°C
- Niemagnetyczna struktura austenityczna
- Zgodność z NACE MR0175 / ISO 15156 dla zastosowań w środowiskach kwaśnych, po odpowiednim przetworzeniu
Uwagi dotyczące wyboru:
- Dla zastosowań powyżej 593°C zaleca się Gatunek 2 (wyżarzony roztworowo)
- Nadaje się do zastosowań podmorskich i przybrzeżnych w przemyśle naftowym i gazowym
- Doskonały do urządzeń wysokociśnieniowych, takich jak pompy i zawory
- Ostateczny wybór musi uwzględniać specyficzne warunki dotyczące medium, stężenia, temperatury i ciśnienia
Typowe zastosowania
- Przetwórstwo chemiczne: Reaktory, wymienniki ciepła, rurociągi do agresywnych środowisk kwasowych
- Przemysł morski i przybrzeżny: Systemy rurociągów wody morskiej, komponenty morskie, sprzęt do odsalania
- Przemysł naftowy i gazowy: Rurociągi wysokociśnieniowe, systemy produkcji podmorskiej, rury pionowe, okładziny
- Przemysł lotniczy: Komponenty turbin, części silników
- Technologia ochrony środowiska: Odsiarczanie spalin, systemy spalania odpadów
- Przemysł jądrowy: Komponenty reaktorów, przetwarzanie odpadów radioaktywnych
Testowanie i inspekcja
Dostępne usługi kontroli jakości obejmują:
- Identyfikacja partii materiału
- Weryfikacja składu chemicznego
- Testy wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności i wydłużenia
- Inspekcja twardości
- Inspekcja wymiarów i powierzchni
- Identyfikacja materiału (PMI)
- Testy hydrostatyczne
- Nieniszczące testy elektryczne
- Rejestry obróbki cieplnej
- Certyfikat materiałowy EN 10204 3.1
Poproś o wycenę
Aby uzyskać dokładną wycenę, prosimy o podanie:
Gatunek stopu · Norma · Forma produktu · Średnica zewnętrzna · Grubość ścianki / Harmonogram · Długość · Gatunek (1 lub 2) · Ilość · Wymagania dotyczące inspekcji · Zastosowanie · Temperatura robocza · Port docelowy
Dla środowisk korozyjnych lub wysokotemperaturowych, prosimy również o podanie:
Medium chemiczne · Stężenie · Temperatura · Ciśnienie · Warunki utleniające lub redukujące
Działania związane z zamówieniem
- Poproś o wycenę rury ASTM B444 ze stopu 625
- Prześlij rysunek lub MTO
- Sprawdź dostępność w magazynie
- Poproś o pomoc w doborze stopu
Często zadawane pytania
1. Czym jest rura bezszwowa ASTM B444 ze stopu 625?
Rura bezszwowa ASTM B444 ze stopu 625 to rura ze stopu niklowo-chromowo-molibdenowo-niobowego (UNS N06625) o wysokiej wytrzymałości, doskonałej odporności na korozję wżerową i szczelinową oraz ciągliwości w temperaturach od kriogenicznych do 982°C .
2. Jakie są numery UNS i EN dla stopu 625?
Oznaczenie UNS to N06625; europejski numer Werkstoff to 2.4856; symbol materiału EN to NiCr22Mo9Nb.
3. Jaka jest różnica między Gatunkiem 1 a Gatunkiem 2?
Gatunek 1 jest wyżarzony i stosowany w temperaturach roboczych do 593°C. Gatunek 2 jest wyżarzony roztworowo i stosowany w temperaturach powyżej 593°C, gdzie wymagana jest odporność na pełzanie i zerwanie .
4. Jaki jest dostępny zakres rozmiarów rur ASTM B444?
Dostępne w magazynie rozmiary wahają się od 1/2" do 4" średnicy zewnętrznej z grubością ścianki od Schedule 10 do Schedule 80, z możliwością zamówienia niestandardowych rozmiarów do 40" średnicy zewnętrznej .
5. Czy rura ze stopu 625 wymaga obróbki cieplnej?
Nie. Stop 625 nie jest utwardzany przez starzenie. Wysoka wytrzymałość jest osiągana poprzez umocnienie roztworem stałym. Materiał jest dostarczany w stanie wyżarzonym (Gatunek 1) lub wyżarzonym roztworowo (Gatunek 2) .
6. Na jakie środowiska jest odporna rura ze stopu 625?
Jest odporna na korozję wżerową, szczelinową, pękanie naprężeniowe spowodowane chlorkami, wodę morską, kwasy mineralne (fosforowy, siarkowy, solny), zasady, kwasy organiczne i utlenianie do 982°C .
7. Czy stop 625 nadaje się do zastosowań w wodzie morskiej?
Tak. Stop 625 doskonale nadaje się do rurociągów wody morskiej, platform przybrzeżnych, sprzętu podmorskiego i komponentów morskich ze względu na doskonałą odporność na korozję w środowiskach morskich .
8. Czy rura ze stopu 625 jest zgodna z NACE MR0175?
Tak. Stop 625 jest dopuszczony do zastosowań w środowiskach kwaśnych zgodnie z NACE MR0175 / ISO 15156, po odpowiednim przetworzeniu i certyfikacji .
9. Czy rura ze stopu 625 nadaje się do spawania?
Tak. Stop 625 wykazuje doskonałą spawalność z dobrą odpornością na atak międzykrystaliczny. Spawanie powinno być przeprowadzane przy użyciu kwalifikowanych procedur spawalniczych.
10. Jakie informacje są wymagane do wyceny?
Prosimy o podanie normy (ASTM B444), formy produktu (rura bezszwowa), średnicy zewnętrznej/grubości ścianki lub harmonogramu, gatunku (1 lub 2), ilości, wymagań dotyczących inspekcji, zastosowania, temperatury roboczej i portu docelowego. W przypadku zastosowań korozyjnych prosimy również o podanie medium chemicznego i stężenia.