Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.fornitureLeghe di nichel 625, noto anche comeInconel 625, identificato comeN.U.N. 06625- eMateriale di produzione 2.4856, intubi senza cucituree forma del tubo secondoASTM B444 / ASME SB-444I nostri prodotti per tubi senza saldature soddisfano i requisiti generali diASTM B829e sono disponibili sia in condizioni di trattamento termico di grado 1 (annealed) che di grado 2 (annealed in soluzione).
La lega di nichel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno con aggiunta di niobio (3,15-4,15%) che fornisce elevata resistenza senza la necessità di un trattamento termico di rinforzo.La lega resiste a una vasta gamma di ambienti fortemente corrosivi ed è particolarmente resistente alla corrosione da buche e crepe, con elevata resistenza e robustezza dalle temperature criogeniche a 1.800°F (982°C).e reattori nucleari..
| Articolo | Informazioni sull'offerta |
|---|---|
| Grado di lega | Lega di nichel 625 / inconel 625 |
| Numero UNS | N06625 |
| EN / Numero Werkstoff | 2.4856 |
| Standard per tubi senza cuciture | ASTM B444 / ASME SB-444 |
| Norma di requisiti generali | ASTM B829 |
| Grado 1 | Temperature di servizio fino a 1.100°F (593°C) |
| Grado 2 | Soluzione ricotta a temperature di servizio superiori a 1.100°F (593°C) per applicazioni a scorrere/rottura |
| Intervallo OD | 1/2" a 4" (in magazzino); fino a 40" disponibili |
| Spessore della parete | Scheda da 10 a 80 (stock); fino a Scheda XXS disponibile |
| Superficie | Altri prodotti della voce 9303 |
| Esame | Analisi chimica, trazione, durezza, PMI, idrostatica e NDT |
| Documenti di ispezione | EN 10204 3.1 MTC; controllo da parte di terzi facoltativo |
| Elemento | Percentuale di peso (min) | Percentuale di peso (massimo) |
|---|---|---|
| Nilo (Ni) | 58.0 | ️ |
| Cromo (Cr) | 20.0 | 23.0 |
| Molibdeno (Mo) | 8.0 | 10.0 |
| Niobio + tantallo (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 |
| Ferro (Fe) | ️ | 5.0 |
| Cobalto (Co) | ️ | 1.0 |
| Alumini (Al) | ️ | 0.40 |
| Titanio (Ti) | ️ | 0.40 |
| Carbonio (C) | ️ | 0.10 |
| Manganese (Mn) | ️ | 0.50 |
| Silicio (Si) | ️ | 0.50 |
| Fosforo (P) | ️ | 0.015 |
| Sulfuro (S) | ️ | 0.015 |
Composizione secondo i requisiti ASTM B444.
| Immobili | Riferimento tipico |
|---|---|
| Densità | 80,44 g/cm3 |
| Distanza di fusione | 1,290 1,350°C |
| Modulo di elasticità | ~207 GPa a 20°C |
| Conduttività termica | ~ 10,2 W/m-K |
| Resistenza elettrica | ~129 μΩ·cm |
| Coefficiente di espansione (20-300°C) | ~ 13,1 μm/m-°C |
| Resistenza alla trazione di grado 1 | 120 ksi (827 MPa) minimo |
| Forza di rendimento di grado 1 (0,2%) | 60 ksi (414 MPa) minimo |
| Grado 1 allungamento | 30% minimo |
| Resistenza alla trazione di grado 2 | 100 ksi (690 MPa) minimo |
| Forza di rendimento di grado 2 (0,2%) | 40 ksi (276 MPa) minimo |
| Grado 2 allungamento | 30% minimo |
| Temperatura massima di funzionamento | ~ 982°C (1.800°F) |
| Trattamento termico | Grado 1: ricottato; Grado 2: ricottato in soluzione |
Le proprietà effettive dipendono dalla forma, dalle dimensioni e dalle condizioni di trattamento termico del prodotto.
Grado 1 (annellato)
Il materiale è normalmente impiegato a temperature di servizio fino a 1.100 ° F (593 ° C).
Grado 2 (soluzione anneolata)
Il materiale è normalmente impiegato a temperature di servizio superiori a 1.100 ° F (593 ° C) quando è richiesta resistenza al sollevamento e alla rottura.La condizione di ricottura della soluzione è raccomandata per applicazioni ad alta temperatura in cui le prestazioni di scorrere sono critiche..
Attenzione sulla fragilità:La lavorazione a caldo o la ricottura possono modificare significativamente le proprietà, a seconda della storia di lavoro e delle temperature.
Il tubo senza cuciture in lega 625 offre una resistenza eccezionale a una vasta gamma di ambienti corrosivi, rendendolo ideale per applicazioni marine, chimiche e di petrolio e gas.
Caratteristiche chiave di corrosione:
Considerazioni di selezione:
I servizi di controllo della qualità disponibili includono:
Per un preventivo accurato, indicare:
Grado di lega · Standard · Forma del prodotto · OD · Spessore della parete / scheda · Lunghezza · Grado (1 o 2) · Quantità · Requisito di ispezione · Applicazione · Temperatura di funzionamento · Porto di destinazione
Per gli ambienti corrosivi o ad alta temperatura, fornire anche:
Medio chimico · Concentrazione · Temperatura · Pressione · Condizioni di ossidazione o riduzione
Il tubo senza cuciture ASTM B444 Lega 625 è un tubo in lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio (UNS N06625) con elevata resistenza, eccellente resistenza alle crepe e alla corrosione delle fessure,e resistenza da criogenica a 982°C .
La designazione UNS è:N06625; il numero europeo di Werkstoff è2.4856; il simbolo del materiale EN èNiCr22Mo9Nb.
Il grado 1 è ricottato e utilizzato per temperature di servizio fino a 593 °C. Il grado 2 è ricottato in soluzione e utilizzato per servizi superiori a 593 °C dove è richiesta resistenza al sollevamento e alla rottura.
Le dimensioni delle scorte vanno da 1/2" a 4" OD con spessore della parete da Schedule 10 a Schedule 80, con dimensioni personalizzate disponibili fino a 40" OD.
La lega 625 non è indurita dall'età. L'alta resistenza è ottenuta attraverso il rinforzo in soluzione solida.
E' resistente alle crepe, alla corrosione delle fessure, alla corrosione da cloruro, all'acqua di mare, agli acidi minerali (fosforico, solforico, cloridrico), alle alcali, agli acidi organici e all'ossidazione fino a 982°C.
Sì, la lega 625 è molto adatta per tubi di acqua di mare, piattaforme offshore, attrezzature sottomarine e componenti marini a causa della sua eccellente resistenza alla corrosione negli ambienti marini.
Sì. La lega 625 è approvata per le applicazioni di servizio acido secondo la NACE MR0175 / ISO 15156 quando è adeguatamente elaborata e certificata.
La lega 625 presenta un'eccellente saldabilità e una buona resistenza agli attacchi intergranulari.
Indicare la norma (ASTM B444), la forma del prodotto (tubo senza cuciture), lo spessore OD/parete o la tabella, il grado (1 o 2), la quantità, i requisiti di ispezione, l'applicazionetemperatura di esercizio e porto di destinazionePer il servizio corrosivo, specificare anche il mezzo chimico e la concentrazione.
