Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.LieferungenNickellegierung 625, auch bekannt alsInkonel 625, alsN06625 der UNSundWerkstoff 2.4856, inNahtloser Rohrund Rohrform gemäßASTM B444 / ASME SB-444. Unsere nahtlosen Rohrprodukte erfüllen die allgemeinen Anforderungen derASTM B829und sind sowohl in der Klasse 1 (eingebrannt) als auch in der Klasse 2 (lösungsgebrannt) in wärmebehandelten Bedingungen erhältlich.
Nickel-Legierung 625 ist eine Nickel-Cromium-Molybdän-Legierung mit Niobium (3,15-4,15%), die eine hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung zur Stärkung bietet.Die Legierung widersteht einer Vielzahl von stark ätzenden Umgebungen und ist besonders resistent gegen Korrosion durch Gruben und Spalten, mit hoher Festigkeit und Zähigkeit von kryogenen Temperaturen bis zu 982 °C. Typische Anwendungen sind die chemische Verarbeitung, die Luftfahrt, die Schifffahrt, die Schadstoffbekämpfung,und Kernreaktoren.
| Artikel | Lieferinformationen |
|---|---|
| Legierungsgrad | Nickellegierung 625 / Inkonel 625 |
| UNS-Nummer | N06625 |
| EN / Werkstoffnummer | 2.4856 |
| Nahtloser Rohr-Standard | ASTM B444 / ASME SB-444 |
| Standard für allgemeine Anforderungen | ASTM B829 |
| Klasse 1 | Aufgeklärte Betriebstemperaturen bis zu 1,100°F (593°C) |
| Klasse 2 | Lösungsbrennmittel |
| OD-Bereich | 1/2" bis 4" (vorrätig); bis zu 40" erhältlich |
| Wandstärke | Tabelle 10 bis Tabelle 80 (Lagerbestand); bis zu Tabelle XXS verfügbar |
| Oberfläche | Ausgestopft, gemahlen, poliert oder bearbeitet |
| Prüfungen | Chemische Analyse, Zugfähigkeit, Härte, PMI, hydrostatische und NDT |
| Inspektionsdokumente | EN 10204 3.1 MTC; Prüfung durch Dritte ist optional |
| Elemente | Gewichtsanteil (min) | Gewichtsanteil (maximal) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 58.0 | - Ich weiß. |
| Chrom (Cr) | 20.0 | 23.0 |
| Molybdän (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| Eisen (Fe) | - Ich weiß. | 5.0 |
| Kobalt (Co) | - Ich weiß. | 1.0 |
| Aluminium (Al) | - Ich weiß. | 0.40 |
| Titanium (Ti) | - Ich weiß. | 0.40 |
| Kohlenstoff (C) | - Ich weiß. | 0.10 |
| Mangan (Mn) | - Ich weiß. | 0.50 |
| Silizium (Si) | - Ich weiß. | 0.50 |
| Fosfor (P) | - Ich weiß. | 0.015 |
| Schwefel (S) | - Ich weiß. | 0.015 |
Zusammensetzung nach ASTM B444.
| Eigentum | Typische Referenzen |
|---|---|
| Dichte | 80,44 g/cm3 |
| Schmelzbereich | 1,290 ∼ 1,350°C |
| Modul der Elastizität | ~207 GPa bei 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | ~ 10,2 W/m-K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | ~129 μΩ·cm |
| Expansionskoeffizient (20-300°C) | ~ 13,1 μm/m-°C |
| Zugfestigkeit der Klasse 1 | 120 ksi (827 MPa) mindestens |
| Leistungsstärke der Stufe 1 (0,2%) | 60 ksi (414 MPa) mindestens |
| Edelung der Stufe 1 | Mindestens 30% |
| Zugfestigkeit der Stufe 2 | 100 ksi (690 MPa) mindestens |
| Leistungsstärke der Stufe 2 (0,2%) | 40 ksi (276 MPa) mindestens |
| Langlänge der Stufe 2 | Mindestens 30% |
| Höchstbetriebstemperatur | ~ 982°C (1.800°F) |
| Wärmebehandlung | Grade 1: gegrillt; Grade 2: in Lösung gegrillt |
Die tatsächlichen Eigenschaften hängen von der Produktform, Abmessungen und Wärmebehandlung ab..
Grade 1 (Gewärmt)
Das Material wird normalerweise bei Betriebstemperaturen bis zu 593 °C verwendet.
Grade 2 (Anschluss)
Das Material wird in der Regel bei Betriebstemperaturen über 593 °C verwendet, wenn eine Widerstandsfähigkeit gegen Kriechen und Rissen erforderlich ist.Der Lösungsmittelbrennungszustand wird für Anwendungen bei hohen Temperaturen empfohlen, bei denen die Kriechleistung kritisch ist..
Vorsicht hinsichtlich der Bruchbarkeit:Das Warmbearbeiten oder das Wiederaufreisen kann je nach Arbeitsverlauf und Temperaturen die Eigenschaften erheblich verändern.
Das nahtlose Rohr aus Legierung 625 bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen und ist somit ideal für Marine-, Chemie- und Öl- und Gasanwendungen geeignet.
Wichtige Korrosionsmerkmale:
Auswahlüberlegungen:
Zu den verfügbaren Qualitätssicherungsdiensten gehören:
Für eine genaue Angebotsangabe:
Legierung · Standard · Produktform · OD · Wandstärke / Schema · Länge · Qualität (1 oder 2) · Menge · Inspektionsanforderung · Anwendung · Arbeitstemperatur · Bestimmungshafen
Für ätzende oder hochtemperaturbelastete Umgebungen sind außerdem Folgendes anzugeben:
Chemisches Medium · Konzentration · Temperatur · Druck · Oxidations- oder Reduktionsbedingungen
ASTM B444 Alloy 625 ist ein nahtloses Rohr aus Nickelchrom-Molybdän-Niobium-Legierung (UNS N06625) mit hoher Festigkeit, hervorragender Staub- und Spaltkorrosionsbeständigkeit.und Zähigkeit von 982 °C bis 982 °C .
Die UNS-Bezeichnung istN06625Die Europäische Werkstoffnummer ist2.4856; das EN-Materialzeichen istNiCr22Mo9Nb.
Die Grade 1 wird aufgeschmolzen und für Betriebstemperaturen bis 593 °C verwendet. Die Grade 2 wird aufgelöst und für Betriebsbedingungen über 593 °C verwendet, bei denen Schleich- und Rissbeständigkeit erforderlich ist.
Die Lagergrößen reichen von 1/2" bis 4" OD mit einer Wandstärke von Schedule 10 bis Schedule 80, wobei kundenspezifische Größen bis zu 40" OD verfügbar sind.
Die Legierung 625 ist nicht altershärter. Hohe Festigkeit wird durch Festlösungstestung erreicht. Das Material wird entweder in gegossenem (Grad 1) oder in gelöschtem (Grad 2) Zustand geliefert.
Es widersteht Schwellungen, Spaltkorrosion, Chlorid-Stresskorrosionscracken, Meerwasser, Mineralsäuren (Phosphor, Schwefel, Salzsäure), Alkalien, organischen Säuren und Oxidation bis 982 °C.
Die Legierung 625 eignet sich aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit für Meerwasserleitungen, Offshore-Plattformen, Unterwassergeräte und marine Komponenten.
Ja. Legierung 625 ist für Säure-Service-Anwendungen nach NACE MR0175 / ISO 15156 zugelassen, wenn sie ordnungsgemäß verarbeitet und zertifiziert ist.
Die Schweißtechniken sind in der Regel in der Lage, die Schweißtechniken zu erweitern.
Bitte geben Sie die Norm (ASTM B444), Produktform (nahtloses Rohr), OD/Wanddicke oder -plan, Qualität (1 oder 2), Menge, Prüfungsvoraussetzungen, Anwendung an.Betriebstemperatur und Bestimmungshafen. Für den korrosiven Betrieb ist auch das chemische Medium und die Konzentration anzugeben.
