स्टेनलेस स्टील पट्टी

कोल्ड-रोल्ड, एनील्ड, कठोर और सटीक-स्लिट स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को निर्दिष्ट ग्रेड, मोटाई, चौड़ाई, तापमान, किनारे, सतह और घुमावदार स्थिति में आपूर्ति की जाती है।

20 से अधिक वर्षों के औद्योगिक धातु आपूर्ति अनुभव के साथ, शानक्सी शांगयौ स्टेनलेस स्टील कंपनी लिमिटेड सटीक स्टैम्पर्स, स्प्रिंग निर्माताओं, रोल फॉर्मर्स, वेल्डेड-ट्यूब उत्पादकों, उपकरण कारखानों, घटक निर्माताओं और औद्योगिक वितरकों के लिए स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की आपूर्ति करती है। आवश्यक ग्रेड, उत्पाद मानक, मोटाई, चौड़ाई, तापमान, यांत्रिक-संपत्ति सीमा, किनारे की स्थिति, सतह खत्म, कुंडल ज्यामिति और निरीक्षण-दस्तावेज़ स्तर के आधार पर आदेशों की समीक्षा की जा सकती है।

स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप एक संकीर्ण फ्लैट-रोल्ड सामग्री है जिसे निरंतर प्रसंस्करण के लिए कॉइल्स या रीलों में आपूर्ति की जाती है। जब मोटाई, कठोरता, समतलता, सतह या किनारे पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो इसे व्यापक मदर कॉइल से काटा जा सकता है या सटीक रोलिंग मार्ग के माध्यम से उत्पादित किया जा सकता है। सामान्य डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में स्टैम्पिंग, ब्लैंकिंग, डीप ड्राइंग, रोल फॉर्मिंग, बेंडिंग, लेजर वेल्डिंग, स्प्रिंग फॉर्मिंग और कंपोनेंट असेंबली शामिल हैं।

सटीक अनुप्रयोगों के लिए, ग्रेड और नाममात्र आयाम केवल शुरुआती बिंदु हैं। मोटाई सहनशीलता, कठोरता, गड़गड़ाहट, ऊँट, कुंडल सेट, किनारे प्रोफ़ाइल, सतह खुरदरापन या घुमावदार तनाव में छोटे अंतर उपकरण पहनने, फ़ीड स्थिरता, लोड बनाने, भाग स्थिरता और लाइन रुकने को प्रभावित कर सकते हैं। सामग्री के खरीदार तक पहुंचने के बाद ही निरीक्षण करने के बजाय उत्पादन से पहले इन आवश्यकताओं पर सहमति होनी चाहिए।

सटीक पट्टी का चयन तब किया जाता है जब डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया को सामान्य स्लिट कॉइल की तुलना में अधिक करीबी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। खरीदारों को लागू मानक, मोटाई सहनशीलता, चौड़ाई सहनशीलता, कठोरता या तन्यता सीमा, समतलता, ऊँट, कुंडल सेट, गड़गड़ाहट, किनारे की ज्यामिति, सतह खुरदरापन और घुमावदार स्थिति को परिभाषित करना चाहिए। आवश्यक संयोजन ग्रेड, मोटाई और रोलिंग मार्ग के साथ भिन्न हो सकता है।

स्प्रिंग स्ट्रिप आमतौर पर नियंत्रित ठंड कार्य या वर्षा-सख्त मार्ग द्वारा निर्मित होती है। ग्रेड 301 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह दृढ़ता से काम करता है और ठंडी परिस्थितियों में उच्च शक्ति प्राप्त कर सकता है। ग्रेड 17-7पीएच का चयन तब किया जा सकता है जब घटक को वर्षा-सख्त प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है। आदेश में केवल "स्प्रिंग टेम्परेचर" शब्दों पर निर्भर रहने के बजाय डिलीवरी की स्थिति और आवश्यक यांत्रिक-संपत्ति सीमा का उल्लेख होना चाहिए।

एनील्ड स्ट्रिप को बनाने, खींचने, मोड़ने और मुद्रांकन के लिए नरम स्थिति में आपूर्ति की जाती है। सामग्री का प्रदर्शन ग्रेड, एनीलिंग मार्ग, अनाज संरचना, मोटाई, सतह, दिशात्मकता और टूलींग पर निर्भर करता है। खींचे गए हिस्सों की मांग के लिए, केवल नाममात्र बढ़ाव द्वारा चयन करने की तुलना में उत्पादन परीक्षण या अनुमोदित नमूना अक्सर अधिक उपयोगी होता है।

क्वार्टर हार्ड, हाफ हार्ड, थ्री-क्वार्टर हार्ड और फुल हार्ड जैसी शीत-कार्य स्थितियों का उपयोग किया जाता है जहां उच्च शक्ति या स्प्रिंग प्रतिक्रिया की आवश्यकता होती है। यांत्रिक-संपत्ति सीमाएँ ग्रेड-, मोटाई- और मानक-निर्भर हैं। अकेले कठोरता व्यवहार के गठन को पूरी तरह से परिभाषित नहीं कर सकती है; तन्य शक्ति, उपज व्यवहार, बढ़ाव, मोड़ दिशा और स्प्रिंगबैक भी मायने रख सकते हैं।

स्टैम्पिंग, रोल बनाने, वेल्डेड-ट्यूब उत्पादन और घटक निर्माण के लिए चौड़े स्टेनलेस स्टील कॉइल को संकीर्ण कॉइल्स में काटा जा सकता है। एक पूर्ण स्लिटिंग ऑर्डर में चौड़ाई सहिष्णुता, स्लिट-किनारे की स्थिति, अधिकतम गड़गड़ाहट, ऊँट, कुंडल आईडी, लक्ष्य इकाई वजन, घुमावदार तनाव और दूरबीन या किनारे क्षति के खिलाफ सुरक्षा को परिभाषित करना चाहिए।

कोई एकल सार्वभौमिक चौड़ाई या मोटाई सीमा नहीं है जो प्रत्येक पट्टी, कुंडल और फ़ॉइल मानक को अलग करती है। खरीद आदेश में चयनित उत्पाद मानक की शब्दावली, आयामी सीमा और सहनशीलता का उपयोग किया जाना चाहिए।

निम्नलिखित तालिका एक सार्वभौमिक गारंटीकृत सीमा के बजाय एक उद्धरण रूपरेखा है। अंतिम उपलब्धता ग्रेड, मोटाई, चौड़ाई, तापमान, किनारा, फिनिश, सहनशीलता संयोजन, घुमावदार प्रारूप और ऑर्डर मात्रा पर निर्भर करती है।

1. ग्रेड, यूएनएस/ईएन पदनाम और उत्पाद मानक
2. एनील्ड, कोल्ड-वर्क्ड, स्प्रिंग या हीट-ट्रीटेबल डिलीवरी स्थिति
3. नाममात्र मोटाई और मोटाई सहनशीलता
4. चौड़ाई, चौड़ाई सहनशीलता और स्लिट कॉइल्स की संख्या
5. आवश्यक कठोरता, तन्य शक्ति या अन्य यांत्रिक-संपत्ति सीमा
6. किनारे की स्थिति, अधिकतम गड़गड़ाहट और ऊँट की आवश्यकता
7. फिनिश, खुरदरापन, दृश्य स्वीकृति और सुरक्षात्मक फिल्म
8. कॉइल आईडी, अधिकतम ओडी, यूनिट वजन और वाइंडिंग विधि
9. मात्रा, पैकिंग, निरीक्षण दस्तावेज़ और गंतव्य
10. महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अंतिम उपयोग, ड्राइंग या प्रेस-फ़ीड जानकारी

केवल प्रारंभिक योजना के लिए:

अनुमानित वजन (किलो) = मोटाई (मिमी) × चौड़ाई (मिमी) × लंबाई (एम) × घनत्व (जी/सेमी³) ÷ 1,000

निर्दिष्ट ग्रेड के घनत्व का उपयोग करें. अंतिम वाणिज्यिक वजन वास्तविक मापा द्रव्यमान और खरीद विनिर्देश द्वारा अनुमत आयामी सहनशीलता पर आधारित होना चाहिए।

• संक्षारण: उच्च शक्ति का मतलब स्वचालित रूप से उच्च संक्षारण प्रतिरोध नहीं है। ठंडा काम, सतह की स्थिति, दरारें और निर्माण सेवा प्रदर्शन को बदल सकते हैं।
• गठन: जैसे-जैसे कठोरता और तन्य शक्ति बढ़ती है, उपलब्ध बढ़ाव और मोड़ने की क्षमता आम तौर पर कम हो जाती है। टूलींग, मोड़ की दिशा और त्रिज्या आदेशित स्थिति से मेल खाना चाहिए।
• स्प्रिंग्स: स्प्रिंग का प्रदर्शन ज्यामिति, अनाज की दिशा, अवशिष्ट तनाव, किनारे की गुणवत्ता, निर्माण मार्ग और गर्मी उपचार पर निर्भर करता है - न कि केवल कठोरता पर।
• चुंबकत्व: फेरिटिक और मार्टेंसिटिक पट्टियाँ चुंबकीय होती हैं। कोल्ड वर्किंग से 301 और 304 जैसे ऑस्टेनिटिक ग्रेड में चुंबकीय प्रतिक्रिया बढ़ सकती है।
• क्लोराइड: 316एल आमतौर पर 304 की तुलना में उच्च पिटिंग-प्रतिरोध मार्जिन प्रदान करता है, लेकिन गर्म, स्थिर या केंद्रित क्लोराइड सेवा के लिए अभी भी संक्षारण समीक्षा की आवश्यकता होती है।
• चिकित्सा, भोजन या उच्च शुद्धता का उपयोग: अकेले ग्रेड नियामक उपयुक्तता स्थापित नहीं करता है। सतह, सफाई, निर्माण, निष्क्रियता, पता लगाने की क्षमता और बाजार-विशिष्ट आवश्यकताओं को भी सत्यापित किया जाना चाहिए।

गहरी ड्राइंग, जटिल संरचना, झुकने और उच्च लचीलेपन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए चयनित। सटीक यांत्रिक सीमा ग्रेड, मोटाई और शासी मानक पर निर्भर करती है।

इंटरमीडिएट कोल्ड-वर्क्ड स्थितियाँ ताकत और शेष निर्माण क्षमता के बीच संतुलन प्रदान करती हैं। इन शर्तों को सार्वभौमिक कठोरता मूल्यों के रूप में मानने के बजाय चुने हुए मानक की यांत्रिक-संपत्ति आवश्यकताओं से जोड़ा जाना चाहिए।

उच्च-शक्ति क्लिप, स्प्रिंग्स, शिम और गठित घटकों के लिए उपयोग किया जाता है। खरीदार को तन्य शक्ति, कठोरता, मोड़ की आवश्यकताएं, अनाज की दिशा और किसी भी तनाव-राहत या अंतिम गर्मी उपचार को परिभाषित करना चाहिए। केवल एक संकीर्ण कठोरता सीमा ही स्थिर स्प्रिंगबैक या थके हुए जीवन की गारंटी नहीं दे सकती है।

17-7PH जैसे ग्रेड को बाद में वर्षा सख्त करने के लिए लागू डिलीवरी स्थिति में आपूर्ति की जा सकती है। खरीद आदेश और ड्राइंग में आने वाली स्थिति, गठन अनुक्रम, अंतिम गर्मी-उपचार की स्थिति और आवश्यक यांत्रिक गुणों की पहचान होनी चाहिए।

• ग्रेड और शासी मानक
• वितरण की स्थिति और आवश्यक तन्यता/कठोरता सीमा
• मोटाई, चौड़ाई और सहनशीलता
• गठित भाग के सापेक्ष अनाज/रोलिंग दिशा
• न्यूनतम मोड़ त्रिज्या और निर्माण दिशा
• एज प्रोफाइल, गड़गड़ाहट सीमा और सतह की आवश्यकताएं
• जहां लागू हो, अंतिम ताप उपचार या तनाव से राहत
• खरीदार द्वारा आवश्यक आंशिक प्रदर्शन और सत्यापन परीक्षण

जहां ये नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं वहां माप की स्थिति, नमूनाकरण आवृत्ति और स्वीकृति मानदंड बताए जाने चाहिए। यह मत मानें कि एक पैरामीटर में कड़ी सहनशीलता स्वचालित रूप से अन्य सभी में सुधार करती है; ग्रेड, कठोरता, चौड़ाई और घुमावदार तनाव ट्रेडऑफ़ बना सकते हैं।

मानक संस्करण, ग्रेड, डिलीवरी की स्थिति, सहनशीलता वर्ग और पूरक आवश्यकताएं खरीद आदेश पर दिखाई देनी चाहिए। समान एएसटीएम, ईएन और जेआईएस ग्रेड स्वचालित रूप से विनिमेय नहीं हैं; प्रतिस्थापन से पहले रसायन विज्ञान, यांत्रिक स्थिति, आयाम, सहनशीलता और प्रमाणन की जाँच की जानी चाहिए।

• मिल किनारा: जहां लागू हो, रोलिंग मार्ग से मूल किनारा
• स्लिट एज: रोटरी स्लिटिंग द्वारा निर्मित एज; गड़गड़ाहट की दिशा और सीमा निर्दिष्ट की जानी चाहिए
• डिबर्ड एज: स्लिटिंग गड़गड़ाहट को कम करने के लिए एज को संसाधित किया गया
• गोल या वातानुकूलित किनारा: एज प्रोफ़ाइल को बनाने, संभालने, थकान या अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए संशोधित किया गया है
• ड्राइंग-विशिष्ट किनारा: अनुमोदित ड्राइंग या नमूने के विरुद्ध आपूर्ति की गई नियंत्रित प्रोफ़ाइल

एज शब्दावली मानकों और प्रोसेसर के बीच भिन्न हो सकती है। महत्वपूर्ण भागों के लिए, केवल अनौपचारिक किनारे के नाम के बजाय एक ड्राइंग, त्रिज्या/प्रोफ़ाइल आवश्यकता, गड़गड़ाहट सीमा और निरीक्षण विधि का उपयोग करें।

उपस्थिति-महत्वपूर्ण या कार्यात्मक सतहों के लिए, आधार फिनिश, खुरदरापन पैरामीटर और सीमा, पॉलिशिंग दिशा, दृश्य नमूना, दोष मानदंड, सुरक्षात्मक फिल्म को परिभाषित करें और क्या फिनिश बनाने के बाद स्वीकार्य रहना चाहिए।

• रिबन/पैनकेक घाव: प्रत्येक परत सीधे पिछली परत पर घाव की जाती है। यह स्ट्रिप कॉइल्स और सरल भुगतान प्रणालियों के लिए एक सामान्य प्रारूप है।
• ट्रैवर्स/ऑसिलेट घाव: घुमावदार होने के दौरान संकीर्ण पट्टी एक व्यापक स्पूल में पार्श्व रूप से चलती है, जिससे एक लंबा निरंतर पैकेज बनता है। खरीदार को भुगतान-उपकरण अनुकूलता, ब्याह नियम, वाइंडिंग तनाव और पैकेज आयाम की पुष्टि करनी होगी।

खरीदार के उपकरण और उठाने की विधि के लिए कॉइल आईडी, अधिकतम ओडी, यूनिट वजन, कोर/स्पूल सामग्री, घुमावदार दिशा, आंख अभिविन्यास और स्वीकार्य टेलीस्कोपिंग की पुष्टि की जानी चाहिए।

स्लिटिंग योजना में ग्रेड, मोटाई, कठोरता, लक्ष्य चौड़ाई, चौड़ाई सहनशीलता, ब्लेड क्लीयरेंस, गड़गड़ाहट दिशा, ऊँट, किनारे की गुणवत्ता और रीकॉइलिंग तनाव को ध्यान में रखना चाहिए। मदर कॉइल पर व्यापक सहनशीलता को हमेशा अकेले स्लिटिंग के माध्यम से ठीक नहीं किया जा सकता है।

डिबरिंग, एज राउंडिंग या प्रोफाइल कंडीशनिंग को निर्दिष्ट किया जा सकता है जहां किनारे की गुणवत्ता थकान, फॉर्मिंग, वेल्डिंग, हैंडलिंग या घटक सुरक्षा को प्रभावित करती है। किनारे की स्वीकृति मापनीय होनी चाहिए और भाग की आवश्यकता से जुड़ी होनी चाहिए।

आवश्यक मोटाई, यांत्रिक स्थिति, समतलता, कॉइल सेट या पैकेज प्रारूप को पूरा करने के लिए अतिरिक्त रोलिंग, लेवलिंग या रीकॉइलिंग पर चर्चा की जा सकती है। व्यवहार्यता ग्रेड, कठोरता, मोटाई, चौड़ाई और अंतिम सहनशीलता के बीच परस्पर क्रिया पर निर्भर करती है।

उपस्थिति या हैंडलिंग सुरक्षा के लिए पॉलिशिंग, ब्रशिंग, पेपर इंटरलीविंग और सुरक्षात्मक फिल्म का चयन किया जा सकता है। फिल्म के प्रकार, आसंजन, गर्मी प्रतिरोध और छीलने के व्यवहार का परीक्षण खरीदार की स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग, झुकने या सफाई प्रक्रिया के आधार पर किया जाना चाहिए।

पट्टी को समतल किया जा सकता है और जहां आवश्यक हो, लंबाई या रिक्त स्थान में काटा जा सकता है। लंबाई, विकर्ण, समतलता, गड़गड़ाहट, सतह की सुरक्षा और पता लगाने की आवश्यकताएं बताएं।

ट्रैवर्स वाइंडिंग उपयुक्त निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए कॉइल-परिवर्तन आवृत्ति को कम कर सकती है। आरएफक्यू को स्पूल ज्यामिति, अधिकतम पैकेज वजन, घुमावदार पैटर्न, स्वीकार्य वेल्ड/स्प्लिस नीति और भुगतान दिशा को परिभाषित करना चाहिए।

301, 304, 316एल और 17-7पीएच स्ट्रिप्स का उपयोग क्लिप, शील्ड, ब्रैकेट, रिटेनर और सटीक मुद्रांकित घटकों के लिए किया जाता है। सामग्री के चयन में मजबूती, स्प्रिंगबैक, गठन की दिशा, गड़गड़ाहट, सपाटता, सफाई और किसी भी चढ़ाना या जुड़ने की प्रक्रिया पर विचार करना चाहिए।

कोल्ड-वर्क्ड 301 और वर्षा-कठोर ग्रेड स्प्रिंग घटकों के लिए सामान्य उम्मीदवार हैं। थके हुए जीवन और बनाए रखा बल को तैयार भाग पर मान्य किया जाना चाहिए क्योंकि किनारे की गुणवत्ता, तनाव का निर्माण, अवशिष्ट तनाव और गर्मी उपचार प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।

स्टेनलेस स्ट्रिप को क्लैंप, गास्केट, हीट शील्ड, निकास-संबंधित भागों, ट्रिम और छोटे संरचनात्मक घटकों में बनाया जाता है। तापमान, कंपन, सड़क के लवण, जुड़ाव, कोटिंग और चक्रीय भार को सामग्री और स्थिति चयन का मार्गदर्शन करना चाहिए।

सटीक स्लिट स्ट्रिप का उपयोग अनुदैर्ध्य रूप से वेल्डेड ट्यूब, लचीली नली और गठित प्रोफाइल के लिए फीडस्टॉक के रूप में किया जाता है। मिल के प्रदर्शन के लिए चौड़ाई सहनशीलता, ऊँट, किनारा, सतह, वेल्डेबिलिटी, कुंडल वजन और स्थिर भुगतान महत्वपूर्ण हैं। परिणामी वेल्डेड ट्यूब में इसकी लंबाई के साथ एक सतत अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम होता है।

304, 430 और चयनित 200-श्रृंखला स्ट्रिप्स को उपकरण, रसोई और उपकरण घटकों में मुद्रित या रोल किया जाता है। संक्षारण जोखिम, गहराई, उपस्थिति, चुंबकत्व, स्वच्छता और बाजार-विशिष्ट खाद्य-संपर्क आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए।

पतली स्टेनलेस पट्टी का उपयोग आयामी समायोजन, सीलिंग, लचीलेपन और नियंत्रित गति के लिए किया जाता है। मोटाई की स्थिरता, किनारा, सतह, समतलता, थकान और मीडिया अनुकूलता विनिर्देश को नियंत्रित कर सकती है।

बीए, पॉलिश, हेयरलाइन और मिरर-प्रकार की स्ट्रिप्स का उपयोग ट्रिम, प्रोफाइल, एलिवेटर विवरण और आंतरिक मेटलवर्क के लिए किया जाता है। उत्पादन से पहले दिशात्मक फिनिश, रंग स्थिरता, नमूना अनुमोदन और सुरक्षात्मक फिल्म को परिभाषित किया जाना चाहिए।

एक सटीक स्ट्रिप ऑर्डर को केवल ग्रेड मार्किंग और नाममात्र आयामों से स्वीकार करने के बजाय संपूर्ण खरीद विनिर्देश के अनुसार सत्यापित किया जाना चाहिए।

1. विशिष्टता समीक्षा: ग्रेड, मानक, स्थिति, आयाम, सहनशीलता, किनारा, सतह और घुमावदार प्रारूप
2. पता लगाने की क्षमता की समीक्षा: हीट/लॉट नंबर, लेबल और सामग्री प्रमाणपत्र के साथ पत्राचार
3. रासायनिक और यांत्रिक समीक्षा: आवश्यकतानुसार ताप विश्लेषण, तन्यता, उपज, बढ़ाव और कठोरता
4. आयामी निरीक्षण: मोटाई, चौड़ाई, कुंडल आईडी, ओडी, वजन और लागू नमूना योजना
5. आकार निरीक्षण: कैमर, कॉइल सेट, क्रॉसबो, फ़्लैटनेस, क्राउन/वेज और टेलीस्कोपिंग जहां निर्दिष्ट हो
6. किनारे का निरीक्षण: गड़गड़ाहट की ऊंचाई/दिशा, किनारे की क्षति और वातानुकूलित-किनारे प्रोफ़ाइल
7. सतह निरीक्षण: फिनिश, खुरदरापन, खरोंच, डेंट, संदूषण और सुरक्षात्मक फिल्म
8. वाइंडिंग और पैकिंग जांच: तनाव, संरेखण, स्पूल/कोर, विभाजक, निशान और सुरक्षा

• EN 10204 प्रकार 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र
• निर्दिष्ट होने पर आयामी, कठोरता या सतह निरीक्षण रिपोर्ट
• सहमति से सकारात्मक सामग्री की पहचान
• आवश्यकता पड़ने पर सतह-खुरदरापन माप
• गड़गड़ाहट, ऊँट, समतलता या किनारे-प्रोफ़ाइल की जाँच एक सहमत विधि से की जाती है
• तीसरे पक्ष द्वारा निरीक्षण या सहमति से गवाही देना
• अनुरोध किए जाने पर तस्वीरें पैक करना और शिपिंग-मार्क समीक्षा
• खरीद विनिर्देश द्वारा परिभाषित एप्लिकेशन-विशिष्ट परीक्षण

वैकल्पिक निरीक्षण को आरएफक्यू और खरीद आदेश में अवश्य बताया जाना चाहिए ताकि उत्पादन या प्रेषण से पहले नमूनाकरण, स्वीकृति मानदंड, होल्ड पॉइंट, लागत और शेड्यूल पर सहमति हो सके।

पैकिंग को खरीदार के उठाने और भुगतान उपकरण के साथ संगत रहते हुए नमी के संपर्क, किनारे की क्षति, दूरबीन, सतह खरोंच और कुंडल आंदोलन को रोकना चाहिए।

• व्यक्तिगत कॉइल रैपिंग और नमी प्रतिरोधी सुरक्षा
• तैयार सतहों के लिए कागज या फिल्म को आपस में जोड़ना
• आंतरिक और बाहरी किनारे रक्षक
• पैकेज के वजन के अनुसार कुंडल विभाजक और प्रबलित पट्टियाँ चुनी गईं
• बहुत संकीर्ण पट्टी के लिए स्पूल या रील
• छोटे सटीक कॉइल्स के लिए बक्से, टोकरे या प्रबलित पैलेट
• भारी कॉइल पैकेज के लिए स्टील स्किड या फ्रेम
• मार्ग की आवश्यकता होने पर संक्षारण-सुरक्षात्मक कागज और शुष्कक
• ग्रेड, ताप/लॉट, आकार, स्थिति, वजन और पैकेज संख्या दर्शाने वाले लेबल
• अनलोडिंग और भंडारण के लिए सहमति के अनुसार आंख से बगल या आंख से आसमान की ओर उन्मुखीकरण

पैकिंग को अंतिम रूप देने से पहले हमें अधिकतम पैकेज वजन, उठाने की विधि, भंडारण की स्थिति, भुगतान उपकरण और गंतव्य प्रतिबंध बताएं।

• मल्टी-ग्रेड स्ट्रिप आपूर्ति: विभिन्न गठन और सेवा आवश्यकताओं के लिए ऑस्टेनिटिक, फेरिटिक, मार्टेंसिटिक और वर्षा-सख्त विकल्प
• विशिष्टता-आधारित समीक्षा: ग्रेड, स्थिति, सहनशीलता, किनारा, सतह, कुंडल ज्यामिति और अनुप्रयोग पर एक साथ विचार किया गया
• कस्टम प्रोसेसिंग: स्लिटिंग, एज कंडीशनिंग, लेवलिंग, पॉलिशिंग, फिल्म, रीकॉइलिंग और ट्रैवर्स-वाइंडिंग विकल्प
• निरीक्षण समर्थन: एमटीसी 3.1, पता लगाने की क्षमता, आयाम, कठोरता, सतह और वैकल्पिक तृतीय-पक्ष निरीक्षण
• निर्यात पैकिंग: ज्यामिति, फिनिश और हैंडलिंग विधि के लिए चयनित कॉइल, रील, बक्से, पैलेट या फ्रेम
• व्यावहारिक चयन मार्गदर्शन: संक्षारण, ताकत, गठन, स्प्रिंगबैक, किनारे और प्रेस-फ़ीड जोखिमों पर उद्धरण से पहले चर्चा की गई

हम केवल न्यूनतम कठोरता विचलन, सबसे संकीर्ण आयामी सहनशीलता या नाममात्र "समकक्ष" ग्रेड के आधार पर पट्टी चुनने की अनुशंसा नहीं करते हैं। विनिर्देश को प्रक्रिया क्षमता और तैयार-भाग की आवश्यकता से मेल खाना चाहिए।

ग्रेड, मानक, स्थिति, मोटाई, चौड़ाई, सहनशीलता, किनारा, फिनिश, यांत्रिक-संपत्ति सीमा, कुंडल विन्यास, मात्रा, निरीक्षण और गंतव्य भेजें। जब फीडिंग, स्प्रिंगबैक, थकान, उपस्थिति या सटीक सहनशीलता महत्वपूर्ण हो तो घटक ड्राइंग या स्ट्रिप विनिर्देश संलग्न करें।

1. स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप और स्टेनलेस स्टील कॉइल के बीच क्या अंतर है?

   स्ट्रिप आम तौर पर निरंतर सटीक प्रसंस्करण के लिए बनाई गई संकीर्ण सामग्री होती है, जबकि कॉइल अक्सर व्यापक फ्लैट-रोल्ड सामग्री को संदर्भित करता है। पट्टी को कॉइल से काटा जा सकता है या सटीक रूप से रोल किया जा सकता है। शासी मानक, आयाम, सहनशीलता, किनारा और घुमावदार प्रारूप वास्तविक उत्पाद निर्धारित करते हैं।

2. स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को "सटीक स्ट्रिप" क्या बनाता है?

   मोटाई, चौड़ाई, कठोरता, तन्यता ताकत, समतलता, ऊँट, कुंडल सेट, सतह, गड़गड़ाहट या किनारे प्रोफ़ाइल जैसे एक या अधिक मापदंडों के करीबी नियंत्रण के साथ सटीक पट्टी का आदेश दिया जाता है। मापनीय सीमा के बिना "सटीकता" का अनुरोध करने के बजाय खरीदार को यह पहचानना चाहिए कि कौन से नियंत्रण तैयार हिस्से को प्रभावित करते हैं।

3. क्या मुझे स्प्रिंग्स के लिए 301 या 304 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप चुननी चाहिए?

   301 वर्क-अधिक मजबूती से कठोर होता है और उच्च शक्ति वाले कोल्ड-वर्क्ड स्प्रिंग स्थितियों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 304 आम तौर पर संक्षारण प्रतिरोध और निर्माण क्षमता का संतुलन प्रदान करता है। सही विकल्प आवश्यक बल, मोड़, थकान, क्षरण, निर्माण मार्ग और अंतिम स्थिति पर निर्भर करता है।

4. मुझे 316L स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप कब चुननी चाहिए?

   316एल पर विचार किया जाता है जहां कई क्लोराइड युक्त वातावरण में 304 से बेहतर पिटिंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है या जहां घटक को वेल्ड किया जाएगा। यह गड्ढों, दरारों के क्षरण या क्लोराइड तनाव-संक्षारण दरारों से प्रतिरक्षित नहीं है।

5. क्या 430 स्टेनलेस स्टील पट्टी चुंबकीय है?

   हाँ। ग्रेड 430 फेरिटिक और चुंबकीय है। इसका उपयोग आमतौर पर हल्के वातावरण में उपकरणों, ट्रिम और गठित भागों के लिए किया जाता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध, गठन और वेल्डिंग व्यवहार 304 से भिन्न है।

6. क्वार्टर हार्ड, हाफ हार्ड और फुल हार्ड का क्या मतलब है?

   वे एक लागू सामग्री मानक के तहत शीत-कार्य की ताकत की स्थिति का वर्णन करते हैं। वे हर ग्रेड और मोटाई में सार्वभौमिक कठोरता संख्या नहीं हैं। शासकीय मानक और आवश्यक तन्यता, कठोरता, बढ़ाव या मोड़ सीमाएं बताएं।

7. मुझे कौन सा स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप एज चुनना चाहिए?

   सामान्य रूपांतरण के लिए एक स्लिट किनारे का उपयोग करें जहां परिणामी गड़गड़ाहट स्वीकार्य है। जब हैंडलिंग, थकान, गठन, वेल्डिंग या भाग की सुरक्षा के लिए सख्त किनारे नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो डिबर्ड, गोलाकार या ड्राइंग-विशिष्ट वातानुकूलित किनारों को चुनें। मापने योग्य स्वीकृति मानदंड परिभाषित करें।

8. गड़गड़ाहट और ऊँट क्यों महत्वपूर्ण हैं?

   गड़गड़ाहट उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है, वेल्डिंग में बाधा डाल सकती है या तेज धार बना सकती है। कैम्बर पट्टी को प्रेस, रोल फॉर्मर्स या ट्यूब मिलों के माध्यम से बग़ल में ट्रैक करने का कारण बनता है। महत्वपूर्ण रेखाओं के लिए राज्य की सीमाएँ, माप की लंबाई और नमूनाकरण आवश्यकताएँ।

9. रिबन घाव और ट्रैवर्स घाव पट्टी के बीच क्या अंतर है?

   रिबन-घाव पट्टी पट्टी की चौड़ाई पर परत दर परत घाव करती है। ट्रैवर्स-घाव पट्टी एक व्यापक स्पूल में चलती है और एक लंबा निरंतर पैकेज प्रदान कर सकती है। खरीदार को स्पूल ज्यामिति, भुगतान अनुकूलता, वाइंडिंग तनाव और किसी भी ब्याह नियम की पुष्टि करनी होगी।

10. क्या स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप पर सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जा सकती है?

    उपयुक्त तैयार सतहों पर सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जा सकती है। फिल्म का प्रकार, पक्ष, मोटाई, आसंजन, गर्मी प्रतिरोध और छीलने की दिशा निर्दिष्ट करें। वास्तविक स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग, झुकने या सफाई प्रक्रिया के विरुद्ध इसका परीक्षण करें।

11. क्या आप कस्टम स्लिटिंग और टाइट टॉलरेंस प्रदान कर सकते हैं?

    ग्रेड, मोटाई, कठोरता, चौड़ाई, किनारे, मदर-कॉइल स्थिति और मात्रा के आधार पर कस्टम स्लिटिंग और सटीक आवश्यकताओं की समीक्षा की जा सकती है। पूर्ण सहनशीलता तालिका प्रदान करें क्योंकि एक सख्त पैरामीटर की व्यवहार्यता दूसरों पर निर्भर हो सकती है।

12. क्या आप EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान कर सकते हैं?

    लागू आदेशों के लिए एक EN 10204 प्रकार 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान किया जा सकता है। आरएफक्यू में किसी भी अतिरिक्त आयाम, कठोरता, खुरदरापन, किनारे या तीसरे पक्ष की निरीक्षण रिपोर्ट बताएं।

13. स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की कीमत पर क्या प्रभाव पड़ता है?

    कीमत ग्रेड और मिश्र धातु अधिभार, मोटाई, चौड़ाई, स्वभाव, सहनशीलता, किनारे की कंडीशनिंग, फिनिश, कॉइल ज्यामिति, घुमावदार प्रारूप, मात्रा, परीक्षण, पैकिंग, माल ढुलाई और इनकोटर्म पर निर्भर करती है। बहुत संकीर्ण चौड़ाई, सख्त सहनशीलता और छोटे कॉइल वजन प्रसंस्करण लागत और उपज हानि को बढ़ा सकते हैं।

14. उद्धरण के लिए आपको कौन सी जानकारी चाहिए?

    ग्रेड, मानक, स्थिति, मोटाई, चौड़ाई, सहनशीलता, यांत्रिक-संपत्ति सीमा, किनारा, फिनिश, कॉइल आईडी/ओडी, इकाई वजन, घुमावदार प्रारूप, मात्रा, निरीक्षण, पैकिंग और गंतव्य प्रदान करें। महत्वपूर्ण भागों के लिए ड्राइंग जोड़ें या अंतिम उपयोग करें।

15. क्या एएसटीएम, ईएन और जेआईएस स्टेनलेस ग्रेड को प्रत्यक्ष समकक्ष माना जा सकता है?

    स्वचालित रूप से नहीं. रसायन विज्ञान, यांत्रिक स्थिति, आयामी सहनशीलता, धार, फिनिश, परीक्षण और प्रमाणन की तुलना करें। एक क्रॉस-रेफरेंस तालिका केवल एक प्रारंभिक बिंदु है; किसी भी प्रतिस्थापन को प्रलेखित और अनुमोदित किया जाना चाहिए।