Batang Baja Tahan Karat

Pasokan Batangan Stainless Steel untuk Pengadaan B2B

Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman memasok logam industri, Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. memasok batangan baja tahan karat untuk perusahaan permesinan, produsen pengikat, produsen pompa dan katup, perakit peralatan makanan, kontraktor proses kimia, pembuat komponen kelautan, dan distributor industri. Setiap pertanyaan dapat ditinjau berdasarkan tingkatan yang diperlukan, standar produk, bagian, toleransi dimensi, kondisi, permukaan, persyaratan properti mekanis, rencana pengujian, panjang potongan, dan tingkat dokumen inspeksi.

Batangan baja tahan karat adalah produk logam padat dan lurus dengan penampang bulat, persegi, persegi panjang, heksagonal, atau bentuk lain yang ditentukan. Ini mungkin digulung panas untuk fabrikasi umum, penyelesaian dingin untuk meningkatkan kontrol dimensi, dikupas atau diputar untuk menghilangkan kerak permukaan, digiling untuk pembuatan poros presisi, ditempa untuk bagian yang lebih berat, atau diberi perlakuan panas untuk mengembangkan sifat yang diperlukan dari tingkat martensit dan pengerasan presipitasi.

Nilai nominal dan diameter yang sama dapat berperilaku berbeda ketika rute peleburan, kondisi, kekerasan, aliran butiran, kelurusan, kualitas permukaan, dan toleransi dimensi berubah. Faktor-faktor ini mempengaruhi stabilitas pemesinan, keausan pahat, penggulungan benang, pengelasan, perlakuan panas, kinerja kelelahan, runout poros, dan jumlah material yang harus dikeluarkan selama pemesinan akhir.

Catatan pengadaan:"Batang bundar baja tahan karat 316L" bukanlah spesifikasi yang lengkap. Nyatakan standar yang berlaku, diameter dan toleransi, kondisi, permukaan, panjang, kuantitas, persyaratan inspeksi dan apakah batangan akan dikerjakan, dilas, diberi perlakuan panas atau digunakan dalam peralatan bertekanan.

Jelajahi Jajaran Batangan Baja Tahan Karat Kami

Batang Bulat Baja Tahan Karat

Batang bundar digunakan untuk poros, pin, ring, pengencang, bagian katup, komponen pompa, fitting, dan pemesinan umum. Pembeli harus menentukan apakah kondisi awalnya adalah canai panas, ditarik dingin, dikupas, dibalik, digiling atau dipoles. Diameter nominal saja tidak menentukan kebulatan, kelurusan, kelonggaran cacat permukaan, atau stok pemesinan.

Batang Datar Baja Tahan Karat

Batang datar digunakan untuk penyangga, braket, rangka, strip aus, pelat mesin, dan komponen fabrikasi. Ini dapat diproduksi dengan pengerolan panas, penarikan dingin atau pemotongan dari pelat. Rute-rute ini tidak secara otomatis memberikan bentuk tepi, arah butiran, kerataan, atau toleransi dimensi yang sama, sehingga rute produksi harus sesuai dengan penggunaan akhir.

Batang Persegi Baja Tahan Karat

Batang persegi dipilih untuk perlengkapan, kunci, detail struktural, bagian arsitektur, dan komponen mesin. Tentukan dimensi sisi, radius sudut yang diijinkan, putaran, kelurusan dan kondisi permukaan. Batang persegi yang diselesaikan dengan dingin biasanya memberikan definisi dimensi yang lebih baik daripada material canai panas, namun toleransi yang diperlukan masih perlu dinyatakan.

Batang Hex Baja Tahan Karat

Batang heksagonal memberikan bentuk datar untuk memutar dan banyak digunakan untuk mur, bagian katup, manifold, fitting, dan komponen yang diputar. Pesanan harus mencantumkan ukuran seluruh bidang datar, toleransi, kondisi sudut, kelurusan dan kondisi material. Grade 303 sering dipertimbangkan untuk produktivitas pemesinan, sedangkan 304 atau 316L dapat dipilih ketika ketahanan terhadap korosi dan kemampuan las memiliki prioritas lebih tinggi.

Batangan Baja Tahan Karat yang Cerah dan Dingin

Bilah terang adalah deskripsi komersial dan bukan satu kelas toleransi universal. Ini mungkin ditarik dingin, dikupas, dibalik, digiling atau dipoles. Setiap proses mengubah kontrol dimensi, tampilan permukaan, tegangan sisa, dan perilaku pemesinan secara berbeda. RFQ harus mengidentifikasi proses aktual atau hasil terukur yang diperlukan.

Ground Bar Presisi dan Poros Stainless

Ground bar presisi digunakan jika toleransi diameter, kebulatan, kelurusan, dan penyelesaian permukaan memengaruhi kesesuaian bantalan, runout, penyegelan, atau pemesinan otomatis. Nyatakan sistem toleransi dan pita ukuran, kelurusan yang diperlukan pada panjang pengukur yang ditentukan, batas kekasaran permukaan, kondisi akhir, dan pengepakan anti karat. Kata "shafting" tidak boleh dianggap sebagai standar teknis yang lengkap.

Batangan Baja Tahan Karat Berdiameter Besar dan Ditempa

Batangan tempa dipilih ketika diperlukan bagian yang berat, reduksi terkontrol, struktur halus, atau rencana pengujian khusus komponen. Pembeli harus menentukan bahan awal, rute penempaan dan perlakuan panas, lokasi pengujian akhir, tunjangan pemesinan, metode ultrasonik, dan kriteria penerimaan. Sertifikat bahan batangan tidak dengan sendirinya mensertifikasi komponen akhir yang dikerjakan atau mengandung tekanan.

Batang Penguat Baja Tahan Karat

Batang tulangan tahan karat dirancang untuk tulangan beton dan tidak dapat dipertukarkan dengan batangan halus untuk keperluan umum. Pesanan harus mengidentifikasi standar tulangan, penunjukan batang, pola deformasi, persyaratan mekanis, dasar desain korosi, persyaratan tikungan dan sertifikasi. ASTM A955/A955M adalah spesifikasi yang umum direferensikan untuk batangan baja tahan karat yang dideformasi dan polos untuk tulangan beton.

Potong Komponen Kosong dan Mesin Kasar

Batangan dapat disuplai dalam bentuk potongan gergaji atau diarahkan untuk pembubutan, pelapisan, chamfering, pengeboran dan pemesinan kasar jika disetujui. Gambar harus menunjukkan dimensi akhir, kelonggaran pemesinan, data, toleransi kritis, persyaratan permukaan dan lokasi penandaan. Penerimaan dimensi akhir harus dipisahkan dari toleransi batang awal.

Batangan Baja Tahan Karat vs Batang, Poros, Tulangan, dan Batang Tempa

Kata bar dan rod digunakan secara berbeda di pasar. Oleh karena itu, pesanan pembelian harus mengidentifikasi standar yang mengatur, apakah produk itu lurus atau melingkar, dan persyaratan penerimaan yang dapat diukur daripada hanya mengandalkan terminologi saja.

Kerangka Spesifikasi Batang Baja Tahan Karat

Tabel berikut adalah kerangka RFQ, bukan kisaran pasokan yang dijamin secara universal. Ketersediaan tergantung pada kelas, bagian, ukuran, toleransi, kondisi, rute perlakuan panas, pengujian dan jumlah pesanan.

Informasi Diperlukan untuk Mengonfirmasi Spesifikasi Batang

1. Bentuk produk dan penampang.
2. Nilai, penunjukan UNS/EN/JIS dan standar produk yang mengatur.
3. Dimensi, kelas toleransi dan persyaratan geometri kritis.
4. Kondisi, perlakuan panas, kekerasan atau kisaran sifat mekanis.
5. Proses permukaan dan persyaratan kekasaran sangat penting.
6. Panjang, toleransi pemotongan, kondisi akhir, dan tunjangan pemesinan.
7. Inspeksi, pengujian, sertifikasi, dan titik penahanan pihak ketiga.
8. Kuantitas, berat satuan atau berat total, pengepakan dan tujuan.
9. Gambar, penggunaan komponen, dan lingkungan layanan untuk aplikasi penting.

Panduan Pemilihan Kelas Batang Baja Tahan Karat

Batasan Seleksi Kelas

• Korosi:Tentukan media, konsentrasi, suhu, aerasi, klorida, endapan dan bahan kimia pembersih. "Kelas kelautan" bukanlah kondisi desain yang lengkap.
• Permesinan:303 dapat meningkatkan pemecahan chip, tetapi pengorbanan korosi dan pengelasan harus diterima. Untuk grade lainnya, setujui kondisi pemesinan, kekerasan, dan finishing batangan.
• Kekuatan:Nilai 17-4PH, martensit, dan dupleks dapat memberikan kekuatan yang lebih tinggi, namun aturan perlakuan panas dan fabrikasinya berbeda.
• Pengelasan:Nilai austenitik rendah karbon dapat mengurangi risiko sensitisasi, namun kualifikasi prosedur, logam pengisi, dan persyaratan layanan tetap berlaku.
• Suhu tinggi:Ketahanan oksidasi, kekuatan mulur, siklus termal, dan kode yang diijinkan adalah pertanyaan desain yang terpisah.
• Respon magnetik:Batangan austenitik dapat menjadi sebagian bersifat magnetis setelah pengerjaan dingin; batangan feritik, martensit, dan dupleks biasanya bersifat magnetis.
• Layanan tekanan atau asam:Bentuk material, kondisi, kekerasan, edisi kode dan persyaratan NACE MR0175/ISO 15156 harus ditinjau untuk peralatan dan lingkungan sebenarnya.

Batas teknik:Panduan materi pada halaman komersial masih bersifat awal. Komponen penahan tekanan, putaran, kritis lelah, suhu tinggi, dan asam memerlukan validasi oleh teknisi yang bertanggung jawab dan kode desain yang berlaku.

Standar Batang Baja Tahan Karat

Standar harus dinyatakan dengan edisi yang disyaratkan dalam dokumen pembelian terkontrol. Spesifikasi material ASTM dan ASME, atau nilai dengan nama serupa di seluruh sistem, tidak boleh dianggap dapat dipertukarkan secara otomatis. Kode desain, bentuk produk, perlakuan panas, dimensi dan kriteria penerimaan harus sesuai.

Pertanyaan Seleksi Standar

• Apakah batangan tersebut digunakan untuk pemesinan umum, perbautan, peralatan bertekanan, tulangan, atau merupakan komponen akhir yang ditempa?
• Apakah proyek memerlukan spesifikasi ASTM, ASME, EN, JIS atau pelanggan?
• Apakah standar yang dipilih mencakup mutu, bentuk produk, ukuran dan kondisi yang diminta?
• Apakah diperlukan pengujian tambahan, catatan perlakuan panas, pengujian korosi, atau titik penyimpanan pihak ketiga?
• Apakah komponen akhir memerlukan standar yang berbeda dari bilah awal?

Kondisi Batang, Perlakuan Panas, dan Pilihan Permukaan

Batangan Canai Panas dan Anil

Batangan canai panas biasanya dipilih untuk fabrikasi umum dan pemesinan dimana persediaan stok yang banyak dapat diterima. Skala permukaan, toleransi ukuran, kelurusan dan batas dekarburisasi jika relevan harus disepakati. Nilai austenitik dan dupleks sering kali dipasok dalam kondisi anil dan kerak bila diwajibkan oleh standar produk.

Batangan yang Ditarik Dingin atau Selesai Dingin

Penyelesaian dingin dapat meningkatkan definisi dimensi dan kualitas permukaan sekaligus meningkatkan kekuatan melalui pengerasan kerja. Hal ini juga dapat menimbulkan tegangan sisa dan respons magnetik pada tingkat austenitik. Pembeli tidak boleh berasumsi bahwa semua batangan yang diproses secara dingin mempunyai toleransi, kondisi tegangan, atau kemampuan mesin yang sama.

Batangan Dikupas dan Dibalik

Mengupas atau memutar menghilangkan permukaan luar dan dapat menghasilkan stok pemesinan yang bersih dengan diameter yang terkontrol. Hal ini berguna ketika cacat permukaan atau kerak harus dihilangkan sebelum penggilingan atau pemesinan berikutnya. Kelonggaran pemesinan yang tersisa, kelurusan dan indikasi permukaan yang diizinkan harus ditentukan.

Batang Tanpa Tanah dan Dipoles

Penggilingan dipilih untuk kontrol diameter, kebulatan, kelurusan, dan penyelesaian permukaan yang lebih ketat. Pemolesan dapat memperbaiki penampilan atau mengurangi kekasaran permukaan, namun tidak secara otomatis menghasilkan diameter yang presisi. Nyatakan proses penyelesaian dan persyaratan penerimaan yang terukur secara terpisah.

Kondisi Palsu

Batangan yang ditempa dapat dipasok sebagai batangan yang ditempa, dibubut kasar, diberi perlakuan panas atau dikerjakan tergantung pada pesanan. Spesifikasi pembelian harus mengidentifikasi pengurangan penempaan, perlakuan panas, lokasi pengujian, tunjangan pemesinan, pemeriksaan permukaan, dan inspeksi ultrasonik opsional.

Perlakuan Panas Martensit

Nilai seperti 410, 420 dan 440C mengembangkan sifat akhirnya melalui pengerasan dan temper. Kekerasan yang diperlukan, sifat tarik, kebutuhan tumbukan, ukuran bagian, dan urutan pemesinan akhir mempengaruhi kondisi yang dipilih. Hindari menentukan hanya nama kelas tanpa kondisi perlakuan panas.

Kondisi Pengerasan Curah Hujan

17-4PH dan nilai serupa dapat dipesan dengan perlakuan larutan atau dalam kondisi umur tertentu. H900, H1025, H1150 dan sebutan lainnya mewakili keseimbangan properti dan ketangguhan yang berbeda. Kondisi pastinya harus dikaitkan dengan standar material dan desain komponen yang berlaku.

Kondisi Anil Solusi Dupleks

Batang dupleks biasanya memerlukan rute anil larutan yang terkontrol diikuti dengan pendinginan yang sesuai untuk mendapatkan keseimbangan fasa dan kinerja korosi yang diinginkan. Paparan panas yang tidak terkontrol dapat membentuk fase yang merugikan. Perlakuan panas dan pengelasan harus mengikuti prosedur yang memenuhi syarat.

Toleransi Dimensi dan Kontrol Geometri

Metode pengukuran, instrumen, suhu, panjang pengukur, frekuensi pengambilan sampel, dan kriteria penerimaan harus ditentukan untuk pesanan kritis. Istilah seperti "presisi", "cerah", atau "toleransi ketat" bukanlah persyaratan yang dapat diukur.

Panduan Toleransi Praktis

• Gunakan tabel toleransi dalam produk yang mengatur atau standar dimensi bila memungkinkan.
• Jika menggunakan toleransi poros ISO seperti h8 atau h9, sebutkan pita ukuran nominal dan sistem toleransi yang direferensikan.
• Jangan menerapkan toleransi diameter pada kelurusan, kebulatan, atau permukaan akhir; setiap kontrol membutuhkan batasnya sendiri.
• Sediakan stok pemesinan yang cukup untuk menghilangkan kerak, dekarburisasi, pelurusan, distorsi perlakuan panas, dan penyelesaian akhir.
• Untuk batangan yang panjang dan ramping, sepakati bagaimana kelurusan akan diukur dan bagaimana produk akan ditopang selama pemeriksaan.

Perhitungan Berat Teoritis untuk Batangan Stainless Steel

Bobot teoretis berguna untuk perencanaan penawaran harga, namun tidak sama dengan bobot kiriman tersertifikasi. Rumus di bawah ini menggunakan massa jenis referensi sebesar 7,93 g/cm3, yang mewakili baja tahan karat seri 300 pada umumnya. Hitung ulang dengan kepadatan tingkat yang dipesan ketika akurasi penting.

Dasar perhitungan: Berat per meter = luas penampang dalam mm2 x massa jenis dalam g/cm3 / 1000.

Berat sebenarnya bervariasi menurut toleransi dimensi, radius sudut, penghilangan permukaan, toleransi panjang, dan kepadatan paduan. Gunakan berat kiriman yang diukur atau disertifikasi untuk penyelesaian komersial ketika kontrak mengharuskannya.

Pemrosesan Batangan Stainless Steel dan Layanan Nilai Tambah

Pemotongan Gergaji dan Pemotongan Panjang

Batangan dapat dirutekan untuk pemotongan dengan gergaji pita atau gergaji bundar hingga panjang tetap atau blanko. Nyatakan toleransi panjang potong, kekuadratan ujung, persyaratan duri, kebijakan sisa minimum, metode identifikasi dan apakah diperlukan kelonggaran permukaan.

Pembubutan, Pengupasan dan Pemesinan Kasar

Pembalikan dan pengelupasan dapat menghilangkan kerak permukaan dan menyiapkan stok untuk pemesinan atau penggilingan akhir. Pemesinan kasar dapat mengurangi waktu pengangkutan dan waktu siklus, namun gambar harus secara jelas membedakan dimensi kasar dari dimensi komponen akhir.

Penggilingan Tanpa Pusat

Penggerindaan tanpa pusat digunakan untuk mengontrol diameter, kebulatan, kelurusan, dan penyelesaian permukaan. Pembeli harus menentukan sistem toleransi, batas kekasaran, panjang batang, kondisi ujung dan kemasan pelindung. Penggilingan tidak menggantikan perlakuan panas atau inspeksi material.

Chamfering, Menghadapi dan Pengeboran

Talang ujung, permukaan, pengeboran tengah, dan pengeboran lubang tembus dapat diatur ketika persyaratan gambar dikonfirmasi. Sudut dan ukuran talang, kontrol duri, toleransi lubang, konsentrisitas dan referensi datum harus ditunjukkan pada gambar.

Persiapan Threading dan Pengikat

Pembuatan ulir, penggulungan ulir, atau persiapan blanko baut memerlukan pengendalian mutu, kondisi, kekerasan, aliran butiran, standar ulir, dan inspeksi. Kepatuhan batang awal tidak secara otomatis mengesahkan pengikat yang telah selesai.

Pemolesan dan Persiapan Permukaan

Pemolesan dapat ditentukan berdasarkan proses, urutan abrasif, sampel visual, atau nilai kekasaran. Polesan dekoratif dan permukaan dengan kekasaran rendah yang direkayasa bukanlah persyaratan yang sama. Untuk layanan makanan atau farmasi, desain komponen, pembersihan, dan validasi tetap menjadi tanggung jawab pembeli.

Perlakuan Panas dan Pelurusan

Solusi anil, pengerasan dan temper, penuaan presipitasi, penghilangan stres dan pelurusan dapat dilakukan jika sesuai dengan kualitas dan standar produk. Kondisi perlakuan panas, catatan tungku, kupon pengujian, dan persyaratan kelurusan pasca perawatan harus disetujui sebelum produksi.

Penandaan dan Identifikasi

Tag bundel, tanda cat, tanda stempel, atau label individual dapat ditentukan sesuai dengan batasan ukuran dan permukaan. Keterlacakan yang penting harus menghubungkan batangan, panas/lot, dokumen inspeksi, catatan pemrosesan, dan pesanan pembelian.

Panduan Pemesinan, Pengelasan dan Fabrikasi

permesinan

Baja tahan karat dapat mengeras dan mungkin memerlukan pengaturan yang kaku, perkakas yang tajam, pengumpanan yang terkontrol, dan cairan pendingin yang efektif. Kemampuan mesin sangat bervariasi berdasarkan tingkatan, kondisi, kandungan sulfur, kekerasan dan hasil akhir batangan. Grade 303 dapat meningkatkan kontrol chip, sedangkan 304 dan 316L sering kali memerlukan perkakas dan manajemen panas yang lebih hati-hati.

Pengelasan

Kemampuan las tergantung pada tingkatan, penampang, pengekangan, logam pengisi, masukan panas, kontrol pemanasan awal atau interpass, dan kondisi servis. Nilai austenitik umumnya sudah dikenal oleh fabrikator, namun risiko distorsi dan sensitisasi masih memerlukan pengendalian prosedur. Nilai martensit dan dupleks memerlukan keputusan pemanasan awal, interpass, dan pasca pengelasan yang lebih spesifik pada tingkat tertentu.

Pembentukan Dingin dan Penggulungan Benang

Pembentukan dingin dan penggulungan benang bergantung pada keuletan, kondisi, kualitas permukaan, kontrol inklusi, dan konsistensi dimensi. Batangan yang dipilih untuk pemesinan tidak secara otomatis cocok untuk pos dingin yang parah. Nyatakan proses yang dimaksudkan selama pemilihan material.

Distorsi Perlakuan Panas

Pengerasan, tempering, solution annealing atau penuaan dapat mengubah dimensi, kelurusan dan kondisi permukaan. Berikan kelonggaran pemesinan yang sesuai dan jadwalkan penggilingan akhir setelah perlakuan panas ketika desain komponen memerlukannya.

Korosi dan Kondisi Permukaan

Kinerja korosi tergantung pada paduan, lingkungan, kondisi permukaan, kontaminasi fabrikasi dan detail desain. Setrika bebas, warna panas, bahan abrasif yang tertanam, dan celah dapat mengurangi kinerja. Pembersihan dan pasivasi harus mengikuti prosedur proyek yang divalidasi bila diperlukan.

Komponen Kelelahan dan Berputar

Poros dan komponen siklik sensitif terhadap cacat permukaan, perubahan bagian mendadak, tegangan sisa, kelurusan, dan penyelesaian akhir permesinan. Sertifikasi batang awal saja tidak menentukan umur kelelahan komponen. Insinyur yang bertanggung jawab harus menentukan kriteria inspeksi dan penerimaan komponen.

Aplikasi Batang Baja Tahan Karat

Pemesinan CNC dan Komponen Presisi

Batang bulat, persegi, dan hex dikerjakan menjadi fitting, komponen instrumen, konektor, bushing, manifold, dan komponen khusus. Konsistensi diameter, kelurusan, kondisi dan kemampuan mesin secara langsung mempengaruhi stabilitas siklus dan hasil material.

Pompa, Katup, dan Peralatan Kontrol Aliran

Batangan tahan karat digunakan untuk batang, poros, dudukan, pengencang, dan komponen internal. Pemilihan material harus mempertimbangkan medium, tekanan, suhu, rasa sakit, kekuatan, korosi dan kode peralatan yang mengatur.

Pengencang dan Baut

Batangan menyediakan bahan baku untuk baut, stud, mur, dan bagian berulir. Pengikat akhir mungkin memerlukan standar material perbautan, perlakuan panas spesifik, inspeksi ulir, pengujian bukti, dan ketertelusuran lot di luar persyaratan batang umum.

Peralatan Makanan, Minuman dan Farmasi

Batangan 304L dan 316L biasanya dikerjakan menjadi poros, fitting, penyangga, dan bagian peralatan. Nilai saja tidak menentukan kesesuaian higienis; geometri komponen, permukaan akhir, kualitas las, kemampuan bersih dan validasi juga penting.

Sistem Kimia, Kelautan dan Desalinasi

Nilai 316L, dupleks, super dupleks, dan paduan tinggi dapat dipertimbangkan untuk lingkungan yang mengandung klorida atau bahan kimia. Seleksi memerlukan informasi media, konsentrasi, suhu, aliran, endapan, dan fabrikasi yang sebenarnya.

Peralatan Minyak, Gas dan Energi

Batangan digunakan untuk bagian katup, pengencang, poros, kopling, dan komponen mesin. Kode tekanan, persyaratan layanan asam, batas kekerasan, pengujian dampak, perlakuan panas dan pemeriksaan tak rusak harus ditentukan oleh proyek.

Peralatan Suhu Tinggi

310S, 321, 347 dan tingkatan lainnya dapat dipilih untuk perangkat keras tungku, penyangga, dan peralatan termal. Oksidasi, mulur, siklus termal, karburisasi, dan tegangan ijin kode desain merupakan pertimbangan terpisah.

Bantalan, Perkakas, dan Suku Cadang Aus

Nilai 420, 440C dan pengerasan presipitasi digunakan jika kekerasan, keausan, dan stabilitas dimensi penting. Perlakuan panas, kontrol pembakaran penggilingan, sisa austenit, dan kekerasan akhir memerlukan rekayasa tingkat komponen.

Konstruksi dan Penguatan

Batangan datar, persegi, dan bulat dapat dibuat menjadi braket, jangkar, dan detail struktur, sedangkan batang tulangan tahan karat digunakan untuk struktur beton. Aplikasi struktural dan perkuatan memerlukan desain dan standar produk yang berlaku daripada deskripsi batang umum.

Kontrol Kualitas dan Ketertelusuran Material

Alur Inspeksi yang Khas

1. Tinjau spesifikasi pembelian, kelas, standar, kondisi, dimensi dan persyaratan tambahan.
2. Verifikasi identitas panas/lot dan hubungannya dengan sertifikat material.
3. Tinjau analisis kimia dan hasil mekanis atau kekerasan yang berlaku.
4. Periksa diameter atau bagian, panjang, kelurusan, kebulatan, puntiran dan geometri tertentu lainnya.
5. Periksa permukaan apakah ada sambungan, lipatan, lubang, bekas gerinda, kerak, kerusakan dan kontaminasi.
6. Konfirmasikan kondisi perlakuan panas, penandaan, dan catatan pemrosesan bila diperlukan.
7. Lakukan atau saksikan pengujian PMI, ultrasonik, penetran, benturan, korosi, atau lainnya hanya jika ditentukan.
8. Verifikasi pengepakan, berat bundel, label, pelindung ujung, dan paket dokumen sebelum dirilis.

Opsi Inspeksi dan Dokumentasi

• EN 10204 3.1 sertifikat uji material:Mengidentifikasi materi yang dipasok dan melaporkan hasil pengujian yang diperlukan berdasarkan pesanan yang berlaku.
• Laporan inspeksi dimensi:Mencatat diameter, bagian, panjang, kelurusan, atau pengukuran lain yang disepakati.
• PMI:Identifikasi material positif dapat mendukung verifikasi paduan; metode, lokasi dan kriteria penerimaan harus dinyatakan.
• Pengujian ultrasonik:Dapat ditentukan untuk batangan yang ditempa atau berpenampang berat; metode pengujian, cakupan pemindaian, standar referensi dan kelas penerimaan harus disepakati.
• Pengujian penetran cair:Dapat memeriksa permukaan yang dipilih setelah pemesinan atau penggilingan bila ditentukan.
• Pengujian mekanis dan kekerasan:Harus mengikuti standar produk, kondisi, orientasi spesimen dan rencana pengambilan sampel.
• Uji korosi atau metalurgi:Pemeriksaan korosi antar butir, ferit/fasa, ukuran butir atau struktur mikro dapat diminta jika dibenarkan secara teknis.
• Inspeksi pihak ketiga:Ruang lingkup, poin saksi, tinjauan dokumen, catatan rilis dan akses inspektur harus dikonfirmasi sebelum produksi.

Catatan bukti:Gambar pabrik atau inspeksi yang dihasilkan hanya bersifat ilustratif kecuali jika didasarkan pada fotografi perusahaan yang disetujui. Hanya sertifikat, laporan, dan catatan pengujian asli yang boleh ditunjukkan sebagai bukti.

Ekspor Pengepakan dan Perlindungan Batang

Batangan baja tahan karat memerlukan kemasan yang melindungi identifikasi, kelurusan, permukaan tanah, dan ujung potongan, namun tetap kompatibel dengan peralatan pengangkatan dan penyimpanan pembeli.

Opsi umum meliputi:

• Bundel bertali baja dengan pemisah pelindung untuk batang canai panas atau batangan acar pada umumnya.
• Pembungkus dan pengering tahan air yang memerlukan perlindungan kelembapan.
• Kotak kayu atau palet yang diperkuat untuk potongan kosong dan batangan presisi yang lebih kecil.
• Rak kaku atau bundel yang didukung untuk batang yang panjang, kokoh, atau kritis terhadap kelurusan.
• Selongsong plastik, bahan VCI, atau pelindung oli jika kompatibel dengan aplikasi dan permukaan.
• Penutup ujung, pelindung tepi, dan pelindung talang untuk ujung akhir.
• Pengepakan terpisah berdasarkan tingkatan, panas, ukuran, kondisi, dan item pesanan pembelian.
• Label bundel yang menunjukkan kadar, panas/lot, bagian, panjang, kuantitas, dan tanda tujuan.

Massa pengepakan, jarak titik dukungan, metode pengangkatan, batas kontainer, persyaratan fumigasi, dan aturan tujuan harus dikonfirmasi sebelum pengiriman. Kemasan yang mengandung garam dan kontaminasi baja karbon harus dihindari karena dapat mempengaruhi permukaan baja tahan karat.

Mengapa Bekerja Dengan Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.

• Cakupan batangan yang luas pada bentuk bulat, datar, persegi, heksa, cerah, tanah, tempa, dan potong-kosong.
• Tinjauan pengadaan berdasarkan kelas, standar produk, bagian, kondisi, toleransi, permukaan dan penggunaan akhir.
• Koordinasi pemrosesan opsional untuk pemotongan, pembubutan, penggilingan, chamfering, pengeboran, dan pemesinan kasar.
• Dukungan inspeksi untuk MTC 3.1, ketertelusuran, dimensi, kekerasan, PMI, dan cakupan pihak ketiga opsional.
• Panduan pemilihan tingkat yang mengidentifikasi korosi, permesinan, pengelasan, perlakuan panas, dan batasan kode.
• Opsi pengepakan ekspor dirancang berdasarkan panjang batang, berat, perlindungan permukaan, kelurusan, dan metode pembongkaran.
• Tinjauan RFQ berfokus pada persyaratan penerimaan yang terukur, bukan pada klaim umum yang tidak didukung.

Kami tidak menyarankan memilih batangan baja tahan karat berdasarkan nama kelas, diameter nominal, atau harga awal terendah saja. Lingkungan layanan, rute produksi, toleransi, perlakuan panas, inspeksi, dan desain komponen harus dievaluasi bersama.

Panduan Pemesanan Batangan Stainless Steel

Kirimkan Detail Ini untuk Penawaran yang Akurat

Kirimkan formulir produk, kelas/standar, bagian, kondisi, toleransi, panjang, kuantitas, pemrosesan, pengujian, pengepakan dan tujuan. Lampirkan gambar komponen ketika kelonggaran pemesinan, kontrol datum, atau geometri akhir sangat penting.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Apa perbedaan antara batang dan batang baja tahan karat?

   Batangan biasanya berarti produk padat lurus dengan penampang tertentu. Batang dapat berupa batang bulat lurus, bahan berdiameter lebih kecil, atau batang kawat melingkar tergantung pasar. Nyatakan bentuk lurus atau melingkar, standar, diameter, kondisi dan panjang untuk menghindari ambiguitas.

2. Apa perbedaan antara batang bulat stainless dan poros?

   Round bar adalah kategori produk yang luas. Pembuatan poros biasanya menyiratkan kontrol yang lebih ketat terhadap diameter, kebulatan, kelurusan, dan penyelesaian permukaan untuk bagian yang berputar atau meluncur. Persyaratan ini tetap harus dinyatakan secara numerik.

3. Haruskah saya memilih batang baja tahan karat 304 atau 316L?

   304 adalah kelas austenitik tujuan umum. 316L mengandung molibdenum dan sering dipilih jika diperlukan margin ketahanan klorida yang lebih tinggi. Tidak ada grade yang kebal terhadap korosi; berikan media, tingkat klorida, suhu, bahan kimia pembersih, dan detail fabrikasi.

4. Kapan batang baja tahan karat 303 lebih disukai daripada 304?

   303 dipilih terutama untuk peningkatan pemesinan dan pemecahan chip. Penambahan belerangnya dapat mengurangi ketahanan terhadap korosi dan kemampuan las dibandingkan dengan 304 konvensional, sehingga ini bukan pilihan otomatis untuk layanan pengelasan atau layanan yang sangat korosif.

5. Apa perbedaan antara batang ASTM A276 dan ASTM A479?

   ASTM A276 banyak digunakan untuk batangan dan bentuk stainless umum. ASTM A479 mencakup batangan dan bentuk tahan karat untuk boiler dan bejana bertekanan lainnya. Kode proyek, tingkatan, kondisi, dimensi dan persyaratan tambahan menentukan spesifikasi mana yang sesuai.

6. Kondisi manakah yang harus saya tentukan untuk batang baja tahan karat 17-4PH?

   Kekuatan, ketangguhan, perilaku korosi, ukuran bagian, dan pemrosesan selanjutnya yang diperlukan menentukan kondisinya. Tentukan kondisi H yang diolah dengan larutan atau umur yang tepat berdasarkan standar yang berlaku; "Bilah 17-4PH" saja tidak lengkap.

7. Bisakah Anda menyediakan batangan baja tahan karat dupleks 2205 dan 2507?

   Batang dupleks dan super dupleks dapat ditinjau berdasarkan tingkatan, standar, bagian, kondisi anil larutan, persyaratan mekanis, pengujian korosi, dan ruang lingkup inspeksi. Ketersediaan dan rute produksi bergantung pada RFQ lengkap.

8. Apa yang dimaksud dengan canai panas, ditarik dingin, dikupas, dibalik, dan digiling?

   Mereka menggambarkan rute produksi atau penyelesaian yang berbeda. Pengerolan panas membentuk batang, penarikan dingin meningkatkan definisi dimensi dan pekerjaan mengeraskan material, pengelupasan atau pembubutan menghilangkan permukaan luar, dan penggilingan menghasilkan diameter yang lebih rapat dan kontrol hasil akhir. Itu bukanlah deskripsi yang dapat dipertukarkan.

9. Bisakah batang baja tahan karat disuplai ke toleransi h8 atau h9?

   Toleransi presisi dapat ditinjau untuk bentuk dan ukuran produk yang berlaku. Nyatakan sistem toleransi yang direferensikan, pita ukuran nominal, kelurusan, kebulatan dan persyaratan permukaan. Toleransi diameter kelas-h tidak menentukan semua geometri lainnya.

10. Bagaimana seharusnya kelurusan ditentukan?

    Nyatakan deviasi maksimum pada panjang total atau panjang pengukur yang ditentukan, ditambah dukungan dan metode pengukuran bila kritis. Batangan yang panjang dan ramping mungkin memerlukan pelurusan khusus, penanganan dan pengepakan yang kaku.

11. Bisakah batangan dipotong, digiling atau dikerjakan secara kasar sebelum dikirim?

    Pemotongan, pembubutan, penggilingan tanpa pusat, chamfering, pengeboran dan pemesinan kasar dapat diatur sesuai dengan tingkatan, ukuran, toleransi, kuantitas dan tinjauan gambar. Bedakan toleransi batang awal dari dimensi akhir yang diproses.

12. Dokumen inspeksi apa yang tersedia?

    EN 10204 3.1 MTC, laporan dimensi, catatan perlakuan panas, dan dokumen lain yang disepakati dapat ditinjau per pesanan. Persyaratan tambahan harus dinyatakan sebelum penawaran dan produksi.

13. Bisakah pengujian PMI dan ultrasonik diatur?

    PMI dan UT dapat diatur bila secara teknis memungkinkan. Nyatakan metode pengujian, cakupan, standar referensi, kriteria penerimaan, pelaporan dan persyaratan saksi pihak ketiga.

14. Apakah batang baja tahan karat bersifat magnetis?

    Batangan tahan karat feritik, martensit, dan dupleks biasanya bersifat magnetis. Nilai austenitik seringkali bermagnet rendah dalam kondisi anil tetapi dapat mengembangkan respons magnetik setelah pengerjaan dingin. Perilaku magnetis tidak boleh digunakan sebagai satu-satunya metode verifikasi nilai.

15. Apa yang mempengaruhi harga batangan baja tahan karat?

    Kandungan kadar dan paduan, bagian dan ukuran, kondisi, toleransi, permukaan, perlakuan panas, panjang potongan, pemrosesan, pengujian, kuantitas, pengepakan, pengangkutan, dan kondisi pasar bahan mentah semuanya memengaruhi harga. Kirim RFQ lengkap untuk penawaran yang sebanding.

16. Bagaimana cara menghitung berat batang teoritis?

    Berat adalah luas penampang dikalikan dengan kepadatan kelas dan panjang. Rumus yang disederhanakan dapat memperkirakan batang umum seri 300, tetapi berat sebenarnya berubah seiring kepadatan, toleransi ukuran, radius sudut, dan penghilangan permukaan. Penyelesaian komersial harus mengikuti dasar penimbangan yang disepakati.

17. Informasi apa yang diperlukan untuk kutipan batangan baja tahan karat?

    Menyediakan bentuk produk, mutu, standar, bagian, toleransi, kondisi, permukaan, panjang, kuantitas, pemrosesan, pengujian, pengepakan, tujuan dan aplikasi. Lampirkan gambar untuk blanko mesin atau geometri kritis.