Barras de acero inoxidable redondas, planas, cuadradas, hexagonales, brillantes, rectificadas con precisión y forjadas suministradas según el grado, estándar de producto, dimensiones, tolerancia, condición de tratamiento térmico y nivel de inspección especificados.
303 · 304/304L · 316/316L · 321 · 347 · 310S · 410/420 · 430 · 440C · 17-4PH · 2205 · 2507 · 904L
ASTM A276/A276M · ASTM A479/A479M · ASTM A484/A484M · ASTM A582/A582M · ASTM A564/A564M · EN 10088-3 · EN 10278 · JIS G4303
Barra redonda · Barra plana · Barra cuadrada · Barra hexagonal · Barra brillante · Barra rectificada de precisión · Barra forjada · Espacios en blanco cortados
Laminado en caliente · Acabado en frío · Recocido en solución · Pelado/torneado · Molido · Pulido · Templado y revenido · Endurecido por envejecimiento
Diámetro/Sección · Tolerancia · Rectitud · Longitud · Superficie · Dureza · Calor/Trazabilidad del lote
Corte con sierra · Rectificado sin centros · Torneado · Biselado · Taladrado · Mecanizado en desbaste · Pulido · Embalaje para exportación
Verificación dimensional · Revisión química · Revisión de tracción/dureza · PMI · UT opcional · EN 10204 3.1 MTC · Inspección de terceros opcional
Con más de 20 años de experiencia en el suministro de metales industriales, Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministra barras de acero inoxidable para empresas de mecanizado, productores de sujetadores, fabricantes de bombas y válvulas, fabricantes de equipos alimentarios, contratistas de procesos químicos, fabricantes de componentes marinos y distribuidores industriales. Cada consulta se puede revisar con respecto al grado requerido, estándar del producto, sección, tolerancia dimensional, condición, superficie, requisito de propiedad mecánica, plan de prueba, longitud de corte y nivel del documento de inspección.
La barra de acero inoxidable es un producto metálico sólido y recto con una sección transversal redonda, cuadrada, rectangular, hexagonal u otra sección transversal definida. Puede ser laminado en caliente para fabricación general, acabado en frío para mejorar el control dimensional, pelado o torneado para eliminar incrustaciones de la superficie, rectificado para ejes de precisión, forjado para secciones más pesadas o tratado térmicamente para desarrollar las propiedades requeridas de los grados martensíticos y de endurecimiento por precipitación.
El mismo grado y diámetro nominal pueden comportarse de manera diferente cuando cambian la ruta de fusión, la condición, la dureza, el flujo de grano, la rectitud, la calidad de la superficie y la tolerancia dimensional. Estos factores afectan la estabilidad del mecanizado, el desgaste de las herramientas, el laminado de roscas, la soldadura, el tratamiento térmico, el rendimiento ante la fatiga, el descentramiento del eje y la cantidad de material que debe eliminarse durante el mecanizado final.
Nota de adquisición:La "barra redonda de acero inoxidable 316L" no es una especificación completa. Indique la norma aplicable, diámetro y tolerancia, condición, superficie, longitud, cantidad, requisitos de inspección y si la barra será mecanizada, soldada, tratada térmicamente o utilizada en equipos a presión.
| Categoría de producto | Requisito de compra principal | Grados comunes | Objetivos de enlaces internos recomendados |
|---|---|---|---|
| Barra redonda de acero inoxidable. | Diámetro, tolerancia, rectitud, condición, superficie y longitud de corte. | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, 2205 | Barra redonda de acero inoxidable · Barra redonda ASTM A276 |
| Barra plana de acero inoxidable | Ancho, espesor, condición del borde, rectitud, planitud y longitud. | 304/304L, 316/316L, 430, 2205 | Barra Plana de Acero Inoxidable · Barra Plana de Acero Inoxidable Laminada en Caliente |
| Barra cuadrada de acero inoxidable. | Dimensión lateral, radio de esquina, torsión, rectitud y acabado. | 304, 316L, 410, 17-4PH | Barra cuadrada de acero inoxidable · Barra cuadrada estirada en frío |
| Barra hexagonal de acero inoxidable. | Tamaño entre caras, condición de las esquinas, tolerancia y maquinabilidad | 303, 304, 316L, 17-4PH | Barra Hexagonal de Acero Inoxidable · Barra Hexagonal de Acero Inoxidable |
| Barra de acero inoxidable brillante | Dimensiones del acabado en frío, superficie, rectitud y límites de descarburación cuando corresponda | 303, 304, 316L, 410, 420 | Barra brillante de acero inoxidable · Barra inoxidable estirada en frío |
| Barra de tierra de precisión | Tolerancia de diámetro, redondez, rectitud, rugosidad de la superficie y empaquetadura protectora. | 303, 304, 316L, 420, 440C, 17-4PH | Barra de acero inoxidable rectificada con precisión · Ejes de acero inoxidable |
| Barra de acero inoxidable forjada | Ruta de forjado, sección, reducción, tratamiento térmico, plan de pruebas y aceptación ultrasónica. | 304L, 316L, 410, 17-4PH, 2205 | Barra de acero inoxidable forjada · Barra inoxidable de gran diámetro |
| barra de refuerzo inoxidable | Estándar de barras de refuerzo, diámetro, patrón de deformación, propiedades mecánicas y diseño de corrosión. | Grados austeníticos y dúplex acordes a norma y proyecto | Barra de refuerzo de acero inoxidable ASTM A955 |
| Cortar espacios en blanco y barra mecanizada. | Dibujo, dimensiones finales o aproximadas, tolerancias de mecanizado, referencia, chaflán e identificación. | Grado seleccionado por el servicio de componentes | Barra de acero inoxidable cortada a medida · Piezas en bruto de acero inoxidable mecanizadas |
La barra redonda se utiliza para ejes, pasadores, casquillos, sujetadores, piezas de válvulas, componentes de bombas, accesorios y mecanizado en general. Los compradores deben definir si la condición inicial es laminada en caliente, estirada en frío, pelada, torneada, rectificada o pulida. Un diámetro nominal por sí solo no define la redondez, la rectitud, la tolerancia de defectos superficiales o el stock de mecanizado.
La barra plana se utiliza para soportes, ménsulas, marcos, tiras de desgaste, placas mecanizadas y componentes fabricados. Puede producirse mediante laminación en caliente, estirado en frío o corte a partir de una placa. Estas rutas no proporcionan automáticamente la misma forma de borde, dirección de veta, planitud o tolerancia dimensional, por lo que la ruta de producción debe coincidir con el uso final.
La barra cuadrada se selecciona para accesorios, llaves, detalles estructurales, piezas arquitectónicas y componentes mecanizados. Especifique la dimensión lateral, el radio de esquina permitido, la torsión, la rectitud y la condición de la superficie. La barra cuadrada acabada en frío normalmente ofrece una mejor definición dimensional que el material laminado en caliente, pero aún es necesario establecer la tolerancia requerida.
La barra hexagonal proporciona superficies planas para atornillar y se usa ampliamente para tuercas, piezas de válvulas, colectores, accesorios y componentes torneados. El pedido debe indicar el tamaño entre caras, la tolerancia, la condición de las esquinas, la rectitud y la condición del material. A menudo se considera el grado 303 para la productividad del mecanizado, mientras que se pueden elegir el 304 o el 316L cuando la resistencia a la corrosión y la soldabilidad tienen mayor prioridad.
La barra brillante es una descripción comercial más que una clase de tolerancia universal. Puede ser estirado en frío, pelado, torneado, rectificado o pulido. Cada proceso cambia el control dimensional, la apariencia de la superficie, la tensión residual y el comportamiento del mecanizado de manera diferente. La RFQ debe identificar el proceso real o el resultado mensurable requerido.
La barra rectificada de precisión se utiliza cuando la tolerancia del diámetro, la redondez, la rectitud y el acabado de la superficie influyen en el ajuste, la desviación, el sellado o el mecanizado automatizado del rodamiento. Indique el sistema de tolerancia y la banda de tamaño, la rectitud requerida sobre una longitud de calibre definida, el límite de rugosidad de la superficie, la condición final y el empaque preventivo de oxidación. La palabra "ejes" no debe considerarse como una norma técnica completa.
La barra forjada se selecciona cuando se requiere una sección pesada, una reducción controlada, una estructura refinada o un plan de prueba específico para el componente. Los compradores deben definir el material de partida, la ruta de forjado y tratamiento térmico, la ubicación de la prueba final, los márgenes de mecanizado, el método ultrasónico y los criterios de aceptación. Un certificado de material de barra no certifica por sí solo el componente final mecanizado o que contiene presión.
La barra de refuerzo de acero inoxidable está diseñada para reforzar hormigón y no es intercambiable con una barra lisa de uso general. Los pedidos deben identificar el estándar de la barra de refuerzo, la designación de la barra, el patrón de deformación, los requisitos mecánicos, la base del diseño de corrosión, los requisitos de curvatura y la certificación. ASTM A955/A955M es una especificación a la que se hace referencia comúnmente para barras de acero inoxidable lisas y deformadas para refuerzo de hormigón.
Las barras se pueden suministrar como piezas cortadas con sierra o enrutadas para tornear, refrentar, biselar, taladrar y desbastar cuando se acuerde. Un dibujo debe mostrar las dimensiones terminadas, los márgenes de mecanizado, los datos de referencia, las tolerancias críticas, los requisitos de la superficie y las ubicaciones de las marcas. La aceptación dimensional final debe separarse de la tolerancia de la barra inicial.
| Término del producto | Lo que normalmente significa | Método de compra típico | Límite importante |
|---|---|---|---|
| barra de acero inoxidable | Producto macizo recto con sección transversal definida. | Grado, estándar del producto, sección, condición, tolerancia, superficie y longitud. | "Barra" no define por sí sola precisión, superficie o tratamiento térmico |
| varilla de acero inoxidable | Puede significar barra redonda recta, varilla de diámetro pequeño o alambrón enrollado según el mercado. | Confirmar longitud recta o bobina, diámetro, estándar y proceso posterior | Nunca asuma que la varilla y la barra redonda recta son idénticas |
| Eje inoxidable | Barra redonda preparada para componentes giratorios o deslizantes. | Tolerancia de diámetro, redondez, rectitud, rugosidad de la superficie y condición final. | Los requisitos de precisión deben ser mensurables, no implícitos en el nombre. |
| barra de refuerzo inoxidable | Barra lisa o deformada para refuerzo de hormigón. | Norma de refuerzo, designación, propiedades mecánicas y patrón de deformación. | No sustituye a la barra de uso general ASTM A276. |
| Barra de acero inoxidable forjada | Barra maciza producida o consolidada mediante ruta de forja. | Reducción de forja, tratamiento térmico, sección, ensayos y tolerancias de mecanizado. | El componente final puede requerir una especificación separada de forjado o equipo a presión. |
| barra hueca | Material hueco de pared gruesa destinado a mecanizado o aplicaciones especializadas. | OD, ID, pared, excentricidad, condición y estándar | No es lo mismo que una barra sólida y no es automáticamente lo mismo que una tubería de presión |
Las palabras barra y varilla se utilizan de manera diferente en los distintos mercados. Por lo tanto, la orden de compra debe identificar el estándar aplicable, si el producto es recto o enrollado, y los requisitos de aceptación mensurables en lugar de depender únicamente de la terminología.
La siguiente tabla es un marco de RFQ, no un rango de suministro universal garantizado. La disponibilidad depende del grado, sección, tamaño, tolerancia, condición, ruta de tratamiento térmico, pruebas y cantidad del pedido.
| Artículo de especificación | Configuración disponible o información requerida |
|---|---|
| Formulario de producto | Redondo, plano, cuadrado, hexagonal, brillante, rectificado, forjado, barra de refuerzo o corte en blanco |
| familia de materiales | Austenítico, ferrítico, martensítico, endurecido por precipitación, dúplex o superaustenítico |
| Calificación | ASTM/UNS, EN/Werkstoff, JIS u otra designación especificada |
| Estándar del producto | ASTM A276, A479, A582, A564, EN 10088-3, JIS G4303 o norma específica del proyecto |
| Sección transversal | Diámetro, ancho x espesor, dimensión lateral, tamaño entre caras o dimensiones del dibujo |
| Tolerancia dimensional | Clase estándar de banda de talla grande o límite superior/inferior explícito |
| Longitud | Longitud aleatoria, fija, múltiple, cortada con sierra o mecanizada con tolerancia |
| Condición | Laminado en caliente, acabado en frío, recocido, recocido en solución, templado y revenido, endurecido por envejecimiento o según se especifique |
| Superficie | Como laminado, decapado, pelado, torneado, rectificado, pulido o rugosidad específica del proyecto |
| Rectitud y geometría | Rectitud, redondez, torsión, planitud, radio de esquina y cuadratura final, según corresponda. |
| Propiedades mecánicas | Requisitos de tracción, rendimiento, alargamiento, dureza, impacto u otros vinculados a una norma y condición. |
| Tratamiento | Cortar, tornear, rectificar, biselar, taladrar, roscar, pulir o desbastar |
| Inspección | Revisión dimensional, visual, química, tracción/dureza, PMI, UT o inspección de terceros |
| Documentación | EN 10204 3.1 MTC, informe de inspección, registro de tratamiento térmico u otros documentos acordados |
| Calificación | Calidad, serie/lote, tamaño, estándar, longitud y referencia de orden de compra |
| Embalaje | Paquetes, cajas de madera, estanterías o palets con protección de superficies y extremos. |
| Grado / Familia | Razón principal de selección | Aplicaciones típicas de barra | Límite de selección importante |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | Uso sensible al costo donde el rendimiento moderado contra la corrosión es suficiente | Hardware interior, piezas fabricadas y componentes generales. | No se debe asumir que los grados de aleación pobre son equivalentes al 304 en cuanto a corrosión o comportamiento de conformado. |
| 303 | Maquinabilidad mejorada en comparación con el 304 convencional | Piezas torneadas de gran volumen, accesorios, tuercas, ejes y componentes de instrumentos | La adición de azufre puede reducir la resistencia a la corrosión y la soldabilidad; no es la opción predeterminada para servicio corrosivo soldado |
| 304 / 304L | Resistencia general a la corrosión, conformabilidad y amplia familiaridad con la fabricación. | Equipos alimentarios, sujetadores, ejes, marcos, válvulas y mecanizado en general. | La exposición al cloruro puede requerir un grado más resistente; La selección del grado bajo en carbono debe seguir las necesidades de fabricación y código. |
| 316 / 316L | Grado austenítico con molibdeno para un mayor margen de resistencia al cloruro | Hardware, equipos químicos, componentes y válvulas de alimentos/farmacéuticos adyacentes al sector marino | No es inmune a las picaduras, la corrosión por grietas o el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. |
| 321 / 347 | Grados austeníticos estabilizados para diseños seleccionados soldados o de temperatura elevada | Accesorios, ejes, soportes y componentes de equipos de proceso para alta temperatura | La elección del grado, la temperatura de diseño y la condición de la soldadura deben seguir el código aplicable. |
| 310S | Alto grado de cromo-níquel seleccionado para resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas | Herrajes para hornos, accesorios para tratamientos térmicos y soportes para altas temperaturas. | La resistencia a la oxidación a alta temperatura no es igual a la resistencia a todas las sales fundidas o ambientes de cloruro. |
| 430 | Grado inoxidable ferrítico con respuesta magnética y resistencia moderada a la corrosión. | Componentes de electrodomésticos, accesorios, molduras y piezas mecanizadas seleccionadas. | Los límites de conformado, soldadura y corrosión difieren de 304; no es un sustituto directo |
| 410 / 420 | Grados martensíticos tratables térmicamente con capacidad de resistencia y dureza | Ejes, piezas de válvulas, cubiertos, piezas de desgaste y componentes mecánicos. | Las propiedades finales dependen del endurecimiento y revenido; La resistencia a la corrosión es menor que la de los grados austeníticos comunes. |
| 440C | Grado martensítico con alto contenido de carbono para alta dureza y resistencia al desgaste. | Rodamientos, bolas, utillajes y componentes de desgaste. | El tratamiento térmico y el control del carburo retenido son fundamentales; La soldabilidad y el margen de corrosión son limitados. |
| 17-4PH | Grado de endurecimiento por precipitación que combina alta resistencia con una práctica resistencia a la corrosión | Ejes, sujetadores, piezas de válvulas, componentes y herramientas de tipo aeroespacial | Las propiedades dependen de la condición solicitada y del tratamiento de envejecimiento; Se debe indicar la condición H |
| 2205 | Grado dúplex que proporciona mayor resistencia y resistencia al cloruro en comparación con los grados comunes de la serie 300 | Componentes químicos, marinos, de desalinización y de petróleo y gas | El aporte de calor, la temperatura entre pasadas, la selección del relleno y el equilibrio de fases requieren control durante la fabricación. |
| 2507 | Grado súper dúplex para ambientes con contenido de cloruro más severos | Componentes de sistemas de desalinización, costa afuera, procesos químicos y agua de mar | La calificación del servicio y el control de la soldadura son exigentes; la selección de grado necesita datos ambientales |
| 904L | Grado austenítico de alta aleación para servicios químicos corrosivos seleccionados | Piezas de procesamiento químico, ejes y componentes de válvulas. | La idoneidad depende del medio, la concentración, la temperatura y los contaminantes; no seleccione solo por reputación de grado |
Límite de ingeniería:La orientación material en una página comercial es preliminar. Los componentes que retienen la presión, rotativos, críticos para la fatiga, de alta temperatura y de servicio amargo requieren la validación por parte del ingeniero responsable y el código de diseño aplicable.
| Estándar | Papel principal en una especificación de compra | Nota de Adquisición |
|---|---|---|
| ASTM A276/A276M | Barras y perfiles de acero inoxidable para aplicaciones generales. | Definir grado, forma, condición, dimensiones, acabado y requisitos suplementarios. |
| ASTM A484/A484M | Requisitos generales para barras, palanquillas, perfiles y piezas forjadas de acero inoxidable. | Comúnmente trabaja con una especificación de producto; no reemplaza el orden específico de grado |
| ASTM A479/A479M | Barras y perfiles de acero inoxidable para calderas y otros recipientes a presión. | Úselo cuando la barra esté destinada a los requisitos de código y construcción de equipos a presión aplicables. |
| ASTM A582/A582M | Barras de acero inoxidable de mecanizado libre | Se aplica a grados específicos de mecanizado libre; Verifique los requisitos químicos, de condición y dimensionales. |
| ASTM A564/A564M | Barras y formas de acero inoxidable endurecido por envejecimiento, laminadas en caliente y acabadas en frío. | Estado de la aleación, estado envejecido o tratado con solución, dimensiones y propiedades requeridas |
| ASTM A955/A955M | Barras de acero inoxidable lisas y deformadas para refuerzo de hormigón. | La designación de la barra de refuerzo y los requisitos mecánicos/de deformación son esenciales |
| ASTM A193/A193M | Materiales de pernos de acero aleado y acero inoxidable para servicio a alta temperatura o alta presión | Relevante para el material de empernado, no es un estándar general para todas las barras de uso general. |
| EN 10088-3 | Condiciones técnicas de entrega de productos semiacabados de acero inoxidable, barras, alambrados, alambres, perfiles y productos brillantes para uso general. | Indique el número/nombre del acero, condiciones de entrega, dimensiones y requisitos de inspección. |
| EN 10278 | Dimensiones y tolerancias de productos de acero brillante. | Aplicar la forma del producto, el rango de tamaño y la clase de tolerancia correctos; no cites una clase sin su base |
| EN 10060 | Dimensiones y tolerancias para barras de acero redondas laminadas en caliente. | Útil para definición dimensional; El grado del material y las condiciones de entrega provienen de la especificación del material. |
| JISG4303 | barras de acero inoxidable | Estado del grado, dimensiones, acabado, tratamiento térmico y requisitos de inspección. |
| EN 10204 | Tipos de documentos de inspección | Un documento 3.1 reporta los resultados del material suministrado; no es un certificado de terceros |
Las normas deben indicarse con la edición requerida en los documentos de compra controlados. Las especificaciones de materiales ASTM y ASME, o grados con nombres similares en todos los sistemas, no deben considerarse automáticamente intercambiables. El código de diseño, la forma del producto, el tratamiento térmico, las dimensiones y los criterios de aceptación deben coincidir.
La barra laminada en caliente se selecciona comúnmente para fabricación y mecanizado general donde es aceptable una generosa asignación de existencias. Se deben acordar los límites de escala de superficie, tolerancia de tamaño, rectitud y descarburación cuando sea relevante. Los grados austeníticos y dúplex a menudo se suministran recocidos en solución y desincrustados cuando lo requiere el estándar del producto.
El acabado en frío puede mejorar la definición dimensional y la calidad de la superficie al tiempo que aumenta la resistencia mediante el endurecimiento por trabajo. También puede introducir tensiones residuales y respuestas magnéticas en los grados austeníticos. Los compradores no deben asumir que todas las barras acabadas en frío tienen la misma tolerancia, estado de tensión o maquinabilidad.
El pelado o torneado elimina la superficie exterior y puede proporcionar un material de mecanizado limpio con un diámetro controlado. Es útil cuando es necesario eliminar defectos superficiales o incrustaciones antes del posterior rectificado o mecanizado. Se deben especificar los márgenes de mecanizado restantes, la rectitud y las indicaciones de superficie permitidas.
Se selecciona el rectificado para lograr un control más estricto del diámetro, la redondez, la rectitud y el acabado de la superficie. El pulido puede mejorar la apariencia o reducir la rugosidad de la superficie, pero no establece automáticamente un diámetro de precisión. Indique el proceso de acabado y los requisitos de aceptación mensurables por separado.
Las barras forjadas pueden suministrarse forjadas, desbastadas, tratadas térmicamente o mecanizadas según el pedido. La especificación de compra debe identificar la reducción de forjado, el tratamiento térmico, la ubicación de la prueba, los márgenes de mecanizado, el examen de la superficie y la inspección ultrasónica opcional.
Grados como 410, 420 y 440C desarrollan sus propiedades finales mediante endurecimiento y revenido. La dureza requerida, las propiedades de tracción, las necesidades de impacto, el tamaño de la sección y la secuencia de mecanizado final influyen en la condición seleccionada. Evite especificar solo un nombre de grado sin una condición de tratamiento térmico.
17-4PH y grados similares se pueden pedir tratados con solución o en una condición de envejecimiento específica. H900, H1025, H1150 y otras designaciones representan diferentes equilibrios de propiedades y tenacidad. El estado exacto debe estar vinculado a la norma de material aplicable y al diseño del componente.
La barra dúplex normalmente requiere una ruta controlada de recocido en solución seguida de un enfriamiento adecuado para obtener el equilibrio de fases y el rendimiento contra la corrosión deseados. La exposición térmica incontrolada puede formar fases perjudiciales. El tratamiento térmico y la soldadura deben seguir procedimientos calificados.
| Elemento de control | Lo que significa | Por qué es importante para el comprador |
|---|---|---|
| Tolerancia de diámetro o sección | Variación permitida del diámetro nominal, lado, ancho, espesor o tamaño entre caras | Determina el stock de mecanizado, el ajuste, el rendimiento del material y la estabilidad del proceso. |
| Fuera de redondez | Diferencia entre el diámetro máximo y mínimo medido en una sección | Influye en el margen de rectificado, el plato, el descentramiento y los ajustes de los rodamientos. |
| Rectitud | Desviación máxima de una referencia recta sobre una longitud indicada o una longitud de calibre | Crítico para ejes, alimentadores de barras, componentes largos y mecanizado automatizado |
| Llanura | Desviación de la superficie relativa a la barra plana | Afecta las superficies de fijación, soldadura, mecanizado y contacto. |
| Girar | Rotación de sección cuadrada, plana o hexagonal a lo largo de la longitud de la barra. | Influye en la fijación, los planos de llave y la alimentación automatizada. |
| Radio y borde de la esquina | Geometría de esquinas o bordes cuadrados, hexagonales y de barra plana | Afecta el ajuste, la concentración de tensiones, el margen de mecanizado y la manipulación. |
| Tolerancia de longitud | Variación permitida para longitudes aleatorias, fijas, múltiples o cortadas | Controla el rendimiento del material y el margen de revestimiento aguas abajo. |
| Fin de escuadra y rebabas. | Ángulo del extremo cortado, altura de la rebaba y condición del chaflán | Importante para la alimentación automática, la preparación de soldadura y el manejo seguro |
| Margen de defectos superficiales | Aceptación de costuras, vueltas, hoyos, marcas de esmerilado o reparación. | Determina el stock utilizable y la integridad de la superficie final. |
| Rugosidad de la superficie | Textura medida después de tornear, esmerilar o pulir | Influye en el sellado, la fatiga, el contacto del rodamiento y el acabado cosmético. |
Para los pedidos críticos se deben definir el método de medición, el instrumento, la temperatura, la longitud del calibre, la frecuencia de muestreo y los criterios de aceptación. Términos como "precisión", "brillante" o "tolerancia estricta" no son requisitos mensurables.
El peso teórico es útil para la planificación de cotizaciones, pero no es lo mismo que el peso del envío certificado. Las fórmulas siguientes utilizan una densidad de referencia de 7,93 g/cm3, representativa de los aceros inoxidables comunes de la serie 300. Vuelva a calcular con la densidad de la ley solicitada cuando la precisión sea importante.
| Forma de barra | Dimensiones en milímetros | Fórmula para kg/m3 aproximados a 7,93 g/cm3 |
|---|---|---|
| barra redonda | Diámetro D | 0,00623xDxD |
| barra cuadrada | Lado A | 0,00793xAxA |
| barra plana | Ancho W x espesor T | 0,00793 x ancho x alto |
| Barra hexagonal normal | Entrecaras tamaño F | 0,00687xFxF |
Base de cálculo: Peso por metro = área de sección transversal en mm2 x densidad en g/cm3 / 1000.
El peso real varía según la tolerancia dimensional, el radio de las esquinas, la eliminación de la superficie, la tolerancia de longitud y la densidad de la aleación. Utilizar peso de envío medido o certificado para liquidación comercial cuando el contrato así lo requiera.
Las barras se pueden enrutar para cortar con sierra de cinta o sierra circular en longitudes fijas o espacios en blanco. Indique la tolerancia de longitud de corte, la escuadra de los extremos, el requisito de rebabas, la política de remanentes mínimos, el método de identificación y si se requiere margen de revestimiento.
El torneado y el pelado pueden eliminar las incrustaciones de la superficie y preparar el material para el mecanizado o rectificado final. El mecanizado de desbaste puede reducir el tiempo de transporte y de ciclo, pero el dibujo debe distinguir claramente las dimensiones de desbaste de las dimensiones finales del componente.
El rectificado sin centros se utiliza para controlar el diámetro, la redondez, la rectitud y el acabado de la superficie. Los compradores deben definir el sistema de tolerancia, el límite de rugosidad, la longitud de la barra, la condición del extremo y el embalaje protector. La molienda no reemplaza el tratamiento térmico o la inspección del material.
Se pueden disponer chaflanes de extremo, revestimiento, perforación central y perforación pasante cuando se confirmen los requisitos del dibujo. El ángulo y el tamaño del chaflán, el control de las rebabas, la tolerancia del agujero, la concentricidad y las referencias de referencia deben mostrarse en el dibujo.
Roscar, enrollar roscas o preparar piezas de empernado requiere control de calidad, condición, dureza, flujo de grano, estándar de rosca e inspección. El cumplimiento de la barra inicial no certifica automáticamente el sujetador terminado.
El pulido se puede especificar por proceso, secuencia abrasiva, muestra visual o valor de rugosidad. Un pulimento decorativo y una superficie diseñada con baja rugosidad no son el mismo requisito. Para servicios alimentarios o farmacéuticos, el diseño, la limpieza y la validación de los componentes siguen siendo responsabilidad del comprador.
El recocido por solución, el endurecimiento y revenido, el envejecimiento por precipitación, el alivio de tensiones y el enderezamiento pueden realizarse cuando sean compatibles con el grado y el estándar del producto. Las condiciones del tratamiento térmico, los registros del horno, los cupones de prueba y los requisitos de rectitud posterior al tratamiento deben acordarse antes de la producción.
Se pueden especificar etiquetas de paquete, marcas de pintura, marcas estampadas o etiquetas individuales sujetas a limitaciones de tamaño y superficie. La trazabilidad crítica debe conectar la barra, el lote/calor, el documento de inspección, el registro de procesamiento y la orden de compra.
Los aceros inoxidables pueden endurecerse por trabajo y pueden requerir configuraciones rígidas, herramientas afiladas, avances controlados y refrigerante eficaz. La maquinabilidad varía sustancialmente según el grado, la condición, el contenido de azufre, la dureza y el acabado de la barra. El grado 303 puede mejorar el control de viruta, mientras que el 304 y el 316L a menudo requieren herramientas y gestión del calor más deliberadas.
La soldabilidad depende del grado, la sección, la restricción, el metal de aportación, el aporte de calor, el control de precalentamiento o entre pasadas y las condiciones de servicio. Los grados austeníticos generalmente son familiares para los fabricantes, pero los riesgos de distorsión y sensibilización aún requieren control del procedimiento. Los grados martensíticos y dúplex necesitan decisiones más específicas de precalentamiento, entre pasadas y posteriores a la soldadura.
El conformado en frío y el laminado de roscas dependen de la ductilidad, la condición, la calidad de la superficie, el control de inclusión y la consistencia dimensional. Una barra seleccionada para mecanizado no es automáticamente adecuada para un mecanizado en frío extremo. Indique el proceso previsto durante la selección de materiales.
El endurecimiento, el revenido, el recocido en solución o el envejecimiento pueden cambiar las dimensiones, la rectitud y la condición de la superficie. Deje un margen de mecanizado adecuado y programe el rectificado final después del tratamiento térmico cuando el diseño del componente lo requiera.
El rendimiento frente a la corrosión depende de la aleación, el entorno, el estado de la superficie, la contaminación de la fabricación y los detalles del diseño. El hierro libre, el tinte térmico, el abrasivo incrustado y las grietas pueden reducir el rendimiento. La limpieza y pasivación deben seguir un procedimiento de proyecto validado cuando sea necesario.
Los ejes y componentes cíclicos son sensibles a defectos superficiales, cambios bruscos de sección, tensiones residuales, rectitud y acabado mecanizado final. La certificación de la barra de arranque por sí sola no establece la vida útil de los componentes. El ingeniero responsable debe definir los criterios de inspección y aceptación de los componentes.
Se mecanizan barras redondas, cuadradas y hexagonales en accesorios, piezas de instrumentos, conectores, casquillos, colectores y componentes personalizados. La consistencia del diámetro, la rectitud, la condición y la maquinabilidad influyen directamente en la estabilidad del ciclo y el rendimiento del material.
Las barras de acero inoxidable se utilizan para vástagos, ejes, asientos, sujetadores y componentes internos. La selección del material debe considerar el medio, la presión, la temperatura, la abrasión, la resistencia, la corrosión y el código de equipo vigente.
Las barras proporcionan materia prima para pernos, espárragos, tuercas y piezas roscadas. El sujetador final puede requerir un estándar de material para pernos, un tratamiento térmico específico, inspección de roscas, pruebas de prueba y trazabilidad de lotes más allá de los requisitos generales de las barras.
Las barras 304L y 316L se mecanizan comúnmente en ejes, accesorios, soportes y piezas de equipos. El grado por sí solo no establece la idoneidad higiénica; La geometría de los componentes, el acabado de la superficie, la calidad de la soldadura, la facilidad de limpieza y la validación también son importantes.
Se pueden considerar los grados 316L, dúplex, súper dúplex y de alta aleación para entornos químicos o que contienen cloruro. La selección requiere información real sobre el medio, la concentración, la temperatura, el flujo, los depósitos y la fabricación.
Las barras se utilizan para piezas de válvulas, sujetadores, ejes, acoplamientos y componentes mecanizados. El proyecto debe definir el código de presión, los requisitos de servicio amargo, los límites de dureza, las pruebas de impacto, el tratamiento térmico y el examen no destructivo.
Se pueden seleccionar 310S, 321, 347 y otros grados para herrajes, soportes y equipos térmicos de hornos. La oxidación, la fluencia, el ciclo térmico, la carburación y la tensión permitida por el código de diseño son consideraciones separadas.
Los grados 420, 440C y de endurecimiento por precipitación se utilizan cuando la dureza, el desgaste y la estabilidad dimensional son importantes. El tratamiento térmico, el control de la quemadura de molienda, la austenita retenida y la dureza final requieren ingeniería a nivel de componente.
Las barras planas, cuadradas y redondas se pueden fabricar en soportes, anclajes y detalles estructurales, mientras que las barras de refuerzo de acero inoxidable sirven para estructuras de hormigón. Las aplicaciones estructurales y de refuerzo requieren sus estándares de diseño y producto aplicables en lugar de una descripción general de la barra.
Nota de evidencia:Una imagen de fábrica o de inspección generada es ilustrativa a menos que esté basada en una fotografía aprobada por la empresa. Sólo deben presentarse como prueba certificados, informes y registros de pruebas auténticos.
Las barras de acero inoxidable requieren un embalaje que proteja la identificación, la rectitud, las superficies rectificadas y los extremos cortados, sin dejar de ser compatible con el equipo de elevación y almacenamiento del comprador.
Las opciones comunes incluyen:
La masa del embalaje, el espacio entre los puntos de apoyo, el método de elevación, los límites del contenedor, los requisitos de fumigación y las reglas de destino deben confirmarse antes del envío. Se deben evitar los envases que contengan sal y la contaminación con acero al carbono, ya que podrían afectar las superficies inoxidables.
No recomendamos elegir barras de acero inoxidable únicamente por el nombre del grado, el diámetro nominal o el precio inicial más bajo. El entorno de servicio, la ruta de fabricación, la tolerancia, el tratamiento térmico, la inspección y el diseño de los componentes deben evaluarse juntos.
| Campo de solicitud de cotización | Ejemplo o detalle requerido |
|---|---|
| Formulario de producto | Barra redonda, barra plana, barra cuadrada, barra hexagonal, eje rectificado, barra forjada o corte en blanco |
| Calificación | 316L / UNS S31603 / EN 1.4404, con equivalencia a confirmar mediante la especificación de compra |
| Estándar | ASTM A276, ASTM A479, ASTM A564, EN 10088-3 o especificación del cliente |
| Sección | Diámetro, ancho x espesor, lado, entre caras o dimensiones del dibujo |
| Tolerancia | Banda de clase y tamaño estándar, o límites superior/inferior explícitos |
| Condición | Laminado en caliente, acabado en frío, recocido en solución, endurecido y revenido, envejecido u otra condición requerida |
| Superficie | Requisito de decapado, pelado, torneado, rectificado, pulido o rugosidad |
| Geometría | Rectitud, redondez, torsión, planitud, radio de esquina y cuadratura final cuando sea relevante |
| Longitud | Longitud aleatoria, fija, múltiple, cortada en blanco o mecanizada con tolerancia |
| Tratamiento | Corte con sierra, torneado, rectificado, biselado, taladrado, roscado o mecanizado en desbaste |
| Pruebas | MTC 3.1, PMI, UT, penetrante, dureza, impacto, corrosión o inspección de terceros |
| Cantidad | Número de piezas, peso unitario o peso total por artículo |
| Embalaje | Paquete, estuche, bastidor, funda, protección de superficies y requisitos de elevación |
| Entrega | Destino, Incoterm y fecha requerida para revisión de viabilidad |
| Solicitud | Componente, medio operativo, temperatura, presión, rotación o servicio de fatiga, según corresponda |
| Dibujo | Adjunte un dibujo controlado para piezas en bruto mecanizadas y tolerancias críticas. |
Envíe la forma del producto, grado/estándar, sección, condición, tolerancia, longitud, cantidad, procesamiento, prueba, embalaje y destino. Adjunte el dibujo del componente cuando el margen de mecanizado, el control de referencia o la geometría final sean críticos.
¿Cuál es la diferencia entre barra y varilla de acero inoxidable?
Por barra se entiende generalmente un producto macizo recto con una sección transversal definida. Varilla puede significar barra redonda recta, material de menor diámetro o alambrón enrollado según el mercado. Indique la forma recta o enrollada, el estándar, el diámetro, la condición y la longitud para evitar ambigüedades.
¿Cuál es la diferencia entre barra redonda de acero inoxidable y eje?
La barra redonda es una categoría de producto amplia. El eje normalmente implica un control más estricto del diámetro, la redondez, la rectitud y el acabado de la superficie de las piezas giratorias o deslizantes. Estos requisitos aún deben expresarse numéricamente.
¿Debo elegir una barra de acero inoxidable 304 o 316L?
304 es un grado austenítico de uso general. El 316L contiene molibdeno y a menudo se selecciona cuando se necesita un margen de resistencia al cloruro más alto. Ningún grado es inmune a la corrosión; proporcione el medio, el nivel de cloruro, la temperatura, los productos químicos de limpieza y los detalles de fabricación.
¿Cuándo es preferible la barra de acero inoxidable 303 a la 304?
303 se selecciona principalmente para mejorar el mecanizado y la rotura de viruta. Su adición de azufre puede reducir la resistencia a la corrosión y la soldabilidad en comparación con el 304 convencional, por lo que no es la opción automática para servicios soldados o altamente corrosivos.
¿Cuál es la diferencia entre la barra ASTM A276 y ASTM A479?
ASTM A276 se usa ampliamente para barras y formas de acero inoxidable en general. ASTM A479 cubre barras y formas de acero inoxidable para calderas y otros recipientes a presión. El código del proyecto, el grado, la condición, las dimensiones y los requisitos suplementarios determinan qué especificación es apropiada.
¿Qué condición debo especificar para la barra de acero inoxidable 17-4PH?
La resistencia requerida, la tenacidad, el comportamiento frente a la corrosión, el tamaño de la sección y el procesamiento posterior determinan el estado. Especifique la condición H tratada con solución o envejecida exacta según la norma aplicable; La "barra 17-4PH" por sí sola está incompleta.
¿Pueden suministrar barras de acero inoxidable dúplex 2205 y 2507?
Las barras dúplex y súper dúplex se pueden revisar por grado, estándar, sección, condición de recocido en solución, requisitos mecánicos, pruebas de corrosión y alcance de la inspección. La disponibilidad y la ruta de producción dependen de la solicitud de cotización completa.
¿Qué significa laminado en caliente, estirado en frío, pelado, torneado y rectificado?
Describen diferentes rutas de fabricación o acabado. El laminado en caliente forma la barra, el estirado en frío mejora la definición dimensional y el trabajo endurece el material, el pelado o torneado elimina la superficie exterior y el esmerilado proporciona un control más estricto del diámetro y del acabado. No son descripciones intercambiables.
¿Se puede suministrar barra de acero inoxidable con tolerancia h8 o h9?
Las tolerancias de precisión se pueden revisar para la forma y el tamaño del producto aplicable. Indique el sistema de tolerancia referenciado, banda de tamaño nominal, rectitud, redondez y requisitos de superficie. Una tolerancia de diámetro de clase h no define todas las demás geometrías.
¿Cómo se debe especificar la rectitud?
Indique la desviación máxima sobre una longitud total definida o una longitud de calibre, más el soporte y el método de medición cuando sea crítico. Las barras largas y delgadas pueden necesitar un enderezamiento, manipulación y embalaje rígido especiales.
¿Se pueden cortar, rectificar o desbastar las barras antes del envío?
El corte, torneado, rectificado sin centros, biselado, taladrado y mecanizado en desbaste se pueden realizar sujetos a revisión de grado, tamaño, tolerancia, cantidad y dibujo. Distinga la tolerancia de la barra inicial de las dimensiones procesadas finales.
¿Qué documentos de inspección están disponibles?
EN 10204 3.1 MTC, informes dimensionales, registros de tratamiento térmico y otros documentos acordados se pueden revisar por pedido. Los requisitos adicionales deben indicarse antes de la cotización y la producción.
¿Se pueden organizar pruebas de PMI y ultrasonidos?
Se podrán concertar PMI y UT cuando sea técnicamente aplicable. Indique el método de prueba, la cobertura, el estándar de referencia, los criterios de aceptación, los informes y los requisitos de testigos de terceros.
¿La barra de acero inoxidable es magnética?
Las barras de acero inoxidable ferrítico, martensítico y dúplex normalmente son magnéticas. Los grados austeníticos suelen tener poco magnetismo en estado recocido, pero pueden desarrollar una respuesta magnética después del trabajo en frío. El comportamiento magnético no debe utilizarse como único método de verificación de calidad.
¿Qué afecta el precio de las barras de acero inoxidable?
El grado y el contenido de aleación, la sección y el tamaño, la condición, la tolerancia, la superficie, el tratamiento térmico, la longitud de corte, el procesamiento, las pruebas, la cantidad, el embalaje, el flete y las condiciones del mercado de materias primas afectan el precio. Envíe una solicitud de cotización completa para obtener una cotización comparable.
¿Cómo se calcula el peso teórico de la barra?
El peso es el área de la sección transversal multiplicada por la densidad y la longitud del grado. Las fórmulas simplificadas pueden estimar las barras comunes de la serie 300, pero el peso real cambia con la densidad, la tolerancia de tamaño, el radio de las esquinas y la eliminación de la superficie. La liquidación comercial debe seguir la base de ponderación acordada.
¿Qué información se requiere para una cotización de barras de acero inoxidable?
Proporcione la forma, calidad, estándar, sección, tolerancia, condición, superficie, longitud, cantidad, procesamiento, prueba, embalaje, destino y aplicación del producto. Adjunte un dibujo para espacios en blanco mecanizados o geometría crítica.
