TIRA DE AÇO INOXIDÁVEL

Tiras de aço inoxidável laminadas a frio, recozidas, endurecidas e cortadas com precisão, fornecidas no grau, espessura, largura, têmpera, borda, superfície e condição de enrolamento especificadas.

Com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de metais industriais, a Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornece tiras de aço inoxidável para estampadores de precisão, fabricantes de molas, formadores de rolos, produtores de tubos soldados, fábricas de eletrodomésticos, fabricantes de componentes e distribuidores industriais. Os pedidos podem ser revisados ​​em relação ao grau exigido, padrão do produto, espessura, largura, têmpera, faixa de propriedades mecânicas, condição da borda, acabamento superficial, geometria da bobina e nível do documento de inspeção.

A tira de aço inoxidável é um material estreito laminado fornecido em bobinas ou bobinas para processamento contínuo. Pode ser cortado a partir de uma bobina mãe mais larga ou produzido através de uma rota de laminação de precisão quando é necessário um controle mais rígido de espessura, dureza, planicidade, superfície ou borda. Os processos downstream comuns incluem estampagem, estampagem, estampagem profunda, perfilagem, dobra, soldagem a laser, conformação de molas e montagem de componentes.

Para aplicações de precisão, a classe e as dimensões nominais são apenas o ponto de partida. Pequenas diferenças na tolerância de espessura, dureza, rebarbas, curvatura, conjunto de bobinas, perfil de borda, rugosidade superficial ou tensão de enrolamento podem afetar o desgaste da ferramenta, a estabilidade de alimentação, a carga de conformação, a consistência da peça e a parada da linha. Esses requisitos devem ser acordados antes da produção, em vez de inspecionados somente após o material chegar ao comprador.

A tira de precisão é selecionada quando o processo posterior requer um controle mais próximo do que a bobina de fenda comum pode fornecer. Os compradores devem definir o padrão aplicável, tolerância de espessura, tolerância de largura, dureza ou faixa de tração, planicidade, curvatura, conjunto de bobinas, rebarbas, geometria da borda, rugosidade da superfície e condição do enrolamento. A combinação necessária pode variar de acordo com o tipo, espessura e rota de laminação.

A tira de mola é comumente produzida por trabalho a frio controlado ou por uma rota de endurecimento por precipitação. O grau 301 é amplamente utilizado porque endurece fortemente e pode atingir alta resistência em condições de trabalho a frio. O grau 17-7PH pode ser selecionado quando o componente requer uma resposta de endurecimento por precipitação. O pedido deve indicar a condição de entrega e a faixa de propriedades mecânicas exigidas, em vez de depender apenas das palavras "temperatura de primavera".

A tira recozida é fornecida em estado macio para conformação, trefilação, dobra e estampagem. O desempenho do material depende do grau, rota de recozimento, estrutura do grão, espessura, superfície, direcionalidade e ferramental. Para peças trefiladas exigentes, um teste de produção ou uma amostra aprovada é muitas vezes mais útil do que selecionar apenas pelo alongamento nominal.

Condições de trabalho a frio, como um quarto duro, meio duro, três quartos duro e totalmente duro, são usadas onde é necessária maior resistência ou resposta da mola. Os limites de propriedades mecânicas dependem do grau, da espessura e do padrão. A dureza por si só pode não definir completamente o comportamento de formação; resistência à tração, comportamento de escoamento, alongamento, direção de curvatura e retorno elástico também podem ser importantes.

Bobinas largas de aço inoxidável podem ser cortadas em bobinas estreitas para estampagem, perfilagem, produção de tubos soldados e fabricação de componentes. Uma ordem de corte completa deve definir tolerância de largura, condição da borda da fenda, rebarba máxima, curvatura, diâmetro interno da bobina, peso da unidade alvo, tensão do enrolamento e proteção contra telescopagem ou danos na borda.

Não existe um único limite universal de largura ou espessura que separe cada padrão de tira, bobina e folha. O pedido de compra deverá utilizar a terminologia, faixa dimensional e tolerâncias do padrão do produto selecionado.

A tabela a seguir é uma estrutura de cotação em vez de uma faixa universal garantida. A disponibilidade final depende do tipo, espessura, largura, têmpera, borda, acabamento, combinação de tolerância, formato de enrolamento e quantidade do pedido.

1. Grau, designação UNS/EN e padrão do produto
2. Condição de entrega recozida, trabalhada a frio, com mola ou tratável termicamente
3. Espessura nominal e tolerância de espessura
4. Largura, tolerância de largura e número de bobinas de fenda
5. Dureza necessária, resistência à tração ou outra faixa de propriedades mecânicas
6. Condição da borda, exigência máxima de rebarba e curvatura
7. Acabamento, rugosidade, aceitação visual e película protetora
8. ID da bobina, diâmetro externo máximo, peso unitário e método de enrolamento
9. Quantidade, embalagem, documentos de inspeção e destino
10. Informações sobre uso final, desenho ou alimentação por prensa para aplicações críticas

Somente para planejamento preliminar:

Peso estimado (kg) = espessura (mm) × largura (mm) × comprimento (m) × densidade (g/cm³) ÷ 1.000

Use a densidade da classe especificada. O peso comercial final deve ser baseado na massa real medida e nas tolerâncias dimensionais permitidas pela especificação de compra.

• Corrosão: Maior resistência não significa automaticamente maior resistência à corrosão. O trabalho a frio, as condições da superfície, as fendas e a fabricação podem alterar o desempenho do serviço.
• Formação: À medida que a dureza e a resistência à tração aumentam, o alongamento disponível e a capacidade de dobra geralmente diminuem. A ferramenta, a direção da dobra e o raio devem corresponder à condição solicitada.
• Molas: O desempenho da mola depende da geometria, direção do grão, tensão residual, qualidade da aresta, rota de conformação e tratamento térmico - não apenas da dureza.
• Magnetismo: As tiras ferríticas e martensíticas são magnéticas. O trabalho a frio pode aumentar a resposta magnética em graus austeníticos como 301 e 304.
• Cloretos: 316L geralmente fornece uma margem de resistência à corrosão mais alta do que 304, mas o serviço com cloreto quente, estagnado ou concentrado ainda requer uma revisão de corrosão.
• Usos médicos, alimentícios ou de alta pureza: A classificação por si só não estabelece adequação regulatória. Superfície, limpeza, fabricação, passivação, rastreabilidade e requisitos específicos do mercado também devem ser verificados.

Selecionado para estampagem profunda, conformação complexa, dobra e aplicações que exigem maior ductilidade. A faixa mecânica exata depende do grau, espessura e padrão vigente.

Condições intermediárias de trabalho a frio proporcionam um equilíbrio entre resistência e conformabilidade restante. Estes termos devem estar vinculados aos requisitos de propriedade mecânica da norma escolhida, em vez de serem tratados como valores universais de dureza.

Usado para clipes, molas, calços e componentes moldados de alta resistência. O comprador deve definir resistência à tração, dureza, requisitos de flexão, direção do grão e qualquer alívio de tensão ou tratamento térmico final. Uma faixa estreita de dureza por si só pode não garantir retorno elástico estável ou vida à fadiga.

Classes como 17-7PH podem ser fornecidas em condições de entrega aplicáveis ​​para posterior endurecimento por precipitação. O pedido de compra e o desenho devem identificar a condição de entrada, sequência de formação, condição final do tratamento térmico e propriedades mecânicas exigidas.

• Grau e padrão governante
• Condição de entrega e faixa de tração/dureza necessária
• Espessura, largura e tolerâncias
• Direção do grão/laminação em relação à peça formada
• Raio mínimo de curvatura e direção de formação
• Perfil da borda, limite de rebarbas e requisitos de superfície
• Tratamento térmico final ou alívio de tensão, quando aplicável
• Teste de desempenho e validação da peça exigido pelo comprador

A posição da medição, a frequência de amostragem e os critérios de aceitação devem ser indicados quando esses controles forem críticos. Não presuma que uma tolerância mais restrita em um parâmetro melhora automaticamente todos os outros; grau, dureza, largura e tensão do enrolamento podem criar compensações.

A edição padrão, qualidade, condição de entrega, classe de tolerância e requisitos complementares deverão constar no pedido de compra. Classes ASTM, EN e JIS semelhantes não são automaticamente intercambiáveis; química, condição mecânica, dimensões, tolerâncias e certificação devem ser verificadas antes da substituição.

• Borda fresada: Borda original da rota de laminação, quando aplicável
• Borda de fenda: Borda produzida por corte rotativo; a direção e o limite da rebarba devem ser especificados
• Borda rebarbada: Borda processada para reduzir rebarbas de corte
• Borda arredondada ou condicionada: Perfil de borda modificado para conformação, manuseio, fadiga ou requisitos de aplicação
• Borda específica do desenho: Perfil controlado fornecido de acordo com um desenho ou amostra aprovada

A terminologia Edge pode variar entre padrões e processadores. Para peças críticas, use um desenho, um requisito de raio/perfil, um limite de rebarbas e um método de inspeção, em vez de apenas um nome de aresta informal.

Para superfícies de aparência crítica ou funcionais, defina o acabamento base, parâmetro e limite de rugosidade, direção de polimento, amostra visual, critérios de defeito, película protetora e se o acabamento deve permanecer aceitável após a conformação.

• Enrolamento de fita/panqueca: Cada camada é enrolada diretamente sobre a camada anterior. É um formato comum para bobinas de tiras e sistemas de payoff simples.
• Enrolamento transversal/oscilante: A tira estreita se move lateralmente através de um carretel mais largo durante o enrolamento, criando um pacote contínuo mais longo. O comprador deve confirmar a compatibilidade do equipamento de pagamento, as regras de emenda, a tensão do enrolamento e as dimensões da embalagem.

O ID da bobina, o diâmetro externo máximo, o peso da unidade, o material do núcleo/carretel, a direção do enrolamento, a orientação do olho e a telescopia permitida devem ser confirmados para o equipamento e método de elevação do comprador.

O plano de corte deve levar em conta classe, espessura, dureza, largura alvo, tolerância de largura, folga da lâmina, direção da rebarba, curvatura, qualidade da aresta e tensão de recuo. Uma ampla tolerância na bobina mãe nem sempre pode ser corrigida apenas através do corte.

Rebarbação, arredondamento de arestas ou condicionamento de perfis podem ser especificados onde a qualidade das arestas afeta a fadiga, a conformação, a soldagem, o manuseio ou a segurança do componente. A aceitação da borda deve ser mensurável e vinculada aos requisitos da peça.

Laminação, nivelamento ou recuo adicionais podem ser discutidos para atender à espessura, condição mecânica, planicidade, conjunto de bobinas ou formato de embalagem necessários. A viabilidade depende da interação entre classe, dureza, espessura, largura e tolerância final.

Polimento, escovação, intercalação de papel e película protetora podem ser selecionados para proteção de aparência ou manuseio. O tipo de filme, a adesão, a resistência ao calor e o comportamento de descascamento devem ser testados em relação ao processo de estampagem, corte a laser, dobra ou limpeza do comprador.

A tira pode ser nivelada e cortada em comprimentos ou espaços em branco quando necessário. Indique requisitos de comprimento, diagonal, planicidade, rebarbas, proteção de superfície e rastreabilidade.

O enrolamento transversal pode reduzir a frequência de troca da bobina para linhas de produção contínuas adequadas. A RFQ deve definir a geometria da bobina, o peso máximo da embalagem, o padrão de enrolamento, a política de solda/emenda permitida e a direção do retorno.

As tiras 301, 304, 316L e 17-7PH são usadas para clipes, blindagens, suportes, retentores e componentes estampados de precisão. A seleção do material deve considerar resistência, retorno elástico, direção de formação, rebarbas, planicidade, limpeza e qualquer processo de revestimento ou união.

As classes 301 trabalhadas a frio e endurecíveis por precipitação são candidatas comuns para componentes de molas. A vida à fadiga e a força retida devem ser validadas na peça acabada porque a qualidade da aresta, a deformação da formação, a tensão residual e o tratamento térmico afetam o desempenho.

A tira de aço inoxidável é formada em braçadeiras, juntas, proteções térmicas, peças relacionadas ao escapamento, acabamentos e pequenos componentes estruturais. Temperatura, vibração, sais da estrada, união, revestimento e carga cíclica devem orientar a seleção do material e das condições.

A tira de fenda de precisão é usada como matéria-prima para tubos soldados longitudinalmente, mangueiras flexíveis e perfis formados. Tolerância de largura, curvatura, aresta, superfície, soldabilidade, peso da bobina e retorno estável são importantes para o desempenho da fresadora. O tubo soldado resultante possui uma costura de solda longitudinal contínua ao longo de seu comprimento.

As tiras das séries 304, 430 e 200 selecionadas são estampadas ou enroladas em componentes de eletrodomésticos, cozinhas e equipamentos. A exposição à corrosão, a profundidade de extração, a aparência, o magnetismo, a capacidade de limpeza e os requisitos específicos do mercado para contato com alimentos devem ser revisados.

Tira fina de aço inoxidável é usada para ajuste dimensional, vedação, flexibilidade e movimento controlado. Consistência de espessura, borda, superfície, planicidade, fadiga e compatibilidade de mídia podem controlar a especificação.

Tiras BA, polidas, finas e tipo espelho são usadas para acabamentos, perfis, detalhes de elevadores e trabalhos em metal de interiores. O acabamento direcional, a consistência da cor, a aprovação da amostra e a película protetora devem ser definidos antes da produção.

Um pedido de tira de precisão deve ser verificado em relação à especificação de compra completa, em vez de ser aceito apenas com base na marcação de classe e nas dimensões nominais.

1. Revisão de especificações: classe, padrão, condição, dimensões, tolerâncias, borda, superfície e formato de enrolamento
2. Revisão de rastreabilidade: números de calor/lote, rótulos e correspondência com o certificado do material
3. Revisão química e mecânica: análise térmica, tração, rendimento, alongamento e dureza conforme necessário
4. Inspeção dimensional: espessura, largura, ID da bobina, diâmetro externo, peso e plano de amostragem aplicável
5. Inspeção de formato: curvatura, conjunto de bobinas, besta, planicidade, coroa/cunha e telescópica quando especificado
6. Inspeção da borda: altura/direção da rebarba, danos na borda e perfil da borda condicionada
7. Inspeção de superfície: acabamento, rugosidade, arranhões, amassados, contaminação e película protetora
8. Verificação do enrolamento e da embalagem: tensão, alinhamento, carretel/núcleo, separadores, marcas e proteção

• Certificado de teste de material EN 10204 Tipo 3.1
• Relatório de inspeção dimensional, de dureza ou de superfície quando especificado
• Identificação positiva de material por acordo
• Medição de rugosidade superficial quando necessário
• Verificações de rebarbas, curvatura, planicidade ou perfil de borda de acordo com um método acordado
• Inspeção de terceiros ou testemunho por acordo
• Fotografias da embalagem e revisão da marca de envio quando solicitado
• Testes específicos da aplicação definidos pela especificação de compra

A inspeção opcional deve ser indicada na RFQ e no pedido de compra para que a amostragem, os critérios de aceitação, os pontos de espera, o custo e o cronograma possam ser acordados antes da produção ou expedição.

A embalagem deve evitar exposição à umidade, danos nas bordas, telescopia, arranhões na superfície e movimento da bobina, permanecendo compatível com o equipamento de elevação e desembolso do comprador.

• Envolvimento individual da bobina e proteção resistente à umidade
• Intercalação de papel ou filme para superfícies acabadas
• Protetores de borda interna e externa
• Separadores de bobinas e tiras reforçadas selecionadas para o peso da embalagem
• Carretéis ou bobinas para tiras muito estreitas
• Caixas, engradados ou paletes reforçadas para pequenas bobinas de precisão
• Patins ou estruturas de aço para bobinas mais pesadas
• Papel protetor contra corrosão e dessecante quando exigido pela rota
• Etiquetas mostrando classificação, calor/lote, tamanho, condição, peso e número do pacote
• Orientação olho-a-lado ou olho-céu conforme acordado para descarga e armazenamento

Informe-nos o peso máximo da embalagem, método de levantamento, condições de armazenamento, equipamento de pagamento e restrições de destino antes de finalizar a embalagem.

• Fornecimento de tiras multigraduadas: opções austeníticas, ferríticas, martensíticas e de endurecimento por precipitação para diferentes requisitos de conformação e serviço
• Revisão baseada em especificações: classe, condição, tolerâncias, aresta, superfície, geometria da bobina e aplicação consideradas em conjunto
• Processamento personalizado: opções de corte, condicionamento de bordas, nivelamento, polimento, filme, recuo e enrolamento transversal
• Suporte de inspeção: MTC 3.1, rastreabilidade, dimensões, dureza, superfície e inspeção opcional de terceiros
• Embalagem para exportação: bobinas, bobinas, caixas, paletes ou molduras selecionadas por geometria, acabamento e método de manuseio
• Orientação prática de seleção: riscos de corrosão, resistência, conformação, retorno elástico, borda e alimentação por prensa discutidos antes da cotação

Não recomendamos a escolha da tira apenas pelo menor desvio de dureza, pela tolerância dimensional mais estreita ou por um grau nominal “equivalente”. A especificação deve corresponder à capacidade do processo e aos requisitos da peça acabada.

Envie a classe, padrão, condição, espessura, largura, tolerâncias, borda, acabamento, faixa de propriedades mecânicas, configuração da bobina, quantidade, inspeção e destino. Anexe o desenho do componente ou a especificação da tira quando a alimentação, o retorno elástico, a fadiga, a aparência ou as tolerâncias de precisão forem críticas.

1. Qual é a diferença entre tira de aço inoxidável e bobina de aço inoxidável?

   A tira é geralmente um material mais estreito destinado ao processamento contínuo de precisão, enquanto a bobina geralmente se refere a um material laminado plano mais largo. A tira pode ser cortada da bobina ou enrolada com precisão. O padrão vigente, dimensões, tolerâncias, borda e formato de enrolamento determinam o produto real.

2. O que torna uma tira de aço inoxidável uma “tira de precisão”?

   A tira de precisão é solicitada com controle mais próximo de um ou mais parâmetros, como espessura, largura, dureza, resistência à tração, planicidade, curvatura, conjunto de bobinas, superfície, rebarba ou perfil de borda. O comprador deve identificar quais controles afetam a peça acabada, em vez de solicitar “precisão” sem limites mensuráveis.

3. Devo escolher tiras de aço inoxidável 301 ou 304 para molas?

   301 endurece mais fortemente e é amplamente utilizado para condições de molas trabalhadas a frio de alta resistência. 304 geralmente oferece um equilíbrio entre resistência à corrosão e conformabilidade. A escolha correta depende da força necessária, flexão, fadiga, corrosão, rota de conformação e condição final.

4. Quando devo escolher a tira de aço inoxidável 316L?

   O 316L é considerado onde é necessária melhor resistência à corrosão do que o 304 em muitos ambientes contendo cloreto ou onde o componente será soldado. Não é imune a corrosão por pite, corrosão em frestas ou fissuração por corrosão sob tensão por cloreto.

5. A tira de aço inoxidável 430 é magnética?

   Sim. O grau 430 é ferrítico e magnético. É comumente usado para eletrodomésticos, acabamentos e peças moldadas em ambientes amenos. Sua resistência à corrosão, conformação e comportamento de soldagem diferem de 304.

6. O que significam um quarto duro, meio duro e totalmente duro?

   Eles descrevem as condições de resistência ao trabalho a frio sob uma norma de material aplicável. Eles não são números universais de dureza para todos os graus e espessuras. Indique o padrão vigente e os limites exigidos de tração, dureza, alongamento ou flexão.

7. Qual borda de tira de aço inoxidável devo escolher?

   Use uma borda cortada para conversão comum onde a rebarba resultante seja aceitável. Escolha arestas rebarbadas, arredondadas ou condicionadas específicas do desenho quando o manuseio, a fadiga, a conformação, a soldagem ou a segurança da peça exigirem um controle mais rígido das arestas. Defina critérios de aceitação mensuráveis.

8. Por que a rebarba e a curvatura são importantes?

   As rebarbas podem danificar ferramentas, interferir na soldagem ou criar bordas afiadas. A curvatura faz com que a tira se desloque lateralmente através de prensas, formadoras de rolos ou laminadoras de tubos. Estabeleça limites, comprimento de medição e requisitos de amostragem para linhas críticas.

9. Qual é a diferença entre fita enrolada e tira enrolada transversal?

   A tira enrolada em fita é enrolada camada sobre camada na largura da tira. A tira enrolada transversalmente se move através de um carretel mais largo e pode fornecer um pacote contínuo mais longo. O comprador deve confirmar a geometria do carretel, a compatibilidade do payoff, a tensão do enrolamento e quaisquer regras de emenda.

10. A película protetora pode ser aplicada em tiras de aço inoxidável?

    A película protetora pode ser aplicada em superfícies acabadas adequadas. Especifique o tipo de filme, lado, espessura, adesão, resistência ao calor e direção de remoção. Teste-o em relação ao processo real de estampagem, corte a laser, dobra ou limpeza.

11. Você pode fornecer corte personalizado e tolerâncias restritas?

    Os requisitos personalizados de corte e precisão podem ser revisados ​​em relação ao grau, espessura, dureza, largura, borda, condição e quantidade da bobina mãe. Forneça a tabela de tolerância completa porque a viabilidade de um parâmetro restrito pode depender dos outros.

12. Você pode fornecer um certificado de material EN 10204 3.1?

    Um certificado de teste de material EN 10204 Tipo 3.1 pode ser fornecido para pedidos aplicáveis. Indique quaisquer relatórios adicionais de dimensões, dureza, rugosidade, bordas ou inspeção de terceiros na RFQ.

13. O que afeta o preço da tira de aço inoxidável?

    O preço depende do tipo e da sobretaxa de liga, espessura, largura, têmpera, tolerância, condicionamento da borda, acabamento, geometria da bobina, formato do enrolamento, quantidade, testes, embalagem, frete e Incoterm. Larguras muito estreitas, tolerâncias restritas e pequenos pesos de bobina podem aumentar o custo de processamento e a perda de rendimento.

14. Quais informações você precisa para uma cotação?

    Forneça a classe, padrão, condição, espessura, largura, tolerâncias, faixa de propriedades mecânicas, borda, acabamento, ID/OD da bobina, peso unitário, formato de enrolamento, quantidade, inspeção, embalagem e destino. Adicione o desenho ou use final para peças críticas.

15. Os graus de aço inoxidável ASTM, EN e JIS podem ser tratados como equivalentes diretos?

    Não automaticamente. Compare química, condição mecânica, tolerâncias dimensionais, arestas, acabamento, testes e certificação. Uma tabela de referência cruzada é apenas um ponto de partida; qualquer substituição deve ser documentada e aprovada.